JPH0617863B2 - 複合表面特性測定装置 - Google Patents
複合表面特性測定装置Info
- Publication number
- JPH0617863B2 JPH0617863B2 JP18855886A JP18855886A JPH0617863B2 JP H0617863 B2 JPH0617863 B2 JP H0617863B2 JP 18855886 A JP18855886 A JP 18855886A JP 18855886 A JP18855886 A JP 18855886A JP H0617863 B2 JPH0617863 B2 JP H0617863B2
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- JP
- Japan
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- cloth
- friction
- roller
- measurement
- rollers
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 56
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 26
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、布帛の複合表面特性測定装置、即ち、布帛に
伸長変形および圧縮変形を与えながら布帛の摩擦係数を
測定する装置に関する発明である。
伸長変形および圧縮変形を与えながら布帛の摩擦係数を
測定する装置に関する発明である。
（従来の技術） 従来、布帛の表面特性（摩擦係数）を測定する装置とし
て、第３図の模式図に示すようなＫＥＳ試験機が知られ
ている。即ち、１個のローラー２′と力計４′に直結さ
れた摩擦子３′よりなり、測定布帛１′の一端はローラ
ー２′に把持され、他端は静止荷重５′に把持されてお
り、ローラー２′の左右の回転によって測定布帛を左右
に移動させ、該布帛に接して配置された摩擦子３′にか
かる力を力計４′により布帛の表面特性を測定するもの
である。
て、第３図の模式図に示すようなＫＥＳ試験機が知られ
ている。即ち、１個のローラー２′と力計４′に直結さ
れた摩擦子３′よりなり、測定布帛１′の一端はローラ
ー２′に把持され、他端は静止荷重５′に把持されてお
り、ローラー２′の左右の回転によって測定布帛を左右
に移動させ、該布帛に接して配置された摩擦子３′にか
かる力を力計４′により布帛の表面特性を測定するもの
である。
一方、布帛は、平面状の生地として、使用される場合も
あるが、一般には縫製によって、平面状のものから、立
体状のものに成形される場合が多い。平面生地を取り扱
う取り扱いやすさ、縫製工程における生地の取り扱いや
すさ、ならびに、衣服の着心地において、生地の表面特
性（摩擦特性）の影響は非常に大きい。従って、布帛の
設計をする場合摩擦特性を無視することは出来ないし、
また布帛の摩擦係数に合った取り扱い方法の選択など
が、大切である。
あるが、一般には縫製によって、平面状のものから、立
体状のものに成形される場合が多い。平面生地を取り扱
う取り扱いやすさ、縫製工程における生地の取り扱いや
すさ、ならびに、衣服の着心地において、生地の表面特
性（摩擦特性）の影響は非常に大きい。従って、布帛の
設計をする場合摩擦特性を無視することは出来ないし、
また布帛の摩擦係数に合った取り扱い方法の選択など
が、大切である。
布帛の摩擦係数、たとえば、生地と、金属との摩擦係数
は、摩擦させる速度、あるいは摩擦荷重によって異な
る。更に詳しくはこの摩擦係数の摩擦速度依存性、ある
いは摩擦荷重依存性は布帛の素材、組織などによっても
異なり複雑である。従ってより精度の高い摩擦係数を測
定評価するためには、布帛が摩擦されている実情に近い
条件で測定することが重要で大切な事である。しかしな
