JPH0617630B2 - Building pipe construction method - Google Patents
Building pipe construction methodInfo
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- JPH0617630B2 JPH0617630B2 JP61094335A JP9433586A JPH0617630B2 JP H0617630 B2 JPH0617630 B2 JP H0617630B2 JP 61094335 A JP61094335 A JP 61094335A JP 9433586 A JP9433586 A JP 9433586A JP H0617630 B2 JPH0617630 B2 JP H0617630B2
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Description
【発明の詳細な説明】 <技術分野> この発明は、建築物の配管施工法に関し、より詳しく
は、コンクリート躯体に、配管溶のパイプを挿通させる
施工法として好適な方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a piping construction method for a building, and more particularly to a method suitable as a construction method for inserting a pipe for melting a pipe into a concrete skeleton.
<従来技術> 従来、コンクリート躯体に、配管溶のパイプを挿通させ
る配管施工においては、施工現場において、紙質のスリ
ーブを所定寸法に切断し、これをビニールテープ等にて
小口塞ぎした状態で、型枠のスラブ面、壁面等に釘止め
し、周囲にコンクリートを打設してコンクリート躯体を
形成した後、上記スリーブを除去してパイプ挿通用の貫
通孔を形成し、該貫通孔にパイプを挿通させた後、パイ
プとコンクリート躯体との間の隙間に、コンクリートま
たはモルタルを詰め込んで、隙間を閉塞している。<Prior art> Conventionally, in the piping construction in which a pipe for melting a pipe is inserted into a concrete skeleton, at the construction site, a sleeve made of paper is cut into a predetermined size, and the mold is closed with a vinyl tape or the like in a small state. After nailing to the slab surface of the frame, wall surface, etc., concrete is cast around the periphery to form a concrete skeleton, the sleeve is removed to form a through hole for inserting a pipe, and the pipe is inserted into the through hole. After that, concrete or mortar is packed in the gap between the pipe and the concrete frame to close the gap.
<発明が解決しようとする問題点> 上記の配管施工によれば、スリーブの切り出しや、小口
塞ぎ等の手間が面倒で時間がかかるという問題があっ
た。また、パイプとコンクリート躯体との間の隙間に、
モルタル等を詰め込む際に、貫通孔の片側をベニア板等
で閉塞する必要があるとともに、モルタル等の詰め込み
作業も面倒なものであった。しかも、スリーブ自体が吸
水性に富むので、吸収した水分により強度が低下して、
コンクリート打設時にスリーブが変形し、所望の貫通孔
を形成することができず、パイプの挿通に支障をきたす
事態も生じている。<Problems to be Solved by the Invention> According to the above-mentioned piping construction, there is a problem that the work such as cutting out the sleeve and closing the forehead is troublesome and takes time. Also, in the gap between the pipe and the concrete frame,
When stuffing mortar and the like, it is necessary to close one side of the through hole with a veneer plate and the like, and the work of stuffing mortar and the like is also troublesome. Moreover, since the sleeve itself is highly water-absorbent, the strength decreases due to the absorbed water,
When the concrete is poured, the sleeve is deformed and a desired through hole cannot be formed, which causes a problem in inserting the pipe.
<目的> この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、コ
ンクリート躯体に、配管用の貫通孔を容易かつ確実に形
成することができるとともに、パイプとコンクリート躯
体との間の隙間を迅速に閉塞することができる建築物の
配管施工法を提供することを目的とする。<Purpose> The present invention has been made in view of the above problems, and it is possible to easily and surely form a through hole for piping in a concrete skeleton and to quickly form a gap between the pipe and the concrete skeleton. It is an object of the present invention to provide a pipe construction method for a building that can be closed.
