JPH0617847U - プリント基板穴明け機におけるドリル冷却装置 - Google Patents
プリント基板穴明け機におけるドリル冷却装置Info
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- JPH0617847U JPH0617847U JP6205892U JP6205892U JPH0617847U JP H0617847 U JPH0617847 U JP H0617847U JP 6205892 U JP6205892 U JP 6205892U JP 6205892 U JP6205892 U JP 6205892U JP H0617847 U JPH0617847 U JP H0617847U
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Landscapes
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ドリルの効果的な冷却と、プレツシヤフツト内
の圧力低下を防止する。 【構成】 ドリルDを収納するプレツシヤフツト3を吸
引管6に連結し、該プレツシヤフツトの下面を加工ユニ
ツトAに押し当て、ドリルDを下降し穴明けを行なうと
同時に吸引管6により発生する切粉を吸引排出すると共
に、上記プレツシヤフツトの下部開口部8側面に噴出穴
11を穿孔し、該噴出穴11は冷却水のミスト発生機構
12に連結し、圧縮空気と共にミスト状の冷却水を上記
開口部8内に噴出させる。 【効果】 プレツシヤフツト内にミスト状の冷却水を含
む圧縮空気を吹き込むことにより、ドリルに対する冷却
効果は向上する。また、プレツシヤフツト内の吸引作用
に伴う上板の膨れ上りを防止し、加工精度及び作業能率
を向上する。
の圧力低下を防止する。 【構成】 ドリルDを収納するプレツシヤフツト3を吸
引管6に連結し、該プレツシヤフツトの下面を加工ユニ
ツトAに押し当て、ドリルDを下降し穴明けを行なうと
同時に吸引管6により発生する切粉を吸引排出すると共
に、上記プレツシヤフツトの下部開口部8側面に噴出穴
11を穿孔し、該噴出穴11は冷却水のミスト発生機構
12に連結し、圧縮空気と共にミスト状の冷却水を上記
開口部8内に噴出させる。 【効果】 プレツシヤフツト内にミスト状の冷却水を含
む圧縮空気を吹き込むことにより、ドリルに対する冷却
効果は向上する。また、プレツシヤフツト内の吸引作用
に伴う上板の膨れ上りを防止し、加工精度及び作業能率
を向上する。
Description
【0001】
本考案はプリント基板穴明け機におけるドリル冷却装置に関する。
【0002】
上記プリント基板穴明け機の従来の構造の概要を図4に示す。この穴明け機5 0は穴明け用ドリルDを先端に取付けるスピンドル51と、このスピンドル51 を取囲むプレツシヤフツト52とを備える。このプレツシヤフツト52は、下端 を漏斗状に絞って小径とした筒状部53と、この小径部に取付けられる当金54 とからなる。この当金54には開口部55を形成し、かつ下面には複数個の吸引 溝56を放射状に形成し、上部の筒状部53には適宜の真空集塵機(図示省略) に連結される吸引管57を接続する吸気穴58を形成する。
【0003】 Aは加工ユニツトを示し、複数のプリント基板pに上板aと下板bとを重ね合 わせて成るもので、上板aは穴明けに際しプリント基板pに上方へ「ばり」が出 るのを防止と共に、プレツシヤフツト52に設けた当金54の押し当てによる疵 の発生を防止するために設けたもので、上板aは材料として薄いアルミ板または 合成樹脂が用いられる。また下板bは、穴明け時のドリル先端を保護するために 設けるものである。
【0004】 穴明け加工に際しては、先ずプレツシヤフツト52を下降させ、当金54を加 工ユニツトAに押し当て、その後ドリルDを下降して穴明けを行う。この際、発 生する切粉は吸気管57よりの吸気作用により当金54の下面に形成される吸引 溝56から吸引される外気と共に吸気穴58から排出される。
【0005】
上記穴明け加工に際しドリルDの先端部は発熱して高温となるため、ドリル先 端の硬度は低下して磨耗を早め、ドリルの寿命が低下する等の問題がある。この 際、吸引空気によるドリルの冷却効果もあるが、通常の空気は周知の如く熱伝導 率が悪く、充分な冷却効果を期待することはむつかしい。またプレツシヤフツト 52の内腔52aは吸気穴58の吸引作用により負圧となり、加工ユニツトAの 上板aは図5に誇張して示す如く上方に膨れ上がる傾向となる。このためドリル Dは正確な垂直状の穴あけ加工を行うことが困難であり、穴が曲がる等の問題点 がある。
