JPH0617200Y2 - 吸音筒 - Google Patents
吸音筒Info
- Publication number
- JPH0617200Y2 JPH0617200Y2 JP1986075054U JP7505486U JPH0617200Y2 JP H0617200 Y2 JPH0617200 Y2 JP H0617200Y2 JP 1986075054 U JP1986075054 U JP 1986075054U JP 7505486 U JP7505486 U JP 7505486U JP H0617200 Y2 JPH0617200 Y2 JP H0617200Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound absorbing
- absorbing material
- sound
- present
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、騒音源を囲むフェンス，側壁，天井等に付設
される吸音部材に関するものである。
される吸音部材に関するものである。
従来の技術 従来、騒音源を囲むフェンス，側壁等には、特公昭５１
−４６９６９号公報に示されるように、遮音フェンスの
上縁にグラスウールの円柱体を固着した構造物とか、実
開昭５９−４１４００号公報に示される吸音パネルを張
りつけた構造等が採用されている。
−４６９６９号公報に示されるように、遮音フェンスの
上縁にグラスウールの円柱体を固着した構造物とか、実
開昭５９−４１４００号公報に示される吸音パネルを張
りつけた構造等が採用されている。
考案が解決しようとする問題点 上述の各公報に示されるごとき吸音構造では、ある程度
の吸音，防音効果は発揮できるものの適用部位に制限が
あり、また吸音特性に方向性があり、取り付けに手間を
要する等の問題を有している。
の吸音，防音効果は発揮できるものの適用部位に制限が
あり、また吸音特性に方向性があり、取り付けに手間を
要する等の問題を有している。
このため本考案では、吸音特性に方向性が無く、従って
適用部位に制限が無く、堅牢であって取り付けも容易で
あるとともに、吸音性能も優れた吸音部材を提供するこ
とを目的として考案されたものである。
適用部位に制限が無く、堅牢であって取り付けも容易で
あるとともに、吸音性能も優れた吸音部材を提供するこ
とを目的として考案されたものである。
問題点を解決するための手段 上述の目的を達成するため、本考案では、開口率が２５
％以上となるよう均等配置で周壁に開口部が形成されて
いる保護筒内の空間に、中空筒状の吸音材が内装されて
おり、該吸音材の外周面は、吸音性能を損なわない程度
に薄くて防水性及び防湿性に優れた合成樹脂製のフィル
ムで被覆されている、という構成を採用している。
％以上となるよう均等配置で周壁に開口部が形成されて
いる保護筒内の空間に、中空筒状の吸音材が内装されて
おり、該吸音材の外周面は、吸音性能を損なわない程度
に薄くて防水性及び防湿性に優れた合成樹脂製のフィル
ムで被覆されている、という構成を採用している。
作用 本考案は、上述の構成であって、保護筒の周壁には均等
配置で開口部が形成され、保護筒の内部に中空筒状の吸
音材が内装されており、保護筒の開口部は全周に存する
ので、吸音特性に方向性が無く、如何なる部位に取り付
けても吸音性能を発現でき、従って、中空筒状の吸音材
による吸音力が、例えば実開昭５９−４１４００号公報
に示されるもの、すなわち吸音材が中実平板状のものに
比べて、吸音材使用量を同等とすると、周波数によって
差が存するものの１．５倍から２．４倍程度向上する。
配置で開口部が形成され、保護筒の内部に中空筒状の吸
音材が内装されており、保護筒の開口部は全周に存する
ので、吸音特性に方向性が無く、如何なる部位に取り付
けても吸音性能を発現でき、従って、中空筒状の吸音材
による吸音力が、例えば実開昭５９−４１４００号公報
に示されるもの、すなわち吸音材が中実平板状のものに
比べて、吸音材使用量を同等とすると、周波数によって
差が存するものの１．５倍から２．４倍程度向上する。
なお、本考案は、吸音材が中空筒状であるので、吸音材
が中実柱状であって吸音特性に方向性が無いものと比べ
ても、低周波域での吸音特性が向上する。
が中実柱状であって吸音特性に方向性が無いものと比べ
ても、低周波域での吸音特性が向上する。
また、本考案は、筒状体であるからバンド等による締め
付け固定が可能となり、フェンスの上下端、道路両側上
