JPH06174880A - 原子炉格納容器 - Google Patents
原子炉格納容器Info
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- JPH06174880A JPH06174880A JP4326404A JP32640492A JPH06174880A JP H06174880 A JPH06174880 A JP H06174880A JP 4326404 A JP4326404 A JP 4326404A JP 32640492 A JP32640492 A JP 32640492A JP H06174880 A JPH06174880 A JP H06174880A
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- pressure suppression
- wet well
- pressure
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】圧力抑制室4の圧力抑制プール5上方のウェッ
トウェル空間を、第一ウェットウェル6と第二ウェット
ウェル10とに分割して、第二ウェットウェル10内に
は冷却水9を保有する。また、第一ウェットウェル6と
第二ウェットウェル10内の冷却水9とを連通管8で連
通させる。 【効果】蒸気分圧を上昇させ圧力抑制プールのプール水
の許容温度の上限値を許容圧力の飽和温度まで上昇さ
せ、圧力抑制プールでの蓄熱量が増す。その結果、格納
容器の冷却設備を軽減できる。
トウェル空間を、第一ウェットウェル6と第二ウェット
ウェル10とに分割して、第二ウェットウェル10内に
は冷却水9を保有する。また、第一ウェットウェル6と
第二ウェットウェル10内の冷却水9とを連通管8で連
通させる。 【効果】蒸気分圧を上昇させ圧力抑制プールのプール水
の許容温度の上限値を許容圧力の飽和温度まで上昇さ
せ、圧力抑制プールでの蓄熱量が増す。その結果、格納
容器の冷却設備を軽減できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は原子炉に係り、原子炉の
安全設計上想定しなければならない冷却材喪失事故時
に、ポンプ等の動的な機器を使用せず長期にわたり流体
の自然力を利用して、原子炉から放出される熱エネルギ
を格納容器の冷却設備で吸収あるいは除去して、格納容
器内の圧力上昇を抑制するのに好適な原子炉格納容器に
関する。
安全設計上想定しなければならない冷却材喪失事故時
に、ポンプ等の動的な機器を使用せず長期にわたり流体
の自然力を利用して、原子炉から放出される熱エネルギ
を格納容器の冷却設備で吸収あるいは除去して、格納容
器内の圧力上昇を抑制するのに好適な原子炉格納容器に
関する。
【0002】
【従来の技術】原子炉の安全設計上想定しなければなら
ない冷却材喪失事故時に、崩壊熱を除去し、格納容器内
の圧力上昇の防止を図るために、格納容器には長期冷却
を行う設備が備えられている。
ない冷却材喪失事故時に、崩壊熱を除去し、格納容器内
の圧力上昇の防止を図るために、格納容器には長期冷却
を行う設備が備えられている。
【0003】主蒸気管破断で代表される冷却材喪失事故
時には、原子炉格納容器内に放出された蒸気と格納容器
内の不凝縮性気体は、圧力抑制室内の圧力抑制プールに
流入する。この時、格納容器内の不凝縮性気体は圧力抑
制プール上方のウェットウェルに移行する。また、圧力
抑制プールに流入した蒸気は、凝縮し、圧力抑制プール
内で熱エネルギを吸収することで格納容器内の急激な圧
力上昇を防止する。
時には、原子炉格納容器内に放出された蒸気と格納容器
内の不凝縮性気体は、圧力抑制室内の圧力抑制プールに
流入する。この時、格納容器内の不凝縮性気体は圧力抑
制プール上方のウェットウェルに移行する。また、圧力
抑制プールに流入した蒸気は、凝縮し、圧力抑制プール
内で熱エネルギを吸収することで格納容器内の急激な圧
力上昇を防止する。
【0004】そして、崩壊熱を除去して圧力抑制プール
のプール水温の温度上昇による過大な圧力上昇を防ぐ冷
却系は、ポンプ等を用いた動的システムの他、流体の自
然力を利用した静的システムが考えられている。静的な
冷却方法は、特開平3− 180799号公報に示されるよ
うに、隔離時用凝縮器を利用し、事故時に圧力容器から
放出される蒸気を凝縮器に導き凝縮させる方法がある。
また、格納容器外に外周プールを設け、格納容器壁表面
を伝熱面とし、圧力抑制プールと外周プールの自然対流
を利用し、両プール間の温度差により外周プールに熱を
