JPH0617627B2 - 柱型枠のコンクリート注入口装置及びそのコンクリート注入方法 - Google Patents
柱型枠のコンクリート注入口装置及びそのコンクリート注入方法Info
- Publication number
- JPH0617627B2 JPH0617627B2 JP63129034A JP12903488A JPH0617627B2 JP H0617627 B2 JPH0617627 B2 JP H0617627B2 JP 63129034 A JP63129034 A JP 63129034A JP 12903488 A JP12903488 A JP 12903488A JP H0617627 B2 JPH0617627 B2 JP H0617627B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- inlet
- support
- formwork
- injection port
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主としてＲＣ超高層システムの柱構築時に、
柱型枠内にコンクリートを注入するのに好適な柱型枠の
コンクリート注入口装置及びそのコンクリート注入方法
に関するものである。
柱型枠内にコンクリートを注入するのに好適な柱型枠の
コンクリート注入口装置及びそのコンクリート注入方法
に関するものである。
（従来の技術） 従来、ＲＣ超高層システムの柱を構築する際は、柱型枠
の上部まで足場を組み立てて、ホースを柱型枠の上方ま
で引き上げ、そして、柱型枠の上方からコンクリートを
注入してコンクリートを打設するようにしていた。
の上部まで足場を組み立てて、ホースを柱型枠の上方ま
で引き上げ、そして、柱型枠の上方からコンクリートを
注入してコンクリートを打設するようにしていた。
（発明が解決しようとする問題点） ところが、鉄筋コンクリート建築の柱型枠内には多数の
鉄筋が埋め込まれており、場合によっては鉄骨も埋め込
まれているため、柱型枠内に隙間がなく、柱型枠の上方
からコンクリート注入用のホースが入らない場合がある
ばかりでなく、ホースを柱型枠の上方まで引き上げなけ
ればならず、鉄筋を破損する虞があった。また、柱型枠
の上方からコンクリートを注入するためには足場を柱型
枠の上部まで組み立てなければならず、ＲＣ超高層シス
テムの柱構築が困難であった。
鉄筋が埋め込まれており、場合によっては鉄骨も埋め込
まれているため、柱型枠内に隙間がなく、柱型枠の上方
からコンクリート注入用のホースが入らない場合がある
ばかりでなく、ホースを柱型枠の上方まで引き上げなけ
ればならず、鉄筋を破損する虞があった。また、柱型枠
の上方からコンクリートを注入するためには足場を柱型
枠の上部まで組み立てなければならず、ＲＣ超高層シス
テムの柱構築が困難であった。
そこで、本発明は、上述のような問題点を解決するため
に創出されたもので、ＲＣ超高層システムの柱を構築す
る際に、柱型枠の上方からコンクリート注入用のホース
が入らなかったり、或いは柱型枠の上部まで足場を組み
立てたりすることなく、柱を極めて容易に構築できるよ
うにし、更に、ホースを柱型枠の上方まで引き上げるこ
となく、鉄筋が破損するのを確実に防止できるような柱
型枠のコンクリート注入口装置及びそのコンクリート注
入方法を提供するものである。
に創出されたもので、ＲＣ超高層システムの柱を構築す
る際に、柱型枠の上方からコンクリート注入用のホース
が入らなかったり、或いは柱型枠の上部まで足場を組み
立てたりすることなく、柱を極めて容易に構築できるよ
うにし、更に、ホースを柱型枠の上方まで引き上げるこ
となく、鉄筋が破損するのを確実に防止できるような柱
型枠のコンクリート注入口装置及びそのコンクリート注
入方法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段） 上述のような目的を達成するために、本発明の柱型枠の
コンクリート注入口装置にあっては、柱型枠の一側枠の
枠板適所に設けられた開口部に、支持板の一端部に注入
口が設けられ且つ支持板の注入口上下側に一対の支持レ
ールが設けられた支持体を取付け、この支持体の支持板
の各支持レール相互間には、一端部に前記支持体の注入
口に合致する注入口が突設された注入口板と、この注入
口板の注入口外側に固着された注入口筒とから成る注入
口体を適宜開閉手段にて開閉自在に支持したものであ
る。
コンクリート注入口装置にあっては、柱型枠の一側枠の
枠板適所に設けられた開口部に、支持板の一端部に注入
口が設けられ且つ支持板の注入口上下側に一対の支持レ
ールが設けられた支持体を取付け、この支持体の支持板
の各支持レール相互間には、一端部に前記支持体の注入
