JPH0617811Y2 - 線条物巻取機 - Google Patents
線条物巻取機Info
- Publication number
- JPH0617811Y2 JPH0617811Y2 JP1986151702U JP15170286U JPH0617811Y2 JP H0617811 Y2 JPH0617811 Y2 JP H0617811Y2 JP 1986151702 U JP1986151702 U JP 1986151702U JP 15170286 U JP15170286 U JP 15170286U JP H0617811 Y2 JPH0617811 Y2 JP H0617811Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- drum
- traverse
- width
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は電線等の各種線条物の高速連続巻取機に関し、
満巻ドラムから空ドラムに線条物を巻移す際、切断され
た線条体端末により、既巻線に損傷が発生した場合にお
いても損傷部の除去量を最小限に抑えようとするもので
ある。
満巻ドラムから空ドラムに線条物を巻移す際、切断され
た線条体端末により、既巻線に損傷が発生した場合にお
いても損傷部の除去量を最小限に抑えようとするもので
ある。
連続巻取機は、第１図乃至第３図に示すように、巻取
（駆動）軸１が並設されており、これに巻取ドラム５が
装着される。このドラム５の周囲にはカバー１０、１
１、１２が取付けられており、片方のドラム５に線条物
７が巻かれて、満巻きになると、レバー８が駆動軸１側
にせり出して来て、ドラム鍔の外面に接した爪ホイール
２の爪９に該線条物７が引掛けられて切断されると同時
に、空ドラム５に繰り出される線条物７は巻移され、更
に、満巻ドラム５の駆動軸１のクラッチが外れてブレー
キがかけられる。このとき、満巻ドラム５の重量は最大
になって回転しており、その慣性力ですぐには停止しな
いため、前記の切断された満巻ドラム５の線条物７端末
はカバー１０、１１、１２とドラム５に巻き取られた線
条物７表面との間で振り回され、線条物表面に所謂しば
き傷がつけられる。このため、満巻ドラム５を巻取機か
ら降した後、前記しばき傷付きの線条物７をとり除いて
いる。
（駆動）軸１が並設されており、これに巻取ドラム５が
装着される。このドラム５の周囲にはカバー１０、１
１、１２が取付けられており、片方のドラム５に線条物
７が巻かれて、満巻きになると、レバー８が駆動軸１側
にせり出して来て、ドラム鍔の外面に接した爪ホイール
２の爪９に該線条物７が引掛けられて切断されると同時
に、空ドラム５に繰り出される線条物７は巻移され、更
に、満巻ドラム５の駆動軸１のクラッチが外れてブレー
キがかけられる。このとき、満巻ドラム５の重量は最大
になって回転しており、その慣性力ですぐには停止しな
いため、前記の切断された満巻ドラム５の線条物７端末
はカバー１０、１１、１２とドラム５に巻き取られた線
条物７表面との間で振り回され、線条物表面に所謂しば
き傷がつけられる。このため、満巻ドラム５を巻取機か
ら降した後、前記しばき傷付きの線条物７をとり除いて
いる。
この巻取時において、通常、トラバースピッチは粗いた
め、数往復前の巻回線条物７（巻線）が露出しており、
この露出した数往復前の線条物７にもしばき傷が生じ
る。このため、しばき傷の生じた線条物を全て取除くに
は、数往復前の線条物７まで取除くことになる。しかし
ながら、トラバース幅はドラム幅と同一となっており、
しばき傷は、爪ホイール２側に集中して生じ、他のホイ
ール側の線条物７には生じない。したがって、従来で
は、数往復前の線条物７まで取除くと、しばき傷の生じ
ていない多くの線条物７を除去することとなり、無駄が
多い。
め、数往復前の巻回線条物７（巻線）が露出しており、
この露出した数往復前の線条物７にもしばき傷が生じ
る。このため、しばき傷の生じた線条物を全て取除くに
は、数往復前の線条物７まで取除くことになる。しかし
ながら、トラバース幅はドラム幅と同一となっており、
しばき傷は、爪ホイール２側に集中して生じ、他のホイ
ール側の線条物７には生じない。したがって、従来で
は、数往復前の線条物７まで取除くと、しばき傷の生じ
ていない多くの線条物７を除去することとなり、無駄が
多い。
本考案は、以上の問題に鑑み、満巻側巻取ドラムから空
巻側巻取ドラムに線条物を巻移す切換時にトラバース幅
