JPH06173877A - 回転機器の軸受とそれを用いたスクロール圧縮機 - Google Patents
回転機器の軸受とそれを用いたスクロール圧縮機Info
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- JPH06173877A JPH06173877A JP2806593A JP2806593A JPH06173877A JP H06173877 A JPH06173877 A JP H06173877A JP 2806593 A JP2806593 A JP 2806593A JP 2806593 A JP2806593 A JP 2806593A JP H06173877 A JPH06173877 A JP H06173877A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 組立性を向上し、騒音を低減するとともに、
潤滑油の供給状態が悪化する条件下で起こる微視的な焼
き付き現象を防止し、安価で信頼性の高い回転機器の軸
受とそれを用いたスクロ−ル圧縮機を提供する。 【構成】 クランク軸6を支持する主軸受8,下軸受9
を電動機部10の両側に設けたスクロール圧縮機におい
て、下軸受9を自動調心機能をもつように、球面軸受9
Aと内球面形状のハウジング9Bとからなるものとし、
このハウジング9Bに球面軸受9Aを挿入しうる挿入溝
9Baを設けた。また、軸受の材質を機械構造用炭素鋼
材または鋳物材とし、その表面に窒化処理を施し、さら
に二硫化モリブデンおよびリン酸マンガン皮膜処理をし
た。さらに、軸受への給油に差圧給油方式を用いるスク
ロール圧縮機において、旋回スクロールの軸受4Cに裏
金付きの樹脂材を用いた。
潤滑油の供給状態が悪化する条件下で起こる微視的な焼
き付き現象を防止し、安価で信頼性の高い回転機器の軸
受とそれを用いたスクロ−ル圧縮機を提供する。 【構成】 クランク軸6を支持する主軸受8,下軸受9
を電動機部10の両側に設けたスクロール圧縮機におい
て、下軸受9を自動調心機能をもつように、球面軸受9
Aと内球面形状のハウジング9Bとからなるものとし、
このハウジング9Bに球面軸受9Aを挿入しうる挿入溝
9Baを設けた。また、軸受の材質を機械構造用炭素鋼
材または鋳物材とし、その表面に窒化処理を施し、さら
に二硫化モリブデンおよびリン酸マンガン皮膜処理をし
た。さらに、軸受への給油に差圧給油方式を用いるスク
ロール圧縮機において、旋回スクロールの軸受4Cに裏
金付きの樹脂材を用いた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、回転機器の軸受とそれ
を用いたスクロ−ル圧縮機に係り、特に、空気調和機,
冷蔵庫等に搭載する、安価な手段で信頼性を向上させる
のに好適なスクロ−ル圧縮機に関するものである。
を用いたスクロ−ル圧縮機に係り、特に、空気調和機,
冷蔵庫等に搭載する、安価な手段で信頼性を向上させる
のに好適なスクロ−ル圧縮機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のスクロ−ル圧縮機における、クラ
ンク軸を支持する軸受の配置や構造に関しては、例え
ば、特開平2−125986号公報に記載されている。
図14は、同公報に開示されている従来のスクロ−ル圧
縮機の縦断面図、図15は、他の従来のスクロ−ル圧縮
機に用いられる球面下軸受の断面図である。図14に示
すスクロ−ル圧縮機は、密閉ケ−ス1内に圧縮機構部2
と電動機10とが収納されたもので、固定スクロ−ル3
は、端板3a上に渦巻状のラップ3bが直立したもので
あり、旋回スクロ−ル4は、端板4a上に渦巻状のラッ
プ4bが直立したもので、互いにラップを内側に向けて
噛みあわせることにより圧縮室5を形成している。
ンク軸を支持する軸受の配置や構造に関しては、例え
ば、特開平2−125986号公報に記載されている。
図14は、同公報に開示されている従来のスクロ−ル圧
縮機の縦断面図、図15は、他の従来のスクロ−ル圧縮
機に用いられる球面下軸受の断面図である。図14に示
すスクロ−ル圧縮機は、密閉ケ−ス1内に圧縮機構部2
と電動機10とが収納されたもので、固定スクロ−ル3
は、端板3a上に渦巻状のラップ3bが直立したもので
あり、旋回スクロ−ル4は、端板4a上に渦巻状のラッ
プ4bが直立したもので、互いにラップを内側に向けて
噛みあわせることにより圧縮室5を形成している。
【0003】電動機10は、ステ−タ11とロ−タ12
とからなっている。6は、電動機10の回転力を伝達し
旋回スクロ−ル4を公転させるクランク軸、7は、この
クランク軸6を回転させる主軸受15を具備するフレ−
ム、16は、固定された軸受ハウジング17に設けた下
軸受である。ロ−タ12に結合されたクランク軸6は、
電動機10の両側に設けられた主軸受15と下軸受16
(副軸受)とで支持されており、主軸受15と下軸受1
6とは、ともに固定されたストレ−ト形状のすべり軸受
となっている。
とからなっている。6は、電動機10の回転力を伝達し
旋回スクロ−ル4を公転させるクランク軸、7は、この
クランク軸6を回転させる主軸受15を具備するフレ−
ム、16は、固定された軸受ハウジング17に設けた下
軸受である。ロ−タ12に結合されたクランク軸6は、
電動機10の両側に設けられた主軸受15と下軸受16
(副軸受)とで支持されており、主軸受15と下軸受1
6とは、ともに固定されたストレ−ト形状のすべり軸受
となっている。
【0004】また、自動調心性を持たせた軸受として
は、例えば図15に示すように、球面軸受9Aと、リン
グ状に加工した2つの半球からなるハウジング18A,
18Bとを圧入などにより組み付けたものがあった。こ
の軸受は、組立上、ハウジングが分割された構成である
ため、信頼性に欠けるものであった。
は、例えば図15に示すように、球面軸受9Aと、リン
グ状に加工した2つの半球からなるハウジング18A,
18Bとを圧入などにより組み付けたものがあった。こ
の軸受は、組立上、ハウジングが分割された構成である
ため、信頼性に欠けるものであった。
【0005】次に、従来のスクロール圧縮機における軸
受構造および軸受材料に関しては、旋回スクロール、フ
レ−ムに圧入などにより固定された高耐力カーボン軸受
が用いられていた。この旋回スクロール軸受は、ガス圧
縮荷重および遠心力が直接加わり最も厳しい使用条件に
あるとされている。このため、耐摩耗性,耐焼付き性に
優れたカーボン軸受が用いられていた。ところが、差圧
給油方式を用いたスクロール圧縮機では、軸受メタルと
ハウジングとの締代が熱膨張率の差により、減少すると
同時にメタルに抜去力が働くため、軸受の信頼性に不安
があった。
受構造および軸受材料に関しては、旋回スクロール、フ
レ−ムに圧入などにより固定された高耐力カーボン軸受
が用いられていた。この旋回スクロール軸受は、ガス圧
