JPH06174167A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内圧の高・低にかかわらず、スプリングのば
ね荷重を超える引張力が加わったとき、ソケットとプラ
グとが分離できるようにする。 【構成】 ソケット１の先端側外周に、スプリング２１
に付勢されソケット１の先端方向に移動してソケット１
とプラグ９をロックするスリーブ１８を軸方向に摺動自
在に嵌合し、ソケット１の後端側外周には、流体通路２
７をもち供給源に取付けられる供給源取付部２４を有す
るアダプタ２３を軸方向に摺動自在に嵌合する。アダプ
タ２３とソケット１との側壁間には、ソケット１の軸方
向に所定の長さを有し且つ同軸方向両側を同径のシール
リング３１，３２でシールした空間であって前記供給源
取付部２４の流体通路２７と連通する流路空間部２６を
形成し、ソケット１の側壁にはソケット１内の流体通路
４と前記流路空間部２６を連通する貫通孔３３を形成
し、更にアダプタ２３と前記スリーブ１８とを一体に固
定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接続時に、管継手の引
抜方向に一定以上の外力が加わった場合、人為的にロッ
ク機構を操作しなくても、自動的にソケットとプラグが
分離する緊急離脱用の管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ＬＰガスを燃料とする自動車に
ガスの供給を行っている時に、不注意により車を走らせ
てしまい、ガス供給用導管を切断してしまうといった事
故や、或いはまた、地震等によりＬＰガス用ボンベが倒
れた場合、ＬＰガス用ボンベとガス器具を接続している
ゴムホース或いは銅パイプ等が抜けたり破損してしまう
といった事故がときどき発生する。このように、人為的
不注意や或いは地震といった自然現象によりガス供給源
と受給側との間に強い張力が加わり、これにより両者を
接続するホースやパイプが破損し思わぬ事故を引き起す
ことをしばしば経験する。

【０００３】そこで、上記のような事故を防止するため
に、引抜方向に一定以上の力が加わったときに、ソケッ
トとプラグが分離し、両者を接続するホースやパイプが
破損を防止する管継手が開発されている（特公昭４７−
１９８２９号、実公昭６２−３７０３７号）。上記従来
の管継手は、ソケットとプラグの離脱力の設定にいずれ
もスプリングのばね荷重を利用しており、ソケットとプ
ラグとの間に前記スプリングのばね荷重を超える引張力
が加わったとき、両者のロックが解除され、両者が分離
するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の管継手によれば、内圧がソケットとプラグとを分離
する力として働き、内圧が高くなるに従ってこの力が大
きくなり、外部から小さい引張力が加わっても簡単に分
離してしまい、内圧がスプリングのばね荷重を超えると
外部から引張力が加わらなくても分離してしまう。この
ため、上記事態を防止するためには、スプリングのばね
荷重を大きくしなければならず、この結果、内圧が低圧
時の時ソケットとプラグの分離が困難となり、非常時に
分離できず、両者を接続するホースやパイプが破損し思
わぬ事故を引き起すおそれがあるといった問題がある。

【０００５】本発明は上記点に鑑み、内圧の高・低にか
かわらず、スプリングのばね荷重を超える引張力が加わ
ったときソケットとプラグとが分離できるようにするこ
とを目的とした管継手を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、先端にプラグを挿入する挿入口を開
口し後端を閉鎖したソケットの先端側外周に、ソケット
の先端方向に移動してソケットとプラグをロックするス
リーブを軸方向に摺動自在に嵌合するとともに、ソケッ
トとプラグの間にはソケットに対しスリーブを先端方向
に付勢するスプリングを介装し、また、前記ソケットの
後端側外周には、内部に流体通路をもち供給源に取付け
られる供給源取付部を有する筒状のアダプタを軸方向に
摺動自在に嵌合し、アダプタとソケットとの側壁間に
は、ソケットの軸方向に所定の長さを有し且つ同軸方向
両側を同径のシールリングでシールした空間であって前
記供給源取付部の流体通路と連通する流路空間部を形成
し、ソケットの側壁にはソケット内の流体通路と前記流
路空間部を連通する貫通孔を形成し、更にアダプタと前
記スリーブとを一体に固定した構成とした。