口に合致する注入口が突設された注入口板と、この注入
口板の注入口外側に固着された注入口筒とから成る注入
口体を適宜開閉手段にて開閉自在に支持したものであ
る。
また、柱型枠のコンクリート注入方法としては、柱型枠
の一側枠の枠板適所に設けられたコンクリート注入口装
置の注入口体の注入口筒から、柱型枠内にコンクリート
を適宜側圧の圧入方式にて注入して、柱型枠内の上方へ
押上げるようにコンクリートを打設するものである。
の一側枠の枠板適所に設けられたコンクリート注入口装
置の注入口体の注入口筒から、柱型枠内にコンクリート
を適宜側圧の圧入方式にて注入して、柱型枠内の上方へ
押上げるようにコンクリートを打設するものである。
（作用） 上述のような技術的手段により、ＲＣ超高層システムの
柱を構築する際に、適宜開閉手段にて注入口体を一側方
へ移動して、支持体の支持板の注入口に注入口体の注入
口筒を一致させて開放し、この注入口体の注入口筒にホ
ースを接続した後、注入口筒から柱型枠内にコンクリー
トを適宜側圧の圧入方式にて注入して、柱型枠内の上方
へ押上げるようにコンクリートを打設するようにする。
柱を構築する際に、適宜開閉手段にて注入口体を一側方
へ移動して、支持体の支持板の注入口に注入口体の注入
口筒を一致させて開放し、この注入口体の注入口筒にホ
ースを接続した後、注入口筒から柱型枠内にコンクリー
トを適宜側圧の圧入方式にて注入して、柱型枠内の上方
へ押上げるようにコンクリートを打設するようにする。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図乃至第３図に示すように、先ず、前側枠１、後側
枠２、左側枠３、右側枠４、底枠５から成る柱型枠６を
設け、この柱型枠６の前側枠１の枠板７略中央部に長方
形状の開口部を穿設する。この開口部８内の上下側の横
端太材９には、長方形状の支持板１０の左端部に円形状
の注入口１１が穿設され且つ支持板１０外面の注入口１
１上下側に一対の断面Ｌ字形状の支持レール１２が対向
させて設けられた支持体１３を、２枚のスペーサ１４を
介して数本のボルト１５・ナット１６にて取付ける。
尚、図中の符号１７、１８は支持板１０及びスペーサ１
４に各ボルト１５を差込むためのボルト孔である。
枠２、左側枠３、右側枠４、底枠５から成る柱型枠６を
設け、この柱型枠６の前側枠１の枠板７略中央部に長方
形状の開口部を穿設する。この開口部８内の上下側の横
端太材９には、長方形状の支持板１０の左端部に円形状
の注入口１１が穿設され且つ支持板１０外面の注入口１
１上下側に一対の断面Ｌ字形状の支持レール１２が対向
させて設けられた支持体１３を、２枚のスペーサ１４を
介して数本のボルト１５・ナット１６にて取付ける。
尚、図中の符号１７、１８は支持板１０及びスペーサ１
４に各ボルト１５を差込むためのボルト孔である。
そして、この支持体１３の支持板１０の各支持レール１
２相互間には、右端部に前記支持体１３の注入口１１に
合致する注入口１９が穿設された長方形状の注入口板２
０と、この注入口板２０の注入口１９外側に固着された
注入口筒２１とから成る注入口体２２を適宜開閉手段に
て開閉自在に支持したものである。
２相互間には、右端部に前記支持体１３の注入口１１に
合致する注入口１９が穿設された長方形状の注入口板２
０と、この注入口板２０の注入口１９外側に固着された
注入口筒２１とから成る注入口体２２を適宜開閉手段に
て開閉自在に支持したものである。
前記注入口体２２の開閉手段としては、支持体１３の支
持板１０の右端部に角ナット状の支持ナット２３を設
け、この支持ナット２３に開閉ネジ棒２４を移動自在に
螺合し、この開閉ネジ棒２４の左端を、注入口体２２の
注入筒２１の周側面に設けられたコ字形状の支持片２５
の支持孔２６に回動自在に支持し、且つ開閉ネジ棒２４
の右端にはナット状の開閉用の摘み具２７を固着する。
そして、摘み具２７を摘んで開閉ネジ棒２４を左回転さ
せることにより、注入口体２２が右側方向へ移動して、
支持体１３の支持板１０の注入口１１が注入口板２０の
左端部にて閉鎖され（第３図に二点鎖線で示してあ
る）、且つ摘み具２７を摘んで開閉ネジ棒２４を右回転
させることにより、注入口体２２が左側方向へ移動し
て、支持体１３の支持板１０の注入口１１と注入口筒２
１とを一致させて開放されるようにする（第３図に実線
で示してある）。
持板１０の右端部に角ナット状の支持ナット２３を設
け、この支持ナット２３に開閉ネジ棒２４を移動自在に
螺合し、この開閉ネジ棒２４の左端を、注入口体２２の
注入筒２１の周側面に設けられたコ字形状の支持片２５
の支持孔２６に回動自在に支持し、且つ開閉ネジ棒２４
の右端にはナット状の開閉用の摘み具２７を固着する。
そして、摘み具２７を摘んで開閉ネジ棒２４を左回転さ