縮荷重および遠心力が直接加わり最も厳しい使用条件に
あるとされている。このため、耐摩耗性,耐焼付き性に
優れたカーボン軸受が用いられていた。ところが、差圧
給油方式を用いたスクロール圧縮機では、軸受メタルと
ハウジングとの締代が熱膨張率の差により、減少すると
同時にメタルに抜去力が働くため、軸受の信頼性に不安
があった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】図14に示す上記従来
技術は、電動機10の下部に設けた下軸受16が、密閉
ケ−ス1に固定された軸受ハウジング17に組み込まれ
て固定されているため、組立時にはクランク軸6の軸心
と下軸受16の軸心との同軸度が厳しく要求される。そ
こで、フレ−ム7の密閉ケ−ス1への取付け精度および
軸受ハウジング17の密閉ケ−ス1への取付け精度など
の組立精度を厳しく管理しなければならないという問題
があった。
技術は、電動機10の下部に設けた下軸受16が、密閉
ケ−ス1に固定された軸受ハウジング17に組み込まれ
て固定されているため、組立時にはクランク軸6の軸心
と下軸受16の軸心との同軸度が厳しく要求される。そ
こで、フレ−ム7の密閉ケ−ス1への取付け精度および
軸受ハウジング17の密閉ケ−ス1への取付け精度など
の組立精度を厳しく管理しなければならないという問題
があった。
【0007】また、スクロ−ル圧縮機が高速で運転され
るとロ−タ12の下端についているバランスウエイト1
4により遠心力が働き、クランク軸6がバランスウエイ
ト方向に引っ張られ、これによりクランク軸が曲げら
れ、クランク軸6の下端においては下軸受16の上,下
2点に大きな応力がかかる結果となり、通常の軸受メタ
ルでは摩耗量が増大し入力が大幅に増加するという問題
があった。また、精度維持のため下軸受16を軸受ハウ
ジング17に圧入したのち、高精度に仕上げ加工を行う
必要があった。
るとロ−タ12の下端についているバランスウエイト1
4により遠心力が働き、クランク軸6がバランスウエイ
ト方向に引っ張られ、これによりクランク軸が曲げら
れ、クランク軸6の下端においては下軸受16の上,下
2点に大きな応力がかかる結果となり、通常の軸受メタ
ルでは摩耗量が増大し入力が大幅に増加するという問題
があった。また、精度維持のため下軸受16を軸受ハウ
ジング17に圧入したのち、高精度に仕上げ加工を行う
必要があった。
【0008】さらに、図15に示した下軸受では、上述
のように球面軸受9Aにハウジング18A,18Bの2
つの半球を組み付けるに際し、圧入し過ぎると調心性が
失われ、不足するとクリアランスが大きくなり、運転時
に低周波領域の騒音が大きくなるため組み付け管理が難
しいという問題があった。
のように球面軸受9Aにハウジング18A,18Bの2
つの半球を組み付けるに際し、圧入し過ぎると調心性が
失われ、不足するとクリアランスが大きくなり、運転時
に低周波領域の騒音が大きくなるため組み付け管理が難
しいという問題があった。
【0009】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたもので、組立時のクランク軸の傾きを
吸収して同軸度を良くして組立性を向上するとともに、
運転時のクランク軸の下端曲がりによる入力増加を防止
し、さらに下軸受のハウジングを安く、かつ高精度に加
工できるようにし、下軸受のクリアランスから発生する
低周波の騒音を低減することの可能なスクロール圧縮機
を提供することを、第一の目的とするものである。
るためになされたもので、組立時のクランク軸の傾きを
吸収して同軸度を良くして組立性を向上するとともに、
運転時のクランク軸の下端曲がりによる入力増加を防止
し、さらに下軸受のハウジングを安く、かつ高精度に加
工できるようにし、下軸受のクリアランスから発生する
低周波の騒音を低減することの可能なスクロール圧縮機
を提供することを、第一の目的とするものである。
【0010】また、上記従来技術の問題に加えて、従来
の、軸受鋼材を用いて軸受の球面軸受を製作する場合、
その硬度が高いことから製作がし難くく、そのため、製
造コストが高くなるという問題点もあった。特に、カ−
ボン材を用いた場合、製作時から組立て工程への搬送中
などに傷が付きやすいため梱包を厳重に行なわなくては
ならず、品質の管理も大変で更に搬送のコストも大変高
いものであった。
の、軸受鋼材を用いて軸受の球面軸受を製作する場合、
その硬度が高いことから製作がし難くく、そのため、製
造コストが高くなるという問題点もあった。特に、カ−
ボン材を用いた場合、製作時から組立て工程への搬送中
などに傷が付きやすいため梱包を厳重に行なわなくては
ならず、品質の管理も大変で更に搬送のコストも大変高
いものであった。
【0011】さらに、従来は軸受材に表面処理を施さな
いため、機械加工面が摺動部となってしまい高精度の仕
上げ加工が必要であり、加工費が増加する問題があっ
た。特に、潤滑油の供給状態が悪化する条件下で起こる
微視的な焼き付き現象を発生する恐れがあるという問題
があった。
いため、機械加工面が摺動部となってしまい高精度の仕
上げ加工が必要であり、加工費が増加する問題があっ
た。特に、潤滑油の供給状態が悪化する条件下で起こる
微視的な焼き付き現象を発生する恐れがあるという問題
があった。
【0012】本発明の第二の目的は、潤滑油の供給状態
が悪化する条件下で起こる微視的な焼き付き現象を防止
し、安価で信頼性の高い回転機器の軸受とそれを用いた
スクロ−ル圧縮機を提供することにある。
が悪化する条件下で起こる微視的な焼き付き現象を防止
し、安価で信頼性の高い回転機器の軸受とそれを用いた
スクロ−ル圧縮機を提供することにある。
【0013】さらにまた、差圧給油方式を用いたスクロ
ール圧縮機において、旋回スクロール軸受端部に圧力が
加わり軸受メタルに抜去力を生じ、さらに、軸との摺動
により発熱した場合、従来技術に示す高耐力なカ−ボン
材では、熱膨張率が異なるため、メタルがハウジングか
ら抜けやすくなるという問題があった。このため、締代
を大きくしているが、締代を大きくし過ぎるとメタルの
割れが発生するという問題があった。さらに、高効率お
よび低振動化のためにハウジング材をアルミ材とした場
合、熱膨張率の差がより一層大きくなるため、軸受メタ
ルが抜けやすくなる問題があった。また、カ−ボン材の
軸受は機械加工により削りだすため高価格なものであっ
た。
ール圧縮機において、旋回スクロール軸受端部に圧力が
加わり軸受メタルに抜去力を生じ、さらに、軸との摺動
により発熱した場合、従来技術に示す高耐力なカ−ボン
材では、熱膨張率が異なるため、メタルがハウジングか
ら抜けやすくなるという問題があった。このため、締代
を大きくしているが、締代を大きくし過ぎるとメタルの
割れが発生するという問題があった。さらに、高効率お
よび低振動化のためにハウジング材をアルミ材とした場
合、熱膨張率の差がより一層大きくなるため、軸受メタ