がら、上記した従来装置においては、布帛の表面特性は
一定荷重下のみしか測定されずまた、測定布帛１′の一
端は荷重５′による張力で伸長されているので、ローラ
２′の左右の回転運動を高速にすると、測定布帛１′の
追従性が低下し、ひいては測定布帛１′の伸長状態が変
動するといった問題点が生じる。従ってローラ２′の回
転速度は１mm／秒程度と遅くする必要があり、布帛が常
に摩擦されている実情に近い条件で測定することが出来
なかった。
は、摩擦させる速度、あるいは摩擦荷重によって異な
る。更に詳しくはこの摩擦係数の摩擦速度依存性、ある
いは摩擦荷重依存性は布帛の素材、組織などによっても
異なり複雑である。従ってより精度の高い摩擦係数を測
定評価するためには、布帛が摩擦されている実情に近い
条件で測定することが重要で大切な事である。しかしな
がら、上記した従来装置においては、布帛の表面特性は
一定荷重下のみしか測定されずまた、測定布帛１′の一
端は荷重５′による張力で伸長されているので、ローラ
２′の左右の回転運動を高速にすると、測定布帛１′の
追従性が低下し、ひいては測定布帛１′の伸長状態が変
動するといった問題点が生じる。従ってローラ２′の回
転速度は１mm／秒程度と遅くする必要があり、布帛が常
に摩擦されている実情に近い条件で測定することが出来
なかった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、本発明による非常に遅い摩擦速度（１mm／
ｓ）から、ミシン縫合の時の布帛とミシン金具の摩擦速
度に相当する高速度まで、摩擦速度を変更することが出
来、必要に応じて、布帛を一定率伸長を与えた状態で、
あるいは、摩擦荷重を変更して、測定することができる
複合表面特性測定装置を得ることを目的とする。
ｓ）から、ミシン縫合の時の布帛とミシン金具の摩擦速
度に相当する高速度まで、摩擦速度を変更することが出
来、必要に応じて、布帛を一定率伸長を与えた状態で、
あるいは、摩擦荷重を変更して、測定することができる
複合表面特性測定装置を得ることを目的とする。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、表面速度が同速度で同時に同方向に回転し、
且つ円周上の任意箇所に測定布帛(3)を把握するための
チャック(5)(6)を有する互いに一定間隔を置いて設けら
れた２個のローラー(1)(2)が設けられ、一方のローラー
(2)は駆動軸(25)と着脱自由で、他方のローラー(1)(2)
の間に、前記測定布帛(3)の表面に接する如く配された
摩擦子(16)と、該摩擦子(16)の上部に取着された測定布
帛表面に圧縮を与えるための摩擦子部材(17)と該摩擦子
部材(17)に作用する力を検出し、それを電気的に変換す
る力計(4)を接続した装置であって、前記２個のローラ
ー(1)(2)のうち少なくとも一方のローラー(2)には固定
板(24)が固定されており、該固定板(24)と、一方のロー
ラー(2)と着脱自由の駆動軸(25)との間にラチェット機
構を設けてなることを特徴とする複合表面特性測定装置
である。
且つ円周上の任意箇所に測定布帛(3)を把握するための
チャック(5)(6)を有する互いに一定間隔を置いて設けら
れた２個のローラー(1)(2)が設けられ、一方のローラー
(2)は駆動軸(25)と着脱自由で、他方のローラー(1)(2)
の間に、前記測定布帛(3)の表面に接する如く配された
摩擦子(16)と、該摩擦子(16)の上部に取着された測定布
帛表面に圧縮を与えるための摩擦子部材(17)と該摩擦子
部材(17)に作用する力を検出し、それを電気的に変換す
る力計(4)を接続した装置であって、前記２個のローラ
ー(1)(2)のうち少なくとも一方のローラー(2)には固定
板(24)が固定されており、該固定板(24)と、一方のロー
ラー(2)と着脱自由の駆動軸(25)との間にラチェット機
構を設けてなることを特徴とする複合表面特性測定装置
である。
