JPH06170342A - 圧力洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】スプレーノズルを介して洗浄液を高圧で供給す
る装置の提供。 【構成】高圧流体を送給する圧力洗浄機は、給液源に接
続された流入路導管と、液体を噴霧するために選択的に
開かれる弁を備えたスプレーノズルに接続された流出路
導管と、互いに並列な状態で流入路導管と流出路導管と
に接続された複数個のピストン駆動ポンプシリンダとを
有する。バイパス導管は、流出路導管から流入路導管へ
液体を戻す。バイパス導管内の弁は、スプレーノズル弁
が開かれているとき、流出路導管からの漏れを選択的に
許容し、スプレーノズル弁が閉じられ圧力が流出路導管
内で増大するとき、流出路導管とバイパス導管とを連通
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外部液体源から供給さ
れた液体をスプレーノズルを介してポンプ送給する圧力
洗浄機に関する。

【０００２】

【従来の技術】圧力洗浄機は、スプレーランスまたはス
プレーノズルに接続する細長いホースを備えた固定型で
あってもよいし、また、手握り携帯型ユニットであるこ
ともできる。液体は、約７０．３ｋｇ／ｃｍ２（１，０
００ｐｓｉ）の圧力でポンプ送給されることがある。液
体がポンプ送給される通路は、代表的な場合、スプレー
ノズルから流体が噴霧されるのを許容するように選択的
に開かれ、液体の噴霧を停止させるように選択的に閉じ
られうる。上記手握り携帯型ユニットによれば、ポンプ
は、液体の噴霧が必要なときに、代表的な場合、必要に
応じて、電気スイッチによってオンオフされることによ
り駆動される。他方、固定型圧力洗浄機によれば、液体
をポンプ送給する手段は、代表的な場合、液体通路の開
閉にかかわらず連続運転されるので、液体通路が閉じら
れたとき、連続運転システムを損傷しないように保護さ
れる必要がある。連続運転システムを保護する一の公知
の技術は、液体流出路が閉じられたとき、ポンプ送給さ
れた液体を選択的にバイパスさせてポンプ吸入路へ戻す
ことから成る。弁は、バイパス路構成を制御することに
より、より低い圧力でのバイパス戻りを可能とし、それ
によって、高圧の戻りによる加熱を防止する。バイパス
路構成のための弁は、戻り圧力を望み通りに制御するこ
とにより、該圧力の所望レベルを維持することができ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】圧力洗浄機は、しばし
ば、液体（特に、水）を高圧でポンプ送給するのに使用
される。水が洗浄に使用される場合は、洗剤または化学
薬品のような他の液体を水に混入することが望ましいこ
とがあり、したがって、その添加液体をポンプ送給され
ている水に制御可能に混入するために適切な手段が望ま
しい。当業界では、主液体流に添加液体を供給する種々
の手段が公知である。

【０００４】種々の圧力洗浄機が公知である。これらの
圧力洗浄機は、圧力液体を送給するのに種々のポンプ配
置を用いる。幾つかの公知の圧力洗浄機は、ピストンが
種々の手段により往復動されるピストンポンプを使用す
る。１個のピストンで液体をポンプ送給することができ
るであろうが、多数個のピストンを有することが好まし
い。これによって、速度、トルク、軸受寿命、弁構造お
よびその他の望み得る最適な均衡が得られ、所望流量お
よび高効率が得られる。多数個のピストンを有すること
により、総体として、より連続した噴霧流が得られる。
したがって、複数個のピストンが液体をポンプ送給し、
適切な手段がピストン動作を連続させる。

【０００５】一の公知の構成によれば、ポンプは、関節
式ピストンを有する。しかし、関節部は、側圧および効
率損失を生じるとともに、より複雑である。他の公知の
構成によれば、複数個のピストンは、関節連結されてい
ない。その代り、斜板が複数個のピストンの横を通過し
て回転することにより、液体のポンプ送給のため、これ
らのピストンを順次往復動させる。

【０００６】本発明の目的は、スプレーノズルを介して
液体を高圧でポンプ送給することである。

【０００７】本発明の他の目的は、スプレーノズルが開
かれた状態で、および、水がより低い圧力で戻されるこ
とにより急激な過熱を防止するように、スプレーノズル
が閉じられた状態で、スプレーノズルに接続した流出路
導管の内部の圧力をほぼ予定レベルに維持することであ
る。

【０００８】本発明の他の目的は、液体が流入路導管か
ら流出路導管にポンプ送給されている状態で、スプレー
ノズルに至る液体通路が閉じられたとき、圧力洗浄機内
での液体の戻りを可能とすることである。

【０００９】本発明の他の目的は、圧力洗浄機によって
ポンプ送給されている液体に添加液体を混入できるよう
にすることである。

【００１０】本発明の他の目的は、ピストンの開節式連
結の必要が生じるのを避ける、圧力洗浄機の各ポンプシ
リンダ内のピストンを提供することである。

【００１１】関連した目的は、１個のピストンが挿入さ
れた各ポンプシリンダを密封することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の圧力洗浄機によ
れば、給液源から吸入された液体の送給用流入路導管
と、圧力洗浄用スプレーノズルに接続する液体送給用流
出導管と、互いに並列して流入路導管と流出路導管とに
接続された１個以上（通常、複数個）のポンプシリンダ
とを備えた、圧力洗浄機のシリンダブロックが存在す
る。流出路導管に接続する圧力洗浄用スプレーノズル
は、ポンプ送給された液体の流出を許容するために選択
的に開かれ、流出流れを阻止するために選択的に閉じら
れるスプレーノズル弁を備える。

【００１３】

【発明の詳細な記述】液体流れ用バイパス戻り路構成が
流出路導管から流入路導管へ液体流れを戻すために設け
られている。これは、スプレーノズル弁の開閉にかかわ
らず、ポンプシリンダが液体を連続してポンプ送給する
ために必要である。

【００１４】上記バイパス戻り路構成は、流出路導管内
の圧力を受ける弁座の方へばねによって付勢された弁ピ
ストンを含む。流出路導管に通じる弁座の開口は、流出
路導管内の液体が弁ピストンの前面に接触するのを許容
する。弁座の開口断面積は、弁ピストンの前面の断面積
よりも小さい。また、弁ピストンは、バイパス導管に接
続する、弁ピストンを貫通した液体漏れ通路を有するよ
うに成形されている。最後に、弁座の方へ付勢された弁
ピストンは、正常時、流出路導管からバイパス導管に至
る全ての連通を遮断する。以下に記載するように、弁座
を通過して上昇した流れにより、弁ピストンの広い前面
に加わる圧力が、弁座を通過して漏れる液体の全量を所
定圧で送給する漏れ通路の容量を超過するほど十分に高
いときは、弁ピストンは、ばね力に抗して弁座から十分
に持上げられることにより、流出路導管とバイパス導管
とを連通させる。