ルが抜けやすくなる問題があった。また、カ−ボン材の
軸受は機械加工により削りだすため高価格なものであっ
た。
【0014】本発明の第三の目的は、軸受メタルの落下
を防止することができ、安価で信頼性の高いスクロール
圧縮機を提供することにある。
を防止することができ、安価で信頼性の高いスクロール
圧縮機を提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るために、本発明のスクロ−ル圧縮機に係る第一の発明
の構成は、密閉容器内に、電動機と該電動機に連結され
た圧縮機構部とを収納するものであって、それぞれの端
板上に渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを噛み
あわせることにより圧縮室を形成する固定スクロ−ルお
よび旋回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達し旋回ス
クロ−ルを公転させるクランク軸と、このクランク軸を
回転させる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋回スクロ
−ルの自転防止手段とを備え、前記クランク軸を支持す
る軸受を前記電動機の両側に設けたスクロール圧縮機に
おいて、上記クランク軸を支持する軸受の一方の軸受
を、自動調心機能をもつように、球面軸受と内球面形状
のハウジングとからなるものとし、このハウジングに前
記球面軸受を挿入しうる挿入溝を設けたものである。
るために、本発明のスクロ−ル圧縮機に係る第一の発明
の構成は、密閉容器内に、電動機と該電動機に連結され
た圧縮機構部とを収納するものであって、それぞれの端
板上に渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを噛み
あわせることにより圧縮室を形成する固定スクロ−ルお
よび旋回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達し旋回ス
クロ−ルを公転させるクランク軸と、このクランク軸を
回転させる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋回スクロ
−ルの自転防止手段とを備え、前記クランク軸を支持す
る軸受を前記電動機の両側に設けたスクロール圧縮機に
おいて、上記クランク軸を支持する軸受の一方の軸受
を、自動調心機能をもつように、球面軸受と内球面形状
のハウジングとからなるものとし、このハウジングに前
記球面軸受を挿入しうる挿入溝を設けたものである。
【0016】上記第二の目的を達成するために、本発明
の回転機器の軸受は、回転子に連結されて負荷に回転駆
動力を供給する回転軸を回転可能に支承する回転機器の
軸受において、上記軸受は、上回転機器の外装に固定さ
れた軸受ハウジングと、この軸受ハウジング内に回動可
能に配置されて上記回転軸上に取り付けられた球面軸受
とから構成され、この球面軸受は、機械構造用炭素鋼材
または鋳物材により形成され、その表面に窒化処理を施
して硬化し、さらに、二硫化モリブデンおよびリン酸マ
ンガン皮膜処理を施したものである。
の回転機器の軸受は、回転子に連結されて負荷に回転駆
動力を供給する回転軸を回転可能に支承する回転機器の
軸受において、上記軸受は、上回転機器の外装に固定さ
れた軸受ハウジングと、この軸受ハウジング内に回動可
能に配置されて上記回転軸上に取り付けられた球面軸受
とから構成され、この球面軸受は、機械構造用炭素鋼材
または鋳物材により形成され、その表面に窒化処理を施
して硬化し、さらに、二硫化モリブデンおよびリン酸マ
ンガン皮膜処理を施したものである。
【0017】また、本発明のスクロ−ル圧縮機に係る第
二の発明の構成は、密閉容器内に、電動機と該電動機に
連結された圧縮機構部とを収納するものであって、それ
ぞれの端板上に渦巻状のラップを有し、それぞれのラッ
プを噛みあわせることにより圧縮室を形成する固定スク
ロ−ルおよび旋回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達
し旋回スクロ−ルを公転させるクランク軸と、このクラ
ンク軸を回転させる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋
回スクロ−ルの自転防止手段とを備え、前記クランク軸
を支持する軸受を前記電動機の両側に設けるスクロ−ル
圧縮機において、上記クランク軸を支持する軸受の一方
の軸受を、自動調芯機能をもつ球面軸受と内球面状の軸
受ハウジングとから構成し、この球面軸受の材質を機械
構造用炭素鋼材または鋳物材とし、その表面に表面硬化
の窒化処理を施し、さらに二硫化モリブデンおよびリン
酸マンガン皮膜処理を施した軸受を用いたものである。
二の発明の構成は、密閉容器内に、電動機と該電動機に
連結された圧縮機構部とを収納するものであって、それ
ぞれの端板上に渦巻状のラップを有し、それぞれのラッ
プを噛みあわせることにより圧縮室を形成する固定スク
ロ−ルおよび旋回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達
し旋回スクロ−ルを公転させるクランク軸と、このクラ
ンク軸を回転させる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋
回スクロ−ルの自転防止手段とを備え、前記クランク軸
を支持する軸受を前記電動機の両側に設けるスクロ−ル
圧縮機において、上記クランク軸を支持する軸受の一方
の軸受を、自動調芯機能をもつ球面軸受と内球面状の軸
受ハウジングとから構成し、この球面軸受の材質を機械
構造用炭素鋼材または鋳物材とし、その表面に表面硬化
の窒化処理を施し、さらに二硫化モリブデンおよびリン
酸マンガン皮膜処理を施した軸受を用いたものである。
【0018】さらに、上記第三の目的を達成するため
に、本発明のスクロ−ル圧縮機に係る第三の発明の構成
は、密閉容器内に、電動機と該電動機に連結された圧縮
機構部とを収納するものであって、それぞれの端板上に
渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを噛みあわせ
ることにより圧縮室を形成する固定スクロ−ルおよび旋
回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達し旋回スクロ−
ルを公転させるクランク軸と、このクランク軸を回転さ
せる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋回スクロ−ルの
自転防止手段とを備えたスクロール圧縮機において、上
記旋回スクロールの軸受に裏金付きの樹脂材を用いたも
のである。
に、本発明のスクロ−ル圧縮機に係る第三の発明の構成
は、密閉容器内に、電動機と該電動機に連結された圧縮