放熱させる特開昭63−191096号公報に示す方法もある。
さらに、特願平3−56300号明細書に示すように、外周プ
ールを用いる冷却系の特性を向上させるために、二分割
ウェットウェルを利用し、鋼製の格納容器壁外からの冷
却を空冷で行うという考え方もある。
のプール水温の温度上昇による過大な圧力上昇を防ぐ冷
却系は、ポンプ等を用いた動的システムの他、流体の自
然力を利用した静的システムが考えられている。静的な
冷却方法は、特開平3− 180799号公報に示されるよ
うに、隔離時用凝縮器を利用し、事故時に圧力容器から
放出される蒸気を凝縮器に導き凝縮させる方法がある。
また、格納容器外に外周プールを設け、格納容器壁表面
を伝熱面とし、圧力抑制プールと外周プールの自然対流
を利用し、両プール間の温度差により外周プールに熱を
放熱させる特開昭63−191096号公報に示す方法もある。
さらに、特願平3−56300号明細書に示すように、外周プ
ールを用いる冷却系の特性を向上させるために、二分割
ウェットウェルを利用し、鋼製の格納容器壁外からの冷
却を空冷で行うという考え方もある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記の崩壊熱の除去、
格納容器内の圧力上昇の防止を目的とする従来技術で
は、事故時にウェットウェル空間には不凝縮性気体と蒸
気がともに存在し、不凝縮性気体の分圧の影響で蒸気分
圧が制限され、それに伴い圧力抑制プールのプール水温
の上限値が決まり、圧力抑制プールでの蓄熱量が制限さ
れるため冷却系の負荷が大きくなるという問題があげら
れる。また、圧力抑制プールの蓄熱量を増やすという従
来技術は、ウェットウェル空間を格納容器外から冷却可
能である格納容器だけを対象としたものであり、コンク
リート製格納容器には適用できないという問題があっ
た。
格納容器内の圧力上昇の防止を目的とする従来技術で
は、事故時にウェットウェル空間には不凝縮性気体と蒸
気がともに存在し、不凝縮性気体の分圧の影響で蒸気分
圧が制限され、それに伴い圧力抑制プールのプール水温
の上限値が決まり、圧力抑制プールでの蓄熱量が制限さ
れるため冷却系の負荷が大きくなるという問題があげら
れる。また、圧力抑制プールの蓄熱量を増やすという従
来技術は、ウェットウェル空間を格納容器外から冷却可
能である格納容器だけを対象としたものであり、コンク
リート製格納容器には適用できないという問題があっ
た。
【0006】本発明の目的は、第二ウェットウェル内に
冷却水を保有することで、格納容器外からの冷却なしで
も不凝縮性気体の影響を排除し、どんな材質の格納容器
でも圧力抑制プールでの蓄熱量を増大させ、崩壊熱除去
のための冷却系に対する熱負荷を軽減できる体系を提供
することにある。
冷却水を保有することで、格納容器外からの冷却なしで
も不凝縮性気体の影響を排除し、どんな材質の格納容器
でも圧力抑制プールでの蓄熱量を増大させ、崩壊熱除去
のための冷却系に対する熱負荷を軽減できる体系を提供
することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】圧力抑制室で圧力抑制プ
ール上方のウェットウェル空間を、圧力抑制プール表面
と接する側の第一ウェットウェルと圧力抑制プール表面
と接しない側の第二ウェットウェルに分割し、第二ウェ
ットウェル内に冷却水を保有させ、第一ウェットウェル
と第二ウェットウェル内の冷却水とを配管で連通させ、
不凝縮性気体を第二ウェットウェル内に導くことを特徴
とする。
ール上方のウェットウェル空間を、圧力抑制プール表面
と接する側の第一ウェットウェルと圧力抑制プール表面
と接しない側の第二ウェットウェルに分割し、第二ウェ
ットウェル内に冷却水を保有させ、第一ウェットウェル
と第二ウェットウェル内の冷却水とを配管で連通させ、
不凝縮性気体を第二ウェットウェル内に導くことを特徴
とする。
【0008】
【作用】上記の手段によれば、圧力容器から流出する蒸
気と格納容器内の不凝縮性気体は、圧力抑制室内の圧力
抑制プールに流入する。その後、不凝縮性気体は第一ウ
ェットウェルに移行し、同時に蒸気は圧力抑制プール内
で凝縮してプール水温を上昇させ、プール表面での蒸発
により第一ウェットウェルの圧力を上昇させる。その結
果、不凝縮性気体とプール表面からの蒸気が連通管を通
り、第二ウェットウェル内に移行する。そして、第二ウ
ェットウェルに流入した蒸気は、冷却水中で凝縮される
ため、第一ウェットウェルから第二ウェットウェルへの
移行が継続的に行われるので、第一ウェットウェル内で
