JPH0617180U - スリップリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造時の接続線の破断等がなく、極数の変更
の容易な構造で安価なスリップリングを提供する。 【構成】 導線束９を案内する導線挿通孔１３と複数の
端子板１５をそれぞれ独立して収容可能な端子板収容孔
６とを長手方向に設けた絶縁端子部材４を回転軸１２の
端部に固着する。導電リング１に円周状肩部１ａを介し
て外周フランジ１ｂを一体的に形成するとともに内周縁
の一部に端子板１５を一体的に屈曲形成し、この端子板
１５を端子板収容孔６内にそれぞれ独立して延在させ、
その一部が端子部材４の端面から突出するように端子板
１５の位置をずらして配置して端子部材４の胴部に外嵌
する。また端子部材４の長手方向に対して導電リング１
が所定間隔に配置されるように胴部に各円周状肩部ａが
形成する各導電トラックＴを互いに絶縁する絶縁スペー
サ３を外嵌する。導電トラックＴの一部に連続的に接触
して導電トラックＴとの間に電気的接続する導電ブラシ
２を固定部に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスリップリングに係り、特に光波測距装置の搭載された測量機の望遠 鏡等に使用され、望遠鏡回転部と本体固定支持部との電気的接続を確実かつ容易 に実現するようにしたスリップリングに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、光波測距部の搭載されたＥＤＭセオドライトやトータルステーションで は、測量機の望遠鏡部と本体との電気的接続を行うために所定のトラック数から なるスリップリングが望遠鏡回転軸に設けられている。 図６は、測量機の望遠鏡部に用いられている従来のスリップリングの一例を示 したものである。同図において、符号５１は望遠鏡の回転軸を示しており、この 回転軸５１はスラストリング５２により本体側の軸受５３に回転自在に保持され ている。さらに回転軸５１の端部には略筒状の端子部材５４が螺着されている。 この端子部材５４は樹脂によるインサートモールド成形品で、胴部には一例とし て６本の導電リング５５が所定の間隔をあけて形成されている。この導電リング ５５は銅製の円環状部材をあらかじめ所定間隔で型内に配置し、樹脂を流し込む 一体成形によりリング外周面が端子部材５４の胴部５４ａの表面に現れるように したものである。

【０００３】 このとき図７に示したように各導電リング５５の内周部分５５ａには電気通信 用ケーブル５６の導線の先端５６ａが直に半田付けされている。そして複数の導 電リング５５にそれぞれ接続された複数の電気通信用ケーブル５６は、接続部が 端子部材５４内に一体的に埋設され、前述の樹脂製の端子部材５４の内側端面か ら複数のケーブル線が延出し、望遠鏡内の所定箇所に配線されるようになってい る。

【０００４】 一方、導電リング５５の接触子として針金状の導電ブラシ５７が導電リング５ ５の表面に形成された円周状溝の一部に接触して電気通信用ケーブル５６と接続 ケーブル５８との電気的接触を可能にしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前述のケーブル線を一体成形した樹脂製の端子部材ではインサ ートモールド成形の前にあらかじめ各導電リングの内周面に複数のケーブル線を 半田付けしなければならず、さらに端子部材を形成するのに導電リングを樹脂で 一体成形するため射出成形時の熱作用により接続箇所等の破断が生じ易い。 その上接続部分が埋設されるので、導通不良の際にその箇所を目視によりすぐ に確認できないという問題がある。

【０００６】 また、このような導通不良箇所が１箇所でもあれば、端子部材をまるごと取り 替え、すべての配線について再結線しなければならずメンテナンス上、大変面倒 である。 さらに、電気通信極数を現状の接点数から増やすような場合には端子部材の導 電リング数の多いタイプのものを別途製造して対応しなければならず、コストが かかるという問題もある。

【０００７】 そこで、本考案の目的は上述した従来の技術が有する問題点を解消し、 製造 時にケーブルの破断等の不良が発生せず、また容易に接合不良箇所等を発見でき 、容易に電気通信極数の変更を行えるスリップリングを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は回転軸端部にその一端が固着され、導線 束を案内する導線挿通孔と複数の端子板をそれぞれ独立して収容可能な端子板収 容孔とが長手方向に設けられた絶縁端子部材と、円周状肩部を介して外周フラン ジが一体的に形成されるとともに内周縁の一部に前記端子板が一体的に屈曲形成 され、該端子板が前記端子板収容孔内にそれぞれ独立して延在し、その一部が前 記端子部材端面から突出するように前記端子板位置をずらして配置され前記端子 部材の胴部に外嵌された複数の導電リングと、前記端子部材の長手方向に対して 前記導電リングが所定間隔で配置されるように前記端子部材の胴部に外嵌され、 前記各導電リングの円周状肩部が形成する各導電トラックを互いに絶縁する絶縁 スペーサと、固定部に支持され、前記導電トラックの一部に連続的に接触して該 導電トラックとの間に電気的接続を可能にする導電接触子とを備えたことを特徴 とするものである。

