JPH0617527Y2

JPH0617527Y2 - 断熱パネル

Info

Publication number: JPH0617527Y2
Application number: JP1989096500U
Authority: JP
Inventors: 卓古瀬
Original assignee: 昭和アルミニウム株式会社
Priority date: 1989-08-17
Filing date: 1989-08-17
Publication date: 1994-05-11
Anticipated expiration: 2004-05-11
Also published as: JPH0336826U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、プレハブ冷凍・冷蔵庫、クリーンルームな
どに使用される断熱パネルに関する。

従来の技術従来、この種の断熱パネルは、相互に所定間隔をおいて
配置された２枚の方形表面板と、両表面板の周縁部に配
置された枠とが組み合わされて、両表面板と枠とにより
形成された中空部内に硬質ポリウレタンよりなる断熱材
用発泡性合成樹脂の原料が注入発泡により充填されて製
造されており、この場合、断熱パネルのコーナー部にお
いて、相互に直角状に隣り合う枠材の端部同志を連結す
るためにコーナー・ピースを用いることも既に提案され
ている（実開昭５９−５４６０７号公報参照）。

考案が解決しようとする課題しかしながら、上記従来の断熱パネルにおいては、パネ
ル構成部材の仮組み後に、表面板と枠とにより形成され
た中空部内に発泡性合成樹脂原料を注入して発泡成形す
ると、コーナー・ピースの内側に空気溜まりが形成され
た。一般に断熱パネルの隅部は、中央部に比べて断熱性
は低いものであるが、内部に空気が残っていると、さら
に断熱性が低下し、結露が生じやすくなるという問題が
あった。

この考案の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、硬
質ポリウレタンなどよりなる断熱材を、コーナー・ピー
ス内側のすみずみまで確実に充填することができて、コ
ーナー・ピースの内側に空気溜まりが形成されるような
ことがなく、すぐれた断熱性を有していて、隅部におい
ても結露が生じ難いうえに、仕上がりが非常にきれい
で、かつ製造が容易である断熱パネルを提供しようとす
るにある。

課題を解決するための手段この考案は、上記の目的を達成するために、相互に所定
間隔をおいて配置された２枚の方形表面板と、両表面板
の各辺部同志の間に配置された直線状の４つの枠材およ
び相互に直角状に隣り合う２つの枠材の端部同志を連結
する平面よりみて略Ｌ形の４つのコーナー・ピースより
なる枠と、両表面板および枠によって囲まれた中空部内
に充填された発泡合成樹脂製の断熱材とによって構成さ
れた断熱パネルにおいて、コーナー・ピースの角部近く
の壁に、断熱材用発泡性合成樹脂原料の注入発泡のさい
コーナー・ピース内側の空気を排出できかつ樹脂原料の
流出を最小限にとどめ得る少なくとも１つの空気抜き用
小孔があけられている、断熱パネルを要旨としている。

実施例つぎに、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

図面はこの考案をプレハブ冷凍・冷蔵庫に適用した場合
を示している。

第１図において、プレハブ冷凍・冷蔵庫は、天井パネル
(11)、床パネル(12)、および側壁パネル(13)をそれぞれ
構成する断熱パネル(1)が組み合わせられてつくられた
ものである。各断熱パネル(1)は、相互に所定間隔をお
いて配置された２枚のアルミニウム製方形表面板(2)(2)
と、両表面板(2)(2)の各辺部同志の間に配置された直線
状の合計４つのポリ塩化ビニル樹脂製の凸状枠材(4)お
よび凹状枠材(5)並びに相互に直角状に隣り合う２つの
枠材(4)(5)の端部同志を連結する平面よりみて略Ｌ形の
４つのポリ塩化ビニル樹脂製コーナー・ピース(6)より
なる枠(3)と、両表面板(2)(2)および枠(3)によって囲ま
れた中空部内に充填された発泡硬質ポリウレタン樹脂製
の断熱材(7)とによって構成されている。

ここで、天井パネル(11)と床パネル(12)の枠(3)は、４
つの凹状枠材(5)と平面よりみて略Ｌ形の４つのコーナ
ー・ピース(6)（詳細な図示は省略）とによって構成さ
れている。