【０００７】第２の発明は、先端にプラグを挿入する挿
入口を開口した筒状のソケットの先端側外周に、ソケッ
トの先端方向に移動してソケットとプラグをロックする
スリーブを軸方向に摺動自在に嵌合するとともに、ソケ
ットとプラグの間にはソケットに対しスリーブを先端方
向に付勢するスプリングを介装し、また、前記ソケット
の後端側には、供給源に取付けられる筒状のアダプタを
摺動自在に嵌合し、このアダプタとソケットとの側壁間
には貫通孔をもって流体通路と連通し軸力を相殺する気
密的空間部を形成し、更にアダプタと前記スリーブとを
一体に固定した構成とした。

【０００８】第３の発明は、接続したソケットとプラグ
のうち、プラグに所定以上の引張力が加わったときロッ
クが解除されるロック機構を具えた管継手であって、前
記ソケットには内部に流体通路をもち供給源に取付けら
れる供給源取付部を有し、一方プラグにあってはその先
端を閉鎖するとともにその側壁にはプラグ内の流体通路
に連通する貫通孔を形成してなり、該プラグと前記ソケ
ットとの側壁間には、プラグとソケットとが接続状態に
あるとき、プラグの軸方向に所定の長さを有し且つ同軸
方向両側を同径のシールリングでシールした空間であっ
て前記プラグの貫通孔とソケットの有する供給源取付部
の流体通路を連通する流路空間部を形成する空間形成部
を設けた構成とした。

【０００９】

【作用】第１の発明によれば、アダプタとソケットとの
側壁間に形成した流路空間部の存在により、供給源から
供給される流体の圧力の高低に関係なく、アダプタとソ
ケットとの間に軸方向への圧力（軸力）は生じない。

【００１０】第２の発明によれば、供給源から供給され
た流体は、アダプタの流体通路からソケットの流体通路
に入り、同時に貫通孔から気密的空間部に入る。上記の
流体の圧力が高まったとき、ソケットの流体通路内の圧
力が高まるが、同時に貫通孔を介して連通している気密
的空間部内の圧力も高まり、ソケットの流体通路内の圧
力と気密的空間部内の圧力が等しくなる結果、ソケット
の流体通路内に流入する流体の圧力により、アダプタと
ソケットとの間においてソケットが受ける軸方向への圧
力（軸力）は前記気密的空間部で相殺され、ソケットに
軸力がかからない。

【００１１】第３の発明によれば、ソケットとプラグと
の側壁間に形成した流路空間部の存在により、供給源か
ら供給される流体の圧力の高低に関係なく、ソケットと
プラグとの間に軸方向への圧力（軸力）は生じない。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１及び図２は第１の発明の一実施例
を示すもので、同図において、１は先端にプラグを挿入
する挿入口を開口し後端を閉鎖部２９で閉鎖したソケッ
ト、２、３はソケット１を構成する筒体、４はソケット
１内に形成された流体通路、５は流体通路４内に移動自
在に設けたバルブであり、このバルブ５はスプリング６
により先端方向（接続方向）に付勢され、前記流体通路
４の内周に形成した弁座７に当接して流体通路４を遮断
し、前記スプリング６の弾発力に抗して後退して流体通
路４を開くようになっている。８は前記流体通路４と連
通する流通孔を有し、且つ前記スプリング６の一端を係
止するとともに、前記スプリング６の弾発力に抗して後
退するバルブ５をガイドするガイド爪である。８ａは前
記バルブ爪８を位置決めするストッパである。

【００１３】９は前記ソケット４の先端に開口する挿入
口に挿入され接続されるプラグ、１０はプラグ９内に形
成された流体通路、１１は流体通路１０内に移動自在に
設けたバルブであり、このバルブ１１はスプリング１２
により先端方向（接続方向）に付勢され、前記流体通路
１０の内周に形成した弁座１３に当接して流体通路１０
を遮断し、前記スプリング１２の弾発力に抗して後退し
て流体通路１０を開くようになっている。１４は前記流
体通路１０と連通する流通孔を有し、且つ前記スプリン
グ１２の一端を係止するとともに、前記スプリング１２
の弾発力に抗して後退する前記バルブ１１をガイドする
バルブ爪である。１４ａは前記バルブ爪１４を位置決め
するストッパである。