機構部とを収納するものであって、それぞれの端板上に
渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを噛みあわせ
ることにより圧縮室を形成する固定スクロ−ルおよび旋
回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達し旋回スクロ−
ルを公転させるクランク軸と、このクランク軸を回転さ
せる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋回スクロ−ルの
自転防止手段とを備えたスクロール圧縮機において、上
記旋回スクロールの軸受に裏金付きの樹脂材を用いたも
のである。
【0019】
【作用】上記の各技術的手段による働きは下記のとおり
である。第一の発明によれば、クランク軸の下端を支持
する下軸受は、軸受外周部を球面形状としているので、
クランク軸が下軸受内で自由に姿勢を変えることが可能
である。したがって、組立時にクランク軸が傾いた場合
や、運転中にロ−タ下端のバランスウエイトの遠心力が
クランク軸に作用し、その結果、クランク軸が変形した
場合などでも、自動調芯機能により異常な片当りを防止
できる作用がある。
である。第一の発明によれば、クランク軸の下端を支持
する下軸受は、軸受外周部を球面形状としているので、
クランク軸が下軸受内で自由に姿勢を変えることが可能
である。したがって、組立時にクランク軸が傾いた場合
や、運転中にロ−タ下端のバランスウエイトの遠心力が
クランク軸に作用し、その結果、クランク軸が変形した
場合などでも、自動調芯機能により異常な片当りを防止
できる作用がある。
【0020】また、球面加工をしたハウジングに、球面
軸受をワンタッチで挿入することが可能であり組付け性
が非常に良い。従来の図15に示したごとき2ピ−スタ
イプでは逆取付け時に、球面軸受が落下する恐れがあっ
たが、本発明の下軸受は上下逆に取付けても落下するこ
とはなく信頼性を向上させることができる。さらに、ハ
ウジングが1ピ−スで出来るため、下軸受部のクリアラ
ンスをつめることにより、製品取付け時に巻きつける防
音材で消すことが困難な低周波領域の騒音を低減する作
用がある。
軸受をワンタッチで挿入することが可能であり組付け性
が非常に良い。従来の図15に示したごとき2ピ−スタ
イプでは逆取付け時に、球面軸受が落下する恐れがあっ
たが、本発明の下軸受は上下逆に取付けても落下するこ
とはなく信頼性を向上させることができる。さらに、ハ
ウジングが1ピ−スで出来るため、下軸受部のクリアラ
ンスをつめることにより、製品取付け時に巻きつける防
音材で消すことが困難な低周波領域の騒音を低減する作
用がある。
【0021】第二の発明によれば、球面軸受の構成は表
面が窒化処理により硬度が高く、中身の材質が比較的軟
らかいため軸受に過渡的に大きな負荷がかかっても中身
の軟らかい材質により、その負荷によるショックを吸収
し軸受やクランク軸の損傷を抑えることができる。
面が窒化処理により硬度が高く、中身の材質が比較的軟
らかいため軸受に過渡的に大きな負荷がかかっても中身
の軟らかい材質により、その負荷によるショックを吸収
し軸受やクランク軸の損傷を抑えることができる。
【0022】また、副軸受の材質を機械構造用炭素鋼ま
たは鋳物材とすることにより、クランク軸,軸受ハウジ
ングとの熱膨張率がほぼ同等となるため、圧縮機内の温
度が上昇しても組立て時のクリアランスを保つことがで
き、潤滑油の供給状態が悪化する条件下で起こる微視的
な焼き付き現象が防止でき、信頼性を向上させることが
できる。さらに、球面軸受には表面処理を施してあるた
め、機械加工時の面精度が悪くても表面処理層で覆って
しまうので精度を緩和することができ、また、材料が比
較的硬度の低いものであるため、加工のしやすさも手伝
って安価な軸受とすることができる。
たは鋳物材とすることにより、クランク軸,軸受ハウジ
ングとの熱膨張率がほぼ同等となるため、圧縮機内の温
度が上昇しても組立て時のクリアランスを保つことがで
き、潤滑油の供給状態が悪化する条件下で起こる微視的
な焼き付き現象が防止でき、信頼性を向上させることが
できる。さらに、球面軸受には表面処理を施してあるた
め、機械加工時の面精度が悪くても表面処理層で覆って
しまうので精度を緩和することができ、また、材料が比
較的硬度の低いものであるため、加工のしやすさも手伝
って安価な軸受とすることができる。
【0023】第三の発明によれば、差圧給油方式を用い
たスクロール圧縮機において、軸受メタルの端部に圧力
が加わり抜去力を生じるため、軸受メタルとハウジング
の熱膨張率の差が小さい裏金付きのメタルを使用するこ
とにより、軸受メタルの落下を防止でき、信頼性を向上
させることができる。
たスクロール圧縮機において、軸受メタルの端部に圧力
が加わり抜去力を生じるため、軸受メタルとハウジング
の熱膨張率の差が小さい裏金付きのメタルを使用するこ
とにより、軸受メタルの落下を防止でき、信頼性を向上
させることができる。
【0024】
【実施例】以下本発明の各実施例を図1ないし図13を
参照して説明する。 〔実施例 1〕まず、第一の発明の一実施例を図1ない
し図10を参照して説明する。図1は、本発明の一実施
例に係るスクロール圧縮機の縦断面図、図2は、図1の
スクロール圧縮機の下軸受ハウジングの平面図、図3
は、図2のA−A矢視断面図、図4は、図2のB−B矢
視断面図、図5ないし図7は、下軸受の球面軸受,ハウ
ジングの挿入方法を示す図で、図5は挿入前を示す斜視
図、図6は挿入時を示す斜視図、図7は組み付け後を示
す斜視図、図8は、図6のC−C矢視断面図、図9は、
図7のD−D矢視断面図、図10は、図7のE−E矢視
断面図である。
参照して説明する。 〔実施例 1〕まず、第一の発明の一実施例を図1ない
し図10を参照して説明する。図1は、本発明の一実施
例に係るスクロール圧縮機の縦断面図、図2は、図1の
スクロール圧縮機の下軸受ハウジングの平面図、図3
は、図2のA−A矢視断面図、図4は、図2のB−B矢
視断面図、図5ないし図7は、下軸受の球面軸受,ハウ
ジングの挿入方法を示す図で、図5は挿入前を示す斜視
図、図6は挿入時を示す斜視図、図7は組み付け後を示
す斜視図、図8は、図6のC−C矢視断面図、図9は、
図7のD−D矢視断面図、図10は、図7のE−E矢視
断面図である。
【0025】図1において、1は密閉ケ−ス、2は、密
閉ケ−ス1内の上部に収納された圧縮機構部、3は、端
板3a上に渦巻き状のラップ3bが直立した固定スクロ
−ル、4は、端板4a上に渦巻き状のラップ4bが直立
した旋回スクロ−ルであり、固定スクロ−ル3と旋回ス
クロ−ル4とはそれぞれのラップ3b,4bを互いに内
側に向けて噛みあわせ圧縮室5を形成している。6はク
ランク軸で、その偏心部6aを旋回スクロ−ル4のボス
部に嵌入させ、電動機10の回転力を伝達し旋回スクロ
