JPH061784Y2 - 発泡成形機の型閉め装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、発泡成形機の移動型枠を移動させて金型の開
閉を行う発泡成形機の型閉め装置に関する。

〔従来の技術〕

発泡成形においては、通常、一方の金型が取付けられる
固定型枠と、他方の金型が取付けられる移動型枠とを有
する発泡成形機が用いられる。

即ち、固定型枠及び移動型枠に取付けられた金型装置が
型閉めされた時に生じる成形空間に発泡合成樹脂材料を
充填し、加熱発泡成形を行う。

従来、移動型枠の移動には、サーボモータまたは油圧シ
リンダ等が使用されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

発泡成形の作業効率を高める為には、移動型枠の移動を
高速に行い、成形のサイクルタイムを短くする必要があ
る。

また、異なる大きさの金型を用いる場合には、その金型
に応じて、移動型枠の移動距離を制御して、位置決め制
御を行う必要がある。

更に、金型のロックアップ時には、型閉め力を得る為
に、移動型枠に対して大きな力を付与することが必要で
ある。

移動型枠の駆動に、サーボモータを用いた場合には、高
速に移動させることが可能となって、成形のサイクルタ
イムを短くすることができ、また、位置決め制御を容易
に行うことが可能となるものである。

しかし、ロックアップ時の型閉め力を得る為には、大型
のサーボモータを必要とし、装置全体が大型化するとい
う問題点を有するものである。

また、移動型枠の駆動に油圧シリンダを用いた場合に
は、移動を高速に行うことが可能となるとともに、金型
のロックアップ時に充分な型閉め力を付与することも可
能である。

しかし、油圧シリンダでは、移動型枠の移動距離の制御
が難しく、大きさの異なる金型を用いる際の位置決め制
御を行うことが困難であるという問題点を有するもので
ある。

また、油圧シリンダでは、油漏れによる作業環境の悪化
が問題となる。

油圧シリンダの代わりに、エアーシリンダを用いた場合
には、油漏れによる汚染はなくなるが、油圧シリンダと
同様に位置決め制御が困難であるという問題点を有する
ものである。

本考案は上記問題点に鑑みて、発泡成形機の金型装置の
開閉を高速に行い、金型のロックアップ時に必要な型閉
め力を付与するとともに、位置決め制御を行うことを容
易にし、かつ作業環境の悪化を防止する発泡成形機の型
閉め装置の提供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、回転運動を直線運
動に変換する変換手段と、該変換手段に回転運動を高速
に付与する高速移動手段と、前記変換手段に回転運動と
して型閉め力を付与する増圧手段と、該増圧手段及び前
記高速移動手段を切換える切換え手段と、を有する発泡
成形機の型閉め装置を構成するものである。

ここで、回転自在に発泡成形機本体に支承されるボール
ネジ軸と、移動型枠に固定されるとともに、前記ボール
ネジ軸に螺合されるボールナットと、からなる変換手段
を利用することが可能である。

また、サーボモータの回転を変換手段の回転運動として
伝達する高速移動手段を用いることができる。

更に、エアシリンダと、該エアシリンダによって駆動さ
れるラックと、該ラックの直線運動を回転運動に変換し
て変換手段に伝達する平歯車と、よりなる増圧手段を利
用することも可能である。

切換え手段としては、電磁クラッチまたはエアークラッ
チを利用することができる。

更に、本考案は回転自在に発泡成形機本体に支承される
ボールネジ軸と、該ボールネジ軸に螺合され、発泡成形
機本体の移動型枠に取付けられるとともに、前記ボール
ネジ軸の回転に応じて直線運動を行うボールナットと、
前記ボールネジ軸に高速回転運動を付与するサーボモー
タと、前記ボールネジ軸と同一の回転中心である平歯車
と、該平歯車に回転運動を与えるように関係づけられた
ラックと、該ラックに直線運動を与えるエアシリンダ
と、前記平歯車と前記ボールネジ軸を一体的に結合し、
切り離す電磁クラッチまたはエアークラッチと、を有す
る発泡成形機の型閉め装置を構成するものである。

〔作用〕

本考案に係る発泡成形機の型閉め装置は、上述のように
してなり、移動型枠の移動を高速移動手段によって、高
速に移動するとともに、型閉めのロックアップ時には、
切換え手段によって変換手段に回転運動を与える駆動手
段を切り換えて、増圧手段によって型閉めを行うもので
ある。