【００１５】スプレーノズル弁が開かれているときは、
流出路導管内のポンプ送給された流体流れは、ほとん
ど、スプレーノズル弁を介して圧力洗浄用スプレーノズ
ルから吐出される。スプレーノズルの背圧によって、弁
ピストンに作用するバイアスばねによって所定レベルに
設定された流出路導管内の高圧が生じ、漸次狭くなる開
口を通して流出路導管からバイパス要素の前面に作用す
ることによって弁ピストンを弁座から離脱させようとす
る流出路導管内の高圧液体流れが生じる。流出路導管か
ら弁ピストンの若干盛上った前面の横を通過する細い漏
れ流れが存在する。この漏れ流れは、弁ピストンの漏れ
通路のみを通して漏れるほど細いため、バイアスばね
は、流出路導管とバイパス導管との連通を遮断するのに
十分下方に弁ピストンを保持する。

【００１６】ポンプが同一レベルで液体を送給し続ける
状態で、スプレーノズル弁が閉じているときは、液体
は、最早、圧力洗浄用スプレーノズルから流出せず、極
めて多量の液体が流出路導管から流出しなければならな
い。弁ピストンの漏れ通路の断面は、弁ピストンを通過
する液体全量の漏れを許容するほど広くない。液体圧力
は、弁ピストンの下側で増大し、弁ピストンは、ばねに
よるバイアスに抗して押上げられる。弁ピストンは、そ
のより広い前面全体が流出路導管から来た圧力液体を受
けるように、弁座から十分上方へ離脱する。弁ピストン
のより広い前面に作用する液体圧力は、弁ピストンに作
用するばねの力を圧倒する。弁ピストンは、十分上昇す
ることにより、流出路導管と戻りバイパス導管との間の
液体流れの連通を許容する。これにより、液体は、高圧
の流出路導管から低圧の流入路導管へ接続する低圧のバ
イパス導管へ流れる。ばねは、弁ピストンに作用し流出
路導管内で同一圧力レベルを維持することによって、ほ
ぼ所望の圧力レベルが流出導管内で維持される位置に、
弁ピストンを保持する。

【００１７】スプレーノズル弁が再び開かれスプレーノ
ズルからの噴霧を許容するときは、弁ピストンを通過し
て流出路導管からバイパス導管内へ移動する流体の体積
の急激な減少が生じる。ばねは、弁ピストンを弁座の方
へ押し戻す。弁座を通過して流出路導管から流出した液
体は、再び、その全量が弁ピストンの漏れ通路を通るこ
とができるように、少なくなる。したがって、弁ピスト
ンは、弁座の方へ戻ることができ、弁ピストンを通過し
て漏れ通路へ流れる少量の液体によって若干持上げられ
続ける。

【００１８】したがって、弁ピストンは、流出路導管用
圧力調整弁として作用し流出路導管から来る液体の流量
に応答する。この際、弁ピストンとその漏れ通路とは、
流出路導管内の圧力を所望レベルに維持する。流出路導
管内の圧力が弁ピストンを若干持上げるので、弁ピスト
ンの下側の領域内に流入するのを許容された漏れ流れ
は、続いて、漏れ通路を通過する。したがって、弁ピス
トンは、低位置に保持される。弁ピストンが、漏れ通路
と流入路導管に接続する低圧のバイパス導管とを連通さ
せるのに十分なほど上昇するのは、圧力洗浄用スプレー
ノズルが閉じていることにより、漏れ通路が多量の液体
によって圧倒される時だけである。

【００１９】弁ピストンに対するばね圧力は、流出路導
管内に所望圧力レベルを設定するように調整される。

【００２０】洗剤または化学薬品のような添加液を流出
路導管内に存在する液体に混入するために、添加液の供
給源に接続し通じうる流出路導管に接続する弁継手が設
けられている。流出路導管は、その内部に、狭隘化され
たベンチュリ管が後続する狭断面積の混合用スプレーノ
ズルを備える。液体が混合用スプレーノズルを通り、続
いて、ベンチュリ管を通過するときは、混合用スプレー
ノズルの流出口付近のベンチュリ管に低圧領域が生じ
る。ベンチュリ管付近の弁継手は、該弁継手を介する添
加液の流入を許容する弁要素を含む。添加液槽は、弁継
手と接続することにより、添加液を流出路導管に供給し
うる。

【００２１】圧力洗浄用スプレーノズルは、高圧噴霧モ
ードおよび低圧噴霧モードを有する。高圧噴霧モード
時、流出路導管内の圧力は、添加液が添加液槽から流出
路導管内に全く吸入されないように、弁座に対して弁継
手の弁要素を閉じる。低圧噴霧モード時、ベンチュリ管
での流出路導管内の圧力低下は、弁要素を弁座から離脱
させ、弁継手を通じて添加液槽から流出路導管内へ添加
液を吸入する。添加液槽に連通した弁継手は、スプレー
ノズル弁が閉じられ液体がバイパス導管を通じて戻って
いるとき、液体がベンチュリ管を通過しないように、流
出路導管内に配置されている。この目的のため、バイパ
ス導管は、ポンプシリンダアレイの一側を越えた個所に
おいて流入路導管と流出路導管とに接続されても良い。
このとき、ベンチュリ管は、ポンプシリンダアレイの反
対側を越えた個所に配置される。

【００２２】混合用スプレーノズルの上流に、流出路導
管に連通する圧力計が更に設けられている。この圧力計
は、流出路導管内の圧力に比例して一の向きに、反対向
きのバイアス力に抗して持上げられる圧力応答可動計器
要素を含んでいてもよい。表示器は、圧力応答可動計器
要素の位置が流出路導管内の圧力に換算した目盛で示さ
れるように、圧力応答可動計器要素に接続する。例え
ば、圧力応答可動計器要素がばねのバイアスに抗してシ
リンダの長手方向の一の向きに移動する計器ピストンの
ときは、表示器は、応力応答可動計器要素との偏心した
結合によって軸回転される円板の上に存在していてもよ
い。したがって、円板は、表示器によって目盛を示され
ることにより圧力を表示する。