<問題点を解決するための手段> 上記目的を達成するためのこの発明の建築物の配管施工
法は、少なくとも外周側が合成樹脂発泡体にて形成され
ているホールパットを、仮枠の所定部に固定した後、上
記ホールパットの周囲にコンクリートを打設して、ホー
ルパットが埋設されたコンクリート躯体を形成し、上記
ホールパットをコンクリート躯体から取除いて、コンク
リート躯体にテーパ状の貫通孔を形成した後、貫通孔に
対してパイプを挿入するとともに、この貫通孔の内周面
に合致する外周面を有し、コンクリートにて形成された
一対の半割り円筒状のパイプキャッチを、パイプとコン
クリート躯体との間の隙間に嵌入することを特徴とす
る。<Means for Solving Problems> In order to achieve the above object, the method for constructing a pipe of the present invention includes a hole pad whose outer peripheral side is made of synthetic resin foam, and a predetermined portion of a temporary frame. After fixing to, the concrete is cast around the hole pad, to form a concrete skeleton in which the hole pad is embedded, remove the hole pad from the concrete skeleton, a tapered through hole in the concrete skeleton. After forming, insert a pipe into the through hole, and have a pair of half-divided cylindrical pipe catches made of concrete, having an outer peripheral surface that matches the inner peripheral surface of the through hole, and the pipe. It is characterized in that it is fitted in a gap between it and a concrete frame.
<実施例> 以下実施例に示す添付図面によって詳細に説明する。<Examples> Detailed description will be given below with reference to the accompanying drawings.
第1図は、この発明の建築物の配管施工法を示す工程図
であり、コンクリートスラブに対する配管施工例を示し
ている。FIG. 1 is a process diagram showing a pipe construction method of a building of the present invention, showing a pipe construction example for a concrete slab.
まず、第1図Aに示すように、仮枠(1)の所定部に対し
て、合成樹脂発泡体からなる孔形成用のホールドパット
(2)を固定する。上記ホールパット(2)は、図の場合截頭
円錐形状に形成されており(第2図参照)、その小径側
の外寸は、パイプ(P) の外径よりも所定寸法大きくなる
よう設定されている。また、ホールパット(2)は、内部
に凹部(2c)を設けた外層体(2a)と、上記凹部(2c)に抜き
取り可能に嵌入された内層体(2b)とからなる二重構造の
ものであり、少なくとも外層(2a)は、コンクリートに対
する当接面となる外周面に、表皮層を構成するべく、い
わゆるビーズ成形にて形成されている。First, as shown in FIG. 1A, a hold pad for forming a hole made of a synthetic resin foam is provided on a predetermined portion of the temporary frame (1).
Fix (2). The hole pad (2) is formed in the shape of a truncated cone in the figure (see Fig. 2), and the outer diameter on the small diameter side is set so that it is larger than the outer diameter of the pipe (P) by a predetermined dimension. Has been done. The hole pad (2) has a double structure consisting of an outer layer body (2a) having a recess (2c) inside and an inner layer body (2b) removably fitted in the recess (2c). At least the outer layer (2a) is formed by so-called bead molding so as to form a skin layer on the outer peripheral surface serving as a contact surface with respect to the concrete.
上記の構成のホールパット(2)は、小径側の端部を仮枠
(1)のスラブ面に当接させた状態で仮枠(1)に固定され
る。その固定は、外層体(2a)の凹部(2c)から内層体(2b)
を引抜き、凹部(2c)の底面を通して仮枠(1)に釘を打ち
込むことにより簡単に行なうことができる。そして、上
記釘止めが完了した後、再び内層体(2b)を外層体(2a)の
凹部(2c)嵌入して、ホールパット(2)の耐圧性を確保し
ておく。なお、ホールパット(2)の素材としては、ポリ
エチレン発泡体、ポリスチレン発泡体のほか、ポリオレ
フィン系樹脂とポリスチレン系樹脂とが少なくとも一部
グラフト結合された樹脂による発泡体[商品名ピオセラ
ン:積水化成品工業株式会社製]を挙げることができ、
特に後者については、コンクリート離れが良好であるこ
とから好適となる。The hole pad (2) having the above-mentioned configuration is provided with a temporary frame at the end on the small diameter side.