【００１４】そして、このプラグ９を前記ソケット１に
接続したとき、ソケット１内のバルブ５とプラグ９内の
バルブ１１の先端同志が互いに押し合い、バルブ５とバ
ルブ１１が後退してソケット１の流体通路４とプラグ９
の流体通路１０が連通するようになっている。前記ソケ
ット１には、その先端部にロックボール嵌合孔１５が形
成され、このロックボール嵌合孔１５にロックボール１
６が求遠心方向に出没自在に嵌合しており、ソケット１
に前記プラグ９を挿入したとき、ロックボール１６がプ
ラグ９の外周に形成されているロックボール係合溝１７
に係合し、ソケット１とプラグ９とを接続固定するよう
になっている。

【００１５】１８は前記ソケット１の先端側外周に相互
に軸方向に摺動自在に嵌合したスリーブであり、このス
リーブ１８の先端部内周面にはロックボール１６を求心
方向に押圧する押圧部１９と、ロックボール１６の遠心
方向への移動を可能にする解放部２０とが形成されてい
る。そして、スリーブ１８がソケット１に対し先端方向
に移動したときスリーブ１８の押圧部１９によりロック
ボール１６が求心方向に押圧され、スリーブ１８が後端
方向に移動し、ロックボール１６がスリーブ１８の解放
部２０に達したとき、ロックボール１６は押圧から解放
され遠心方向に移動可能となっている。

【００１６】２１はソケット１とスリーブ１８との間に
介装されたスプリングであり、スリーブ１８をソケット
１に対し先端方向に付勢している。２２はソケット１の
外周に設けたストッパであり、このストッパ２２にスリ
ーブ１８の先端が当接し、スリーブ１８のそれ以上の先
端方向への移動が規制され、そして、スリーブ１８の先
端がストッパ２２に当接した状態の時、スリーブ１８に
設けた押圧部１９がソケット１のロックボール１６を押
圧するように設定されている。

【００１７】２３は供給源に取付けられるアダプタであ
り、ソケット１を軸方向に摺動自在に嵌合している。こ
のアダプタ２３は、内部に流体通路２７をもち供給源に
取付けられる筒状の供給源取付部２４と、支持筒部２５
とから構成されており、この指示筒部２５が前記ソケッ
ト１の後端側外周に摺動自在に嵌合している。この支持
筒部２５は前記供給源取付部２４の端部に軸心が直交す
るように且つ供給源取付部２４の軸心を中心に回転自在
に設けられている。また、前記ソケット１の後端側外周
に嵌合しているアダプタ２３の支持筒体２５と前記ソケ
ット１の先端側外周に嵌合しているスリーブ１８とは一
体に形成されている。従って、かかる構成から、ソケッ
ト１とプラグ９の接続・分離は、ソケット１に対しスリ
ーブ１８を移動させるものではなく、アダプタ２３と一
体になっているスリーブ１８に対しソケット１を先端方
向・後端方向に移動させることにより行うようになって
いる。

【００１８】２６はアダプタ２３の支持筒体２５とソケ
ット１の側壁間に形成された流路空間部であり、前記供
給源取付部２４の流体通路２７と連通している。この流
路空間部２６はソケット１の軸方向に所定の長さを有し
且つ同軸方向の両側を同径のシールリング３１，３２で
シールした空間からなっている。３３はソケット１の側
壁に形成した貫通孔であり、この貫通孔３３によりソケ
ット１の流体通路４と前記流路空間部２６とが連通され
ている。前記流路空間部２６と貫通孔３３との位置関係
にあっては、ソケット１とプラグ９を接続し或いは分離
するために、ソケット１がスリーブ１８に対し後端方向
或いは先端方向に移動しても、貫通孔３３は常に流路空
間部２６内に開口しているように設定されている。３４
はソケット１の後端部に設けられたストッパであり、支
持筒体２５、スリーブ１８に対しソケット１が先端方向
に移動したとき、ストッパ３４が支持筒体２５の後端部
に当接してソケット１のそれ以上の先端方向への移動を
規制している。