−ル4を公転させるものである。旋回スクロ−ル4は、
オルダムリング(図示せず)の作用で自転が防止されて
いる。
閉ケ−ス1内の上部に収納された圧縮機構部、3は、端
板3a上に渦巻き状のラップ3bが直立した固定スクロ
−ル、4は、端板4a上に渦巻き状のラップ4bが直立
した旋回スクロ−ルであり、固定スクロ−ル3と旋回ス
クロ−ル4とはそれぞれのラップ3b,4bを互いに内
側に向けて噛みあわせ圧縮室5を形成している。6はク
ランク軸で、その偏心部6aを旋回スクロ−ル4のボス
部に嵌入させ、電動機10の回転力を伝達し旋回スクロ
−ル4を公転させるものである。旋回スクロ−ル4は、
オルダムリング(図示せず)の作用で自転が防止されて
いる。
【0026】7は、旋回スクロ−ル4を収納し固定スク
ロ−ル3を締結する固定されたフレ−ム、8は、フレ−
ム7に具備されクランク軸6を回転自在に支持する主軸
受、9は、前記主軸受8に対し反電動機側(電動機10
の下側)に位置する副軸受である下軸受、13は、下軸
受9の軸受保持体となる下軸受支えである。電動機10
は、ステ−タ11とロ−タ12とからなり、ロ−タ12
に結合されたクランク軸6は、電動機10の両側に設け
られた主軸受8と下軸受9とで支持される構成となって
いる。
ロ−ル3を締結する固定されたフレ−ム、8は、フレ−
ム7に具備されクランク軸6を回転自在に支持する主軸
受、9は、前記主軸受8に対し反電動機側(電動機10
の下側)に位置する副軸受である下軸受、13は、下軸
受9の軸受保持体となる下軸受支えである。電動機10
は、ステ−タ11とロ−タ12とからなり、ロ−タ12
に結合されたクランク軸6は、電動機10の両側に設け
られた主軸受8と下軸受9とで支持される構成となって
いる。
【0027】主軸受8は、内径面が一般的なストレ−ト
形状のすべり軸受であり、電動機10の上側に配置され
ている。一方、下軸受9は、球面軸受9Aと、内径に球
面形状をもつハウジング9Bとからなり自動調芯軸受を
構成している。このハウジング9Bの形状を図2ないし
図4に示す。ハウジング9Bには、球面軸受9Aを挿入
する挿入溝9Baを中心軸に対称に設けてあり、ワンタ
ッチで挿入が可能である。その挿入,組み付け方法を図
5ないし図10に示す。各図では、同一部は同一符号で
示している。
形状のすべり軸受であり、電動機10の上側に配置され
ている。一方、下軸受9は、球面軸受9Aと、内径に球
面形状をもつハウジング9Bとからなり自動調芯軸受を
構成している。このハウジング9Bの形状を図2ないし
図4に示す。ハウジング9Bには、球面軸受9Aを挿入
する挿入溝9Baを中心軸に対称に設けてあり、ワンタ
ッチで挿入が可能である。その挿入,組み付け方法を図
5ないし図10に示す。各図では、同一部は同一符号で
示している。
【0028】まず、図5に示すごとく、球面軸受9Aを
ハウジング9Bの挿入溝9Baに向かって垂直に挿入す
る。図6が、その垂直に挿入した状態を示す。また、図
8が球面軸受9Aをハウジング9Bに垂直に挿入した状
態を断面図で示したものである。次いでこの図8に示す
ように、球面軸受9Aを矢印の方向に90°回転するこ
とによって組み付けを完了する。図7は、その組み付け
を完了した状態を斜視図で示したもので、断面図で示し
たものが、図9,図10である。
ハウジング9Bの挿入溝9Baに向かって垂直に挿入す
る。図6が、その垂直に挿入した状態を示す。また、図
8が球面軸受9Aをハウジング9Bに垂直に挿入した状
態を断面図で示したものである。次いでこの図8に示す
ように、球面軸受9Aを矢印の方向に90°回転するこ
とによって組み付けを完了する。図7は、その組み付け
を完了した状態を斜視図で示したもので、断面図で示し
たものが、図9,図10である。
【0029】図7,9,10に示す状態では、球面軸受
9Aはハウジング9Bから抜けてしまうことはない。し
たがって、図1に示すように、球面軸受9Aにクランク
軸6が嵌めこまれ、ハウジング9Bを下軸受支え13に
固定した実使用状態では、どちらを上下にしても球面軸
受9Aが抜け落ちることはない。
9Aはハウジング9Bから抜けてしまうことはない。し
たがって、図1に示すように、球面軸受9Aにクランク
軸6が嵌めこまれ、ハウジング9Bを下軸受支え13に
固定した実使用状態では、どちらを上下にしても球面軸
受9Aが抜け落ちることはない。
【0030】本実施例によれば、クランク軸6が下軸受
9内で自動調芯機能により自由に姿勢を変えることが可
能であるため、組立時のクランク軸6の傾きを吸収して
組立性の向上を図ることができる。同様に運転中のクラ
ンク軸6のたわみを吸収し、異常な片当りを防止して信
頼性を向上させる効果がある。
9内で自動調芯機能により自由に姿勢を変えることが可
能であるため、組立時のクランク軸6の傾きを吸収して
組立性の向上を図ることができる。同様に運転中のクラ
ンク軸6のたわみを吸収し、異常な片当りを防止して信
頼性を向上させる効果がある。
【0031】また、球面軸受9Aとハウジング9Bとの
組付け性が良く、下軸受支え13に固定した後は、球面
軸受9Aが落下することが無く信頼性を向上させること
ができる。さらに、ハウジング9Bの内径球面の加工が
1ピースであるため、球径の精度を良くすることがで
き、下軸受のクリアランスを小さくすることにより、低
周波領域の騒音を低減することができる。
組付け性が良く、下軸受支え13に固定した後は、球面
軸受9Aが落下することが無く信頼性を向上させること
ができる。さらに、ハウジング9Bの内径球面の加工が
1ピースであるため、球径の精度を良くすることがで
き、下軸受のクリアランスを小さくすることにより、低
周波領域の騒音を低減することができる。
【0032】〔実施例 2〕次に、第二の発明の一実施
例を先の各図に加えて図11ないし図13を参照して説
明する。図11は、本発明の他の実施例に係る球面軸受
の断面図、図12は、図11のF−F矢視断面図、図1
3は、副軸受の素材表面から内部へ向かう硬度分布を示
す線図である。本実施例のスクロール圧縮機の全体構成
は先の図1に示したものと同等で下軸受9の材質および
表面処理が異なるものである。
例を先の各図に加えて図11ないし図13を参照して説
明する。図11は、本発明の他の実施例に係る球面軸受
の断面図、図12は、図11のF−F矢視断面図、図1
3は、副軸受の素材表面から内部へ向かう硬度分布を示
す線図である。本実施例のスクロール圧縮機の全体構成
は先の図1に示したものと同等で下軸受9の材質および
表面処理が異なるものである。
【0033】すなわち、本実施例における副軸受に係る
下軸受9は、内径面が自動調芯形状(略球面形状)をな
すすべり軸受であり、その材質は、機械構造用炭素鋼材
または鋳物材である。この球面軸受を、図11,12に
示す。図11,12において、91は、球面軸受9Aが
ハウジング9Bと接する表面で、91aは窒化処理層、