をドラム巻幅間より縮小して前述の如きしばき傷の除去
量を最小限にする高速連続線条物巻取機を提供すること
を目的とする。
巻側巻取ドラムに線条物を巻移す切換時にトラバース幅
をドラム巻幅間より縮小して前述の如きしばき傷の除去
量を最小限にする高速連続線条物巻取機を提供すること
を目的とする。
上記目的を達成するため、本考案にあっては、巻取り駆
動軸を並設し、この両駆動軸に爪ホイールを同一軸心で
共回り可能にそれぞれ設けるとともに、両爪ホイールに
対向して同一軸心上の押しコーンを進退可能に設け、前
記爪ホイールと押しコーン間に巻取りドラムをそれぞれ
装着して、繰出される線条物を巻取る前述の従来周知の
連続巻取機において、満巻ドラムから空ドラムに巻き移
す直前に満巻側のドラムが満巻き直前である信号を発す
る手段と、この信号を受けてトラバースの位置と幅を爪
ホイール側の狭い幅に限定する手段と、線条物が空ドラ
ムに巻移された後、トラバースの位置と幅を巻取ドラム
幅に復帰させる手段とを有する構成としたのである。
動軸を並設し、この両駆動軸に爪ホイールを同一軸心で
共回り可能にそれぞれ設けるとともに、両爪ホイールに
対向して同一軸心上の押しコーンを進退可能に設け、前
記爪ホイールと押しコーン間に巻取りドラムをそれぞれ
装着して、繰出される線条物を巻取る前述の従来周知の
連続巻取機において、満巻ドラムから空ドラムに巻き移
す直前に満巻側のドラムが満巻き直前である信号を発す
る手段と、この信号を受けてトラバースの位置と幅を爪
ホイール側の狭い幅に限定する手段と、線条物が空ドラ
ムに巻移された後、トラバースの位置と幅を巻取ドラム
幅に復帰させる手段とを有する構成としたのである。
以上の如くしてなる連続巻取機にあっては、満巻直前に
あると、トラバース幅が爪ホイール側に縮小され、爪ホ
イール側のみに往復巻回されて停止する。この停止時、
最終巻回線状物にしばき傷が生じることとなり、このし
ばき傷付巻回巻取物を取除くこととなるが、この部分は
爪ホイール側だけであり、ロスも少ない。
あると、トラバース幅が爪ホイール側に縮小され、爪ホ
イール側のみに往復巻回されて停止する。この停止時、
最終巻回線状物にしばき傷が生じることとなり、このし
ばき傷付巻回巻取物を取除くこととなるが、この部分は
爪ホイール側だけであり、ロスも少ない。
次に本考案の実施例を図面と共に説明する。
第１図乃至第３図に示すように、駆動軸１により回転さ
れる爪ホイール２、２を並列に配設し、各爪ホイール２
に対向して押しコーン３を設ける。爪ホイール２とコー
ン３の間には巻取ドラム５を配置し、コーン３を移動さ
せると、爪ホイール２、巻取ドラム５が同一軸で一体に
回転可能になる。通常、コーン３がシリンダにより進退
可能となって上記作用をなすようになっている。
れる爪ホイール２、２を並列に配設し、各爪ホイール２
に対向して押しコーン３を設ける。爪ホイール２とコー
ン３の間には巻取ドラム５を配置し、コーン３を移動さ
せると、爪ホイール２、巻取ドラム５が同一軸で一体に
回転可能になる。通常、コーン３がシリンダにより進退
可能となって上記作用をなすようになっている。
爪ホイール２と２の間には横断シーブ６を両爪ホイール
２と２の間（第１図矢印方向）に移動可能に設け、ドラ
ム５の軸方向に移動可能に設けたトラバース１８、トラ
バースローラ１９を介して線状物７が巻取ドラム５に案
内され、トラバース１８が巻取ドラム５の軸方向に往復
し、線状物７をドラム５に巻取る。
２と２の間（第１図矢印方向）に移動可能に設け、ドラ
ム５の軸方向に移動可能に設けたトラバース１８、トラ
バースローラ１９を介して線状物７が巻取ドラム５に案
内され、トラバース１８が巻取ドラム５の軸方向に往復
し、線状物７をドラム５に巻取る。
また、巻取ドラム切換時における線条物７の切断端末が
振れ動く範囲をカバー１０、１１、１２で覆うため、カ
バー１０、１１、１２は巻取ドラム５の軸方向外面爪ホ
イール側周囲に沿って設けられている。
振れ動く範囲をカバー１０、１１、１２で覆うため、カ
バー１０、１１、１２は巻取ドラム５の軸方向外面爪ホ
イール側周囲に沿って設けられている。
巻取ドラム５が回転して巻取りが進み、満巻に近くなる
と、図示していない計尺器（光電管による巻量検出器等
でもよい）から切換信号が発せられ、その信号により、
モータ１４によりローラチェーン１５を介して回転され
るスプロケット１６が設けられ、このスプロケット１６
に巻取ドラム５を覆う半筒体１７を介して取付けられた