【０００９】

【作用】

本考案によれば、導線束を案内する導線挿通孔と複数の端子板をそれぞれ独立 して収容可能な端子板収容孔とを長手方向に設けた絶縁端子部材を回転軸の端部 に固着し、導電リングに円周状肩部を介して外周フランジを一体的に形成すると ともに内周縁の一部に前記端子板を一体的に屈曲形成し、該端子板を前記端子板 収容孔内にそれぞれ独立して延在させ、その一部が前記端子部材の端面から突出 するように前記端子板の位置をずらして配置して前記端子部材の胴部に外嵌し、 これと同時に前記端子部材の長手方向に対して前記導電リングが所定間隔で配置 されるように前記端子部材の胴部に前記各導電リングの円周状肩部が形成する各 導電トラックを互いに絶縁する絶縁スペーサを外嵌し、前記導電トラックの一部 に連続的に接触して該導電トラックとの間に電気的接続を可能にする導電接触子 を固定部に設けたので、電気通信用ケーブルを端子部材の外部に突出した端子板 に結線でき、接続不良箇所等の発見を容易に行うことができる。

【００１０】 また、成形加工による熱作用等の悪影響を受けることがなく、端子部材の品質 低下を防止することができる。さらに同形の導電リングを絶縁部材を介して複数 枚積層して導電トラックを構成するようになっているので、電気通信用の極数の 変更を端子部材等の型を変更したりせずに、容易に行うことができる。

【００１１】

【実施例】

以下本考案によるスリップリングの一実施例を図１乃至図４を参照して説明す る。 図１は、本考案によるスリップリングを光波測距装置を搭載した測量機の望遠 鏡と本体との電気的接続に用いた一例を示したものである。同図において、符号 １２は光波測距装置の搭載された望遠鏡の回転軸（水平軸）を示しており、この 回転軸１２はスラストリング３０により本体側の軸受３１に回転自在に保持され ている。

【００１２】 さらに回転軸１２の端部には軸方向に複数の導電リング１が積層された略筒状 の端子部材４がネジ部１１により螺着されている。この端子部材は硬質樹脂等の 絶縁部材からなる一方、金属製の導電リング１は図３（ａ）に示したように外周 部にわずかな段状の肩部１ａを介して一体的に形成された円周状フランジ１ｂを 有する断面形が略Ｚ字形をなすプレス加工品である。 また図４に示したように導電リング１の内周縁の一端には端子部材４の長手方 向に延在するように屈曲された細長形状の舌状端子板１５が一体的に形成されて いる。本実施例ではこの舌状端子板１５には図示したように３個の結線用端子孔 ２３と、この舌状端子板１５を所定の長さに切断可能な切欠１６が所定の間隔を あけて形成されている。この結線用端子孔２３と切欠１６の数、位置は設計上任 意に設けることができる。

【００１３】 一方、端子部材４のネジ部１１と長手方向の反対側の端部にはつば状のフラン ジ１４が形成されており、図１に示したようにこのフランジ１４に端部の導電リ ング１が当接するようにして導電リング１と樹脂製の絶縁スペーサ３とが交互に 端子部材４の胴部５に外嵌されている。本実施例ではともに６枚の導電リング１ と絶縁スペーサ３とが配置されており、図３（ａ）に示したように端部の絶縁ス ペーサが胴部５端部位置とほぼ一致し、回転軸１２の空洞内にネジ部１１をねじ 込んだ際に、各導電リング１と絶縁スペーサ３とは回転軸１２の端面とフランジ １４とに挟まれるように密着する。

【００１４】 これにより各導電リング１は絶縁スペーサ３により確実に絶縁されるとともに 、端子部材の胴部５の表面には略コ字形の複数の円周状溝が形成される。この円 周状溝はスリップリングの導電トラックＴを構成し、図２に示したように矢印Ａ 方向に付勢された導電ブラシ２が円周状溝の導電トラックＴの一部に当接し、導 電リング１と導電トラックＴとの電気的接続が行われる。 ここで、舌状端子板１５と電気通信用ケーブル９との接続方法について説明す る。 電気通信用ケーブル９は図２に示したように端子部材４の中心部に長手方向に 形成された貫通孔１３に望遠鏡側から挿通され、その先端部８は図１〜図４に示 したように端子部材４の端面から突出した舌状端子板１５の結線用端子孔２３に 半田付け７されている。

【００１５】 本実施例では６本の導電リング１が設けられており、各導電リング１から延設 された舌状端子板１５を収容するために６個の端子板収容孔６が端子部材４の中 央の貫通孔１３の周囲に配設され、舌状端子板１５は各端子板収容孔６の各孔内 に収容される。 したがって、貫通孔１３から延出した電気通信用ケーブル９の先端８は周囲の ６箇所に同様に延出した各舌状端子板１５の結線用端子孔２３に半田付け７され る。このとき舌状端子板１５が形成されている導電リング１はプレス加工品であ り、各舌状端子板１５の長さは一定に加工されている。このため導電リング１を 絶縁スペーサ３を介して端子部材４の軸線方向に所定のピッチをあけてずらすよ うに積層する。これにより舌状端子板１５の端子部材４フランジ端面からの突出 長Ｌが螺旋状にずれてくる。そこで前述の切欠１６を利用して適当な突出長Ｌが 得られるように各舌状端子板１５をほぼ一定長さに揃えて切断する。