不凝縮性気体の影響を排除できる。このため、圧力抑制
プールの許容温度の上限値を上昇させることができ、圧
力抑制プールでの蓄熱量を増大させることができる。こ
の結果、いかなる材質の格納容器においても、不凝縮性
気体の影響を排除し、圧力抑制プールでの蓄熱量を増大
できる。また、圧力抑制プール水温の上昇が遅くなるた
め、格納容器の冷却が必要となる時刻を遅くできる。崩
壊熱は、時間とともに低減するので、崩壊熱を除去する
格納容器の冷却系に対する熱負荷を軽減できる。
気と格納容器内の不凝縮性気体は、圧力抑制室内の圧力
抑制プールに流入する。その後、不凝縮性気体は第一ウ
ェットウェルに移行し、同時に蒸気は圧力抑制プール内
で凝縮してプール水温を上昇させ、プール表面での蒸発
により第一ウェットウェルの圧力を上昇させる。その結
果、不凝縮性気体とプール表面からの蒸気が連通管を通
り、第二ウェットウェル内に移行する。そして、第二ウ
ェットウェルに流入した蒸気は、冷却水中で凝縮される
ため、第一ウェットウェルから第二ウェットウェルへの
移行が継続的に行われるので、第一ウェットウェル内で
不凝縮性気体の影響を排除できる。このため、圧力抑制
プールの許容温度の上限値を上昇させることができ、圧
力抑制プールでの蓄熱量を増大させることができる。こ
の結果、いかなる材質の格納容器においても、不凝縮性
気体の影響を排除し、圧力抑制プールでの蓄熱量を増大
できる。また、圧力抑制プール水温の上昇が遅くなるた
め、格納容器の冷却が必要となる時刻を遅くできる。崩
壊熱は、時間とともに低減するので、崩壊熱を除去する
格納容器の冷却系に対する熱負荷を軽減できる。
【0009】
【実施例】本発明の一実施例を、図1,図2ないし図3
により説明する。
により説明する。
【0010】本発明の一実施例に適用する原子炉格納容
器は、炉心1を内包する原子炉圧力容器2と、原子炉圧
力容器2を格納するドライウェル3と、圧力抑制プール
5を保有する圧力抑制室4と、ドライウェル3と圧力抑
制プール5を連結するベント管7等で構成されている。
器は、炉心1を内包する原子炉圧力容器2と、原子炉圧
力容器2を格納するドライウェル3と、圧力抑制プール
5を保有する圧力抑制室4と、ドライウェル3と圧力抑
制プール5を連結するベント管7等で構成されている。
【0011】本実施例の特徴となる構成要素は、図1よ
り圧力抑制室4内で圧力抑制プール5上方のウェットウ
ェル空間を、第一ウェットウェル6と圧力抑制室4上方
の第二ウェットウェル10の二つの領域に分割し、第二
ウェットウェル10内に設けた冷却水9である。また、
第一ウェットウェル6と第二ウェットウェル10内の冷
却水9は流路で連結されている。この流路は連通管8に
よって実現できる。
り圧力抑制室4内で圧力抑制プール5上方のウェットウ
ェル空間を、第一ウェットウェル6と圧力抑制室4上方
の第二ウェットウェル10の二つの領域に分割し、第二
ウェットウェル10内に設けた冷却水9である。また、
第一ウェットウェル6と第二ウェットウェル10内の冷
却水9は流路で連結されている。この流路は連通管8に
よって実現できる。
【0012】主蒸気管11の破断で代表される冷却材喪
失事故が起こると、主蒸気管11からドライウェル3内
に蒸気が流出する。原子炉圧力容器2から流出してきた
蒸気は、格納容器12内の不凝縮性気体とともに圧力抑
制室4内の圧力抑制プール5に流入する。そして、不凝
縮性気体は圧力抑制プール5から第一ウェットウェル6
に移行する。この時、流入した蒸気は圧力抑制プール5
内で凝縮して、プール水の水温を上昇させる。また、第
一ウェットウェル6内の不凝縮性気体と圧力抑制プール
5表面からの蒸気は、連通管8を通り、冷却水9中に流
出する。流出した蒸気が冷却水9中で凝縮されるため、
不凝縮性気体の第二ウェットウェル10内への移行が継
続的に行われる。図2にウェットウェル空間の圧力と圧
力抑制プール水温の関係を示す。分割なしのウェットウ
ェル空間では不凝縮性気体の影響で全圧は上昇し続け
る。しかし、分割ありのウェットウェル空間で第二ウェ
ットウェル10内に冷却水を保有する方法では、第一ウ
ェットウェル6が飽和温度まで上昇するにつれて、不凝
縮性気体の分圧が減少し、第二ウェットウェル10内の
不凝縮性気体の分圧が上昇する。また、同一圧力P1で
圧力抑制プールの許容水温はT1からT2に上昇してい
る。従って、第一ウェットウェル6内で不凝縮性気体の
分圧の影響を排除でき、圧力抑制プール5のプール水の
許容温度の上限値を設計圧力に対する飽和温度まで上げ
ることが可能となり、圧力抑制プール5での蓄熱量の増