また側壁パネル(13)は、通常の平たい側壁パネル(13A)
と平面よりみてＬ形のコーナー側壁パネル(13B)との２
種類がある。そして、これらの側壁パネル(13A)(13B)の
上縁部には凸状枠材(4)が配置され、同下縁部には凹状
枠材(5)が配置されるとともに、左右両側縁部には凸状
および凹状の枠材(4)(5)が配置されている。

第２図〜第４図に、第１図の矢視イ部分における側壁パ
ネル(13)のコーナー部分、すなわち、コーナー・ピース
(6A)を介して凸状枠材(4)と凹状枠材(5)とが接続された
コーナー部分が詳細に示されている。

凸状の枠材(4)は、横断面開口を下に向けたＣ字状のも
のであって、その両側縁部には表面板(2)(2)の折曲げ縁
部(2a)(2a)が係り止められる横断面略Ｕ字状の表面板係
止部(21)(21)が外方突出状に、かつその頂部には横断面
Ｕ字状の補強リブ(22)が内方突出状にそれぞれ設けられ
ている。また凹状の枠材(5)は、横断面開口を外側に向
けたコ字状のものであって、その両縁部には表面板(2)
(2)の折曲げ縁部(2a)(2a)が係り止められる表面板係止
部(23)(23)がそれぞれ設けられている。

またコーナー・ピース(6A)は、凸状枠材(4)の連結端部
(4a)に差し込まれる差込み部(14)と、差込み部(14)の一
端にこれの開口を閉じている平板状閉鎖部(16)と、この
閉鎖部(16)の下端部に連なりかつ凹状枠材(5)の先端部
(5a)を受ける受部(15)と、閉鎖部(16)の左右両側に突出
しかつ両枠材(4)(5)の表面板係止部(21)(23)に連続する
方形板状の接続部(17)(17)とを備えている。受部(15)の
下面には軟質ポリウレタンフォーム製の断熱材漏れ止め
部材(24)が貼付けられており、これにより枠材(4)(5)の
寸法誤差が吸収される。また差込み部(14)の内側には、
閉鎖部(16)より内側にのびた空気抜き用筒状部(18)が設
けられるとともに、これの孔と連通するように閉鎖部(1
6)に開口部(19)があけられていて、筒状部(18)の孔から
開口部(19)に至る空気抜き通路(20)が形成されている。
この空気抜き通路(20)は上下方向を厚みとする水平方向
に長い偏平長円状の横断面輪郭を有している。

そしてこの考案においては、上記コーナー・ピース(6A)
の角部近くの垂直壁に、断熱材用発泡性ポリウレタン樹
脂原料の注入発泡のさいコーナー・ピース(6A)内側の空
気を排出できかつ樹脂原料の流出を最小限にとどめ得る
２つの空気抜き用小孔(8)(8)があけられている。

ここで、空気抜き用小孔(8)(8)の孔径は、０．１〜１．
５mm、好ましくは０．８〜１．５mmである。

なお、上記プレハブ冷凍・冷蔵庫の側壁パネル(13A)(13
B)同志、および側壁パネル(13A)(13B)と天井パネル(11)
とは、枠材(4)(5)の凹凸嵌合によって相互に接続されて
いる。または側壁パネル(13A)(13B)と床パネル(12)と
は、両面凸状の中子部材(9)を介して凹凸嵌合によって
相互に接続されている。

上記において、両表面板(2)(2)と枠(3)とにより形成さ
れた中空部に、断熱材用発泡性硬質ポリウレタン樹脂原
料を注入して発泡せしめると、空気抜き通路(20)から中
空部に存在している空気は出ていくが、その空気ととも
にポリウレタン樹脂原料が空気抜き通路(20)から漏れ出
ないようにその大きさを決めておく。というのは、ポリ
ウレタン樹脂原料が空気抜き通路(20)から漏れ出た場合
には、これが表面板(2)(2)に付着して、変色するおそれ
がある。このため、空気抜き通路(20)の長さ、換言すれ
ば筒状部(18)の長さを長くとるのが好ましいが、これを
長くとると、コーナー・ピース(6A)内側に空気が溜まり
やすい。また逆に短くすると、ポリウレタン樹脂原料が
空気抜き通路(20)から漏れやすくなる。例えば空気抜き
通路(20)の幅を７mmとした場合には、厚みは０．５〜
２．０mm、好ましくは０．８〜１．６mm、および長さは
５〜５０mm、好ましくは１０〜３０mmとするのが良い。