【００２３】各ポンプシリンダは、該ポンプシリンダ内
を往復することによりポンプシリンダの容積（したがっ
て、圧力）を交互に増大し減少させるポンプピストンを
備える。流入路導管と各ポンプシリンダとを接続する各
入力導管に配置された入力弁は、正常時、バイアスされ
て閉じており、ポンプシリンダ内の圧力が減少した時、
開かれる。これにより、液体は、流入路導管からポンプ
シリンダ内へ流入することができる。各ポンプシリンダ
と流出路導管とを接続する各出力導管内に配置された出
力弁は、正常時、バイアスされて閉じており、ポンプシ
リンダ内の圧力が増大した時、開かれる。これにより、
液体は、出力導管を通じてポンプシリンダから流出路導
管内へ押込まれる。

【００２４】全てのピストンを駆動して往復動させる手
段と各ピストンとの関節式連結が必要ないように、各ピ
ストンは、ポンプシリンダから突出し、クランクピンに
偏心して連結されている。これにより、クランクピンが
回転するにつれて、ピストンも、ポンプシリンダ内を往
復動するとともに横方向に揺動または移動する。ピスト
ンヘッド端は、ポンプシリンダ内へ延入している。ピス
トンヘッド端は、その上に、ピストンと一緒に移動する
カバーを有する。

【００２５】適当な弾性シール要素がピストンヘッドカ
バーの周縁を囲み、シリンダから突出してピストンヘッ
ドカバーと当接することにより、ポンプシリンダ内のピ
ストンを通過する液体の漏れを防止する。このような漏
れは、ピストンが横方向に移動するのを許容するために
ポンプシリンダ内に画成されたクリアランスが存在する
ので、上述した構造がなければ、生じることになる。ピ
ストンヘッドカバーと弾性シール要素との係合により、
ピストンの往復動につれてピストンの横方向移動の支点
が形成される。

【００２６】本明細書に示された実施例によれば、クラ
ンクピンは、クランクピンと一緒に回転するように取付
けられた偏心ブッシュを支持する。玉軸受が偏心ブッシ
ュの全周上に配置されている。偏心ブッシュが回転する
ことにより、玉軸受は、偏心的に移動し、ピストンを往
復動させるとともに横方向に揺動させる。

【００２７】複数個のポンプシリンダは、上述した理由
により設けられている。各ピストンは、全てのピストン
が円周方向に間隔を置いた位置で同一のクランクピンに
連結されることにより、その他のピストンに対して時間
的休止を挟んで往復動するように駆動される。

【００２８】本発明の上記諸目的、他の目的および特徴
は、添付図面と関連して考慮される本発明の好適な実施
例の後述の説明から明らかとなる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて説明する。圧力洗浄機１０は、シリンダブロック
すなわちハウジング１２を備える。ハウジング１２は、
後述の外側ハウジング１９０の内部に配置されている。
ハウジング１２は、洗浄液（代表的な場合、水）供給源
に接続された流入路管継手１４を備える。流入路管継手
１４は、代表的な場合、通常の給水施設の給水タップま
たは貯水槽から延びたホースに接続されていてもよい。
流入路管継手１４は、後述する３個のポンプシリンダ２
０，２６および２８に給水する流入路導管１６に通じて
いる。各ポンプシリンダ２０，２６および２８は、流入
路導管１６に通じる入力導管１８を備える。各ポンプシ
リンダ２０，２６および２８からの出力は、共通の流出
路導管２４に通じる出力導管２２を介して生じる。

【００３０】流入路導管１６と流出路導管２４とに３個
のポンプシリンダ２０，２６および２８が互いに並列し
て接続されている。洗浄液は、全３個のポンプシリンダ
２０，２６および２８を介して、顕著なポンプ圧を生じ
る流出路導管２４から送出される。流出路導管２４内
の、圧力洗浄用スプレーノズルに最も近い出力導管２２
を越えた個所に、先細の混合用スプレーノズル３０が設
けられている。混合用スプレーノズル３０の吐出口３２
は、流出路管継手３６の中継流出路導管３４の入口端に
設けられたベンチュリ管３３ののど部３５内へ高圧噴霧
流を吐出する。ベンチュリ管３３が後続する吐出口３２
に設けられた流体絞りは、ベンチュリ管３３および中継
流出路導管３４内へ化学薬品または洗剤のような添加液
を吸入することにより、圧力洗浄機によってポンプ送給
されている液体（例えば、水）に混入することができ
る。添加液の混入は、後述するように、圧力洗浄用スプ
レーノズル６０による低圧噴霧時に生じるが、高圧噴霧
によって防止される。

【００３１】後述する圧力洗浄用スプレーノズル６０内
の調整自在の流体絞りによって、噴霧流は、中継流出路
導管３４内に低圧を生じる高体積とすることもできる
し、また、中継流出路導管３４内に高圧を生じる低体積
とすることもできる。圧力洗浄用スプレーノズル６０に
接続するスプレーノズル弁６２が閉じられているとき
は、中継流出路導管３４内の圧力は、依然として高い。

【００３２】添加液用弁継手４０は、添加液用流入路継
手４２を含み、弁座４６に着座することにより流入路継
手４２を閉じる弁要素４４を含む。弁要素４４は、通路
５２を介してベンチュリ管３３ののど部３５に通じる室
４８内に存在する。

【００３３】図３および図５に示されているように、圧
力洗浄機と隣合わせに取外し自在に配置された添加液槽
５３が設けられている。添加液槽５３は、流入路管継手
４２に取外し自在に接続された流出路５４を含む。添加
液槽５３は、選択的に開閉自在の空気流入路５５を備え
る。空気流入路５５が開いているときは、添加液槽５３
内の液体は、流入路管継手４２内へ吸引されうる。空気
流入路５５が閉じられているときは、添加液は、添加液
槽５３から全く吸引されえない。

【００３４】高圧時、スプレーノズル弁６２が閉じら
れ、液体または水が戻りつつある時、すなわち、圧力洗
浄用スプレーノズル６０が高圧噴霧モードにあるとき
は、通路５２および室４８内の液体の圧力は、弁座４６
に着座した弁要素４４を閉じるのに十分なほど高い。こ
れによって、通路５２から添加液槽５３内への液体の流
入が防止される。容易に理解されるように、添加液槽５
３から通路５２内へ流入する流れは、全く存在しない。
添加液槽５３が取外され、通路５２内の圧力が低いとき
は、低圧噴霧時、空気が弁継手４０を介して圧力洗浄機
内に吸引される。低圧噴霧時、添加液槽５３が定位置に
あるときは、ベンチュリ管３３内のベンチュリ効果によ
って、弁要素４４を弁座４６から離脱させ、添加液を水
流中に混入しうるほど十分な吸引が通路５２内および弁
要素４４に作用する。混合用スプレーノズル３０の吐出
口３２は、ベンチュリ管３３の中心にあるのど部３５を
通過して噴霧するように向けられており、のど部３５の
口径は、吐出口３２の口径より若干大きい。ベンチュリ
管３３を通過する水は、混合用スプレーノズル３０の周
囲の圧力降下を大きくする。このため、弁要素４４は、
弁座４６を離れるように吸引され、弁継手４０を介して
添加液槽５３からベンチュリ管３３および流出路導管３
４内へ添加液を吸引する。