【００１９】上記のように構成された管継手にあって、
ソケット１とプラグ９とを接続する場合、ソケット１の
後端を押して、支持筒体２５、スリーブ１８に対し、ソ
ケット１を先端方向に移動させ、スリーブ１８の押圧部
１９によるロックボール１６の押圧を解放する。この状
態で、ソケット１の先端にプラグ９を挿入し、プラグ９
の外周に形成したロックボール係合溝１７をロックボー
ル１６と一致させてから、ソケット１の先端方向への押
圧を解放する。

【００２０】この結果、ソケット１はスプリング２１の
弾発力により後端方向に移動し、前記ロックボール１６
はスリーブ１８の押圧部１９により求心方向に押圧さ
れ、ソケット１とプラグ９が接続される。また、ソケッ
ト１とプラグ９とを分離する場合、前記と同様に、ソケ
ット１の後端を押して、支持筒体２５、スリーブ１８に
対し、ソケット１を先端方向に移動させ、スリーブ１８
の押圧部１９によるロックボール１６の押圧を解放す
る。この状態で、ソケット１からプラグ９を引き抜くこ
とによりソケット１とプラグ９とが分離される。

【００２１】さて、ソケット１とプラグ９とが接続状態
にあるとき、供給源から供給された流体は、アダプタ２
３の供給源取付部２４の流体通路２７から流路空間部２
６、貫通孔３３を通ってソケット１の流体通路４に入
る。このとき、アダプタ２３とソケット１との側壁間に
形成した流路空間部２６の存在により、供給源から供給
される流体の圧力の高低に関係なく、アダプタ２３とソ
ケット１との間に軸方向への圧力（軸力）は生じない。

【００２２】しかして、ソケット１の流体通路４内の流
体圧の高・低の如何にかかわらず、プラグ９に対しスプ
リング２１のばね荷重を超える引張力が加わると、ソケ
ット１はスプリング２１の弾発力に抗してプラグ９とと
もにアダプタ２３に対し先端方向に移動する。そしてソ
ケット１のロックボール１６はスリーブ１８の押圧部１
９から外れ解放部２０に達した位置で求心方向への押圧
から解放され、プラグ９の外周に形成したロックボール
係合溝１７から離脱し、ソケット１からプラグ９が分離
する。

【００２３】図３、図４は第２の発明の一実施例を示す
ものである。同図において、図１、図２と同じ部材には
図１、図２と同一の符号を付しその説明を省略する。ソ
ケット１は先端にプラグ９を挿入する挿入口を開口した
筒状に形成されている。３５は供給源に取付けられる筒
状のアダプタであり、ソケット１を軸方向に摺動自在に
嵌合している。このアダプタ３５は、供給源取付部３６
と挿入筒部３７とから構成されており、この挿入筒部３
７が前記ソケット１の後端側内周に摺動自在に嵌合して
いる。また前記アダプタ３５の取付部３６とソケット１
の外周に嵌合したスリーブ１８とは固定され一体になっ
ている。

【００２４】従って、かかる構成から、ソケット１とプ
ラグ９の接続・分離は、ソケット１に対しスリーブ１８
を移動させるものではなく、アダプタ３５と一体になっ
ているスリーブ１８に対しソケット１を先端方向・後端
方向に移動させることにより行うようになっている。

【００２５】３８はアダプタ３５の挿入筒部３７とソケ
ット１の側壁間に形成した気密的空間部である。この気
密的空間部３８は、アダプタ３５とソケット１との間に
おいてソケット１が受ける軸方向への圧力（軸力）と相
殺する逆方向への軸力が発生するように設定されてい
る。３９はソケット１の内周に設けたシールリング、４
０は挿入筒部３７の外周に設けたシ−ルリングであり、
このシールリング３９、シールリング４０はソケット１
と挿入筒部３７との間をシールして前記気密的空間部３
８の気密性をも図るものである。４１は挿入筒部３７に
形成した貫通孔であり、この貫通孔４１により挿入筒部
３７の流体通路４２と気密的空間部３８とが連通されて
いる。前記気密的空間部３８と貫通孔４１との位置関係
にあっては、ソケット１とプラグ９を接続し、或いは分
離するために、ソケット１がスリーブ１８に対し後端方
向或いは先端方向に移動しても、貫通孔４１は常に気密
的空間部３８内に開口しているように設定されている。