せることにより、注入口体２２が右側方向へ移動して、
支持体１３の支持板１０の注入口１１が注入口板２０の
左端部にて閉鎖され（第３図に二点鎖線で示してあ
る）、且つ摘み具２７を摘んで開閉ネジ棒２４を右回転
させることにより、注入口体２２が左側方向へ移動し
て、支持体１３の支持板１０の注入口１１と注入口筒２
１とを一致させて開放されるようにする（第３図に実線
で示してある）。
柱型枠６のコンクリート注入方法としては、柱型枠６の
一側枠の枠板７適所に設けられた前述のコンクリート注
入口装置の注入口体２２の注入口筒２１から、柱型枠６
内にコンクリートを通常打設時の略３倍増の適宜側圧の
圧入方式にて注入して、柱型枠６内の上方へ押上げるよ
うにコンクリートを打設するものである。
一側枠の枠板７適所に設けられた前述のコンクリート注
入口装置の注入口体２２の注入口筒２１から、柱型枠６
内にコンクリートを通常打設時の略３倍増の適宜側圧の
圧入方式にて注入して、柱型枠６内の上方へ押上げるよ
うにコンクリートを打設するものである。
（発明の効果） 本発明は、上述のように構成し、ＲＣ超高層システムの
柱を構築する際に、先ず、適宜開閉手段にて注入口体２
２を一側方へ移動して、支持体１３の支持板１０の注入
口１１に注入口体２２の注入口筒２１を一致させて開放
し、この注入口体２２の注入口筒２１にホースを接続し
た後、注入口筒２１から柱型枠６内にコンクリートを適
宜側圧の圧入方式にて注入して、柱型枠６内の上方へ押
上げるようにコンクリートを打設するようにしたから、
従来のように柱型枠６の上方からコンクリート注入用の
ホースが入らなかったり、或いは柱型枠６の上部まで足
場を組み立てたりすることなく、コンクリートを床面か
ら打設可能となるため、柱を極めて容易に構築すること
ができる。しかも、ホースを柱型枠６の上方まで引き上
げることがないので、鉄筋が破損するのを確実に防止す
ることができる。
柱を構築する際に、先ず、適宜開閉手段にて注入口体２
２を一側方へ移動して、支持体１３の支持板１０の注入
口１１に注入口体２２の注入口筒２１を一致させて開放
し、この注入口体２２の注入口筒２１にホースを接続し
た後、注入口筒２１から柱型枠６内にコンクリートを適
宜側圧の圧入方式にて注入して、柱型枠６内の上方へ押
上げるようにコンクリートを打設するようにしたから、
従来のように柱型枠６の上方からコンクリート注入用の
ホースが入らなかったり、或いは柱型枠６の上部まで足
場を組み立てたりすることなく、コンクリートを床面か
ら打設可能となるため、柱を極めて容易に構築すること
ができる。しかも、ホースを柱型枠６の上方まで引き上
げることがないので、鉄筋が破損するのを確実に防止す
ることができる。
また、支持体１３の支持板１０の一対の支持レール１２
相互間に注入口板２０と注入口筒２１とから成る注入口
体２２を適宜開閉手段にて開閉自在に支持したことによ
り、適宜開閉手段にて注入口体２２を著しく容易且つ確
実に開閉することができる。
相互間に注入口板２０と注入口筒２１とから成る注入口
体２２を適宜開閉手段にて開閉自在に支持したことによ
り、適宜開閉手段にて注入口体２２を著しく容易且つ確
実に開閉することができる。
更に、柱型枠６のコンクリート注入方法として、柱型枠
６の一側枠の枠板７適所に設けられたコンクリート注入
口装置の注入口体２２の注入口筒２１から、柱型枠６内
にコンクリートを適宜側圧の圧入方式にて注入して、柱
型枠６内の上方へ押上げるようにコンクリートを打設す
ることによって、柱型枠６内へのコンクリート注入が極
めて容易にできるのである。
６の一側枠の枠板７適所に設けられたコンクリート注入
口装置の注入口体２２の注入口筒２１から、柱型枠６内
にコンクリートを適宜側圧の圧入方式にて注入して、柱
型枠６内の上方へ押上げるようにコンクリートを打設す
ることによって、柱型枠６内へのコンクリート注入が極
めて容易にできるのである。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は柱型枠
全体の分解斜視図、第２図は要部縦断側面図、第３図は
要部分解斜視図である。 １……前側枠、２……後側枠、３……左側枠、４……右
側枠、５……底枠、６……柱型枠、７……枠板、８……
開口部、９……横端太材、１０……支持板、１１……柱
入口、１２……支持レール、１３……支持体、１４……
スペーサ、１５……ボルト、１６……ナット、１７……
ボルト孔、１８……ボルト孔、１９……注入口、２０…
…注入口板、２１……注入口筒、２２……注入口体、２
３……支持ナット、２４……開閉ネジ棒、２５……支持
片、２６……支持孔、２７……摘み具。
全体の分解斜視図、第２図は要部縦断側面図、第３図は
要部分解斜視図である。 １……前側枠、２……後側枠、３……左側枠、４……右
