JPH06170366A - 洗浄廃液の処理方法 - Google Patents
洗浄廃液の処理方法Info
- Publication number
- JPH06170366A JPH06170366A JP35015092A JP35015092A JPH06170366A JP H06170366 A JPH06170366 A JP H06170366A JP 35015092 A JP35015092 A JP 35015092A JP 35015092 A JP35015092 A JP 35015092A JP H06170366 A JPH06170366 A JP H06170366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- liquid
- organic acid
- cleaning liquid
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 25
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 abstract 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000010352 sodium erythorbate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004320 sodium erythorbate Substances 0.000 description 1
- RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N sodium;(2r)-2-[(2r)-3,4-dihydroxy-5-oxo-2h-furan-2-yl]-2-hydroxyethanolate Chemical compound [Na+].[O-]C[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機酸洗浄廃液と除銅防錆液とを一緒に混合
してＲＯ処理できる経済的な方法を提供する。 【構成】 カルボン酸と洗浄効果を高めるための還元剤
とを含有する有機酸洗浄廃液１と、除銅防錆液２とを混
合し、ｐＨ調整４して逆浸透膜処理５する洗浄廃液の処
理方法において、前記有機酸洗浄廃液１を、又は該有機
酸洗浄廃液１と前記除銅防錆液２とを混合後に該洗浄廃
液を、酸化３することとした。
してＲＯ処理できる経済的な方法を提供する。 【構成】 カルボン酸と洗浄効果を高めるための還元剤
とを含有する有機酸洗浄廃液１と、除銅防錆液２とを混
合し、ｐＨ調整４して逆浸透膜処理５する洗浄廃液の処
理方法において、前記有機酸洗浄廃液１を、又は該有機
酸洗浄廃液１と前記除銅防錆液２とを混合後に該洗浄廃
液を、酸化３することとした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗浄廃液の処理方法に
係り、特にボイラ、熱交換器、タンク等の化学洗浄廃液
の処理方法に関する。
係り、特にボイラ、熱交換器、タンク等の化学洗浄廃液
の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】酸化鉄を主体としたスケールが付着して
いる洗浄対象物を、有機酸で洗浄した後、水洗後、前記
酸洗浄ではほとんど除去できない金属銅を除去し、洗浄
対象物の金属表面を安定化させるため、除銅・防錆処理
を実施する例は多い。洗浄終了後、上記廃液に含有され
るＣＯＤ、重金属類及びＮＨ3 を処理しなければならな
いが、近年処理が確実で簡単に行なえる逆浸透膜（以
下、ＲＯという）処理が適用されることが多い。
いる洗浄対象物を、有機酸で洗浄した後、水洗後、前記
酸洗浄ではほとんど除去できない金属銅を除去し、洗浄
対象物の金属表面を安定化させるため、除銅・防錆処理
を実施する例は多い。洗浄終了後、上記廃液に含有され
るＣＯＤ、重金属類及びＮＨ3 を処理しなければならな
いが、近年処理が確実で簡単に行なえる逆浸透膜（以
下、ＲＯという）処理が適用されることが多い。
【０００３】この場合に、ＲＯの処理効率を上げる目的
で、有機酸洗浄廃液中の低級カルボン酸の解離度を上げ
るために、ｐＨを５〜６、好ましくは５．５〜６に調整
するのであるが、有機酸洗浄廃液と、除銅防錆液を混合
すると、有機酸洗浄液に含まれる還元剤の働きで除銅防
錆液中の銅が遊離するので、両液を別の槽に受けなけれ
ばならなかった。この結果従来の廃液処理では２つの廃
液槽に酸廃液と除銅防錆液を別々に受け入れ、酸廃液は
ｐＨを５〜６に調整し、除銅防錆液は銅が遊離しないよ
うに、キレート剤を添加した後、ＮＨ3 の除去効率を上
げるため、同様の理由でｐＨ５〜７に調整しＲＯ処理を
実施しなければならなかった。
で、有機酸洗浄廃液中の低級カルボン酸の解離度を上げ
るために、ｐＨを５〜６、好ましくは５．５〜６に調整
するのであるが、有機酸洗浄廃液と、除銅防錆液を混合
すると、有機酸洗浄液に含まれる還元剤の働きで除銅防
錆液中の銅が遊離するので、両液を別の槽に受けなけれ