方の法面、高速自動車道のフェンス，側壁及び天井部、
鉄道用防音壁等への取り付けが容易となって、適用部位
の制限が無くなる。
付け固定が可能となり、フェンスの上下端、道路両側上
方の法面、高速自動車道のフェンス，側壁及び天井部、
鉄道用防音壁等への取り付けが容易となって、適用部位
の制限が無くなる。
更に、本考案は、吸音材が筒状の保護筒で保護されてい
るので、吸音部材としての強度が大となり、屋外での長
期使用に耐えることができる。
るので、吸音部材としての強度が大となり、屋外での長
期使用に耐えることができる。
しかも、吸音材の外周面は、吸音性能を損なわない程度
に薄くて防水性及び防湿性に優れた合成樹脂製のフィル
ムで被覆されているので、本考案に係る吸音筒は、屋外
で長期間使用されても、吸音材が前記フィルムで被覆さ
れていない吸音部材と比べて、保護筒における開口部の
開口率を同等とすると風雨等による吸音材の劣化・飛散
等が減少し、その結果、より長期の屋外使用に耐えるこ
とができる。
に薄くて防水性及び防湿性に優れた合成樹脂製のフィル
ムで被覆されているので、本考案に係る吸音筒は、屋外
で長期間使用されても、吸音材が前記フィルムで被覆さ
れていない吸音部材と比べて、保護筒における開口部の
開口率を同等とすると風雨等による吸音材の劣化・飛散
等が減少し、その結果、より長期の屋外使用に耐えるこ
とができる。
また、本考案では、吸音材が中空筒状とされているの
で、吸音材の中空腔に各種の通信ケーブルを配置するこ
とにより、本考案を使用した防音構造をケーブル配設構
造に利用することができる。
で、吸音材の中空腔に各種の通信ケーブルを配置するこ
とにより、本考案を使用した防音構造をケーブル配設構
造に利用することができる。
実施例 第１図ないし第３図は第１の実施例を示しており、吸音
筒１は、中空の保護筒２と、該保護筒２内の空間３に内
装されたロックウール等の積層体よりなる中空の吸音材
４とで構成されている。
筒１は、中空の保護筒２と、該保護筒２内の空間３に内
装されたロックウール等の積層体よりなる中空の吸音材
４とで構成されている。
上述の保護筒２は、ステンレス，ＦＲＰ等の耐食性に富
む強靱な資材で任意断面形状の中空筒体に形成され、そ
の周壁５には、均等配置で多数の開口部６が形成されて
いる。この周壁５における開口部６の開口率は２５％以
上とされ、上限は吸音材４が異物との接触で破損または
脱落しない限度で任意に選定されるが実用上は８０％程
度で留める。
む強靱な資材で任意断面形状の中空筒体に形成され、そ
の周壁５には、均等配置で多数の開口部６が形成されて
いる。この周壁５における開口部６の開口率は２５％以
上とされ、上限は吸音材４が異物との接触で破損または
脱落しない限度で任意に選定されるが実用上は８０％程
度で留める。
図示例の保護筒２は、第３図に示されるように、母線方
向に均等間隔で配置されたステンレス製のロッド７群の
外周に、三角断面のステンレス製のワイヤ８をコイル状
に巻回して溶接し、開口部６が開口率７２％の筒状網体
としたものであるが、かかる構造に限定されるものでは
ない。
向に均等間隔で配置されたステンレス製のロッド７群の
外周に、三角断面のステンレス製のワイヤ８をコイル状
に巻回して溶接し、開口部６が開口率７２％の筒状網体
としたものであるが、かかる構造に限定されるものでは
ない。
上述の保護筒２の内部の空間３には、ロックウール製の
中空筒状体９の外周面を薄い合成樹脂フィルム１０で被
覆した吸音材４が内接して装填され、中空筒状体９の中
空部はそのまま残存させられている。
中空筒状体９の外周面を薄い合成樹脂フィルム１０で被
覆した吸音材４が内接して装填され、中空筒状体９の中
空部はそのまま残存させられている。
第４図は第２の実施例を示しており、第１図に示すもの
と同一構造の保護筒１１の内部の空間１２に、外周面を
薄い合成樹脂フィルム１３で被覆されたグラスウール製
の中空筒状体１４よりなる中空の吸音材１５が４本並列
して配置されたものである。
と同一構造の保護筒１１の内部の空間１２に、外周面を
薄い合成樹脂フィルム１３で被覆されたグラスウール製
の中空筒状体１４よりなる中空の吸音材１５が４本並列
して配置されたものである。
第１図ないし第３図に示される第１の実施例のものの吸
音材を、密度８０Kg/m3のロックウールにより、外径４
００mm，長さ２０００mm，厚さ４０mmの中空円筒体とし
た吸音筒を、残響室の床面に１ｍ間隔で５本並列配置
し、残響室法により吸音力を測定した。
音材を、密度８０Kg/m3のロックウールにより、外径４