大につながる。しかも、第一ウェットウェル内をほとん
ど蒸気で充たすまで継続的に不凝縮性気体を第二ウェッ
トウェルに導くための冷却水量は、圧力抑制プールの水
量に対して非常に少ない。図3の全体図で本発明を説明
する。本発明では、ウェットウェル空間の冷却を必要と
しないことから、コンクリート製格納容器12に適用で
き、いかなる材質の格納容器でも圧力抑制プール5での
蓄熱量を増大させ、格納容器12の冷却設備が軽減でき
る。
失事故が起こると、主蒸気管11からドライウェル3内
に蒸気が流出する。原子炉圧力容器2から流出してきた
蒸気は、格納容器12内の不凝縮性気体とともに圧力抑
制室4内の圧力抑制プール5に流入する。そして、不凝
縮性気体は圧力抑制プール5から第一ウェットウェル6
に移行する。この時、流入した蒸気は圧力抑制プール5
内で凝縮して、プール水の水温を上昇させる。また、第
一ウェットウェル6内の不凝縮性気体と圧力抑制プール
5表面からの蒸気は、連通管8を通り、冷却水9中に流
出する。流出した蒸気が冷却水9中で凝縮されるため、
不凝縮性気体の第二ウェットウェル10内への移行が継
続的に行われる。図2にウェットウェル空間の圧力と圧
力抑制プール水温の関係を示す。分割なしのウェットウ
ェル空間では不凝縮性気体の影響で全圧は上昇し続け
る。しかし、分割ありのウェットウェル空間で第二ウェ
ットウェル10内に冷却水を保有する方法では、第一ウ
ェットウェル6が飽和温度まで上昇するにつれて、不凝
縮性気体の分圧が減少し、第二ウェットウェル10内の
不凝縮性気体の分圧が上昇する。また、同一圧力P1で
圧力抑制プールの許容水温はT1からT2に上昇してい
る。従って、第一ウェットウェル6内で不凝縮性気体の
分圧の影響を排除でき、圧力抑制プール5のプール水の
許容温度の上限値を設計圧力に対する飽和温度まで上げ
ることが可能となり、圧力抑制プール5での蓄熱量の増
大につながる。しかも、第一ウェットウェル内をほとん
ど蒸気で充たすまで継続的に不凝縮性気体を第二ウェッ
トウェルに導くための冷却水量は、圧力抑制プールの水
量に対して非常に少ない。図3の全体図で本発明を説明
する。本発明では、ウェットウェル空間の冷却を必要と
しないことから、コンクリート製格納容器12に適用で
き、いかなる材質の格納容器でも圧力抑制プール5での
蓄熱量を増大させ、格納容器12の冷却設備が軽減でき
る。
【0013】図4を用いて本発明の第二の実施例を説明
する。
する。
【0014】本実施例を適用する原子炉格納容器は、図
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、圧力抑制室4内のベント管7出
口の直上のウェットウェル領域を除いた部分で形成した
第二ウェットウェル10である。また、第二ウェットウ
ェル10内には冷却水9を保有し、第一ウェットウェル
6から第二ウェットウェル10内の冷却水9への蒸気及
び不凝縮性気体の流入口はベント管形状とする。
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、圧力抑制室4内のベント管7出
口の直上のウェットウェル領域を除いた部分で形成した
第二ウェットウェル10である。また、第二ウェットウ
ェル10内には冷却水9を保有し、第一ウェットウェル
6から第二ウェットウェル10内の冷却水9への蒸気及
び不凝縮性気体の流入口はベント管形状とする。
【0015】事故時の初期に、原子炉圧力容器2から流
出する蒸気と不凝縮性気体はベント管7より勢いよく圧
力抑制プール5へ流れ込み、プール水面を上昇させるプ
ールスウェルと呼ばれる現象が発生する。ここで、ベン
ト管7の出口から圧力抑制室4上部構造材までの高さが
低い場合には、上昇したプール水面の衝突による荷重に
耐えるために構造材の強度を確保する必要があった。一
方、本実施例のようにベント管7出口付近上方のウェッ
トウェル空間を十分とることで、プールスウェルによる
衝突荷重が低減し、構造材の強度が小さくてすむ。その
結果、構造材の厚さ等の削減ができる。
出する蒸気と不凝縮性気体はベント管7より勢いよく圧
力抑制プール5へ流れ込み、プール水面を上昇させるプ
ールスウェルと呼ばれる現象が発生する。ここで、ベン
ト管7の出口から圧力抑制室4上部構造材までの高さが
低い場合には、上昇したプール水面の衝突による荷重に
耐えるために構造材の強度を確保する必要があった。一
方、本実施例のようにベント管7出口付近上方のウェッ
トウェル空間を十分とることで、プールスウェルによる
衝突荷重が低減し、構造材の強度が小さくてすむ。その
結果、構造材の厚さ等の削減ができる。