【００２６】４３はソケット１の外周に設けたストッパ
であり、このストッパ４３にスリーブ１８の先端が当接
し、ソケット１のそれ以上の後端方向への移動が規制さ
れ、そして、スリーブ１８の先端がストッパ４３に当接
した状態のとき、スリーブ１８の押圧部１９がソケット
１のロックボール１６を押圧するように設定されてい
る。４４はソケット１の先端外周に設けられたフランジ
であり、プラグ９の接続時に、このフランジ４４を掴ん
でソケット１を先端方向に引き出すようになっている。

【００２７】上記のように構成された管継手にあって、
ソケット１とプラグ９とを接続する場合、ソケット１の
先端外周に設けられたフランジ４４を引っ張り、挿入筒
部３７、スリーブ１８に対し、ソケット１を先端方向に
移動させ、スリーブ１８の押圧部１９によるロックボー
ル１６の押圧を解放する。この状態で、ソケット１の先
端にプラグ９を挿入し、プラグ９の外周に形成したロッ
クボール係合溝１７をロックボール１６と一致させてか
ら、ソケット１の先端方向への押圧を解放する。この結
果、ソケット１はスプリング２１の弾発力により後端方
向に移動し、前記ロックボール１６はスリーブ１８の押
圧部１９により求心方向に押圧され、ソケット１とプラ
グ９が接続される。

【００２８】また、ソケット１とプラグ９とを分離する
場合、前記と同様に、ソケット１の先端外周に設けられ
たフランジ４４を引っ張り、ソケット１を先端方向に移
動させ、スリーブ１８の押圧部１９によるロックボール
１６の押圧を解放する。この状態で、ソケット１からプ
ラグ９を引き抜くことによりソケット１とプラグ９とが
分離される。

【００２９】さて、ソケット１とプラグ９とが接続状態
にあるとき、供給源から供給された流体は、アダプタ３
５の挿入筒部３７の流体通路４２からソケット１の流体
通路４に入り、同時に挿入筒部３７に形成した貫通孔４
１から気密的空間部３８に入る。上記の流体の圧力が高
まったとき、ソケット１の流体通路４内の圧力が高まる
が、同時に貫通孔４１を介して連通している気密的空間
部３８内の圧力も高まり、ソケット１の流体通路４内の
圧力と気密的空間部３８内の圧力が等しくなる結果、挿
入筒部３７の流体通路４２からソケット１の流体通路４
内に流入する流体の圧力によりソケット１が受ける軸方
向への圧力（軸力）は、前記気密的空間部３８で発生す
る逆方向の軸力により相殺され、アダプタ３５とソケッ
ト１との間においてソケット１に軸力がかからない。

【００３０】しかして、ソケット１の流体通路４内の流
体圧の高・低の如何にかかわらず、プラグ９に対しスプ
リング２１のばね荷重を超える引張力が加わるとソケッ
ト１はスプリング２１の弾発力に抗してプラグ９ととも
にアダプタ３５に対し先端方向に移動する。そしてソケ
ット１のロックボール１６がスリーブ１８の押圧部１９
から外れ解放部２０に達した位置で求心方向への押圧か
ら解放され、プラグ９の外周に形成したロックボール係
合溝１７から離脱し、ソケット１からプラグ９が分離す
る。

【００３１】図５は第３の発明の一実施例を示すもので
ある。同図において、図１、図２と同じ部材には図１、
図２と同一の符号を付しその説明を省略する。４５はソ
ケット１とプラグ９をロックするロック機構であり、こ
のロック機構４５は接続したソケット１とプラグ９のう
ち、プラグ９に所定以上の引張力が加わったとき前記ロ
ックを解除する構成となっている。この実施例では、次
のようになっている。前記ソケット１の先端部にロック
ボール嵌合孔１５が形成され、このロックボール嵌合孔
１５にロックボール１６が求遠心方向に出没自在に嵌合
しており、ソケット１に前記プラグ９を挿入したとき、
ロックボール１６がプラグ９の外周に形成されているロ
ックボール係合溝１７に係合し、ソケット１とプラグ９
とを接続固定するようになっている。