【００３５】流出路導管３４は、流出路管継手３６によ
り高圧ホース５６へ接続されている。高圧ホース５６
は、常閉型スプレーノズル弁６２を含み、弁操作片すな
わち弁トリガ６４を含む通常型圧力洗浄用スプレーノズ
ル６０に接続する。弁トリガ６４は、スプレーノズル弁
６２が開いている時、圧力流体を噴霧するように、スプ
レーノズル弁６２を開かせる。スプレーノズル弁６２が
開いているときは、液体は、給液源６６から導管６８を
介して流入路管継手１４および流入路導管１６内へ流入
し、各ポンプシリンダ２０，２６および２８を通過し、
流出路導管２４および３４を通過し、高圧ホース５６お
よび圧力洗浄用スプレーノズル６０を通過する。添加液
は、弁継手４０を介して添加液源から吸入される。上述
した通り、圧力洗浄用スプレーノズル６０は、高噴霧圧
および低噴霧圧のための２つの選択自在の状態を有す
る。種々の手段によって、圧力洗浄用スプレーノズル６
０を通過する流れに昇圧絞りを施すことができる。

【００３６】ポンプシリンダ２０，２６および２８が上
述の態様で液体をポンプ送給している時間の主要部分の
間、スプレーノズル弁６２は、ポンプ送給されている液
体が圧力洗浄機から全く流出しないように、閉じられて
いる。全てのポンプシリンダ２０，２６および２８が連
続運転しうるために、全てのポンプシリンダ２０，２６
および２８を介して流出路導管２４内へポンプ送給され
ている液体は、低圧の流入路導管１６内へ戻されること
により、再度、全てのポンプシリンダ２０，２６および
２８を介して送給される。この目的のため、流出路導管
２４は、ポンプの高圧吐出側に設けられた高圧のバイパ
ス導管７２に接続されている。バイパス導管７２は、後
述するバイパス弁８０を通過し低圧のバイパス導管７４
内へ連続する直角曲り部と、更により低圧のバイパス導
管７６（流入路導管１６に接続する）内へ連続する他の
直角曲り部とを有する。バイパス導管７４および７６
は、液体または水が回収されている流入路導管１６と連
通する、バイパス弁８０の一側に設けられているので、
内圧が低い。

【００３７】バイパス導管７２，７４および７６内、詳
しく言えば、バイパス導管７２と７４との接合部に配置
されたバイパス弁８０は、圧力洗浄用スプレーノズル６
０に通じるスプレーノズル弁６２が開かれているとき、
バイパス導管７２，７４および７６を閉じる一方、スプ
レーノズル弁６２が閉じられているとき、ポンプ送給さ
れた液体または水の戻りを許容するためバイパス導管７
２，７４および７６を開く。バイパス弁８０は、バイパ
ス導管７２内に漸次狭まる断面積、すなわち、漸次短く
なる直径の弁座８２を有する。ピストン形弁要素、すな
わち、弁ピストン８４がボア８５内に配装されている。
弁ピストン８４は、該弁ピストン８４の外側を通って水
が実質的に全く漏れないように、ほぼボア８５の断面
積、すなわち、直径を有する。弁ピストン８４の周面に
設けられたＯリング（図示せず）は、漏れ防止を強化し
うる。ボア８５内の弁ピストン８４は、圧縮ばね８６に
よって弁座８２の方へ付勢されている。弁ピストン８４
の下端がバイパス導管７４内へ延びた漸次狭まる入口の
下端縁より下側にあるかぎり、弁ピストン８４は、バイ
パス導管７２，７４および７６を閉じている。弁座８２
の断面は、作動圧力を受けて、および、圧力洗浄用スプ
レーノズル６０が開いた状態で体積流量がバイパス弁８
０を通過するとき、バイパス導管７２内の作用すべき圧
力液体のために弁ピストン８４の狭い表面積底面８３の
みが存在するように、すぼめられている。バイパス導管
７２内の液体の流量が増大した時（これにより、バイパ
ス導管７２内において弁ピストン８４に作用する圧力が
増大する）、弁ピストン８４は、弁座８２から上方へ離
脱し始め、圧力液体は、弁ピストン８４の底部内の細長
い通路９２へ漏れる。通路９２は、漏れた液体が加圧さ
れていないボア９６内へ漏れるのを許容する、弁ピスト
ン８４を貫通した細いボア漏れ通路９４に連通する。

【００３８】ポンプシリンダ２０，２６および２８は、
スプレーノズル弁６２の開閉にかかわらず、同一レベル
の液体流量を生じるので、バイパス弁８０は、本質的に
圧力洗浄用スプレーノズル６０を通過する流量が変化す
る時を検出し、超過流量が存在するとき、バイパス導管
７２から流れをバイパスさせる流量検出器として作動す
る。弁ピストン８４自体は、圧力応答性を有するが、流
量変化に反応する。

【００３９】作動の第１条件は、スプレーノズル弁６２
が開いていることである。ポンプシリンダ２０，２６お
よび２８を通過しつつ送給されている液体の大部分は、
流出路導管２４および５６、スプレーノズル弁６２およ
び圧力洗浄用スプレーノズル６０を通過する。圧力洗浄
用スプレーノズル６０の流出孔または流出路内の他の個
所にある他の通路は、流出路導管２４またはバイパス導
管７２内に背圧を生じる直径を有する。この背圧は、ば
ね８６のバイアスに抗して弁座８２から若干上方へ弁ピ
ストン８４を持上げるのに十分である。この動作状態に
よれば、弁ピストン８４の下面８３の小径部のみがバイ
パス導管７２および該バイパス導管７２内の圧力に完全
に曝され、ばね８６は、十分高い力を発揮し弁ピストン
８４を弁座８２に近接する下方位置に保持し、バイパス
導管７２内の圧力を維持することができる。弁ピストン
８４は、その下面８３を、バイパス導管７２内の全圧力
を受けるほど十分ではないが、液体が通路９２とボア９
６に通じる漏れ通路９４とを通って弁ピストン８２の下
面８３の真下の空間内に漏れるほど十分に上昇させる。
弁ピストン８４の下面８３を通過する液体の、漏れ通路
９２および９４を介しての連続した放出は、弁ピストン
８４の下側における液体の圧力または流量の発達を十分
防止することにより、弁ピストン８４を十分に持上げバ
イパス導管７２とバイパス導管７４とを連通させる。こ
れにより、流出路導管２４およびバイパス導管７２内の
流体は、全くバイパスされない。したがって、漏れ通路
９４は、事実上、弁座８２を通過する流量が所定流量よ
り少ないことを検出する流量検出器である。これによ
り、弁ピストン８４に抗して作用するばね８６は、バイ
パス導管７２内の圧力を、ばね８６と漏れ通路９４を通
して漏れる液体とによって定まる一定レベルに維持す
る。