It is fixed to the temporary frame (1) while being in contact with the slab surface of (1). The fixing is performed from the recess (2c) of the outer layer body (2a) to the inner layer body (2b).
Can be easily performed by pulling out and driving a nail into the temporary frame (1) through the bottom surface of the recess (2c). Then, after the nailing is completed, the inner layer body (2b) is fitted into the concave portion (2c) of the outer layer body (2a) again to secure the pressure resistance of the hole pad (2). The material of the hole pad (2) is polyethylene foam, polystyrene foam, or a foam made of a resin in which at least a part of a polyolefin resin and a polystyrene resin is graft-bonded [Product name: PIOCELAN: Sekisui Plastics Manufactured by Kogyo Co., Ltd.
Especially, the latter is suitable because the concrete can be easily separated.
次に、ホールパット(2)の周囲にコンクリートを打設
し、これを固化させて、ホールパット(2)が埋設された
コンクリートスラブ(3)を形成する(第1図B参照)。
この際、コンクリートの打設高さは、ホールパット(2)
の高さ以下に設定し、ホールパット(2)の上面がコンク
リートにて覆われないようにする。上記により、コンク
リートスラブ(3)のホールパット(2)埋設部に、空洞部(3
a)を形成することができる。そして、コンクリートスラ
ブ(3)内に埋設されているホールパット(2)を、コンクリ
ートスラブ(3)から抜き取り、ホールパット(2)に対応す
るテーパ状の貫通孔(4)を形成する(第1図C参照)。
このホールパット(2)の抜き取りに際しては、内層体(2
b)を外層体(2a)から引き抜いた後、外層体(2a)をコンク
リートスラブ(3)から抜き取る。このように、先に内層
体(2b)を引き抜いておけば、外層体(2a)が内方へ収納可
能であるから、外層体(2a)の抜き取り無理なく行なうこ
とができる。Next, concrete is poured around the hole pad (2) and solidified to form a concrete slab (3) in which the hole pad (2) is embedded (see FIG. 1B).
At this time, the pouring height of concrete is the hole pad (2).
The height of the hole pad (2) should not be covered with concrete. Due to the above, in the hole pad (2) buried part of the concrete slab (3), the cavity (3
a) can be formed. Then, the hole pad (2) embedded in the concrete slab (3) is extracted from the concrete slab (3) to form a tapered through hole (4) corresponding to the hole pad (2) (first (See Figure C).
When removing this hole pad (2),
After pulling out b) from the outer layer body (2a), the outer layer body (2a) is pulled out from the concrete slab (3). In this way, if the inner layer body (2b) is pulled out first, the outer layer body (2a) can be stored inward, so that the outer layer body (2a) can be pulled out without difficulty.
そして、上記貫通孔(4)にパイプ(P) を挿入し、パイプ
(P) が所定長さ挿入された時点で、パイプ(P) の途中部
に、コンクリート製のパイプキャッチ(6)を取付け(第
1図D参照)、このパイプキャッチ(6)を、パイプ(P)
とともに貫通孔(4)に挿入嵌合して、パイプ(P) とコン
クリートスラブ(3)との間に生じる隙間(5)を閉塞させ
る。上記パイプキャッチ(6)は、第3図に示すように、
一対の半割り筒状体(6a)(6b)にて構成されているもので
あり、その外形は、組合せ状態において貫通孔(4)に合
致する截頭円錐状に形成されており、内周面にて、パイ
プ(P) を包囲することができる。なお、パイプキャッチ
(6)の挿入前に、貫通孔(4)とパイプキャッチ(6)のいず
れか一方または双方に、コンクリートボンド、コーキン
グ剤、モルタル等を塗布しておいて、パイプキャッチ
(6)とコンクリートスラブ(3)とを接合させる。Then, insert the pipe (P) into the through hole (4), and
When the (P) is inserted for a predetermined length, a concrete pipe catch (6) is attached to the middle of the pipe (P) (see Fig. 1D), and the pipe catch (6) is attached to the pipe ( P)
At the same time, it is inserted and fitted into the through hole (4) to close the gap (5) generated between the pipe (P) and the concrete slab (3). The pipe catch (6) is, as shown in FIG.