【0016】図5を用いて本発明の第三の実施例を説明
する。
する。
【0017】本実施例を適用する原子炉格納容器は、図
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、圧力抑制室4内で圧力抑制プー
ル5の上方のウェットウェル空間を、二つの領域に分割
した第一ウェットウェル6と圧力抑制室4の下方に空間
を設けて形成した第二ウェットウェル10である。ま
た、第二ウェットウェル10内には冷却水9を保有し、
第一ウェットウェル6と第二ウェットウェル10内の冷
却水9とは連通管8で接続されている。
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、圧力抑制室4内で圧力抑制プー
ル5の上方のウェットウェル空間を、二つの領域に分割
した第一ウェットウェル6と圧力抑制室4の下方に空間
を設けて形成した第二ウェットウェル10である。ま
た、第二ウェットウェル10内には冷却水9を保有し、
第一ウェットウェル6と第二ウェットウェル10内の冷
却水9とは連通管8で接続されている。
【0018】事故時に起こる現象は、図1の実施例に示
すものと同様である。しかし、第二ウェットウェル10
を圧力抑制室4の下方に設けることによって、圧力抑制
室4内の圧力抑制プール5の位置を高くできるので、冠
水系配管20との適合性がよい。そして、冠水系配管2
0を設けても圧力容器2及び格納容器12の小型化が図
れる。また、圧力抑制室4の配置の自由度が大きく、設
計自由度が増す。
すものと同様である。しかし、第二ウェットウェル10
を圧力抑制室4の下方に設けることによって、圧力抑制
室4内の圧力抑制プール5の位置を高くできるので、冠
水系配管20との適合性がよい。そして、冠水系配管2
0を設けても圧力容器2及び格納容器12の小型化が図
れる。また、圧力抑制室4の配置の自由度が大きく、設
計自由度が増す。
【0019】図6を用いて本発明の第二の実施例を説明
する。
する。
【0020】本実施例を適用する原子炉格納容器は、図
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、炉心1より上方の位置でドライ
ウェル3,原子炉圧力容器2及び圧力抑制プール5と連
通させた熱交換器14を内蔵した冷却水プール15であ
る。また、本実施例では図1の実施例を組み合わせてい
るが、図4あるいは図5の実施例に、この構成要素を組
み合わせても、以下の作用は同様である。
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、炉心1より上方の位置でドライ
ウェル3,原子炉圧力容器2及び圧力抑制プール5と連
通させた熱交換器14を内蔵した冷却水プール15であ
る。また、本実施例では図1の実施例を組み合わせてい
るが、図4あるいは図5の実施例に、この構成要素を組
み合わせても、以下の作用は同様である。
【0021】冷却材喪失事故時に、原子炉圧力容器2か
ら放出された蒸気は、配管16から熱交換器14内に導
かれ凝縮して、配管18を通じて圧力容器2内に戻り、
圧力抑制プール5へは不凝縮性気体を放出する。この熱
交換器14では、圧力抑制プール5の水温が許容温度の
上限値に到達する時点までに、事故時に炉心1で発生し
たその時点における崩壊熱を除去する容量が備えられて
いる。そして、図1の実施例等で説明したように、圧力
抑制プール5での蓄熱量を増大できるので、圧力抑制室
4の許容温度の上限値へ到達するまでの時間が延び、そ
の間に崩壊熱も徐々に低減する。その結果、熱交換器1
4の受ける熱負荷を小さくすることができ、熱交換器1
4の伝熱管本数等を削減することができる。
ら放出された蒸気は、配管16から熱交換器14内に導
かれ凝縮して、配管18を通じて圧力容器2内に戻り、
圧力抑制プール5へは不凝縮性気体を放出する。この熱
交換器14では、圧力抑制プール5の水温が許容温度の
上限値に到達する時点までに、事故時に炉心1で発生し
たその時点における崩壊熱を除去する容量が備えられて
いる。そして、図1の実施例等で説明したように、圧力
抑制プール5での蓄熱量を増大できるので、圧力抑制室
4の許容温度の上限値へ到達するまでの時間が延び、そ
の間に崩壊熱も徐々に低減する。その結果、熱交換器1
4の受ける熱負荷を小さくすることができ、熱交換器1
4の伝熱管本数等を削減することができる。
【0022】図7を用いて本発明の第三の実施例を説明
する。
する。
【0023】本実施例を適用する原子炉格納容器は、図