そしてこのように、断熱材用発泡性ポリウレタン樹脂原
料の注入発泡にさいし、空気抜き通路(20)より中空部内
の空気は出ていくが、コーナー・ピース(6A)の空気抜き
用筒状部(18)の内側開口端より角部に、空気溜まりが形
成される。そこで、この考案においては、コーナー・ピ
ース(6A)の角部近くの壁に、コーナー・ピース(6A)内側
の空気を排出できかつ樹脂原料の流出を最小限にとどめ
得る２つの空気抜き用小孔(8)(8)があけられているもの
である。コーナー空気抜き用小孔(8)(8)をあけることに
よって、コーナー・ピース(6A)内側のすみずみにまで断
熱材(7)を確実に充填することができるものである。

例えば空気抜き用小孔(8)の孔径が１．５mmである場合
には、発泡性ポリウレタン樹脂原料は孔(8)から細い棒
状となってわずかに出るが、これが下方に垂れることな
く固化する。従ってこの場合には、断熱材の発泡成形
後、はみだした断熱材を折ることによって、これを簡単
に除去することができる。また空気抜き用小孔(8)の孔
径が１．０mmであれば、発泡性樹脂原料は孔(8)からほ
とんど出ないか、出てもごくわずかであって、豆粒大の
大きさである。さらに空気抜き用小孔(8)の孔径が０．
８mm以下であれば、発泡性樹脂原料は孔(8)からほとん
ど出ることはない。なお、空気抜き用小孔(8)の孔径が
２．０mmと大きくなれば、発泡性ポリウレタン樹脂原料
の空気抜き用小孔(8)からの洩れが多く、しかも洩れ出
た発泡性樹脂原料が下方に垂れるため、表面板(2)(2)が
汚れたり、変色したりするおそれがあるので、好ましく
ない。また空気抜き用小孔(8)の孔径が０．１mm未満で
あれば、空気が排出され難いうえに、発泡性樹脂原料に
よって孔(8)が詰まり易くなるため、好ましくない。

なお、コーナー・ピース(6)は、合成樹脂の射出成形に
より製造されるが、金型内圧力に耐えるため、空気抜き
用小孔(8)は内側より外側に向かって漸次先細となるテ
ーパが付けられている（第３図参照）。

第５図と第６図に、第１図の矢視ロ部分における側壁パ
ネル(13)のコーナー部分、すなわち、コーナー・ピース
(6B)を介して水平凸状枠材(4)と垂直凸状枠材(4)とが接
続されたコーナー部分が詳細に示されている。ここで、
上記第２図〜第４図の場合と異なる点は、コーナー・ピ
ース(6B)の閉鎖部兼枠材受部(25)が、垂直凸状枠材(4)
と同じ横断面を有している点、および空気抜き通路(20)
が垂直方向に長い偏平長円状の横断面輪郭を有している
点にある。

第７図と第８図に、第１図の矢視ハ部分における側壁パ
ネル(13)のコーナー部分、すなわち、コーナー・ピース
(6C)を介して水平凹状枠材(5)と垂直凹状枠材(5)とが接
続されたコーナー部分が詳細に示されている。ここで、
上記第２図〜第４図の場合と異なる点は、コーナー・ピ
ース(6C)の水平凹状枠材(5)の連結端部(5a)に接続され
る接続部(26)が、凹状枠材(5)の下面に当接せしめられ
る横断面略形の接続部本体(26a)と、これの両側縁部の上側に所定
間隙をあけて設けられかつ凹状枠材(5)の両側外面に当
接せしめられる帯板状凸部(26b)とによって構成されて
いる点、および空気抜き用小孔(8)が、コーナー・ピー
ス(6C)の開口部(19)下側の角部近くの垂直壁に１つだけ
あけられている点にある。

第９図に、第１図の矢視ニ部分におけるコーナー側壁パ
ネル(13A)のコーナー部分が詳細に示されている。ここ
でコーナー・ピース(6D)は、凸状枠材(4)と同じ横断面
を有しかつ４５°接続されている平面よりみて略Ｌ形の
コーナー・ピース本体(27)と、これの両端に設けられた
一対の差込み部(14)(14)とによって構成され、かつコー
ナー・ピース本体(27)の内側に２つの横断方向の垂直補
強壁(28)(28)と、内側角部と外側角部に渡る傾斜状の補
強壁(29)とが設けられているものである。そして、コー
ナー・ピース(6D)の角部近くにおいて傾斜状の補強壁(2
9)の両側の水平壁に空気抜き用小孔(8)が合計４つあけ
られているものである。