It is composed of a pair of half-divided cylindrical bodies (6a) and (6b), and its outer shape is a frustoconical shape that matches the through hole (4) in the combined state, and has an inner circumference. The surface can enclose the pipe (P). In addition, pipe catch
Before inserting (6), apply concrete bond, caulking agent, mortar, etc. to either or both of the through hole (4) and the pipe catch (6), and
Join (6) and concrete slab (3).
上記の構成の配管施工方によれば、予め所定形状に仕上
げられたホールパット(2)を使用するので、小口塞ぎ等
の面倒な手間を必要とせず、そのまま使用することがで
きるとともに、内層体(2b)を引き抜くことにより、仮枠
(1)に対して迅速に釘止めすることができる。また、ホ
ールパット(2)が合成樹脂発泡体製であるから、水分に
て変形する虞れがなく、均一な貫通孔(4)を確実に形成
することができる。また、ホールパット(2)の表面に表
皮層が構成されているので、コンクリートスラブ(3)と
ホールパット(2)との離脱を容易に行なうことができ
る。さらに、ホールパット(2)は、コンクリート打設時
において、コンクリート天端としての役割を果すことが
できる。According to the piping construction method of the above configuration, since the hole pad (2) finished in a predetermined shape in advance is used, it is possible to use it as it is without requiring troublesome labor such as closing a small mouth, and the inner layer body. By pulling out (2b), the temporary frame
Can be fastened to (1) quickly. Further, since the hole pad (2) is made of synthetic resin foam, there is no fear of being deformed by moisture, and the uniform through hole (4) can be surely formed. Further, since the skin layer is formed on the surface of the hole pad (2), the concrete slab (3) and the hole pad (2) can be easily separated from each other. Further, the hole pad (2) can serve as a top of the concrete when pouring the concrete.
また、コンクリートスラブ(3)とパイプ(P) との隙間(5)
を、パイプキャッチ(6)にて閉塞するので、ワンタッチ
にて上記隙間(5)の閉塞を行なうことができるととも
に、配管と同時に隙間(5)を閉塞するので、配管の通り
を即座に設定することができる。特に、パイプキャッチ
(6)として半割り円筒状のものを使用するので、パイプ
(P) に対する装着を簡単に行なうことができる。Also, the gap (5) between the concrete slab (3) and the pipe (P)
Since it is closed by the pipe catch (6), the gap (5) can be closed with one touch, and the gap (5) is closed at the same time as the piping, so that the piping street can be set immediately. be able to. Especially the pipe catch
Since (6) uses a half-split cylinder, the pipe
It can be easily attached to (P).
さらに、截頭円錐状のホールパット(2)を使用して、テ
ーパ状の貫通孔(4)を形成するので、コンクリート打設
後におけるホールパット(2)の抜き取り、およびコンク
リートスラブ(3)とパイプ(P) との隙間(5)に対するパイ
プキャッチ(6)の嵌合を容易に行なうことができる。ま
た、上記ホールパット(2)の抜き取りに際して、先に内
層体(2b)を引き抜くことにより、外層体(2a)の抜き取り
を一層容易に行なうことができる。Furthermore, since a tapered through hole (4) is formed by using a truncated cone-shaped hole pad (2), the hole pad (2) is removed after concrete placement, and the concrete slab (3) is The pipe catch (6) can be easily fitted into the gap (5) with the pipe (P). Further, when the hole pad (2) is pulled out, by pulling out the inner layer body (2b) first, the outer layer body (2a) can be pulled out more easily.