ばならなかった。この結果従来の廃液処理では２つの廃
液槽に酸廃液と除銅防錆液を別々に受け入れ、酸廃液は
ｐＨを５〜６に調整し、除銅防錆液は銅が遊離しないよ
うに、キレート剤を添加した後、ＮＨ3 の除去効率を上
げるため、同様の理由でｐＨ５〜７に調整しＲＯ処理を
実施しなければならなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来技
術では有機酸洗浄廃液と除銅防錆液とは、それぞれ別々
にｐＨ調整してＲＯ処理を実施しなければならなく、不
経済であった。本発明は、前記した従来技術の問題点を
改善し、有機酸洗浄廃液と除銅防錆液とを一緒に混合し
てＲＯ処理できる経済的な方法を提供することを課題と
する。
術では有機酸洗浄廃液と除銅防錆液とは、それぞれ別々
にｐＨ調整してＲＯ処理を実施しなければならなく、不
経済であった。本発明は、前記した従来技術の問題点を
改善し、有機酸洗浄廃液と除銅防錆液とを一緒に混合し
てＲＯ処理できる経済的な方法を提供することを課題と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、カルボン酸と洗浄効果を高めるための
還元剤とを含有する有機酸洗浄廃液と、除銅防錆液とを
混合し、ｐＨ調整して逆浸透膜処理する洗浄廃液の処理
方法において、前記有機酸洗浄廃液を、又は該有機酸洗
浄廃液と前記除銅防錆液とを混合後に該洗浄廃液を、酸
化することとしたものである。前記方法において、カル
ボン酸はカルボキシル基の解離度が低く、ｐＨ４以下で
は半透膜の透過率が高く、ＲＯ処理における透過率が５
％を超えるモノカルボン酸又はジカルボン酸を用いるこ
とができる。
に、本発明では、カルボン酸と洗浄効果を高めるための
還元剤とを含有する有機酸洗浄廃液と、除銅防錆液とを
混合し、ｐＨ調整して逆浸透膜処理する洗浄廃液の処理
方法において、前記有機酸洗浄廃液を、又は該有機酸洗
浄廃液と前記除銅防錆液とを混合後に該洗浄廃液を、酸
化することとしたものである。前記方法において、カル
ボン酸はカルボキシル基の解離度が低く、ｐＨ４以下で
は半透膜の透過率が高く、ＲＯ処理における透過率が５
％を超えるモノカルボン酸又はジカルボン酸を用いるこ
とができる。
【０００６】上記のように、本発明においては、廃液槽
に酸洗廃液を受け入れた後除銅防錆液を受け入れる前又
は後に廃液中に含有されるＦｅ2+をＦｅ3+に酸化するこ
とによって、１つの廃液槽に両方の廃液を受け入れるこ
とを可能にしたものである。図１に、本発明の工程図を
記載し、これに基づいて説明する。まず、廃液槽に酸洗
浄廃液１を導入し、次いで除銅防錆液２を導入する。こ
の際、酸化処理３、３′は酸洗浄廃液１を導入した後に
行うか、又は除銅防錆液２を流入した後に行うのがよ
い。次いで、ｐＨを５〜６に調整４した後に、ＲＯ処理
５することにより廃液処理することができる。
に酸洗廃液を受け入れた後除銅防錆液を受け入れる前又
は後に廃液中に含有されるＦｅ2+をＦｅ3+に酸化するこ
とによって、１つの廃液槽に両方の廃液を受け入れるこ
とを可能にしたものである。図１に、本発明の工程図を
記載し、これに基づいて説明する。まず、廃液槽に酸洗
浄廃液１を導入し、次いで除銅防錆液２を導入する。こ
の際、酸化処理３、３′は酸洗浄廃液１を導入した後に
行うか、又は除銅防錆液２を流入した後に行うのがよ
い。次いで、ｐＨを５〜６に調整４した後に、ＲＯ処理
５することにより廃液処理することができる。
【０００７】
【作用】本発明においては、酸性の洗浄液とアルカリ性
の除銅防錆液を混合して処理するので、従来各々をｐＨ
調整するのに消費した酸・アルカリがそれぞれ低減され
ることで、余分な塩の注入が少くなるためＲＯ処理での
濃縮率は増大する。また、従来必要とした高価なキレー
ト剤の添加も不要となるので、処理に要する薬品量は少
なくなる。Ｆｅ2+をＦｅ3+に酸化する酸化剤は特に限定
される必要はないが、後段のＲＯ処理に負荷を掛けない
ためには、空気、酸素、オゾン、過酸化水素等の塩濃度
を増加しないものが望ましい。
の除銅防錆液を混合して処理するので、従来各々をｐＨ
調整するのに消費した酸・アルカリがそれぞれ低減され
ることで、余分な塩の注入が少くなるためＲＯ処理での
濃縮率は増大する。また、従来必要とした高価なキレー
ト剤の添加も不要となるので、処理に要する薬品量は少
なくなる。Ｆｅ2+をＦｅ3+に酸化する酸化剤は特に限定
される必要はないが、後段のＲＯ処理に負荷を掛けない
ためには、空気、酸素、オゾン、過酸化水素等の塩濃度
を増加しないものが望ましい。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されない。 実施例１ 下記表１の組成の酸洗廃液Ａと除銅防錆液Ｂとを混合処
理する実験を行った。
るが、本発明はこれに限定されない。 実施例１ 下記表１の組成の酸洗廃液Ａと除銅防錆液Ｂとを混合処
理する実験を行った。
【０００９】
【表１】
【００１０】その結果は以下のようであった。 （ａ）、表１の組成の酸洗廃液（Ａ）と除銅防錆液
（Ｂ）（以下（Ａ）液（Ｂ）液）を２：１にて混合しｐ