【００３２】前記ソケット１の外周にはスリーブ１８を
相互に軸方向に移動自在に嵌合しており、このスリーブ
１８の先端部内周面にはロックボール１６を求心方向に
押圧する押圧部１９と、ロックボール１６の遠心方向へ
の移動を可能にする解放部２０とが形成されている。そ
して、スリーブ１８がソケット１に対し先端端方向に移
動したときスリーブ１８の押圧部１９によりロックボー
ル１６が求心方向に押圧され、スリーブ１８が後端方向
に移動し、ロックボール１６がスリーブ１８の解放部２
０に達したとき、ロックボール１６は押圧から解放され
遠心方向に移動可能となっている。

【００３３】ソケット１とスリーブ１８との間にはソケ
ット１に対しスリーブ１８を先端方向に付勢するスプリ
ング２１が介装されている。２２はソケット１の外周に
設けたストッパであり、このストッパ２２にスリーブ１
８の解放部２０の段部が当接し、スリーブ１８のそれ以
上の先端方向への移動が規制され、そして、スリーブ１
８の前記解放部２０の段部がストッパ２２に当接した状
態の時、スリーブ１８に設けた押圧部１９がソケット１
のロックボール１６を押圧するように設定されている。
また、前記スリーブ１８は取付部材４６により機枠５７
に取付けられ固定されている。

【００３４】従って、かかる構成から、ソケット１とプ
ラグ９の接続・分離は、ソケット１に対しスリーブ１８
を移動させるものではなく、機枠５７に取付けられ固定
されているスリーブ１８に対し、ソケット１を先端方向
・後端方向に移動させることにより行うようになってい
る。

【００３５】前記ソケット１の後端側には、内部に流体
通路４７をもちソケット１を供給源に取付ける供給源取
付部４８が設けられている。この流体通路４７はソケッ
ト１の内部と連通している。４９は前記流体通路４７内
に設けられたバルブであり、ソケット１とプラグ９の非
接続時にあっては、供給源から流体通路４７に流入する
流体の圧力により流体通路４７を閉じ、接続時にあって
はプラグ９の先端部外周面で押圧されて流体通路４７を
開くようになっている。

【００３６】前記ソケット１に接続されるプラグ９にあ
っては、先端が閉鎖されており、その先端側の側壁には
プラグ９内の流体通路１０と連通する貫通孔５０が形成
されている。前記ソケット１とプラグ９の側壁間には、
ソケット１とプラグ９が接続状態にあるとき、プラグ９
の軸方向に所定の長さを有し且つ同軸方向の両側を同径
のシールリング５１，５２でシールした空間であって前
記プラグ９の貫通孔５０とソケット１の有する供給源取
付部４８の流体通路４７と連通する流路空間部５３を形
成する空間形成部５４を設けている。なお、実施例では
前記シールリング５１，５２をソケット１側に設けてい
るが、プラグ９側に設けてもよい。５５はプラグ９の流
体通路１０の内に設けたバルブである。

【００３７】上記のように構成された管継手にあって、
ソケット１とプラグ９とを接続する場合、ソケット１の
後端を押して、固定されているスリーブ１８に対し、ソ
ケット１を先端方向に移動させ、スリーブ１８の押圧部
１９によるロックボール１６の押圧を解放する。この状
態で、ソケット１の先端にプラグ９を挿入し、プラグ９
の外周に形成したロックボール係合溝１７をロックボー
ル１６と一致させてから、ソケット１の先端方向への押
圧を解放する。この結果、ソケット１はスプリング２１
の弾発力により後端方向に移動し、前記ロックボール１
６はスリーブ１８の押圧部１９により求心方向に押圧さ
れ、ソケット１とプラグ９が接続される。

【００３８】また、ソケット１とプラグ９とを分離する
場合、前記と同様に、ソケット１の後端を押して、スリ
ーブ１８に対し、ソケット１を先端方向に移動させ、ス
リーブ１８の押圧部１９によるロックボール１６の押圧
を解放する。この状態で、ソケット１からプラグ９を引
き抜くことによりソケット１とプラグ９とが分離され
る。