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、圧力抑制室4の外側で少なくと
も圧力抑制プール5に対応する範囲の壁に接して冷却水
を内蔵した外周プール19である。また、外周プール1
9に接する格納容器壁13は鋼製のものとする。また、
本実施例では図1の実施例を組み合わせているが、図6
の実施例と同様、図4あるいは図5の実施例に、この構
成要素を組み合わせても問題はない。
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、圧力抑制室4の外側で少なくと
も圧力抑制プール5に対応する範囲の壁に接して冷却水
を内蔵した外周プール19である。また、外周プール1
9に接する格納容器壁13は鋼製のものとする。また、
本実施例では図1の実施例を組み合わせているが、図6
の実施例と同様、図4あるいは図5の実施例に、この構
成要素を組み合わせても問題はない。
【0024】この方法では、圧力容器2から放出された
蒸気により圧力抑制プール5のプール水温は上昇する
が、格納容器13外に設けた外周プール19により圧力
抑制プール5は冷却される。また、第二ウェットウェル
10内に保有した冷却水9で蒸気を凝縮でき不凝縮性気
体の影響を排除したため、圧力抑制プール5と外周プー
ル19との温度差が大きくなり、さらに放熱量の増大に
つながり、崩壊熱の除去が容易になる。
蒸気により圧力抑制プール5のプール水温は上昇する
が、格納容器13外に設けた外周プール19により圧力
抑制プール5は冷却される。また、第二ウェットウェル
10内に保有した冷却水9で蒸気を凝縮でき不凝縮性気
体の影響を排除したため、圧力抑制プール5と外周プー
ル19との温度差が大きくなり、さらに放熱量の増大に
つながり、崩壊熱の除去が容易になる。
【0025】図8を用いて本発明の第四の実施例を説明
する。
する。
【0026】本実施例を適用する原子炉格納容器は、図
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、図7の構成要素に図6の構成要
素の中の熱交換器14,冷却水プール15及び配管16
〜18を変形して加え合わせたものである。また、本実
施例では図1の実施例を組み合わせているが、図6の実
施例と同様、図4あるいは図5の実施例に、この構成要
素を組み合わせても問題はない。
1を用いて説明した実施例と同様の構成で、本実施例の
特徴となる構成要素は、図7の構成要素に図6の構成要
素の中の熱交換器14,冷却水プール15及び配管16
〜18を変形して加え合わせたものである。また、本実
施例では図1の実施例を組み合わせているが、図6の実
施例と同様、図4あるいは図5の実施例に、この構成要
素を組み合わせても問題はない。
【0027】この方法では、上方に熱交換器14を内蔵
した冷却水プール15,側面には冷却水を内蔵した外周
プール19が備え付けられているが、圧力抑制プール5
での蓄熱量の増大によって、格納容器の冷却設備を軽減
できる。
した冷却水プール15,側面には冷却水を内蔵した外周
プール19が備え付けられているが、圧力抑制プール5
での蓄熱量の増大によって、格納容器の冷却設備を軽減
できる。
【0028】図1,図2及び図3の実施例に示したウェ
ットウェル空間を第一ウェットウェルと第二ウェットウ
ェルの二つの空間に分割し、第二ウェットウェル内に冷
却水を保有し、第一ウェットウェルと第二ウェットウェ
ル内の冷却水とを配管によって連通させることによっ
て、格納容器外からの冷却に頼らずに第一ウェットウェ
ル内で不凝縮性気体の分圧の影響を排除できる。このた
め、どんな材質の格納容器でも同一圧力下で圧力抑制プ
ールのプール水の許容温度の上限値を許容圧力の飽和温
度まで上昇させ、圧力抑制プールでの蓄熱量を増大させ
ることができ、格納容器内の圧力上昇を防止できる。
ットウェル空間を第一ウェットウェルと第二ウェットウ
ェルの二つの空間に分割し、第二ウェットウェル内に冷
却水を保有し、第一ウェットウェルと第二ウェットウェ
ル内の冷却水とを配管によって連通させることによっ
て、格納容器外からの冷却に頼らずに第一ウェットウェ
ル内で不凝縮性気体の分圧の影響を排除できる。このた
め、どんな材質の格納容器でも同一圧力下で圧力抑制プ
ールのプール水の許容温度の上限値を許容圧力の飽和温
度まで上昇させ、圧力抑制プールでの蓄熱量を増大させ
ることができ、格納容器内の圧力上昇を防止できる。
【0029】図4の実施例によれば、図1の実施例に示
した本発明の効果に加えて、ベント管出口から圧力抑制
室上部構造材までの高さを高くすることで、ベント管よ