【００４０】次いで、トリガ６４が操作されることによ
り、スプレーノズル弁６２が再び閉じられるので、液体
は、圧力洗浄用スプレーノズル６０から全く流出しな
い。しかし、ポンプシリンダ２０，２６および２８は、
依然、通常通り高体積の高圧液体もしくは水を吐出して
いる。バイパス導管７２内に流入する液体は、弁ピスト
ン８４を押上げるように作用するが、液がスプレーノズ
ル弁６２を通って全く漏れないので、今度は、多量の液
体が存在する。弁ピストン８４の下面８３を通過する流
体は、その量が多すぎるため、全てが、直ぐには漏れ通
路９２および９４を介して漏れない。この増大した水の
流量によって、弁ピストン８４が押上げられる。弁ピス
トン８４が若干上昇したとき、これによって、弁ピスト
ン８４の下面８３全体は、バイパス導管７２内の圧力を
受ける。ばね８６は、この圧力を克服するだけの力を発
揮しない。したがって、弁ピストン８４は、その下面８
３がバイパス導管７４の下端から離れる程度に高い位置
まで後退すなわち上昇する。直ちに、大量の流体の流れ
がバイパス導管７４を通って低圧のバイパス導管７４お
よび７６内へ流入する。上記大量の流体の流れは、バイ
パス導管７４および７６からポンプシリンダ２０，２６
および２８を通じて再び送給される。弁ピストン８４が
押し上げられることによりバイパス導管７４を通るバイ
パス流れを許容するとき、漏れ通路９４を通じる漏れが
続いているけれども、漏れ通路９４は、弁ピストン８４
の動作に重要な役割を演じていない。

【００４１】次いで、操作者は、高圧ホース５６内の液
体が最終的に噴霧流を圧力洗浄用スプレーノズル６０か
ら吐出させるのを許容するため、スプレーノズル弁６２
を再び開く。スプレーノズル弁６２が開いているとき
は、液体は、圧力洗浄用スプレーノズル６０から噴霧さ
れる。もちろん、弁座８２を介してバイパス導管７２か
ら直ちに細くなった流れが生じる。弁ピストン８４の下
面８３の直径は、ばね８６のばね力に対して均衡してい
る。したがって、スプレーノズル弁６２が開かれ、弁ピ
ストン８４を通過する流量が減少した時、弁ピストン８
４は、その下面８３により少い流量および効果的により
低い圧力を受けるので、再び、下降すなわち前進し始め
る。弁ピストン８４は、下降した時、バイパス導管７４
に至る連通を遮断し、バイパス導管７２内の圧力が、再
び、弁ピストン８４の下面８３の全表面積でなく弁座８
２のより狭い断面積に加えられるように、弁座８２の方
へ下降し続ける。弁ピストン８４が下降した直後に、バ
イパス導管７２内の圧力流れが作用している弁ピストン
８４の下面８３のより短い直径が現われる。スプレーノ
ズル弁６２が開かれた直後に生じたバイパス導管７２内
の短時間の圧力急降下が逆転し、弁ピストン８４に対抗
する圧力が再び増大する。ばね８６の力がより短い直径
（すなわち、弁ピストン８４のより狭い表面積の下面８
３）に再び作用しているので、ばね８６は、バイパス導
管７２内においてより高い圧力レベルを維持する。

【００４２】漏れ通路９２および９４は、スプレーノズ
ル弁６２の開度に基づいて流量が減少したときであって
も、開かれた弁ピストン８４を通過する流れが存在する
ので、弁ピストン８４が弁座８２の方へ戻る能力に対し
て重要である。しかし、この流れは、漏れ通路９２およ
び９４が該流れをボア９６内へ導くことができるほどに
遅い速さである。これにより、弁ピストン８４は、弁座
８２の方へ移動することができる。

【００４３】漏れ通路９２および９４は、弁ピストン８
４がバイパス導管７２内の圧力レベルを維持するのを助
ける仕掛けである。したがって、バイパス導管７２内に
圧力変動が存在するとき、および、弁ピストン８４が弁
座８２から若干上昇し弁座８２の方へ戻るとき、漏れ通
路９２および９４を通る漏れ流れは、自動的に調整され
る。これにより、ばね８６は、弁ピストン８４を弁座８
２に近接した下方位置に維持することができる。漏れ通
路９２および９４が漏れ流量に対処できず、そのため、
弁ピストン８４が上昇することにより流れがバイパス導
管７４内へバイパスするのを許容するのは、スプレーノ
ズル弁６２が閉じられることによって、バイパス導管７
２内へ流入する流れが急激、かつ、急速に増大するとき
のみである。漏れ通路９２および９４を通過する漏れ流
れが全く存在しないときは、弁座８２を通過するいずれ
の量の流れも弁ピストン８４の下側の圧力ヘッドを増大
させ、弁ピストン８４を上昇させることになる。これに
より、バイパス導管７４を通過するバイパス流れが生じ
る。したがって、弁ピストン８４は、弁座８２の短い直
径によって設定された圧力レベルを維持せず、弁ピスト
ン８４の下面８３全体によって設定された圧力レベルを
維持するだけである。

【００４４】バイパス弁８０を使用する一の理由は、圧
力洗浄機、特に、バイパス導管７２のより低圧での作動
を可能とすることである。ポンプシリンダ２０，２６お
よび２８は、全て、熱を発生する小径の流出孔を通して
ポンプ送給している。したがって、低圧でサイクルを繰
返すことにより熱の発生を少なくすることが望ましい。

【００４５】圧力洗浄機の圧力、特に、バイパス導管７
２内の圧力は、流入路管継手１４に供給された水の入力
圧力によって変動すべきでない。例えば、圧力洗浄機
は、自治体の給水施設またはポンプ送給される給水源か
ら給水されうるし、また、単に加圧されていない給液槽
６６から液体を吸入することもできる。ばね８６によっ
て弁ピストン８４に加えられる力は、バイパス導管７２
内に所望圧力レベルを設定するように調整される。