００mm，長さ２０００mm，厚さ４０mmの中空円筒体とし
た吸音筒を、残響室の床面に１ｍ間隔で５本並列配置
し、残響室法により吸音力を測定した。
従来の密度８０Kg/m3のロックウールを用いた厚さ１０
０mmのロックウール平板を残響室内に１０ｍ２敷きつめ
たものとの吸音力を比較したところ、次表の数値が得ら
れた。
０mmのロックウール平板を残響室内に１０ｍ２敷きつめ
たものとの吸音力を比較したところ、次表の数値が得ら
れた。
上表から明らかなごとく、本考案に係る吸音筒による
と、中実平板状の吸音材に比し、吸音力が１．５倍から
２．４倍に向上することが確認され、このことは、吸音
効果を同一に維持するとすれば、吸音材の施工面積を従
来の半分程度に減少させうることを示している。
と、中実平板状の吸音材に比し、吸音力が１．５倍から
２．４倍に向上することが確認され、このことは、吸音
効果を同一に維持するとすれば、吸音材の施工面積を従
来の半分程度に減少させうることを示している。
なお、保護筒および吸音材の形状は円筒体に限定される
ものではないが、吸音特性の方向性を無くする意味では
円筒体が好ましく、また、吸音材を中空の円筒体とする
ことは、中実の円筒体とするより低周波域での吸音特性
が良好となるので、好ましい。
ものではないが、吸音特性の方向性を無くする意味では
円筒体が好ましく、また、吸音材を中空の円筒体とする
ことは、中実の円筒体とするより低周波域での吸音特性
が良好となるので、好ましい。
保護筒の周壁の開口率は、２５％以下では吸音効果が著
しく低下するので、吸音材の保護機能が失われない範囲
で２５％以上であることが好ましい。
しく低下するので、吸音材の保護機能が失われない範囲
で２５％以上であることが好ましい。
吸音材の材質としては、特に限定は無いもので軽量で吸
音性，耐食性に優れている点でロックウール，ガラスウ
ールが好ましい。
音性，耐食性に優れている点でロックウール，ガラスウ
ールが好ましい。
また吸音材の外周面を被覆するフィルムは、吸音性能を
そこなわない程度に薄く、しかも防水，防湿性に優れた
合成樹脂フィルムが選定されることは勿論である。
そこなわない程度に薄く、しかも防水，防湿性に優れた
合成樹脂フィルムが選定されることは勿論である。
保護筒としては板材に穿孔したもの、網状体等としても
よい。
よい。
第５図は第３の実施例の正面図であって、第１，第２の
実施例と同等の保護筒１６の内部に、焼結アルミニウ吸
音板１７，１８，１９，２０を角筒状に配置したもので
ある。
実施例と同等の保護筒１６の内部に、焼結アルミニウ吸
音板１７，１８，１９，２０を角筒状に配置したもので
ある。
なお、上述の焼結アルミニウム吸音板は、例えば発泡コ
ンクリート板その他の公知の吸音板に代えうるものであ
る。
ンクリート板その他の公知の吸音板に代えうるものであ
る。
第６図は、第４の実施例を示しており、第５図に示す吸
音筒の焼結アルミニウム吸音板の構成する角筒体２５内
に、第１の実施例に示されるごとき円筒状の吸音材２６
を内装したものである。
音筒の焼結アルミニウム吸音板の構成する角筒体２５内
に、第１の実施例に示されるごとき円筒状の吸音材２６
を内装したものである。
第７図は、第５の実施例を示しており、吸音筒における
焼結アルミニウム吸音板２１，２２，２３が構成する空
間２７，２８内に、第４図に示される第２の実施例に使
用されているごとき小径の円筒状の吸音材２９，３０を
複数本内装したものである。
焼結アルミニウム吸音板２１，２２，２３が構成する空
間２７，２８内に、第４図に示される第２の実施例に使
用されているごとき小径の円筒状の吸音材２９，３０を
複数本内装したものである。
なお、第５図ないし第７図に示されるごとき構造の吸音
筒では、施工時に、吸音筒が長さ方向に連接される場合
でも、あるいは半径方向に並列される場合であっても、
隣接する吸音筒同士において、その焼結アルミニウム吸
音板等の吸音板の向きが、第６図に鎖線で示すように互
いに交叉する方向となるように各吸音筒を配置すること
が吸音効果の向上を図る上で好ましい。
筒では、施工時に、吸音筒が長さ方向に連接される場合
でも、あるいは半径方向に並列される場合であっても、
隣接する吸音筒同士において、その焼結アルミニウム吸
音板等の吸音板の向きが、第６図に鎖線で示すように互
いに交叉する方向となるように各吸音筒を配置すること
が吸音効果の向上を図る上で好ましい。
第８図ないし第１３図は、本考案のそれぞれ異なる施工
例を示しており、第８図はトンネル３１の天井面３２
に、本考案に係る複数本の吸音筒３３をトンネル３１の