【００１６】 これにより端子部材４の端面部分からの電気通信用ケーブル９の接続部分の突 出長Ｌを小さくでき、測量機等の内部の省スペース化が図れる。また貫通孔を通 じて導かれた電気通信用ケーブル９のリード線の先端８は各舌状端子板１５と結 線用端子孔を利用して結線される。このとき各舌状端子板１５は図２及び図３（ ｂ）に示したように端子板収容孔６内に独立して収容されているので、高い絶縁 性が保持される。 一方、固定側の接触子である各導電ブラシ２は前述のようにバネ性により対応 する各導電トラックＴに所定の接触圧で当接し、対応する電気通信用ケーブル９ と接続ケーブル３４とが電気的に接続される。

【００１７】 なお、本実施例では６本の導電リング１と絶縁スペーサ３とが端子部材４の胴 部５に外嵌されているが、この胴部５の長さをあらかじめ最大トラック数の導電 リング数を装着できる長さに設定しておき、必要に応じて厚さ調整用のスペーサ を装着することで簡単に電気通信用極数を変更することもできる。 次に、前述の実施例の変形例として異形の導電リングを装着し、スリップリン グとしての性能を高めたものについて説明する。

【００１８】 図５（ａ）は絶縁スペーサ３と導電リング１との間に導電リング１と同内外径 の金属製の平座金３３を装着した変形例を示したものである。このように金属製 の平座金３３を取り付けることにより導電トラックＴに相当する円周状溝全体を 金属部分で覆うことができ、測量機に衝撃が加えられた場合等に前述の導電ブラ シが側方にずれて絶縁スペーサ３に接触してトラックの導電リング１部分との接 触不良が生じるのを防止することができる。

【００１９】 また、図５（ｂ）は導電リング１と同形のリングをリング同士が対向するよう に配置した変形例を示したものである。この変形例の場合には２枚の対向して配 置された導電リング１Ａ、１Ｂにより略Ｕ字形断面の円周溝が形成され、この円 周状溝の一部に導電ブラシが確実に接触して電気的接続が可能になる。この変形 例は特に振動や衝撃を受け易い場所に設置される測量機においても確実な戦記的 接続を得ることができるという効果がある。 なお、前述の導電リング１と絶縁スペーサ３とは別々に製造しておき、組立時 に各部品を組み合わせて端子部材４を構成するようにしても良いし、あらかじめ １組の導電リング１と絶縁スペーサ３とを一体成形しておき、それらを端子部材 ４の胴部５に複数組積層するようにして所定数のトラックを構成するようにして も良い。

【００２０】 以上の説明は測量機の望遠鏡部の回転軸（水平軸）を例に行ったが、測量機本 体を支持する鉛直軸と、測量機本体との電気的接続に対して本考案によるスリッ プリングの構成を適用してもよいことは明らかであり、その他回転軸を備えた箇 所の電気的接続を要する部分に本考案によるスリップリングを適用することも可 能である。

【００２１】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、電気通信用ケーブルと導電 リングとの電気的接続を容易かつ確実にできるとともに、導電リングと絶縁スペ ーサをそれぞれ同形の部品で構成することで安価であり、電気通信用極数を変更 する際にも容易に所定の極数の構造を実現できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるスリップリングの一実施例を示し
た縦断面図。

【図２】図１に示したスリップリングのII-II 線矢視
図。

【図３】図１に示したスリップリングの部分拡大断面
図。

【図４】図１に示した導電リングの側面図。

【図５】本考案によるスリップリングの変形例を示した
部分縦断面図。

【図６】従来のスリップリングの一例を示した縦断面
図。

【図７】図６に示した導電リングと電気通信用ケーブル
との接続部を示した拡大部分断面図。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ 導電リング ２ 導電ブラシ ３ 絶縁スペーサ ４ 端子部材 ５ 端子部材胴部 ６ 端子板収容孔 ９ 電気通信用ケーブル １２ 回転軸 １３ 貫通孔 １５ 端子板

【手続補正書】

【提出日】平成５年３月２９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図３】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転軸端部にその一端が固着され、導線束
   を案内する導線挿通孔と複数の端子板をそれぞれ独立し
   て収容可能な端子板収容孔とが長手方向に設けられた絶
   縁端子部材と、 円周状肩部を介して外周フランジが一体的に形成される
   とともに内周縁の一部に前記端子板が一体的に屈曲形成
   され、該端子板が前記端子板収容孔内にそれぞれ独立し
   て延在し、その一部が前記端子部材端面から突出するよ
   うに前記端子位置をずらして配置され前記端子部材の胴
   部に外嵌された複数の導電リングと、 前記端子部材の長手方向に対して前記導電リングが所定
   間隔で配置されるように前記端子部材の胴部に外嵌さ
   れ、前記各導電リングの円周状肩部が形成する各導電ト
   ラックを互いに絶縁する絶縁スペーサと、 固定部に支持され、前記導電トラックの一部に連続的に
   接触して該導電トラックとの間に電気的接続を可能にす
   る導電接触子とを備えたことを特徴とするスリップリン
   グ。