【００４６】条件が保証されるならば、図１および図１
Ａの圧力計１１０によってバイパス導管７２および流出
路導管２４内の出力圧力を測定することによって、設定
キャップ１０２の調整による圧力の調整は、洗浄液の適
切な噴霧流が得られ、かつ、圧力洗浄機が損傷を受けな
いことを確保しうる。圧力計１１０への入力手段は、高
圧液体の漏れ通路とならないように密封された導管１１
２を含む。導管１１２内に、周部に細長くて、狭断面の
ねじ付通路１１６が設けられ洗浄液が少量だけ通過する
のを許容する圧力計流出ねじ１１４が取付けられてい
る。ねじ付通路１１６は、ほぼ一定の液体圧力を圧力計
ピストン１２０に送給するようにポンプシリンダ２０，
２６および２８によって生じた圧力の脈動を減衰させ
る。圧力計流出ねじ１１４の周囲を通過した液体は、シ
リンダ１２１内に移動自在に支持された圧力計ピストン
１２０の底面１１８を押圧する。この時の圧力の影響に
よる圧力計ピストン１２０の上昇は、圧力計ばね１２２
による抵抗を受ける。シリンダ１２１内の圧力計ピスト
ン１２０の最高高さは、流出路導管２４内の圧力に依存
する。

【００４７】圧力計ピストン１２０は、機械的に圧力表
示器を駆動する。例えば、そのような一の表示器は、圧
力計ピストン１２０に対して直角であって、該圧力計ピ
ストン１２０から横方向へ変位した軸１２４を備えた円
板１２３を含む。円板１２３に取付けられた偏心ピン１
２５は、圧力計ピストン１２０と係合している。圧力計
ピストン１２０の運動は、偏心ピン１２５によって伝達
され、円板１２３を回転させる。円板１２３に取付けら
れた指針１２６は、円板１２３と一緒に回転する。これ
により、指針１２６は、目盛付計器１２７によって目盛
が定められることにより、圧力を示す。他の実施例とし
て、圧力計ピストン１２０と一緒に移動することによ
り、圧力を示す表示器を圧力計ピストン１２０に取付け
てもよい。

【００４８】同一構造の３個のポンプシリンダ２０，２
６および２８が設けられている。以下、図２を参照して
一のポンプシリンダについて説明する。ポンプシリンダ
２０は、入力導管１８を介して流入路管継手１４と連通
している。ポンプシリンダ２０内の圧力が低下したと
き、一方向入力弁１３０のみが液体のポンプシリンダ２
０への進入を許容する。ポンプシリンダ２０内の圧力が
低下したとき、流入路管継手１４内の圧力が弁要素１３
２を押圧することにより、該弁要素１３２を弁座１３４
（流入路管継手１４の方向に存在する）から上方へ、し
たがって、一方向戻しばね１３６のバイアスに抗して離
脱させる。

【００４９】ポンプシリンダ２０から流出路導管２４へ
延びた出力導管２２も、同様に、一方向出力弁１４０に
より閉じられている。ポンプシリンダ２０内の圧力が増
大したとき、弁要素１４２は、出力導管２２が流出路導
管２４に連通するまで、ばね１４６のバイアスに抗して
弁座１４４（ポンプシリンダ２０の方向に存在する）か
ら持上げられる。

【００５０】弁要素１３２および１４２が配置された導
管接続路内の弁要素１３２および１４２の曲面形状は、
急速な、弁要素の繰返し動作中、望ましくないコッキン
グまたは固着なしに弁要素が移動できるように選定され
ている。

【００５１】液体が、まず、ポンプシリンダ２０内へ送
入され、次いで、ポンプシリンダ２０から送出されるポ
ンプ送給は、ピストンユニット１５０によって行われ
る。ピストンユニット１５０は、ポンプシリンダ２０内
で往復動する、ヘッド１５２を備えたピストン１５１を
含む。ピストンヘッド１５２は、滑らかな表面を有し硬
く耐久性のあるセラミック材料から成るカップ形カバー
１５３によって囲まれ閉鎖されている。カバー１５３
は、適当な寸法に形成され、ポンプシリンダ２０は、カ
バー１５３の側面に沿ってクリアランス１５４が存在す
ることにより、ピストン１５１がポンプシリンダ２０の
側面に接触することなく、後述する横方向移動（すなわ
ち、ガタ）を許容する幅を有する。

【００５２】ガタを有するカバー１５３の全周面上でポ
ンプシリンダ２０を密封するため、特に、クリアランス
１５４を考慮して、ピストン１５１は、固定シール１５
５によって包囲されている。固定シール１５５は、内側
脚が常時ピストン１５１の側面に当接するように内方へ
バイアスされ、外側脚がシリンダブロック１２の下部に
設けられた切欠１５６内に保持された、弾性材料から成
るＵ字形条片から成る。固定シール１５５は、切欠１６
内のシール支持台１５７によって下方から支持されてい
る。ポンプシリンダ２０内の圧力は、固定シール１５５
の内側脚をピストン１５１全体を覆うカバー１５３に押
付ける。

【００５３】ピストンヘッド１５２の頂面を覆うカバー
１５３は、ピストン１５１が往復動するので、固定シー
ル１５５に沿って摺動する。固定シール１５５と接触し
たカバー１５３は、ピストン１５１の枢動中心となり、
ピストン１５１が往復動する時ガタを起す（すなわち、
横移動する）。

【００５４】後述するように、ピストン１５１は、ポン
プシリンダ２０の下方に配装されたピストンロッドユニ
ット１６２において、ピストンロッドユニット１６２を
取巻くハウジング１８８内に延びている。ピストン１５
１は、ピストンロッドユニット１６２と一体である。ピ
ストンロッドユニット１６２は、ピストン１５１のロッ
ドの下端に形成された非回転リング１６４と、非回転リ
ング１６４内に配装された玉軸受１６６と、玉軸受１６
６の内部で回転する偏心ブッシュ１６８と、中心におい
て偏心ブッシュ１６８が固着された回転するクランクピ
ン１７２とから成る。クランクピン１７２が回転するこ
とにより、各偏心ブッシュ１６８が回転する。偏心ブッ
シュ１６８の偏心により、ピストン１５１がポンプシリ
ンダ２０内で上下方向に往復動し、これにつれて、左右
に揺動するように、非回転リング１６４は、偏心的に揺
動し、この揺動は、ピストン１５１に沿って伝わる。ピ
ストン１５１の周面に配装された固定シール１５５は、
ピストン１５１に取付けられたカバー１５３と共働する
ことにより、ピストンヘッド１５２の周囲に形成された
クリアランス１５４を通る漏れを防止する。図３に示さ
れているように、３個のポンプシリンダ２０，２６およ
び２８のピストン１５１ａ，１５１ｂおよび１５１ｃ
は、互いに隣合っているが、ブロック形スペーサ１７３
によって隔てられている。クランクピン１７２が全ての
ピストン１５１およびスペーサ１７３を貫通することに
より、これらのピストン１５１およびスペーサ１７３
は、クランクピン１７２の一端に設けられた被動歯車１
８０において一体的に結合されている。