カバー１０を、前記モータ１４を介し回転させて巻取ド
ラムの外周面を覆う。この作用と同時に、計尺器からド
ラム切換信号によりドラム巻幅に設定されているトラバ
ース位置両端検出器２１ａ、２１ｂの間に設けたトラバ
ース位置検出器２１ｃがトラバース１８に固着された押
え板２０により作動し、ドラム巻幅が爪ホイール側のト
ラバース位置検出器２１ａからトラバース位置検出器２
１ｃまでの間に縮小される。更に、空巻の巻取ドラム５
が回転を始め、トラバース１８が横断シーブ６上に移動
し一時保持されシーブ６が空巻の巻取ドラム５側に移動
するとともに、第３図に示すように、レバー８により線
条物７が駆動軸１側に寄せられて空巻側の爪ホイール２
の爪９に掛持し切断されて空巻の巻取ドラム５に自動的
に巻移しされる。巻移し完了後、シーブ６は両巻取ドラ
ム５と５間に戻ると同時に、トラバース１８が巻取ドラ
ム５の軸方向のドラム巻幅間の往復に戻り線条物７は巻
取ドラム５に巻取られる。
と、図示していない計尺器（光電管による巻量検出器等
でもよい）から切換信号が発せられ、その信号により、
モータ１４によりローラチェーン１５を介して回転され
るスプロケット１６が設けられ、このスプロケット１６
に巻取ドラム５を覆う半筒体１７を介して取付けられた
カバー１０を、前記モータ１４を介し回転させて巻取ド
ラムの外周面を覆う。この作用と同時に、計尺器からド
ラム切換信号によりドラム巻幅に設定されているトラバ
ース位置両端検出器２１ａ、２１ｂの間に設けたトラバ
ース位置検出器２１ｃがトラバース１８に固着された押
え板２０により作動し、ドラム巻幅が爪ホイール側のト
ラバース位置検出器２１ａからトラバース位置検出器２
１ｃまでの間に縮小される。更に、空巻の巻取ドラム５
が回転を始め、トラバース１８が横断シーブ６上に移動
し一時保持されシーブ６が空巻の巻取ドラム５側に移動
するとともに、第３図に示すように、レバー８により線
条物７が駆動軸１側に寄せられて空巻側の爪ホイール２
の爪９に掛持し切断されて空巻の巻取ドラム５に自動的
に巻移しされる。巻移し完了後、シーブ６は両巻取ドラ
ム５と５間に戻ると同時に、トラバース１８が巻取ドラ
ム５の軸方向のドラム巻幅間の往復に戻り線条物７は巻
取ドラム５に巻取られる。
この巻移しの際、切断された線条体７の端末は、爪９側
に縮小された巻幅の線条体７巻回層とカバー１０、１
１、１２の間に案内され、その間で、満巻の巻取ドラム
５が停止するまで振り回されて、既巻線（線条体７）を
しばき傷つける。
に縮小された巻幅の線条体７巻回層とカバー１０、１
１、１２の間に案内され、その間で、満巻の巻取ドラム
５が停止するまで振り回されて、既巻線（線条体７）を
しばき傷つける。
このしばき傷は爪ホイル２側に集中し、且つ、トラバー
スピッチが粗いため、トラバース数往復前までの巻回線
状物７にまで及んでいる。
スピッチが粗いため、トラバース数往復前までの巻回線
状物７にまで及んでいる。
この傷を除去するため、巻取機から巻取ドラム５を降
し、切断端末から傷のある線状物７まで順次巻戻してい
くが、ドラム巻幅とトラバース幅が同一であるのに比べ
トラバース幅を縮小しているので、トラバース１往復あ
たりの、巻戻し量が大幅に削減される。
し、切断端末から傷のある線状物７まで順次巻戻してい
くが、ドラム巻幅とトラバース幅が同一であるのに比べ
トラバース幅を縮小しているので、トラバース１往復あ
たりの、巻戻し量が大幅に削減される。
したがって、傷のある線状物７までの除去量を大幅に削
減できる。例えば、トラバース幅をドラム幅の1/3にす
ると線状物除去量も1/3に削減できる。
減できる。例えば、トラバース幅をドラム幅の1/3にす
ると線状物除去量も1/3に削減できる。
以上説明した如く、本考案の連続線条物巻取機によれ
ば、満巻ドラムから空巻ドラムの切換時において、線条
物の巻幅を縮小するので、切換後の線状物の切断端末に
よるしばき傷を取り除く量が大幅に削減できる等の生産
性の向上に寄与するものである。
ば、満巻ドラムから空巻ドラムの切換時において、線条
物の巻幅を縮小するので、切換後の線状物の切断端末に
よるしばき傷を取り除く量が大幅に削減できる等の生産
性の向上に寄与するものである。
【図面の簡単な説明】 第１図はこの考案の一実施例の正面図、第２図は同側面
図、第３図は平面図である。 １……駆動軸、２……爪ホイル、３……押しコーン、５
……巻取ドラム、６……横断シーブ、７……線状物、８
……レバー、９……爪、１０、１１、１２……カバー、