〔実施例〕

本考案の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。

第１図は、発泡成形機本体の説明用側面図である。

即ち、発泡成形機本体１は、固定型枠２及び移動型枠３
を有しており、固定型枠２より立設されるダイバー４に
よって移動型枠３は水平方向に案内される。

固定型枠２には、金型装置の一方である固定金型５が取
付けられ、移動型枠３には、金型装置の他方である移動
金型６が取付けられて、成形時には移動型枠３を水平方
向に移動して金型の型閉めを行う。

第２図は、本考案に係る発泡成形機の型閉め装置の実施
例説明用一部切断側面図、第３図は要部拡大正面図であ
る。

７は、発泡成形機本体に支承されるボールネジ軸であ
り、例えば、ボールベアリング８によって支承されるも
のである。

このボールネジ軸７は、少なくとも先端部分には移動型
枠３の移動距離に相当する長さまたはそれ以上の長さの
螺溝が設けられ、後端部には一体的に回転するプーリ９
が取付けられている。

10はボールネジ軸７に螺合されるボールナットであり、
このボールナット10は発泡成形機本体の移動型枠３に取
付けられてボールネジ軸７の回転運動を直線運動に変換
する。

11は、ボールネジ軸７に回転運動を高速に付与するサー
ボモータであり、このサーボモータ11の回転運動は、例
えば、図示したように回転軸にプーリ12が取付けられ、
ベルト13を介してボールネジ軸７に伝達される。

14は、ボールネジ軸７と同一の回転中心を有する平歯車
で、この平歯車14は、ボールネジ軸７とは独立に回転す
るように支承されるものであり、例えば、図示したよう
にボールベアリング15を介して支承されるものである。

16は平歯車14に結合する歯を有するラックであり、エア
ーシリンダ17によって駆動されて、ラック案内部18を摺
動し、平歯車14に回転運動を付与するものである。

19は電磁クラッチであり、例えば、図示したように、ボ
ールネジ軸７に固着されるフィールドヨーク20、平歯車
14に固着されて一体的に回転するアーマチュア21、電流
によって励磁されるコイル22等からなるものを利用する
ことができる。

ここでは、電磁クラッチ19は、摩擦面が単一のコイル静
止形単板クラッチを用いており、コイル22が励磁された
時に作動する励磁作動タイプのものを用いるものであ
る。

もちろん、摩擦面が複数で乾燥状態で用いる乾式多板電
磁クラッチ、摩擦面が複数で潤滑状態で用いる湿式多板
クラッチ、コイル回転形クラッチ、無励磁作動形クラッ
チ等任意のものを利用することが可能であり、電磁クラ
ッチの他にも機械式クラッチ、油圧式クラッチ、空気圧
式クラッチ等を用いることが可能であり、特に限定され
るものではない。

このようにした本考案に係る発泡成形機の型閉め装置の
実施例にあっては、まず、発泡成形機本体１の固定型枠
２に固定金型５を取付け、移動型枠３に移動金型６を取
付ける。

次に、コイル22を無励磁状態にして電磁クラッチ19を切
り、サーボモータ11によって、移動型枠３に移動して金
型装置の型閉めを行う。

更に、コイル22を励磁して、電磁クラッチ19を作動状態
にし、エアーシリンダ17によって、ラック16を駆動す
る。

この時、アーマチュア21の摩擦面はフィールドヨーク20
の摩擦面に吸着されて平歯車14、アーマチュア17、フィ
ールドヨーク16及びボールネジ軸７は一体的に回転す
る。

よって、ラック16は、平歯車14及び電磁クラッチ19を介
してボールネジ軸７に回転力を付与し、このことによっ
て移動型枠３に型閉め力を付与するものである。

発泡成形が終了した時には、電磁クラッチ19を非作動状
態にし、サーボモータ11によって移動型枠３の移動を行
って型開きをする。

この時、移動型枠３の移動をサーボモータ11を用いて高
速に行うことができるので、成形のサイクルタイムを短
縮することができ、発泡成形における作業効率を高める
ことを可能にするものである。

また、エアーシリンダ17によって、金型のロックアップ
に必要な型閉めを付与することが可能となり、このこと
は電磁クラッチ19の切換えによって容易に行うことが可
能となるものである。