り流入してくる蒸気と不凝縮性気体による事故時初期の
プールスウェルの動荷重を防止でき、構造材の強度を小
さくできるので、構造材の厚さ等を軽減できる。
した本発明の効果に加えて、ベント管出口から圧力抑制
室上部構造材までの高さを高くすることで、ベント管よ
り流入してくる蒸気と不凝縮性気体による事故時初期の
プールスウェルの動荷重を防止でき、構造材の強度を小
さくできるので、構造材の厚さ等を軽減できる。
【0030】図5の実施例によれば、図1の実施例に示
した本発明の効果に加えて、第二ウェットウェルを圧力
抑制室の下方に設けることによって、圧力抑制室内の圧
力抑制プールの高さを高くすることができ、冠水系配管
との適合性が良くなり、冠水系配管を設けても格納容器
の小型化が実現できる。また、圧力抑制室の配置上の自
由度が増し、設計の自由度が増す。
した本発明の効果に加えて、第二ウェットウェルを圧力
抑制室の下方に設けることによって、圧力抑制室内の圧
力抑制プールの高さを高くすることができ、冠水系配管
との適合性が良くなり、冠水系配管を設けても格納容器
の小型化が実現できる。また、圧力抑制室の配置上の自
由度が増し、設計の自由度が増す。
【0031】図6の実施例によれば、図1,図4あるい
は図5の実施例に示した本発明の効果により、圧力抑制
プールでの蓄熱量を増大するので、炉心上方に設けた熱
交換器が受ける熱負荷を小さくすることができ、熱交換
器の伝熱管本数等が削減できる。
は図5の実施例に示した本発明の効果により、圧力抑制
プールでの蓄熱量を増大するので、炉心上方に設けた熱
交換器が受ける熱負荷を小さくすることができ、熱交換
器の伝熱管本数等が削減できる。
【0032】図7の実施例によれば、図1,図4あるい
は図5の実施例に示した本発明の効果により、圧力抑制
プールでの蓄熱量を増大させることができるが、外周プ
ールでの冷却を同時に行えるので、圧力抑制プールの許
容温度の上限値になるまでの時間が延び、崩壊熱の除去
が容易になる。
は図5の実施例に示した本発明の効果により、圧力抑制
プールでの蓄熱量を増大させることができるが、外周プ
ールでの冷却を同時に行えるので、圧力抑制プールの許
容温度の上限値になるまでの時間が延び、崩壊熱の除去
が容易になる。
【0033】図8の実施例によれば、図1,図4あるい
は図5の実施例に示した本発明の効果により、圧力抑制
プールでの蓄熱量を増大させることができるとともに、
図7の実施例に図6の実施例を加え合わせることで、冷
却が炉心上方における冷却水プールと圧力抑制プールの
側面における外周プールとの両方から行えるため、上方
の熱交換器を内蔵した冷却水プール容量を削減でき、耐
震性に適する。
は図5の実施例に示した本発明の効果により、圧力抑制
プールでの蓄熱量を増大させることができるとともに、
図7の実施例に図6の実施例を加え合わせることで、冷
却が炉心上方における冷却水プールと圧力抑制プールの
側面における外周プールとの両方から行えるため、上方
の熱交換器を内蔵した冷却水プール容量を削減でき、耐
震性に適する。
【0034】
【発明の効果】本発明によれば、格納容器外からの冷却
なしでも不凝縮性気体の影響を排除し、どんな材質の格
納容器でも圧力抑制プールでの蓄熱量を増大させ、崩壊
熱除去のための冷却系に対する熱負荷を軽減できる。
なしでも不凝縮性気体の影響を排除し、どんな材質の格
納容器でも圧力抑制プールでの蓄熱量を増大させ、崩壊
熱除去のための冷却系に対する熱負荷を軽減できる。
【図1】本発明の一実施例による原子炉格納容器の部分
縦断面図。
縦断面図。
【図2】ウェットウェル空間の圧力と圧力抑制プール水
温の関係の特性図。
温の関係の特性図。
【図3】本発明の一実施例による原子炉格納容器の縦断
面図。
面図。
【図4】本発明の第二の実施例による原子炉格納容器の
部分縦断面図。
部分縦断面図。
【図5】本発明の第三の実施例による原子炉格納容器の
部分縦断面図。
部分縦断面図。
【図6】本発明の第二の実施例による原子炉格納容器の
縦断面図。
縦断面図。
【図7】本発明の第三の実施例による原子炉格納容器の
縦断面図。
縦断面図。
【図8】本発明の第四の実施例による原子炉格納容器の
縦断面図。
縦断面図。
1…炉心、2…原子炉圧力容器、3…ドライウェル、4
…圧力抑制室、5…圧力抑制プール、6…第一ウェット
ウェル、7…ベント管、8…連通管、9…冷却水、10
…第二ウェットウェル、11…主蒸気管、12…コンク
リート製格納容器。
…圧力抑制室、5…圧力抑制プール、6…第一ウェット
ウェル、7…ベント管、8…連通管、9…冷却水、10