【００５５】いずれのピストン駆動形装置とも同様に、
ポンプによってその圧力の脈動が最小となり、水が比較
的滑らかに送給されるために、ポンプシリンダ２０，２
６および２８の偏心ブッシュ１６８は、それぞれ他と異
なる回転方向づけを有する。これらの回転方向付けは、
各ピストン１５１ａ，１５１ｂおよび１５１ｃがその上
死点と下死点とに達する間の時間間隔が隔てられ、等し
い時間間隔で定められるように選定される。

【００５６】通常型電気モータ１８２などは、全てのピ
ストン１５１に共通のクランクピン１７２を回転するこ
とにより、全てのピストン１５１を往復動させるように
連結されている。電気モータ１８２は、歯車１８４を回
転させる。歯車１８４は、ベルト１８６によって回転運
動を被動歯車１８０に伝達する。被動歯車１８０は、ク
ランクピン１７２に固定されていることにより、該クラ
ンクピン１７２を回転させ、全てのピストン１５１を往
復動させる。

【００５７】図５に示されているように、圧力洗浄機１
０は、ハウジング１９０内に収納されている。ハウジン
グ１９０は、いずれの便宜な形状を有していてもよい。
ハウジング１９０は、圧力洗浄機の全部品を覆うように
形成されている。ハウジング１９０は、流入路管継手１
４および高圧ホース５６および計器１２６および１２７
への接近を許容する開口を有し、ハウジング１９０と隣
合って添加液槽５３を取外し自在に取付けるのを許容す
るように成形されている。添加液槽５３は、添加液が常
に圧力洗浄機１０へ供給されうるように、添加液槽５３
の内容物が空となったとき取換えられる。他の実施例と
して、圧力洗浄機は、添加液槽５３が定位置に存在しな
くても作動できるようにしてもよい。

【００５８】図３および図６によれば、クランク軸組立
体は、１本のクランクボルトまたはクランクピン１７２
がプーリ１８０（代表的な場合、プラスチックによって
構成されている）とクランク軸組立体の金属部品（通常
は、ピストン１５１ａ，１５１ｂおよび１５１ｃ）とを
一体として保持する状態で示されている。しかし、クラ
ンク軸組立体が約４８４ｋｇ・ｃｍ（３５フィートポン
ド）の必要力で捩られたときは、プラスチック材をクリ
ープに導き、それによって、クランク軸組立体の組立て
が緩むことになる極めて大きい荷重力に耐えられないこ
とがありうる。

【００５９】したがって、図７に示された他の実施例に
よれば、ピストン１５１ａ，１５１ｂおよび１５１ｃお
よびブロック形スペーサ１７３を含む金属製部品は、ね
じ付ボルト１７２′に螺着されたナット２００および２
０２の間に配置され、約４８４ｋｇ・ｃｍ（３５フィー
トポンド）までの適当なトルクが加えられる。本実施例
によれば、プーリ１８０は、ねじ付ボルト１７２′上に
配置され、プーリ１８０の凹部２０６は、ナット２００
に緊密に適合するように成形されている。他のナット２
０４は、プラスチック材のクリープの問題を回避する安
全な程度まで締められる。

【００６０】図２によれば、各弁１３０および１４０
は、弁ガイド１３１′および１３１″および密封用Ｏリ
ング１３３′および１３３′を備える。弁ガイド１３
１′および１３１″は、弁座１３４および１４４に対し
て弁要素１３２および１４２を案内し中心軸上に位置さ
せる。

【００６１】しかし、上記構造によれば、弁要素１３２
および１４２を弁座１３４および１４４上に信頼しうる
ほどに位置決めし完全に中心軸上に位置させることは困
難な場合が存在する。したがって、弁ガイド１３１′お
よび１３１″をほぼ弁座１３４および１４４の軸と同一
軸上に配置しなければならない。また、図２に示された
弁ガイド１３１′および１３１″は、正圧および負圧の
ために振動しやすい。これにより、Ｏリング１３３′お
よび１３３″は、疲労し、最後には、漏れを生じる虞が
ある。

【００６２】図８によれば、変形例にかかる弁２１０が
図２の弁１３０および１４０のそれぞれに置換される。
弁２１０は、断面がほぼＨ形の弁体２１１を含み、弁体
２１１は、弁ガイドボア２１３の内径にほぼ一致するが
若干大きい直径を有する円環リブ２１２を有する。円環
リブ２１２は、弁体２１１の中心円板部２１５の周りに
ほぼ同心状に配置されることが好ましい。

【００６３】弁ガイドボア２１３に通じる開口部におい
て、径大切欠部２１７が弁体２１１の円環状肩部２１４
をぴったり受入れる。弁体２１１が弁ガイドボア２１３
に押込まれるとき、円環リブ２１２は、弁体２１１の弁
要素案内穴２２０が弁座２２４を画成する開口２２６の
中心軸に正確に整列された状態で、弁体２１１を極めて
正確に位置決めする機能を果す。その後、弁体２１１
は、定位置に超音波溶接される。これにより、移動せ
ず、液体が弁体２１１の円環リブ２１２の周りを通って
漏れることのない確実に固定され正確な位置に配置され
たガイドが得られる。

【００６４】弁要素案内穴２２０（若干のテーパを有す
ることが好ましい）は、弁要素２１６の一端に取付けら
れた往復動自在のステム２１８を受入れ案内する。弁要
素２１６の円錐台形面２１７は、これに適合して成形さ
れた面２２５と密封係合する。弁要素２１６は、ばね２
２２によって弁座２２４方向に付勢されている。

【００６５】図８の実施例は、図２の弁ガイド１３１′
および１３１″を弁ガイドボア２１３の内径に正確に一
致させるように組立てるという困難を解決し、Ｏリング
の疲労および破断および弁ガイド１３１′および１３
１″を通る漏れを避け、装置の作動効率および作動寿命
を向上させるように弁要素２１６をより正確に案内する
機能を果す。