なお、この発明の建築物の配管施工法は、上記コンクリ
ートスラブ(3)における配管施工のみでなく、種々のコ
ンクリート躯体に対する配管施工に適用することがで
き、例えば第4図に示すように、コンクリート壁(7)に
適用する場合には、ホールパット(2)を一対の仮枠(1)
(1)間に介在させた状態で、コンクリートを打設すれば
よく、特に、この場合には、仮枠(1)(1)相互間の間隔を
規制する丸セパレータ(8)を、ホールパット(2)に挿通さ
せて、仮枠(1)に対するホールパット(2)の固定を行なっ
てもよい。The building pipe construction method of the present invention can be applied to not only the pipe construction for the concrete slab (3) but also the pipe construction for various concrete skeletons. For example, as shown in FIG. When applied to the wall (7), the hole pad (2) is fitted with a pair of temporary frames (1).
(1) Concrete may be placed in a state of being interposed between them, and in this case, in particular, the temporary frames (1), (1) circular separators (8) that regulate the interval between the The hole pad (2) may be fixed to the temporary frame (1) by inserting it into the (2).
この発明の建築物の配管施工法は、上記実施例に限定さ
れるものでなく、例えば、使用するホールパット(2)と
しては、少なくとも外層体(2a)が合成樹脂発泡体にて形
成されていれば、内層体(2b)の素材については、ゴム、
非発泡樹脂等であってもよく、さらには、全体が合成樹
脂発泡体にて一体形成された中実体からなるものであっ
てもよく、いずれにしても、ホールパット(2)に抜き取
り用の指穴を形成しておくのが好ましい。また、ホール
パット(2)の内層体(2b)については、外層体(2a)の比較
的浅い部分にのみ構成されているものであってもよく、
この場合の仮枠(1)に対する固定手段としては、ボルト
止めが好適である(第5図参照)。このほか、貫通孔
(4)に対するパイプ(P) の挿入を完了した後、パイプキ
ャッチ(6)を事後的に貫通孔(4)に嵌入すること等、この
発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更を施すことが
できる。The piping construction method of the building of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and for example, as the hole pad (2) used, at least the outer layer body (2a) is formed of a synthetic resin foam. Then, for the material of the inner layer body (2b), rubber,
It may be a non-foamed resin or the like, and may be made of a solid body integrally formed of a synthetic resin foam as a whole, and in any case, the hole pad (2) is used for extraction. It is preferable to form finger holes. Further, the inner layer body (2b) of the hole pad (2) may be configured only in a relatively shallow portion of the outer layer body (2a),
In this case, bolting is suitable as a fixing means for the temporary frame (1) (see FIG. 5). In addition, through holes
After completing the insertion of the pipe (P) into the (4), various modifications such as inserting the pipe catch (6) into the through hole (4) afterwards are made without changing the gist of the present invention. You can
<発明の効果> 以上のように、この発明の建築物の配管施工法によれ
ば、合成発泡体からなるホールパットを使用して精度の
良好なテーパ状の貫通孔を迅速に形成することができ
る。また、この貫通孔の内周面い合致するテーパ状の外
周面を有するコンクリート製のパイプキャッチにより、
パイプとコンクリート躯体との隙間を簡単に閉塞するこ
とができ、特にパイプキャッチとして半割り円筒状のも
のを使用するので、パイプに対する装着を簡単に行うこ
とができる。従って、配管施工における工期の短縮化、
コスト低減化を達成することができるという特有の効果
を奏する。<Effects of the Invention> As described above, according to the building piping construction method of the present invention, it is possible to quickly form a tapered through hole with good accuracy by using the hole pad made of the synthetic foam. it can. Also, by the concrete pipe catch having a tapered outer peripheral surface that matches the inner peripheral surface of this through hole,
It is possible to easily close the gap between the pipe and the concrete skeleton, and particularly since the pipe catch is a half-split cylinder, the pipe can be easily attached to the pipe. Therefore, shortening the construction period in piping construction,
There is a unique effect that cost reduction can be achieved.