以下、図面に示す模式図により本発明を説明する。
２個のローラー１，２の直径の数値は問題としないが、
取り扱いやすさの点から１０cmから１５cmが好ましい。
また、２個のローラー１，２の直径は同一であってもよ
いし、異なっていてもよい。
取り扱いやすさの点から１０cmから１５cmが好ましい。
また、２個のローラー１，２の直径は同一であってもよ
いし、異なっていてもよい。
該２個のローラーのうちローラー２は単独に手動できる
ようになっている。即ち、ローラー２は、ハンドル９を
緩めたり締めたりすることにより、駆動軸２５と着脱自
由となり、他方のローラー１は駆動軸２５と常時固定さ
れた状態にある。そして、ハンドル９はローラー２及び
ラチェット７が固定された固定板２４と、ギア２２が固
定された駆動軸２５とを固定したり緩めたりするもの
で、ハンドル９を緩め、ローラー２を手動で回転させ、
測定布帛３の伸長変形を目盛板８で知ることができる。
その際ローラー２に固定された固定板２４に設けられた
ラチェット７のつめ部２６とギア２２とのかみ合わせ
で、ローラー２の回転もどりを防止する機構になってい
る。そして、測定布帛３が一定の伸長状態になればハン
ドル９を締めて、即ち、駆動軸２５と固定板２４を固定
して、モーター１５を駆動させ布帛の表面特性の測定を
実行する。また２個のローラーの円周上の任意個所に測
定布帛を把持するためのチャック５，６がそれぞれ設け
られる。該２個のローラー１，２の回転はタイミングプ
ーリー１１，１２，１３，１４とベルト１０で連結され
たモーター１５の回転によって行われる。モーター１５
の回転速度は、デジタルサーボ方式によって制御し、測
定布帛の移動速度を１mm／秒から１００mm／秒まで１mm
／秒の間隔で設定可能にすることが好ましい。また、ロ
ーラーの回転範囲は初期状態より最大半回転させ、その
後、等速度で反転して元の状態に戻ることが好ましい。
上記した２個のローラー１，２の間に摩擦子１６を配す
る。該摩擦子１６は、摩擦子部材１７の測定布帛３接触
部の測定布帛３の面と平行になるように取着されてい
る。摩擦子１６は金属摩擦子が好ましいが他の材料で形
成されてもよい。大きさはいかなる大きさでもよいが、
摩擦部分の大きさは約１０mm×１０mmであることが好ま
しい。
ようになっている。即ち、ローラー２は、ハンドル９を
緩めたり締めたりすることにより、駆動軸２５と着脱自
由となり、他方のローラー１は駆動軸２５と常時固定さ
れた状態にある。そして、ハンドル９はローラー２及び
ラチェット７が固定された固定板２４と、ギア２２が固
定された駆動軸２５とを固定したり緩めたりするもの
で、ハンドル９を緩め、ローラー２を手動で回転させ、
測定布帛３の伸長変形を目盛板８で知ることができる。
その際ローラー２に固定された固定板２４に設けられた
ラチェット７のつめ部２６とギア２２とのかみ合わせ
で、ローラー２の回転もどりを防止する機構になってい
る。そして、測定布帛３が一定の伸長状態になればハン
ドル９を締めて、即ち、駆動軸２５と固定板２４を固定
して、モーター１５を駆動させ布帛の表面特性の測定を
実行する。また２個のローラーの円周上の任意個所に測
定布帛を把持するためのチャック５，６がそれぞれ設け
られる。該２個のローラー１，２の回転はタイミングプ
ーリー１１，１２，１３，１４とベルト１０で連結され
たモーター１５の回転によって行われる。モーター１５
の回転速度は、デジタルサーボ方式によって制御し、測
定布帛の移動速度を１mm／秒から１００mm／秒まで１mm
／秒の間隔で設定可能にすることが好ましい。また、ロ
ーラーの回転範囲は初期状態より最大半回転させ、その
後、等速度で反転して元の状態に戻ることが好ましい。
上記した２個のローラー１，２の間に摩擦子１６を配す
る。該摩擦子１６は、摩擦子部材１７の測定布帛３接触
部の測定布帛３の面と平行になるように取着されてい
る。摩擦子１６は金属摩擦子が好ましいが他の材料で形
成されてもよい。大きさはいかなる大きさでもよいが、