Ｈ５．５〜６に調整を行うと、直ちに銅が遊離した。 （ｂ）、（ａ）の液を空気酸化により酸化したところ銅
は再び溶解した。 （ｃ）、あらかじめ空気酸化した（Ａ）液を（ａ）と同
様に操作したところ銅の遊離は起こらなかった。
（Ｂ）（以下（Ａ）液（Ｂ）液）を２：１にて混合しｐ
Ｈ５．５〜６に調整を行うと、直ちに銅が遊離した。 （ｂ）、（ａ）の液を空気酸化により酸化したところ銅
は再び溶解した。 （ｃ）、あらかじめ空気酸化した（Ａ）液を（ａ）と同
様に操作したところ銅の遊離は起こらなかった。
【００１１】（ｄ）、（ｂ）（ｃ）の操作をＦｅ2+とエ
リソルビン酸ナトリウムを酸化するのに必要な過酸化水
素水（３５％Ｈ2 Ｏ2 、１．８ｍｌ）を用いて同様に行
なったところ銅は溶解した。 （ｅ）、（Ａ）液のｐＨを、（Ｂ）液と混合時にｐＨ
５．５〜６になるようにあらかじめ調整し（ｂ）〜
（ｄ）に示す酸化手段で処理した後、混合したところ銅
は溶解した。 このように酸化処理することにより、銅は溶解した。
リソルビン酸ナトリウムを酸化するのに必要な過酸化水
素水（３５％Ｈ2 Ｏ2 、１．８ｍｌ）を用いて同様に行
なったところ銅は溶解した。 （ｅ）、（Ａ）液のｐＨを、（Ｂ）液と混合時にｐＨ
５．５〜６になるようにあらかじめ調整し（ｂ）〜
（ｄ）に示す酸化手段で処理した後、混合したところ銅
は溶解した。 このように酸化処理することにより、銅は溶解した。
【００１２】次に、上記廃液を図１に示すフローに従っ
て以下のように処理した。 Ａ液を空気酸化したのち、Ｂ液を混合する。そのと
きの比率はＡ：Ｂ＝２：１とした。この液を水酸化ナト
リウムを用いてｐＨ５．５に調整したのち、ＲＯ処理を
行った。 比較例として Ａ液，Ｂ液をそれぞれ単独にｐＨ調整し、ＲＯ処理し
た。この場合、Ａ液はＮａＯＨでｐＨ５．５に調整し、
Ｂ液は中和処理する前にキレート剤としてＥＤＴＡを銅
イオンに対して少過剰当量の８３０ｍｇ／リットル濃度
になるよう添加したのち、硫酸を用いてｐＨ７．０に調
整し、ＲＯ処理した。 それらの結果を表２に示す。
て以下のように処理した。 Ａ液を空気酸化したのち、Ｂ液を混合する。そのと
きの比率はＡ：Ｂ＝２：１とした。この液を水酸化ナト
リウムを用いてｐＨ５．５に調整したのち、ＲＯ処理を
行った。 比較例として Ａ液，Ｂ液をそれぞれ単独にｐＨ調整し、ＲＯ処理し
た。この場合、Ａ液はＮａＯＨでｐＨ５．５に調整し、
Ｂ液は中和処理する前にキレート剤としてＥＤＴＡを銅
イオンに対して少過剰当量の８３０ｍｇ／リットル濃度
になるよう添加したのち、硫酸を用いてｐＨ７．０に調
整し、ＲＯ処理した。 それらの結果を表２に示す。
【００１３】
【表２】
【００１４】濃縮率＝原水液量／濃縮水液量 より 従来法の濃縮率 ： ４００＋２００／５４＋２５＝
７．６ 本発明の濃縮率 ： ６００／７５＝８．０ 表２から明らかなように、本発明によるＲＯ処理は従来
法による結果と比べて、透過液の性状は２液を混合して
処理しているにも拘らず、殆んど変化は認められず、ま
た、濃縮率も向上している。
７．６ 本発明の濃縮率 ： ６００／７５＝８．０ 表２から明らかなように、本発明によるＲＯ処理は従来
法による結果と比べて、透過液の性状は２液を混合して
処理しているにも拘らず、殆んど変化は認められず、ま
た、濃縮率も向上している。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、廃液受槽を従来の２槽
から１槽にすることができ、またｐＨ調整剤の使用量も
少なくなった。更には、従来必要としたキレート剤の添
加も不要となった。
から１槽にすることができ、またｐＨ調整剤の使用量も
少なくなった。更には、従来必要としたキレート剤の添
加も不要となった。
【図１】本発明の処理方法を示す工程図。
１：酸洗浄廃液、２：除銅防錆液、３、３′：酸化処
理、４：ｐＨ調整、５：ＲＯ処理
理、４：ｐＨ調整、５：ＲＯ処理
Claims (1)
- 【請求項１】 カルボン酸と洗浄効果を高めるための還
元剤とを含有する有機酸洗浄廃液と、除銅防錆液とを混
合し、ｐＨ調整して逆浸透膜処理する洗浄廃液の処理方
法において、前記有機酸洗浄廃液を、又は該有機酸洗浄
廃液と前記除銅防錆液とを混合後に該洗浄廃液を、酸化
することを特徴とする洗浄廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35015092A JPH06170366A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 洗浄廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35015092A JPH06170366A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 洗浄廃液の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170366A true