【００６６】以下、図６に戻って説明する。図示された
シリンダヘッドカバー１５３ａ，１５３ｂおよび１５３
ｃは、図９Ａに示された止め輪形リテーナ１５３′によ
ってピストンヘッド１５２上の定位置に保持されてい
る。しかし、止め輪形リテーナ１５３′は、ピストンヘ
ッドカバー１５３がピストンヘッド１５２に対して移動
するのを許容する。しかし、このような移動は、いずれ
も、Ｏリング１５３″を疲労させ、終には、漏れを生じ
るとともにポンプ効率も低下させるので、全く望ましく
ない。しかし、図９Ｂに示された解決法によれば、円形
リテーナ２３０は、ピストンヘッドカバー１５３に堅く
押圧されピストンヘッド１５２に超音波溶接されてい
る。これにより、ピストンヘッドカバー１５３は、強制
的に、かつ、確実にピストンヘッド１５２に固定され
る。

【００６７】以上、本発明は、好適な実施例に関連して
説明したが、当業者にとっては、更に多くの変形例が明
らかとなろう。したがって、本発明は、明細書に開示さ
れたものによって限定されるのでなく、特許請求の範囲
のみによって限定されるべきである。

【００６８】

【発明の効果】本発明によれば、スプレーノズルを介し
て液体を高圧でポンプ送給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の圧力洗浄機の概略平縦断面図である。

【図１Ａ】図１の一部の部分図であって、圧力計を示
す。

【図２】図１の全てのポンプシリンダ中の一のシリンダ
の立面横断面図である。

【図３】外側カバーが取外された圧力洗浄機の平面図で
ある。

【図４】外側カバーが取外された圧力洗浄機の側面斜視
図である。

【図５】カバーハウジングを上方に備えた圧力洗浄機の
洗浄機である。

【図６】圧力洗浄機の分解斜視図である。。

【図７】図３のピストンおよびプーリを一体に組立てる
ための他の方法を示す横断面図である。

【図８】図２に示されたシリンダブロックの一部の縦断
面図であって、本発明に使用される一方向弁の他の実施
例にかかるガイドを示す。

【図９Ａ】ピストンヘッドカバーを定位置に保持するた
めの一の実施例にかかる、図２Ａに示されたピストンヘ
ッドの縦断面図である。

【図９Ｂ】ピストンヘッドカバーを定位置に保持するた
めの他の実施例にかかるピストンヘッドの縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 圧力洗浄機 １２ ハウジング １４ 流入路管継手 １６ 流入導管 １８ 入力導管 ２０、２６、２８ ポンプシリンダ ２２ 出力導管 ２４ 流出路導管 ３０ 混合用スプレーノズル ３３ ベンチュリ管 ３４ 中継流出路導管 ３６ 流出路管継手 ６０ 圧力洗浄用スプレーノズル ６２ スプレーノズル管

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体を噴霧する流出路圧力スプレーノズ
   ルと、 上記流出路圧力スプレーノズルに接続されるとともに液
   体を送給する流出路導管および給液源から液体を受入れ
   る流入路導管と、 上記流出路圧力スプレーノズルを介してポンプ送給され
   た液体の流出を選択的に許容し、または、阻止する手段
   であって、上記流出路圧力スプレーノズルを介しての液
   体の流出を阻止することにより、流出路導管内の圧力が
   増大する手段と、 上記流入路導管と上記流出路導管と
   に接続されたポンプシリンダ手段と、 上記流入路導管から上記ポンプシリンダ手段へ接続した
   入力導管および上記ポンプシリンダ手段から上記流出路
   導管へ接続した出力導管と、 上記ポンプシリンダ手段内に設けられ第１逆止弁および
   第２逆止弁を含む逆止弁組立体であって、各逆止弁は、
   弁座、往復動自在の弁要素、弁座に対して弁要素を付勢
   する手段、および、弁座に対する弁要素の往復動の中心
   軸を定め案内する弁ガイドを含む逆止弁組立体と、 上記ポンプシリンダ手段内に設けられ、常時、上記流入
   路導管から上記流出路導管へ液体を送給するポンプ手段
   であって、全体として往復動自在であって上記ポンプ手
   段の容積を増大および減少させるピストン、および、ピ
   ストンを往復動させる手段を含むポンプ手段とを含むこ
   とを特徴とする圧力液体を送給する圧力洗浄機。
2. 【請求項２】圧力洗浄機は、更に、上記ポンプシリンダ
   手段内にある、上記弁ガイドのためのボアを含み、上記
   弁ガイドは、上記ボアの断面より全体として狭い断面お
   よび円環リブを有し、該円環リブは、上記弁ガイドの全
   周において周方向に延び上記円環リブの個所で液密シー
   ルを与える態様で緊密にポンプシリンダ手段に接触する
   ように寸法が定められたことを特徴とする請求項１記載
   の圧力洗浄機。
3. 【請求項３】 上記弁ガイドは、その軸を中心として対
   称であり、上記弁ガイドの軸は、弁座に関連した中心を
   通過することを特徴とする請求項２記載の圧力洗浄機。
4. 【請求項４】 上記弁要素は、弁要素ステムを有し、上
   記弁ガイドは、上記弁座に臨面する弁要素案内穴を有
   し、上記弁要素ステムは、上記弁要素案内穴内で往復動
   自在であることを特徴とする請求項３記載の圧力洗浄
   機。
5. 【請求項５】 上記弁要素の付勢手段は、ばねを含むこ
   とを特徴とする請求項４記載の圧力洗浄機。
6. 【請求項６】 上記弁ガイドは、上記弁ガイドの第１先
   端において開口するボアと上記第１先端において円環状
   に延びた肩部とを有することを特徴とする請求項４記載
   の圧力洗浄機。
7. 【請求項７】 上記弁座と隣合せの上記弁要素案内穴の
   直径は、漸次長くなることを特徴とする請求項６記載の
   圧力洗浄機。
8. 【請求項８】 上記ポンプシリンダ手段は、互いに並列
   な状態で流入路導管と流出路導管とに接続された複数個
   のポンプシリンダと、 各往復動ピストンが対応のポンプシリンダと関連した上
   記ポンプシリンダと同一数の往復動ピストンと、 上記往復動ピストンが偏心して配置された回転ピンと、 上記回転ピンを回転させるポンプシリンダプーリと、 第１の捩り力で上記全てのピストンを上記回転ピンに押
   圧する第１手段および第２の捩り力で上記プーリを上記
   全てのピストンに押圧する第２手段とを含み、上記第１
   捩り力は、上記第２捩り力より実質的に大きいことを特
   徴とする請求項１記載の圧力洗浄機。
9. 【請求項９】 上記ピストンは、ピストンヘッドと、該
   ピストンヘッドの一部が管状カバーを越えて突出した状
   態で上記ピストンヘッド上に配置された管状カバーと、
   上記ピストンヘッドの上記突出部上に配置され該突出部
   に超音波溶接された保持リングとから成ることを特徴と
   する請求項１記載の圧力洗浄機。