１３……支柱、１４……モータ、１５……ローラチェー
ン、１６……スプロケット、１７……半筒体、１８……
トラバース、１９……トラバースローラ、２０……押え
板、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ……トラバース位置検出
器。
図、第３図は平面図である。 １……駆動軸、２……爪ホイル、３……押しコーン、５
……巻取ドラム、６……横断シーブ、７……線状物、８
……レバー、９……爪、１０、１１、１２……カバー、
１３……支柱、１４……モータ、１５……ローラチェー
ン、１６……スプロケット、１７……半筒体、１８……
トラバース、１９……トラバースローラ、２０……押え
板、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ……トラバース位置検出
器。
Claims (1)
- 【請求項１】巻取り駆動軸を並設し、この両駆動軸に爪
ホイールを同一軸で共回り可能にそれぞれ設けるととも
に、両爪ホイールに対向して同じく同一軸心上の押しコ
ーンを進退可能に設け、前記爪ホイールと押しコーン間
に巻取りドラムをそれぞれ装着して、繰出される線条物
を巻取る連続巻取機において、 満巻ドラムから空ドラムに巻移す直前に満巻側のドラム
が満巻き直前である信号を発する手段と、この信号を受
けてトラバースの位置と幅を爪ホイール側の狭い幅に限
定する手段と、線条物が空ドラムに巻移された後、トラ
バースの位置と幅を巻取ドラム幅に復帰させる手段と、
を有することを特徴とする線条物巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986151702U JPH0617811Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 線条物巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986151702U JPH0617811Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 線条物巻取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6356160U JPS6356160U (ja) | 1988-04-14 |
| JPH0617811Y2 true JPH0617811Y2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=31069012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986151702U Expired - Lifetime JPH0617811Y2 (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | 線条物巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617811Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4946266U (ja) * | 1972-07-27 | 1974-04-23 | ||
| JPS50158772A (ja) * | 1974-06-13 | 1975-12-22 | ||
| JPS5120578A (ja) * | 1974-08-09 | 1976-02-18 | Kobe Steel Ltd | Densennadosenjobutsumakitorisochiniokeru makitoritanmatsushorisochi |
| JPS5641550A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-18 | Teac Co | Motor control unit of tape recorder |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP1986151702U patent/JPH0617811Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6356160U (ja) | 1988-04-14 |
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