更に、エアーシリンダ17を用いることによって、オイル
漏れ等による環境汚染の心配もなくなるものである。

〔考案の効果〕

本考案に係る発泡成形機の型閉め装置は、上述のように
してなり、金型の型閉めに際する移動金型の移動を、高
速移動手段から変換手段に対して、回転運動を高速に与
えることによって、成形のサイクルタイムを短縮して作
業効率を高めるとともに、移動型枠の移動による位置決
め制御を容易に行うことが可能となるものである。

また、増圧手段から変換手段に対して型閉め力を付与す
ることによって、金型装置のロックアップを容易に行う
ことができ、高速移動手段と増圧手段との切換えを切換
え手段によって容易に行うことができるものである。

変換手段として、発泡成形機本体に回転自在に支承され
るボールネジ軸と、このボールネジ軸に螺合されるボー
ルナットとを利用した場合には、ボールネジ軸に回転力
を与えることによって、高速に移動型枠を移動させるこ
とが可能となり、またロックアップ時の型閉め力もボー
ルネジ軸に回転力を付与することによって得ることが可
能となる。

高速移動手段としては、サーボモータを利用することに
よって、移動型枠の移動を高速に行うことが可能とな
り、また位置決め制御も簡単に行うことができるもので
ある。

増圧手段は、エアーシリンダによって駆動されるラック
の運動を回転運動に変換する平歯車の回転力を変換手段
に伝達することによって、ロックアップに必要な型閉め
力を得ることが可能となるものであり、オイル漏れ等の
環境汚染を防止できる。

高速移動手段と増圧手段との切換えを電磁クラッチを利
用することによって、高速に切換えを行うことができ、
金型装置の型閉めを確実に行うことが可能となるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は発泡成形機本体の説明用側面図、第２図は本考
案に係る発泡成形機の型閉め装置の実施例説明用一部切
断側面図、第３図は本考案に係る発泡成形機の型閉め装
置の要部拡大正面図である。 １：発泡成形機本体、２：固定型枠、 ３：移動型枠、４：タイバー、 ５：固定金型、６：移動金型、 ７：ボールネジ軸、８：ベアリング、 ９：プーリ、10：ボールナット、 11：サーボモータ、12：プーリ、 13：ベルト、14：平歯車、 15：ベアリング、16：ラック、 17：エアーシリンダ、18：ラック案内部、 19：電磁クラッチ、20：フィールドヨーク、 21：アーマチュア、22：コイル。

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転運動を直線運動に変換する変換手段
   と、 該変換手段に回転運動を高速に付与する高速移動手段
   と、 前記変換手段に回転運動として型閉め力を付与する増圧
   手段と、 該増圧手段及び前記高速移動手段を切換える切換え手段
   と、 を有する発泡成形機の型閉め装置。
2. 【請求項２】回転自在に発泡成形機本体に支承されるボ
   ールネジ軸と、移動型枠に固定されるとともに、前記ボ
   ールネジ軸に螺合されるボールナットと、からなる変換
   手段を利用した実用新案登録請求の範囲第１項記載の発
   泡成形機の型閉め装置。
3. 【請求項３】サーボモータの回転を変換手段の回転運動
   として伝達する高速移動手段を用いた実用新案登録請求
   の範囲第１項または第２項記載の発泡成形機の型閉め装
   置。
4. 【請求項４】エアシリンダと、該エアシリンダによって
   駆動されるラックと、該ラックの直線運動を回転運動に
   変換して変換手段に伝達する平歯車と、よりなる増圧手
   段を利用してなる実用新案登録請求の範囲第１項または
   第２項または第３項記載の発泡成形機の型閉め装置。
5. 【請求項５】切換え手段として、電磁クラッチまたはエ
   アークラッチを利用してなる実用新案登録請求の範囲第
   １項または第２項または第３項または第４項記載の発泡
   成形機の型閉め装置。
6. 【請求項６】回転自在に発泡成形機本体に支承されるボ
   ールネジ軸と、 該ボールネジ軸に螺合され、発泡成形機本体の移動型枠
   に取付けられるとともに、前記ボールネジ軸の回転に応
   じて直線運動を行うボールナットと、 前記ボールネジ軸に高速回転運動を付与するサーボモー
   タと、 前記ボールネジ軸と同一の回転中心である平歯車と、 該平歯車に回転運動を与えるように関係づけられたラッ
   クと、 該ラックに直線運動を与えるエアシリンダと、 前記平歯車と前記ボールネジ軸を一体的に結合し、切り
   離す電磁クラッチまたはエアークラッチと、 を有する発泡成形機の型閉め装置。