JPH06170366A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18408570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35015092A Pending JPH06170366A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | 洗浄廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06170366A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998041478A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Treatment of effluent streams containing organic acids |
| CN106745933A (zh) * | 2015-11-23 | 2017-05-31 | 湖南衡阳新澧化工有限公司 | 一种铁氧化物生产废水的处理方法 |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP35015092A patent/JPH06170366A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998041478A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Treatment of effluent streams containing organic acids |
| CN106745933A (zh) * | 2015-11-23 | 2017-05-31 | 湖南衡阳新澧化工有限公司 | 一种铁氧化物生产废水的处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101041522B (zh) | 含有机物排水的处理方法以及处理装置 | |
| JP7204140B2 (ja) | シアン含有廃水の処理方法 | |
| US3537895A (en) | Copper and aluminum pickling | |
| KR102555554B1 (ko) | 멀티-금속에 대한 거의 중성 pH의 산세액 | |
| US7931753B2 (en) | Method for removing deposits containing magnetite and copper from containers in industrial and power plants | |
| EP3444380A1 (en) | Solution for removing various types of deposits | |
| JP2005279571A (ja) | シアン含有廃水の処理方法 | |
| JP3062419B2 (ja) | 黄銅部品から浸出しうる鉛を減少させるための処理方法 | |
| US5296042A (en) | Composition and process for treating sheet steel | |
| JPH06170366A (ja) | 洗浄廃液の処理方法 | |
| CN109987749B (zh) | 一种由钙和有机酸类络合物介导的促进芬顿氧化的控制方法 | |
| JPH0699181A (ja) | 難分解性有機物質を含む廃液の処理方法 | |
| JPH05337474A (ja) | 重金属含有排水の処理方法 | |
| JP2721740B2 (ja) | 化学洗浄廃液の処理方法 | |
| JP4815082B2 (ja) | 含鉄硫酸溶液の処理方法 | |
| SU1002807A1 (ru) | Способ регенерации промывочного раствора дл очистки теплообменников | |
| CN112645482A (zh) | 一种羧基络合重金属废水的处理方法 | |
| JP3722233B2 (ja) | 嫌気性処理法 | |
| JPH093670A (ja) | 金属酸化物を含むスケールの除去方法 | |
| US7041629B2 (en) | Stripper for special steel | |
| JPS6125692A (ja) | 重金属キレ−ト系廃液の処理方法 | |
| JP2623874B2 (ja) | 有機酸洗浄排水の処理法 | |
| JP2955183B2 (ja) | 電解洗浄液の浄化方法 | |
| US6168670B1 (en) | Method of pickling articles of copper and metals less noble than copper | |
| ZA200703492B (en) | Cleaning method for removing deposits containing magnetite out of a pressure vessel of a power plant |