長さ方向に並列配置した例である。
例を示しており、第８図はトンネル３１の天井面３２
に、本考案に係る複数本の吸音筒３３をトンネル３１の
長さ方向に並列配置した例である。
第９図は、上下２路を有する高速道路３４のフェンス３
５の上縁と天井部３６とに、本考案に係る複数本の吸音
筒３７，３８を並列配置した例である。
５の上縁と天井部３６とに、本考案に係る複数本の吸音
筒３７，３８を並列配置した例である。
第１０図は高速鉄道床３９の両側のフェンス４０の上縁
に本考案に係る吸音筒４１を列設したものであり、吸音
筒４１の構成部材たる吸音材の中空腔４２に各種の通信
ケーブルを配置することにより、防音構造をケーブル配
設構造に利用しうるものである。
に本考案に係る吸音筒４１を列設したものであり、吸音
筒４１の構成部材たる吸音材の中空腔４２に各種の通信
ケーブルを配置することにより、防音構造をケーブル配
設構造に利用しうるものである。
第１１図は、両側に法面４３を有する高速道路４４にお
いて、法面４３に本考案に係る吸音筒４５を多数列設し
た例である。
いて、法面４３に本考案に係る吸音筒４５を多数列設し
た例である。
第１２図は、ビル屋上等に設置されるクーリングタワー
４６を囲む遮音フェンス４７の上下縁に、本考案に係る
吸音筒４８，４９を配設し、騒音遮断効果の向上を図っ
た例である。
４６を囲む遮音フェンス４７の上下縁に、本考案に係る
吸音筒４８，４９を配設し、騒音遮断効果の向上を図っ
た例である。
第１３図は、プレス工場等を囲むフェンス５０の上縁に
本考案に係る吸音筒５１を配設し、遮音効果の向上を図
った例である。
本考案に係る吸音筒５１を配設し、遮音効果の向上を図
った例である。
効果 本考案は、以上説明した構成および作用のものであっ
て、開口率が２５％以上の均等配置の開口部を有する保
護筒内に、中空筒状の吸音材が収容されており、吸音特
性に方向性が無いので、単一構造の吸音筒を適用部位の
制限なしに使用でき、しかも、中空筒状の吸音材による
吸音力が、例えば実開昭５９−４１４００号公報に示さ
れるもの、すなわち吸音材が中実平板状のものに比べ
て、吸音材使用量を同等とすると、周波数によって差が
存するものの１．５倍から２．４倍程度向上する効果を
奏する。
て、開口率が２５％以上の均等配置の開口部を有する保
護筒内に、中空筒状の吸音材が収容されており、吸音特
性に方向性が無いので、単一構造の吸音筒を適用部位の
制限なしに使用でき、しかも、中空筒状の吸音材による
吸音力が、例えば実開昭５９−４１４００号公報に示さ
れるもの、すなわち吸音材が中実平板状のものに比べ
て、吸音材使用量を同等とすると、周波数によって差が
存するものの１．５倍から２．４倍程度向上する効果を
奏する。
また、本考案は、吸音材が中空筒状であるので、吸音材
が中実柱状であって吸音特性に方向性が無いものと比べ
ても、低周波域での吸音特性が向上するという効果を奏
する。
が中実柱状であって吸音特性に方向性が無いものと比べ
ても、低周波域での吸音特性が向上するという効果を奏
する。
更に、本考案は、吸音材が保護筒内に内装されている構
造であるから、構造が堅牢で、屋外での長期使用に耐え
ることができ、しかも筒状であるから、その固着もバン
ド等による緊縛等の比較的施工の容易な取付構造を採用
でき、施工を容易とし得る効果も有している。
造であるから、構造が堅牢で、屋外での長期使用に耐え
ることができ、しかも筒状であるから、その固着もバン
ド等による緊縛等の比較的施工の容易な取付構造を採用
でき、施工を容易とし得る効果も有している。
そして、吸音材の外周面は、吸音性能を損なわない程度
に薄くて防水性及び防湿性に優れた合成樹脂製のフィル
ムで被覆されているので、本考案に係る吸音筒は、屋外
で長期間使用されても、吸音材が前記フィルムで被覆さ
れていない吸音部材と比べて、保護筒における開口部の
開口率を同等とすると、風雨等による吸音材の劣化・飛
散等が減少し、その結果、より長期の屋外使用に耐え得
る効果も有している。
に薄くて防水性及び防湿性に優れた合成樹脂製のフィル
ムで被覆されているので、本考案に係る吸音筒は、屋外
で長期間使用されても、吸音材が前記フィルムで被覆さ
れていない吸音部材と比べて、保護筒における開口部の
開口率を同等とすると、風雨等による吸音材の劣化・飛
散等が減少し、その結果、より長期の屋外使用に耐え得
る効果も有している。
また、本考案は、吸音材が中空筒状とされているので、
吸音材の中空腔に各種の通信ケーブルを配置することに
より、本考案を使用した防音構造をケーブル配設構造に