91bは二硫化モリブデン処理層、91cはリン酸マン
ガン処理層である。このように、本実施例の球面軸受9
Aは機械構造用炭素鋼の表面に表面硬化の窒化処理を施
し、さらに二硫化モリブデンおよびリン酸マンガン皮膜
処理をしたものである。
下軸受9は、内径面が自動調芯形状(略球面形状)をな
すすべり軸受であり、その材質は、機械構造用炭素鋼材
または鋳物材である。この球面軸受を、図11,12に
示す。図11,12において、91は、球面軸受9Aが
ハウジング9Bと接する表面で、91aは窒化処理層、
91bは二硫化モリブデン処理層、91cはリン酸マン
ガン処理層である。このように、本実施例の球面軸受9
Aは機械構造用炭素鋼の表面に表面硬化の窒化処理を施
し、さらに二硫化モリブデンおよびリン酸マンガン皮膜
処理をしたものである。
【0034】本実施例によれば、先の第一の実施例と同
様に、組立時のクランク軸の傾きを吸収して同軸度を良
くし、組立性が向上するとともに、副軸受は、軸受素材
である機械構造用炭素鋼材または鋳物材の表面に表面硬
化の窒化処理を施し、さらに二硫化モリブデンおよびリ
ン酸マンガン皮膜処理をすることにより、副軸受の表面
層から潤滑性に富んだ二硫化モリブデン皮膜層、馴染性
に富んだリン酸マンガン皮膜層、耐摩耗性があって、か
つ、表面硬度の高い窒化処理拡散層を形成することがで
きる。
様に、組立時のクランク軸の傾きを吸収して同軸度を良
くし、組立性が向上するとともに、副軸受は、軸受素材
である機械構造用炭素鋼材または鋳物材の表面に表面硬
化の窒化処理を施し、さらに二硫化モリブデンおよびリ
ン酸マンガン皮膜処理をすることにより、副軸受の表面
層から潤滑性に富んだ二硫化モリブデン皮膜層、馴染性
に富んだリン酸マンガン皮膜層、耐摩耗性があって、か
つ、表面硬度の高い窒化処理拡散層を形成することがで
きる。
【0035】ここで副軸受素材は、機械構造用炭素鋼材
あるいは鋳物材であるため、機械加工時の切削性およ研
削性が良い特性を持っているが、副軸受加工後の表面に
窒化処理の表面硬化拡散層を有するため、図13に示す
ような副軸受(下軸受)素材表面から内部へ向かう硬度
分布を形成することになる。このため、副軸受素材表面
の耐摩耗性を大幅に改善することができ、安価で信頼性
の高い軸受とすることができる。
あるいは鋳物材であるため、機械加工時の切削性およ研
削性が良い特性を持っているが、副軸受加工後の表面に
窒化処理の表面硬化拡散層を有するため、図13に示す
ような副軸受(下軸受)素材表面から内部へ向かう硬度
分布を形成することになる。このため、副軸受素材表面
の耐摩耗性を大幅に改善することができ、安価で信頼性
の高い軸受とすることができる。
【0036】さらに、この窒化処理の表面硬化拡散層の
上層に、前記のリン酸マンガン皮膜層および二硫化モリ
ブデン皮膜層を設けることにより、3つの表面層が形成
されたため、運転初期または潤滑油の供給状態が悪化す
る条件下で起こり易い微視的な焼き付き現象は、表面の
二硫化モリブデン皮膜層およびリン酸マンガン皮膜処理
層の存在下では防止できる。また、圧縮機の運転条件が
過酷になった場合、すなわち、回転数の増加および圧縮
比の増加等の状況では、クランク軸を介して副軸受にか
かる荷重が大きくなるが、表面の二硫化モリブデン皮膜
層、リン酸マンガン皮膜層の存在のため、焼き付き現象
は防止できる。さらに、二硫化モリブデン皮膜層、リン
酸マンガン皮膜層が摩耗により、薄くなったとしても耐
摩耗性のある窒化処理拡散層があるため、それ以上の摩
耗を引き起こすことなく信頼性の高い状態を維持でき
る。
上層に、前記のリン酸マンガン皮膜層および二硫化モリ
ブデン皮膜層を設けることにより、3つの表面層が形成
されたため、運転初期または潤滑油の供給状態が悪化す
る条件下で起こり易い微視的な焼き付き現象は、表面の
二硫化モリブデン皮膜層およびリン酸マンガン皮膜処理
層の存在下では防止できる。また、圧縮機の運転条件が
過酷になった場合、すなわち、回転数の増加および圧縮
比の増加等の状況では、クランク軸を介して副軸受にか
かる荷重が大きくなるが、表面の二硫化モリブデン皮膜
層、リン酸マンガン皮膜層の存在のため、焼き付き現象
は防止できる。さらに、二硫化モリブデン皮膜層、リン
酸マンガン皮膜層が摩耗により、薄くなったとしても耐
摩耗性のある窒化処理拡散層があるため、それ以上の摩
耗を引き起こすことなく信頼性の高い状態を維持でき
る。
【0037】また、図13に示すように軸受の表面の
み、硬度を高くするたことができるため、軸受は加工時
には素材が炭素鋼材あるいは鋳物材であることから切削
しやすい特性を持ち、窒化処理後には軸受表面の耐摩耗
性が非常に改善され安価で高信頼性の軸受とすることが
できる。
み、硬度を高くするたことができるため、軸受は加工時
には素材が炭素鋼材あるいは鋳物材であることから切削
しやすい特性を持ち、窒化処理後には軸受表面の耐摩耗
性が非常に改善され安価で高信頼性の軸受とすることが
できる。
【0038】〔実施例 3〕次に、第三の発明の実施例
として、図1を参照して裏金付きの旋回スクロール軸受
4Cの働きについて説明する。まず、スクロール圧縮機
の差圧給油方式について説明する。差圧給油方式は、圧
縮機下部の油溜り19にある冷凍機油を、旋回スクロー
ル4の背面に形成された中間圧室18との圧力差により
クランク軸6の内部貫通穴6aを通し、旋回スクロール
軸受4C、主軸受8の各軸受摺動部に給油するものであ
る。
として、図1を参照して裏金付きの旋回スクロール軸受
4Cの働きについて説明する。まず、スクロール圧縮機
の差圧給油方式について説明する。差圧給油方式は、圧
縮機下部の油溜り19にある冷凍機油を、旋回スクロー
ル4の背面に形成された中間圧室18との圧力差により
クランク軸6の内部貫通穴6aを通し、旋回スクロール
軸受4C、主軸受8の各軸受摺動部に給油するものであ
る。
【0039】このとき、クランク軸の偏心部6aの上部
と旋回スクロール4との間の隙間20は吐出圧力、旋回
スクロール軸受4Cの下端は中間圧力であり、その軸受
メタルには抜去力が加わる。さらに軸受の摺動損失によ
り発熱する。そこで、本実施例における嵌合部材料は、
旋回スクロール4の材料(鋳物またはアルミ材)に対
し、熱膨張率の差が小さい裏金付きの樹脂材からなるメ
タルを用いた。このメタルは、鉄系の裏金の上に鉛青銅
等の摺動性の良好な材質をつなぎ材としてテフロンやポ
リイミドアミド系の樹脂材を含浸させたものなどがあ
る。本実施例によれば、旋回スクロールの軸受メタルの
落下を防止することができる。また、軸受部の締代も熱
膨張率を考慮する必要がなく、軸受メタルの割れ,欠け
等の心配がないため、信頼性の高い圧縮機を提供するこ
とができる。
と旋回スクロール4との間の隙間20は吐出圧力、旋回
スクロール軸受4Cの下端は中間圧力であり、その軸受
メタルには抜去力が加わる。さらに軸受の摺動損失によ
り発熱する。そこで、本実施例における嵌合部材料は、