【００３９】さて、ソケット１とプラグ９とが接続状態
にあるとき、供給源から供給された流体は、ソケット１
の供給源取付部４８の流体通路４７から流路空間部５
３、貫通孔５０を通ってプラグ９の流体通路１０に入
る。このとき、プラグ９とソケット１との側壁間に形成
した流路空間部５３の存在により、供給源から供給され
る流体の圧力の高低に関係なく、プラグ９とソケット１
との間に軸方向への圧力（軸力）は生じない。

【００４０】しかして、プラグ９の流体通路１０内の流
体圧の高・低の如何にかかわらず、プラグ９に対しスプ
リング２１のばね荷重を超える引張力が加わるとプラグ
９はスプリング２１の弾発力に抗して固定されたスリー
ブ１８に対してソケット１とともに先端方向に移動す
る。そしてソケット１のロックボール１６はスリーブ１
８の押圧部１９から外れ解放部２０に達した位置で求心
方向への押圧から解放され、プラグ９の外周に形成した
ロックボール係合溝１７から離脱し、ソケット１からプ
ラグ９が分離する。

【００４１】図６は第３の発明のロック機構４５の他例
を示すものであって、次のようになっている。前記ソケ
ット１の先端部にロックボール嵌合孔１５が形成され、
このロックボール嵌合孔１５にロックボール１６が求遠
心方向に出没自在に嵌合しており、ソケット１に前記プ
ラグ９を挿入したとき、ロックボール１６がプラグ９の
外周に形成されているロックボール係合溝１７に係合
し、ソケット１とプラグ９とを接続固定するようになっ
ている。

【００４２】前記ソケット１の外周には前記ロックボー
ル１６の上部に位置して弾性リング５６が嵌合してお
り、その弾圧によりロックボール１６を求心方向に押圧
している。そして、ソケット１にプラグ９を前記弾性リ
ング５６の弾圧より強い力で挿入することにより、前記
ロックボール１６はプラグ９の段部テーパ面で弾性リン
グ５６を押し拡げるように遠心方向に移動してプラグ９
の挿入を可能にし、プラグ９のロックボール係合溝１７
がロックボール１６の位置に達したとき、ロックボール
１６は弾性リング５６の付勢により求心方向に移動して
ロックボール係合溝１７に係合し、ソケット１とプラグ
９がロックされ、またこの状態で、ソケット１からプラ
グ９を前記弾性リング５６の弾圧より強い力で引張るこ
とにより、前記ロックボール１６はプラグ９のロックボ
ール係合溝１７テーパ部で弾性リング５６を押し拡げる
ように遠心方向に移動してプラグ９の離脱を可能にする
ようになっている。また、前記ソケット１は取付部材４
６により機枠５７に取付けられ固定されている。

【００４３】従って、かかる構成から、ソケット１とプ
ラグ９の接続・分離は、機枠５７に取付けられ固定され
ているソケット１に対し、プラグ９を前記弾性リング５
６の弾圧より強い力で挿入し、また前記弾性リング５６
の弾圧より強い力で引張ることにより行うようになって
いる。

【００４４】さて、この実施例にあっても前記図５に示
す実施例と同様に、供給源から供給される流体の圧力の
高低に関係なく、プラグ９とソケット１との間に軸方向
への圧力（軸力）は生じないので、プラグ９に対し弾性
リング５６のばね荷重を超える引張力が加わるとプラグ
９は前記ロックボール１６を弾性リング５６の弾発力に
抗して遠心方向に押出し、ソケット１からプラグ９が分
離する。

【００４５】

【発明の効果】このように本発明によれば、接続してい
るソケットとプラグに流体による内圧がかかっても、ソ
ケット或いはプラグには軸方向への圧力（軸力）がかか
らず、分離方向への引張力を受けないので、この結果内
圧の高・低にかかわらず、ソケットとプラグに対し、両
者をロックするスプリングのばね荷重を超える引張力が
加わることによりソケットとプラグは分離する。

【００４６】従って、ソケットとプラグとの離脱力を、
両者をロックするスプリングのばね荷重により設定する
ことができ、非常時にこのばね荷重を超える引張力が加
わったとき、ソケットとプラグとが確実に分離するの
で、両者を接続するホースやパイプの破損を防止するこ
とができ、緊急離脱用の管継手として頗る便利であると
いった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の一実施例を示す一部縦断側面図。