なお、上記第５図と第６図、第７図と第８図、および第
９図の空気抜き用小孔(8)による空気溜まり形成防止作
用などのその他の点は、上記第２図〜第４図の場合と同
様であるので、図面において同一のものには同一の符号
を付した。

なお、上記実施例においては、この考案による断熱パネ
ルをプレハブ冷凍・冷蔵庫に適用した場合について説明
したが、この考案は、その他クリーンルームなどを構成
する断熱パネルにも全く同様に適用されるものである。

考案の効果この考案は、上述のように、相互に所定間隔をおいて配
置された２枚の方形表面板と、両表面板の各辺部同志の
間に配置された直線状の４つの枠材および相互に直角状
に隣り合う２つの枠材の端部同志を連結する平面よりみ
て略Ｌ形の４つのコーナー・ピースよりなる枠と、両表
面板および枠によって囲まれた中空部内に充填された発
泡合成樹脂製の断熱材とによって構成された断熱パネル
において、コーナー・ピースの角部近くの壁に、断熱材
用発泡性合成樹脂原料の注入発泡のさいコーナー・ピー
ス内側の空気を排出できかつ樹脂原料の流出を最小限に
とどめ得る少なくとも１つの空気抜き用小孔があけられ
ているものであるから、硬質ポリウレタンなどよりなる
断熱材を、コーナー・ピース内側のすみずみまで確実に
充填することができて、コーナー・。ピースの内側に空
気溜まりが形成されるようなこどかなく、すぐれた断熱
性を有していて、断熱パネルの隅部において結露が生じ
難いという効果を奏する。

また空気抜き用小孔は、コーナー・ピース内側の空気を
排出できかつ樹脂原料の流出を最小限にとどめ得るもの
であるから、洩れ出た断熱材の除去がきわめて容易であ
るとともに、断熱材の付着によって表面板を汚したり、
変色させたりするようなこともなく、仕上がりのきれい
な断熱パネルをきわめて作業性よく製造することができ
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図はプレハ
ブ冷凍・冷蔵庫の概略を示す一部切欠き分解斜視図、第
２図は側壁パネルの要部拡大分解斜視図で、これは第１
図の矢視イ部分に相当するものである。第３図は同部分
の拡大垂直断面図、第４図は第３図のIV−IV線に沿う拡
大断面図、第５図は側壁パネルの要部拡大分解斜視図
で、これは第１図の矢視ロ部分に相当するものである。
第６図は同部分の拡大断面図で、これは第４図に相当す
るものである。第７図は側壁パネルの要部拡大分解斜視
図で、これは第１図の矢視ハ部分に相当するものであ
る。第８図は同部分の拡大断面図で、これは第４図に相
当するものである。第９図はコーナー側壁パネルの要部
拡大分解斜視図で、これは第１図の矢視ニ部分に相当す
るものである。 (1)……断熱パネル、(2)(2)……表面板、(3)……枠、
(4)……凸状枠材、(5)……凹状枠材、(6)(6A)(6B)(6C)
(6D)……コーナー・ピース、(7)……発泡合成樹脂製断
熱材、(8)……空気抜き用小孔、(11)……天井パネル、
(12)……床パネル、(13)(13A)(13B)……側壁パネル、(2
0)……空気抜き通路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ２９Ｃ 39/10 2126−4ＦＢ２９Ｋ 105:04 Ｂ２９Ｌ 31:10 4Ｆ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】相互に所定間隔をおいて配置された２枚の
方形表面板(2)(2)と、両表面板(2)(2)の各辺部同志の間
に配置された直線状の４つの枠材(4)(5)および相互に直
角状に隣り合う２つの枠材(4)(5)の端部同志を連結する
平面よりみて略Ｌ形の４つのコーナー・ピース(6)より
なる枠(3)と、両表面板(2)(2)および枠(3)によって囲ま
れた中空部内に充填された発泡合成樹脂製の断熱材(7)
とによって構成された断熱パネルにおいて、コーナー・
ピース(6)の角部近くの壁に、断熱材用発泡性合成樹脂
原料の注入発泡のさいコーナー・ピース(6)内側の空気
を排出できかつ樹脂原料の流出を最小限にとどめ得る少
なくとも１つの空気抜き用小孔(8)があけられている、
断熱パネル。