旋回スクロール4の材料(鋳物またはアルミ材)に対
し、熱膨張率の差が小さい裏金付きの樹脂材からなるメ
タルを用いた。このメタルは、鉄系の裏金の上に鉛青銅
等の摺動性の良好な材質をつなぎ材としてテフロンやポ
リイミドアミド系の樹脂材を含浸させたものなどがあ
る。本実施例によれば、旋回スクロールの軸受メタルの
落下を防止することができる。また、軸受部の締代も熱
膨張率を考慮する必要がなく、軸受メタルの割れ,欠け
等の心配がないため、信頼性の高い圧縮機を提供するこ
とができる。
【0040】なお、上記の実施例では、第一の発明に関
する自動調心機能をもつ下軸受9、すなわち、球面軸受
9Aと挿入溝9Baを有するハウジング9Bとからなる
ものと、第三の発明に関する旋回スクロール軸受4Cの
メタルに裏金付きの樹脂材を用いたものとが、同一のス
クロール圧縮機に適用されている例を説明したが、本発
明はこれに限るものではない。第一の発明のみ、第二の
発明のみ、あるいは第三の発明のみでも、それぞれ単独
に相応の効果を得ることは言うまでもない。
する自動調心機能をもつ下軸受9、すなわち、球面軸受
9Aと挿入溝9Baを有するハウジング9Bとからなる
ものと、第三の発明に関する旋回スクロール軸受4Cの
メタルに裏金付きの樹脂材を用いたものとが、同一のス
クロール圧縮機に適用されている例を説明したが、本発
明はこれに限るものではない。第一の発明のみ、第二の
発明のみ、あるいは第三の発明のみでも、それぞれ単独
に相応の効果を得ることは言うまでもない。
【0041】また、第二の発明に関する材質および表面
処理層をもつ球面軸受9Aと、第三の発明に関する旋回
スクロール軸受4Cのメタルに裏金付きの樹脂材を用い
たものとを、同一のスクロール圧縮機に適用しても相応
の効果を得ることは言うまでもない。さらに、上記の実
施例では、自動調心機能をもつ軸受を下軸受(副軸受)
としたが、主軸受に自動調心機能をもたせることも可能
である。
処理層をもつ球面軸受9Aと、第三の発明に関する旋回
スクロール軸受4Cのメタルに裏金付きの樹脂材を用い
たものとを、同一のスクロール圧縮機に適用しても相応
の効果を得ることは言うまでもない。さらに、上記の実
施例では、自動調心機能をもつ軸受を下軸受(副軸受)
としたが、主軸受に自動調心機能をもたせることも可能
である。
【0042】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、第一の発明
によれば、組立時のクランク軸の傾きを吸収して同軸度
を良くして組立性を向上するとともに、運転時のクラン
ク軸の下端曲がりによる入力増加を防止し、さらに下軸
受のハウジングを安く、かつ高精度に加工できることか
ら、下軸受のクリアランスから発生する低周波の騒音を
低減することの可能なスクロール圧縮機を提供すること
ができる。
によれば、組立時のクランク軸の傾きを吸収して同軸度
を良くして組立性を向上するとともに、運転時のクラン
ク軸の下端曲がりによる入力増加を防止し、さらに下軸
受のハウジングを安く、かつ高精度に加工できることか
ら、下軸受のクリアランスから発生する低周波の騒音を
低減することの可能なスクロール圧縮機を提供すること
ができる。
【0043】また、第二の発明によれば、潤滑油の供給
状態が悪化する条件下で起こる微視的な焼き付き現象を
防止し、安価で信頼性の高い回転機器の軸受とそれを用
いたスクロ−ル圧縮機を提供することができる。さら
に、第三の発明によれば、軸受メタルの落下を防止する
ことができ、安価で信頼性の高いスクロール圧縮機を提
供することができる。
状態が悪化する条件下で起こる微視的な焼き付き現象を
防止し、安価で信頼性の高い回転機器の軸受とそれを用
いたスクロ−ル圧縮機を提供することができる。さら
に、第三の発明によれば、軸受メタルの落下を防止する
ことができ、安価で信頼性の高いスクロール圧縮機を提
供することができる。
【図1】本発明の一実施例に係るスクロール圧縮機の縦
断面図である。
断面図である。
【図2】図1のスクロール圧縮機の下軸受ハウジングの
平面図である。
平面図である。
【図3】図2のA−A矢視断面図である。
【図4】図2のB−B矢視断面図である。
【図5】下軸受の球面軸受,ハウジングの挿入における
挿入前を示す斜視図である。
挿入前を示す斜視図である。
【図6】下軸受の球面軸受,ハウジングの挿入における
挿入時を示す斜視図である。
挿入時を示す斜視図である。
【図7】下軸受の球面軸受,ハウジングの挿入における
組み付け後を示す斜視図である。
組み付け後を示す斜視図である。
【図8】図6のC−C矢視断面図である。
【図9】図7のD−D矢視断面図である。
【図10】図7のE−E矢視断面図である。
【図11】本発明の他の実施例に係る球面軸受の断面図
である。
である。
【図12】図11のF−F矢視拡大断面図である。
【図13】副軸受の素材表面から内部へ向かう硬度分布
を示す線図である。
を示す線図である。
【図14】従来のスクロ−ル圧縮機の縦断面図である。
【図15】他の従来のスクロ−ル圧縮機に用いられる球
面下軸受の断面図である。
面下軸受の断面図である。
1 密閉ケ−ス 2 圧縮機構部 3 固定スクロ−ル 4 旋回スクロ−ル 3a,4a 端板 3b,4b ラップ 4C 旋回スクロール軸受 5 圧縮室 6 クランク軸 7 フレ−ム 8 主軸受 9 下軸受 9A 球面軸受 9B ハウジング 9Ba 挿入溝 91a 窒化処理層 91b 二硫化モリブデン処理層 91c リン酸マンガン処理層 10 電動機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 成好 巧二 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所リビング機器事業部冷 熱本部内 (72)発明者 島田 敦 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所リビング機器事業部冷 熱本部内 (72)発明者 川南 茂也 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所リビング機器事業部冷 熱本部内 (72)発明者 島田 芳之 栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地 株式会社日立製作所リビング機器事業部冷 熱本部内
Claims (5)
- 【請求項1】 回転子に連結されて負荷に回転駆動力を
供給する回転軸を回転可能に支承する回転機器の軸受に
おいて、 上記軸受は、上記回転機器の外装に固定された軸受ハウ
ジングと、この軸受ハウジング内に回動可能に配置され
て上記回転軸上に取り付けられた球面軸受とから構成さ
れ、この球面軸受は、機械構造用炭素鋼材または鋳物材
により形成され、その表面に窒化処理を施して硬化し、
さらに、二硫化モリブデンおよびリン酸マンガン皮膜処