【図２】図１の実施例のソケットとプラグとが分離する
状態を示す一部縦断側面図。

【図３】第２の発明の一実施例を示す一部縦断側面図。

【図４】図３の実施例のソケットとプラグとが分離する
状態を示す一部縦断側面図。

【図５】第３の発明の一実施例を示す一部縦断側面図。

【図６】第３の発明の他の実施例を示す一部縦断側面
図。

【符号の説明】

１………………………………………………………………
…………ソケット ４………………………………………………………………
…………流体通路 ９………………………………………………………………
…………プラグ １０……………………………………………………………
…………流体通路 １８……………………………………………………………
…………スリーブ ２１……………………………………………………………
…………スプリング ２３……………………………………………………………
…………アダプタ ２４……………………………………………………………
…………供給源取付部 ２６……………………………………………………………
…………流路空間部 ２７……………………………………………………………
…………流体通路 ２９……………………………………………………………
…………閉鎖部 ３１……………………………………………………………
…………シールリング ３２……………………………………………………………
…………シールリング ３３……………………………………………………………
…………貫通孔 ３５……………………………………………………………
…………アダプタ ３８……………………………………………………………
…………気密的空間部 ４１……………………………………………………………
…………貫通孔 ４２……………………………………………………………
…………流体通路 ４５……………………………………………………………
…………ロック機構 ４７……………………………………………………………
…………流体通路 ４８……………………………………………………………
…………供給源取付部 ５０……………………………………………………………
…………貫通孔 ５１……………………………………………………………
…………シールリング ５２……………………………………………………………
…………シールリング ５３……………………………………………………………
…………流路空間部 ５４……………………………………………………………
…………空間形成部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 延夫 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 平瀬 裕介 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端にプラグを挿入する挿入口を開口し
   後端を閉鎖したソケットの先端側外周に、ソケットの先
   端方向に移動してソケットとプラグをロックするスリー
   ブを軸方向に摺動自在に嵌合するとともに、ソケットと
   プラグの間にはソケットに対しスリーブを先端方向に付
   勢するスプリングを介装し、また、前記ソケットの後端
   側外周には、内部に流体通路をもち供給源に取付けられ
   る供給源取付部を有する筒状のアダプタを軸方向に摺動
   自在に嵌合し、アダプタとソケットとの側壁間には、ソ
   ケットの軸方向に所定の長さを有し且つ同軸方向両側を
   同径のシールリングでシールした空間であって前記供給
   源取付部の流体通路と連通する流路空間部を形成し、ソ
   ケットの側壁にはソケット内の流体通路と前記流路空間
   部を連通する貫通孔を形成し、更にアダプタと前記スリ
   ーブとを一体に固定してなる管継手。
2. 【請求項２】 先端にプラグを挿入する挿入口を開口し
   た筒状のソケットの先端側外周に、ソケットの先端方向
   に移動してソケットとプラグをロックするスリーブを軸
   方向に摺動自在に嵌合するとともに、ソケットとプラグ
   の間にはソケットに対しスリーブを先端方向に付勢する
   スプリングを介装し、また、前記ソケットの後端側に
   は、供給源に取付けられる筒状のアダプタを摺動自在に
   嵌合し、このアダプタとソケットとの側壁間には貫通孔
   をもって流体通路と連通し軸力を相殺する気密的空間部
   を形成し、更にアダプタと前記スリーブとを一体に固定
   してなる管継手。
3. 【請求項３】 接続したソケットとプラグのうち、プラ
   グに所定以上の引張力が加わったときロックが解除され
   るロック機構を具えた管継手であって、前記ソケットに
   は内部に流体通路をもち供給源に取付けられる供給源取
   付部を有し、一方プラグにあってはその先端を閉鎖する
   とともにその側壁にはプラグ内の流体通路に連通する貫
   通孔を形成してなり、該プラグと前記ソケットとの側壁
   間には、プラグとソケットとが接続状態にあるとき、プ
   ラグの軸方向に所定の長さを有し且つ同軸方向両側を同
   径のシールリングでシールした空間であって前記プラグ
   の貫通孔とソケットの有する供給源取付部の流体通路を
   連通する流路空間部を形成する空間形成部を設けてなる
   管継手。