第1図はこの発明の配管施工法の一実施例を示す工程
図、 第2図は、ホールパットの分解斜視図、 第3図は、パイプキャッチの斜視図、 第4図および第5図は、他の実施例を示す要部断面図。 (1)……仮枠、(2)……ホールパット (2a)……外層体、(2b)……内層体 (3)……コンクリートスラブ (3a)……空洞部、(4)……貫通孔 (5)……パイプとコンクリート躯体との隙間 (6)……パイプキャッチ、(7)……コンクリート壁FIG. 1 is a process diagram showing an embodiment of a piping construction method of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of a hole pad, FIG. 3 is a perspective view of a pipe catch, and FIGS. 4 and 5 are FIG. 4 is a cross-sectional view of main parts showing another embodiment. (1) …… Temporary frame, (2) …… Hall pad (2a) …… Outer layer, (2b) …… Inner layer (3) …… Concrete slab (3a) …… Cavity, (4) …… Through hole (5) …… Gap between pipe and concrete frame (6) …… Pipe catch, (7) …… Concrete wall
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−109467(JP,A) 実開 昭58−137742(JP,U) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-60-109467 (JP, A) Actual development: S58-137742 (JP, U)
Claims (5)
成されているホールパットを、仮枠の所定部に固定した
後、上記ホールパットの周囲にコンクリートを打設し
て、ホールパットが埋設されたコンクリート躯体を形成
し、上記ホールパットをコンクリート躯体から取除い
て、コンクリート躯体にテーパ状の貫通孔を形成した
後、貫通孔に対してパイプを挿入するとともに、この貫
通孔の内周面に合致するテーパ状の外周面を有し、コン
クリートにて形成された一対の半割り円筒状のパイプキ
ャッチを、パイプとコンクリート躯体との間の隙間に嵌
入することを特徴とする建築物の配管施工方法。1. A hole pad, at least the outer periphery of which is made of synthetic resin foam, is fixed to a predetermined portion of a temporary frame, and concrete is then cast around the hole pad to embed the hole pad. After forming a concrete skeleton, removing the hole pad from the concrete skeleton, forming a tapered through hole in the concrete skeleton, insert a pipe into the through hole, and on the inner peripheral surface of this through hole Plumbing construction of a building characterized by fitting a pair of half-cylinder-shaped pipe catches made of concrete with matching outer peripheral surfaces into the gap between the pipe and the concrete skeleton Method.
る当接面に、表皮層を有するものを使用する上記特許請
求の範囲第1項記載の建築物の配管施工方法。2. The method for constructing piping of a building according to claim 1, wherein a hole pad having a skin layer on a contact surface against concrete is used.
と、上記凹部に抜取り可能に嵌入された内層体とらなる
ものを使用する上記特許請求の範囲第1項記載の建築物
の配管施工方法。3. The method for constructing piping of a building according to claim 1, wherein an outer layer body having a recess and an inner layer body removably fitted in the recess are used as the hole pads.
の挿入移動に同行させてパイプとコンクリート躯体との
間の隙間に嵌入する上記特許請求の範囲第1項記載の建
築物の配管施工方法。4. The method of constructing a pipe for a building according to claim 1, wherein the pipe catch is inserted into a gap between the pipe and the concrete skeleton along with insertion movement of the pipe into the through hole.
て、截頭円錐形状のものを使用する上記特許請求の範囲
第1項記載の建築物の配管施工方法。5. The method for constructing piping of a building according to claim 1, wherein the hole pads and the pipe catches are frustoconical in shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61094335A JPH0617630B2 (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Building pipe construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61094335A JPH0617630B2 (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Building pipe construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62253873A JPS62253873A (en) | 1987-11-05 |
| JPH0617630B2 true JPH0617630B2 (en) | 1994-03-09 |
Family
ID=14107408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61094335A Expired - Lifetime JPH0617630B2 (en) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | Building pipe construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617630B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002349062A (en) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Mirai Ind Co Ltd | Void member, void device, and method of removing void member |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52171813U (en) * | 1976-06-21 | 1977-12-27 | ||
| JPS58137742U (en) * | 1982-03-12 | 1983-09-16 | 日本バルカ−工業株式会社 | Disposable formwork for piping holes in the floors and walls of structures |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP61094335A patent/JPH0617630B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62253873A (en) | 1987-11-05 |
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