【0006】 また多数の穴明けに際し、その都度ドリルDと共にプレツシヤフツト52を引 き上げ、隣接する穴明け位置に移動して穴明け加工が行われるが、上記の如く上 板aが膨れ上がる状態では、プレツシヤフツト52の横方向への移動の際当金5 4と上板aが接触し疵を発生する恐れがあり、ドリルDの穴明け加工の際、この 疵にドリル先端が接触し、スリツプして加工穴位置を狂わせ、穴明け精度が悪く なる。これを防ぐためにはプレツシヤフツト52の引き上げ距離を大きくする必 要があるが、この場合は加工時間が長くなり、加工能率が劣る等の問題がある。
【0007】 本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、ドリルを効果的に冷却することを 目的とする。更に本考案は、プレツシヤフツト内の圧力と外気圧力との差を小と し、加工ユニツトの上板の吸い上げによる膨れ上がりを防止し、ドリルの穴明け 加工位置精度並びに加工能率のの向上を計ることを目的とする。
【0008】
上記目的を達成するため本考案のプリント基板穴明け機におけるドリル冷却装 置は、穴明け用ドリルを収納し、下端を絞って小径の開口部を形成したプレツシ ヤフツトを備え、該プレツシヤフツトは吸引管に連結され、該プレツシヤフツト の下面をプリント基板を重ね合わせた加工ユニツトに押し当て、ドリルを下降し 穴明けを行うと同時に吸引管による吸引作用により、プレツシヤフツト下面に形 成した吸引溝から外気を吸引し、ドリル加工の際発生する切粉を吸引管から吸引 排出するプリント基板穴明け機において、上記プレツシヤフツトの下部開口部側 面に噴出穴を穿孔し、該噴出穴は冷却水のミスト発生機構に連結し、圧縮空気と 共にミスト状の冷却水を上記開口部内に噴出するようにしたものである。
【0009】
ミスト発生機構により冷却水をミスト状となし、圧縮空気と共にプレツシヤフ ツト内に噴出する。これによりドリルの冷却効果は向上し、かつプレツシヤフツ ト内の圧力は外気圧との差が減少し、加工ユニツト上板が上方へ吸い上げられる のを防止する。
【0010】
図1乃至図3は本考案の実施例を示す。この穴明け機1はドリルDを支持する スピンドル2と、このスピンドル2を囲むプレツシヤフツト3とを備える。プレ ツシヤフツト3は下部を絞つて小径とした筒状部4と、この小径部に取付けられ る当金5とからなり、筒状部4の適所には吸気穴7を形成し、この吸気穴7には 真空集塵機(図示省略)に連結される吸引管6を接続する。当金5はプレツシヤ フツト内部に連なる開口部8を形成し、下面には複数の吸引溝9を放射状に形成 する。
【0011】 上記ドリルDに対する冷却装置10は、下部開口部8に開口する噴出穴11を 上記当金5の一側に穿孔し、この噴出穴11は冷却水をミスト状とするミスト発 生機構12に連結管13により連結してなり、圧縮空気供給源14からの圧縮空 気と共に、ミスト状の冷却水を含んだ圧縮空気を下部開口部8内に、好ましくは 下方に向けて噴出する。なお、このミスト発生機構12は通常の噴霧器構造を用 いてもよく、或いは超音波等によるミスト発生器を用いてもよい。また上記噴出 穴11は状況により複数個設けてもよい。Aは周知の加工ユニツトを示し、多数 のプリント基板pに上板aと下板bとを重ね合わせたものである。またTは加工 ユニツトAを載置する加工テーブルを示す。
【0012】 上記構成において、穴明け加工に際しては、先ずプレツシヤフツト3を下降さ せ、当金5を加工ユニツトAの上板aに圧着させる。この際、プレツシヤフツト 3の内腔3aには吸引管6を介して吸引作用が加えられており、吸引溝9から外 気を吸引すると共に、噴出穴11よりミストを含んだ圧縮空気が吹き込まれてい る。
【0013】 ついでドリルDを下降し穴明けを行う。この際発生する切粉は吸引溝9から吸 い込まれる外気と噴出穴11からの圧縮空気とに混合し、吸気穴7から排出され る。なお、通常の空気は周知の如く熱伝導率が悪く冷却効果が劣るが、圧縮空気 中にミスト状の冷却水を含むことによりドリル冷却効果は良好となる。従ってド リルの寿命は長くなる。同時にプレツシヤフツト3内に圧縮空気を吹き込むこと によりプレツシヤフツト内腔3aの圧力は外気圧との差が減少し、従来の加工ユ ニツトAの上板aに対する吸い上げ作用を解消する。
【0014】
以上の如く本考案は、プレツシヤフツト内にミスト状とした冷却水を含む圧縮 空気を吹き込むので、この圧縮空気と従来の空気吸引溝から吸引される外気と複 合することにより熱伝導率が良好となり、かつ該ミストを含む圧縮空気はドリル に対し直接吹きつけられるので、ドリルに対する冷却効果の向上を計ることがで きる。更にまた、従来の吸気穴からの吸引作用によるプレツシヤフツト内の圧力 差(負圧)により加工ユニツトの上板の吸い上げ、これによる穴明け加工位置精 度の劣化等の問題並びに隣接穴明け位置への移動に際してプレツシヤフツトの引 き上げ距離の短縮が可能となり、加工能率の向上を計ることが出来る。