側枠、５……底枠、６……柱型枠、７……枠板、８……
開口部、９……横端太材、１０……支持板、１１……柱
入口、１２……支持レール、１３……支持体、１４……
スペーサ、１５……ボルト、１６……ナット、１７……
ボルト孔、１８……ボルト孔、１９……注入口、２０…
…注入口板、２１……注入口筒、２２……注入口体、２
３……支持ナット、２４……開閉ネジ棒、２５……支持
片、２６……支持孔、２７……摘み具。
Claims (2)
- 【請求項１】柱型枠の一側枠の枠板適所に設けられた開
口部に、支持板の一端部に注入口が設けられ且つ支持板
の注入口上下側に一対の支持レールが設けられた支持体
を取付け、この支持体の支持板の各支持レール相互間に
は、一端部に前記支持体の注入口に合致する注入口が穿
設された注入口板と、この注入口板の注入口外側に固着
された注入口筒とから成る注入口体を適宜開閉手段にて
開閉自在に支持したことを特徴とする柱型枠のコンクリ
ート注入口装置。 - 【請求項２】柱型枠の一側枠の枠板適所に設けられたコ
ンクリート注入口装置の注入口体の注入口筒から、柱型
枠内にコンクリートを適宜側圧の注入方式にて注入し
て、柱型枠内の上方へ押上げるようにコンクリートを打
設することを特徴とした柱型枠のコンクリート注入方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63129034A JPH0617627B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 柱型枠のコンクリート注入口装置及びそのコンクリート注入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63129034A JPH0617627B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 柱型枠のコンクリート注入口装置及びそのコンクリート注入方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299961A JPH01299961A (ja) | 1989-12-04 |
| JPH0617627B2 true JPH0617627B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=14999474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63129034A Expired - Lifetime JPH0617627B2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 柱型枠のコンクリート注入口装置及びそのコンクリート注入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617627B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2545640B2 (ja) * | 1990-08-10 | 1996-10-23 | 敏郎 鈴木 | コンクリートの横打ち施工法および型枠 |
| JP6110985B1 (ja) * | 2016-08-10 | 2017-04-05 | 大末建設株式会社 | 型枠パネルの補強材及び当該補強材を用いた型枠ユニット並びに当該型枠ユニットの構築方法 |
| CN114961241B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-07-25 | 江苏武进建工集团有限公司 | 一种清水混凝土v型柱模板支撑体系及其施工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350762U (ja) * | 1976-10-04 | 1978-04-28 | ||
| JPS6462555A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-09 | Taisei Corp | Method of placing construction of structure body concrete |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP63129034A patent/JPH0617627B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01299961A (ja) | 1989-12-04 |
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