…第二ウェットウェル、11…主蒸気管、12…コンク
リート製格納容器。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 正 茨城県日立市大みか町七丁目2番1号 株 式会社日立製作所エネルギー研究所内 (72)発明者 須々木 晃 茨城県日立市大みか町七丁目2番1号 株 式会社日立製作所エネルギー研究所内
Claims (5)
- 【請求項1】炉心を内包する原子炉圧力容器と、前記原
子炉圧力容器を格納するドライウェルと、圧力抑制プー
ルを保有する圧力抑制室と、前記ドライウェルと前記圧
力抑制プールを連結するベント管を有する原子炉格納容
器において、前記圧力抑制室で前記圧力抑制プール上方
に位置するウェットウェル空間を、前記圧力抑制プール
の表面に接する領域の第一ウェットウェルと、前記圧力
抑制プールの表面に接しない領域の第二ウェットウェル
に分割し、前記第二ウェットウェル内に冷却水を保有
し、前記第一ウェットウェルと前記第二ウェットウェル
内の冷却水とを配管等の流路で連結することを特徴とす
る原子炉格納容器。 - 【請求項2】請求項1において、前記ベント管の出口の
直上の前記ウェットウェル領域を除いた部分で前記第二
ウェットウェルを形成し、蒸気及び不凝縮性気体の流入
口をベント管形状とする原子炉格納容器。 - 【請求項3】請求項1または2において、前記炉心より
上方の位置に前記冷却水プールを設け、前記ドライウェ
ル、前記原子炉圧力容器及び前記圧力抑制プールとのみ
結合された熱交換器を前記冷却水プール中に配置した原
子炉格納容器。 - 【請求項4】請求項1,2または3において、前記原子
炉格納容器がコンクリート製である原子炉格納容器。 - 【請求項5】請求項1,2または3において、前記圧力
抑制室に接する前記格納容器壁を鋼製にして、前記格納
容器壁外に前記圧力抑制プール高さに対応する冷却水を
内蔵した外周プールを設けた原子炉格納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326404A JPH06174880A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 原子炉格納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326404A JPH06174880A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 原子炉格納容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06174880A true JPH06174880A (ja) | 1994-06-24 |
Family
ID=18187417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4326404A Pending JPH06174880A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 原子炉格納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06174880A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018072015A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉格納容器 |
| CN113432901A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 中国舰船研究设计中心 | 一种安全壳抑压排热试验系统 |
-
1992
- 1992-12-07 JP JP4326404A patent/JPH06174880A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018072015A (ja) * | 2016-10-25 | 2018-05-10 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉格納容器 |
| CN113432901A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 中国舰船研究设计中心 | 一种安全壳抑压排热试验系统 |
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