利用することができる、という効果も有している。
吸音材の中空腔に各種の通信ケーブルを配置することに
より、本考案を使用した防音構造をケーブル配設構造に
利用することができる、という効果も有している。
第１図は第１の実施例の正面図、第２図は第１図中II−
II線断面図、第３図は第１図に示すものの保護筒の一部
を内側から示した拡大斜面図、第４図は第２の実施例の
正面図、第５図は第３の実施例の正面図、第６図は第４
の実施例の正面図、第７図は第５の実施例の正面図、第
８図はトンネルへの施工例の略示断面図、第９図は高速
道路への施工例を示す略示断面図、第１０図は高速鉄道
床への施工例を示す略示断面図、第１１図は法面への施
工例を示す略示断面図、第１２図は騒音源を囲むフェン
スへの施工例を示す略示断面図、第１３図は工場フェン
ス等への施工例を示す略示断面図である。 １：吸音筒、２：保護筒、３：空間、４：吸音材、６：
開口部、１０：フィルム。
II線断面図、第３図は第１図に示すものの保護筒の一部
を内側から示した拡大斜面図、第４図は第２の実施例の
正面図、第５図は第３の実施例の正面図、第６図は第４
の実施例の正面図、第７図は第５の実施例の正面図、第
８図はトンネルへの施工例の略示断面図、第９図は高速
道路への施工例を示す略示断面図、第１０図は高速鉄道
床への施工例を示す略示断面図、第１１図は法面への施
工例を示す略示断面図、第１２図は騒音源を囲むフェン
スへの施工例を示す略示断面図、第１３図は工場フェン
ス等への施工例を示す略示断面図である。 １：吸音筒、２：保護筒、３：空間、４：吸音材、６：
開口部、１０：フィルム。
Claims (1)
- 【請求項１】開口率が２５％以上となるよう均等配置で
周壁に開口部が形成されている保護筒内の空間に、中空
筒状の吸音材が内装されており、該吸音材の外周面は、
吸音性能を損なわない程度に薄くて防水性及び防湿性に
優れた合成樹脂製のフィルムで被覆されている吸音筒。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986075054U JPH0617200Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 吸音筒 |
| US07/046,687 US4899846A (en) | 1986-05-19 | 1987-05-07 | Sound absorbing pipe |
| KR1019870004673A KR930007077B1 (ko) | 1986-05-19 | 1987-05-13 | 음향 흡수성 파이프 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986075054U JPH0617200Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 吸音筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186200U JPS62186200U (ja) | 1987-11-26 |
| JPH0617200Y2 true JPH0617200Y2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=13565102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986075054U Expired - Lifetime JPH0617200Y2 (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 吸音筒 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4899846A (ja) |
| JP (1) | JPH0617200Y2 (ja) |
| KR (1) | KR930007077B1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2652752B2 (ja) * | 1993-02-09 | 1997-09-10 | 日東紡績株式会社 | 遮音壁用吸音装置および遮音壁 |
| JP2834983B2 (ja) * | 1993-09-17 | 1998-12-14 | 日本碍子株式会社 | 高架道路 |
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