理を施したことを特徴とする回転機器の軸受。 - 【請求項2】 密閉容器内に、電動機と該電動機に連結
された圧縮機構部とを収納するものであって、それぞれ
の端板上に渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを
噛みあわせることにより圧縮室を形成する固定スクロ−
ルおよび旋回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達し旋
回スクロ−ルを公転させるクランク軸と、このクランク
軸を回転させる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋回ス
クロ−ルの自転防止手段とを備え、前記クランク軸を支
持する軸受を前記電動機の両側に設けたスクロール圧縮
機において、 上記クランク軸を支持する軸受の一方の軸受を、自動調
心機能をもつように、球面軸受と内球面形状のハウジン
グとからなるものとし、このハウジングに前記球面軸受
を挿入しうる挿入溝を設けたことを特徴とするスクロー
ル圧縮機。 - 【請求項3】 密閉容器内に、電動機と該電動機に連結
された圧縮機構部とを収納するものであって、それぞれ
の端板上に渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを
噛みあわせることにより圧縮室を形成する固定スクロ−
ルおよび旋回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達し旋
回スクロ−ルを公転させるクランク軸と、このクランク
軸を回転させる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋回ス
クロ−ルの自転防止手段とを備え、前記クランク軸を支
持する軸受を前記電動機の両側に設けるスクロ−ル圧縮
機において、 上記クランク軸を支持する軸受の一方の軸受を、自動調
芯機能をもつ球面軸受と内球面状の軸受ハウジングとか
ら構成し、 この球面軸受の材質を機械構造用炭素鋼材または鋳物材
とし、その表面に表面硬化の窒化処理を施し、さらに二
硫化モリブデンおよびリン酸マンガン皮膜処理を施した
軸受を用いたことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項4】 密閉容器内に、電動機と該電動機に連結
された圧縮機構部とを収納するものであって、それぞれ
の端板上に渦巻状のラップを有し、それぞれのラップを
噛みあわせることにより圧縮室を形成する固定スクロ−
ルおよび旋回スクロ−ルと、電動機の回転力を伝達し旋
回スクロ−ルを公転させるクランク軸と、このクランク
軸を回転させる軸受を具備するフレ−ムと、前記旋回ス
クロ−ルの自転防止手段とを備えたスクロール圧縮機に
おいて、 上記旋回スクロールの軸受に裏金付きの樹脂材を用いた
ことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項5】 旋回スクロールの軸受に裏金付きの樹脂
材を用いたことを特徴とする請求項2または3記載のい
ずれかのスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2806593A JPH06173877A (ja) | 1992-10-09 | 1993-02-17 | 回転機器の軸受とそれを用いたスクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27125492 | 1992-10-09 | ||
| JP4-271254 | 1992-10-09 | ||
| JP2806593A JPH06173877A (ja) | 1992-10-09 | 1993-02-17 | 回転機器の軸受とそれを用いたスクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06173877A true JPH06173877A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=26366089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2806593A Pending JPH06173877A (ja) | 1992-10-09 | 1993-02-17 | 回転機器の軸受とそれを用いたスクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06173877A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1113638A (ja) * | 1997-06-26 | 1999-01-19 | Taiho Kogyo Co Ltd | 斜板式コンプレッサー用斜板 |
| JP2009162103A (ja) * | 2008-01-07 | 2009-07-23 | Hitachi Appliances Inc | スクロール圧縮機 |
| CN110307137A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-10-08 | 芜湖奇点新能源科技有限公司 | 用于压缩机的曲轴座组件和具有其的压缩机、汽车 |
| CZ309090B6 (cs) * | 2016-08-30 | 2022-01-26 | Mitsubishi Electric Corporation | Kompresor a zařízení chladicího cyklu |
| CN117307492A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-12-29 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种泵体组件、转子压缩机及空调器 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP2806593A patent/JPH06173877A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1113638A (ja) * | 1997-06-26 | 1999-01-19 | Taiho Kogyo Co Ltd | 斜板式コンプレッサー用斜板 |
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| KR100947420B1 (ko) * | 2008-01-07 | 2010-03-12 | 히타치 어플라이언스 가부시키가이샤 | 스크롤 압축기 |
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