【図1】本考案の穴明け機の全体縦断面図である。
【図2】当金の縦断面図である。
【図3】当金の平面図である。
【図4】従来構造の穴明け機の全体縦断面図である。
【図5】従来構造の穴明け機における穴明け時における
上板の変形状態を誇張して示す説明図である。
上板の変形状態を誇張して示す説明図である。
1 穴明け機 2 スピンドル 3 プレツシヤフツト 6 吸引管 8 開口部 9 吸引溝 10 冷却装置 11 噴出穴 12 ミスト発生機構 14 高圧空気供給源 A 加工ユニツト p プリント基板
Claims (1)
- 【請求項1】 穴明け用ドリルを収納し、下端を絞って
小径の開口部を形成したプレツシヤフツトを備え、該プ
レツシヤフツトは吸引管に連結され、該プレツシヤフツ
トの下面をプリント基板を重ね合わせた加工ユニツトに
押し当て、ドリルを下降し穴明けを行うと同時に吸引管
による吸引作用により、プレツシヤフツト下面に形成し
た吸引溝から外気を吸引し、ドリル加工の際発生する切
粉を吸引管から吸引排出するプリント基板穴明け機にお
いて、上記プレツシヤフツトの下部開口部側面に噴出穴
を穿孔し、該噴出穴は冷却水のミスト発生機構に連結
し、圧縮空気と共にミスト状の冷却水を上記開口部内に
噴出することを特徴とするプリント基板穴明け機におけ
るドリル冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205892U JPH0617847U (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | プリント基板穴明け機におけるドリル冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205892U JPH0617847U (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | プリント基板穴明け機におけるドリル冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617847U true JPH0617847U (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=13189159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205892U Pending JPH0617847U (ja) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | プリント基板穴明け機におけるドリル冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617847U (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004358577A (ja) * | 2003-06-02 | 2004-12-24 | Hitachi Via Mechanics Ltd | プリント基板加工機 |
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| US10159153B2 (en) | 2012-03-27 | 2018-12-18 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Entry sheet for drilling |
| US10674609B2 (en) | 2014-03-31 | 2020-06-02 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Entry sheet for drilling |
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| CN112705335A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-27 | 庞江涛 | 一种便于废料回收的花键轴传动轴生产用打孔设备 |
-
1992
- 1992-08-11 JP JP6205892U patent/JPH0617847U/ja active Pending
Cited By (12)
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