摩擦部分の大きさは約１０mm×１０mmであることが好ま
しい。
摩擦部材１７の上部には摩擦荷重１８が取着自在に取り
付けられている。該摩擦荷重は、測定布帛が必要とする
圧縮変形に応じて１００ｇ／cm2〜２００ｇ／cm2の間で
種々変更しうる。また、該摩擦子部材１７はバー１９を
介して力計４に取着自在に接続されている。バー１９の
他端には、摩擦子部材の重心を調整するためのウエイト
バランス２０がバー１９に沿って左右移動自在に取着自
在にとりつけられている。尚、バー１９と力計４はルー
ズに嵌合しており、ウエイトバランス２０で摩擦子(16)
に重心がかかるように位置設定する。又、ローラーの回
転による振動（ノイズ）の感知をおさえるために、力計
４を力計指示体２３で固定される。図中、２１は布帛支
持台である。また、必要により、本発明装置において、
測定条件として決定される摩擦荷重、力計により測定さ
れる摩擦力の値から、摩擦係数を計算するための小型コ
ンピューターが内臓されていてもよい。
付けられている。該摩擦荷重は、測定布帛が必要とする
圧縮変形に応じて１００ｇ／cm2〜２００ｇ／cm2の間で
種々変更しうる。また、該摩擦子部材１７はバー１９を
介して力計４に取着自在に接続されている。バー１９の
他端には、摩擦子部材の重心を調整するためのウエイト
バランス２０がバー１９に沿って左右移動自在に取着自
在にとりつけられている。尚、バー１９と力計４はルー
ズに嵌合しており、ウエイトバランス２０で摩擦子(16)
に重心がかかるように位置設定する。又、ローラーの回
転による振動（ノイズ）の感知をおさえるために、力計
４を力計指示体２３で固定される。図中、２１は布帛支
持台である。また、必要により、本発明装置において、
測定条件として決定される摩擦荷重、力計により測定さ
れる摩擦力の値から、摩擦係数を計算するための小型コ
ンピューターが内臓されていてもよい。
（作用） 測定布帛を２個のローラーの円周面上に設けられたチャ
ック６で測定布帛押え板２８を介して挾持固定する。そ
の際、測定布帛はローラーが初期状態より最大半回転し
うる長さが好ましい。その後、ローラーは等速度で反転
して元の状態に戻る。バー１９を力計４に嵌合し（但
し、バー１９と力計４はルーズに連結されている）、摩
擦子１６は力計４に接続されるようになっている。摩擦
子部材１７上に必要とする荷重を有する摩擦荷重１８を
配し、摩擦子部材１７が摩擦子１６の中央部に位置する
ようにウエイトバランス２０を調整する。測定布帛に目
的とする伸長変形が付与されるように、ハンドル９を緩
めて一方のローラー２及び固定板２４を手動で単独に回
転させて布帛を伸長する。その際、他方のローラー１は
固定されたままであるので、布帛は応力変形を開始し、
一方のローラー２は回転もどりを起こそうとする。然し
ながら、その回転もどりを防止するラチェット機構、即
ち、固定された駆動軸２５に軸着固定されたギア２２と
固定板２４に設けられたラチェット７におけるラチェッ
トつめ２６とがかみ合うことにより、正確に目的とする
布帛の伸長変形が付与される。その後、ハンドル９を締
めて、一方のローラー２と駆動軸２５を固定する。次い
で、モーター１５を駆動させ、ローラー１，２は所定の
回転速度で回転し、測定布帛は摩擦子１６によって摩擦
され、布帛の表面特性が測定される。
ック６で測定布帛押え板２８を介して挾持固定する。そ
の際、測定布帛はローラーが初期状態より最大半回転し
うる長さが好ましい。その後、ローラーは等速度で反転
して元の状態に戻る。バー１９を力計４に嵌合し（但
し、バー１９と力計４はルーズに連結されている）、摩
擦子１６は力計４に接続されるようになっている。摩擦
子部材１７上に必要とする荷重を有する摩擦荷重１８を
配し、摩擦子部材１７が摩擦子１６の中央部に位置する
ようにウエイトバランス２０を調整する。測定布帛に目
的とする伸長変形が付与されるように、ハンドル９を緩
めて一方のローラー２及び固定板２４を手動で単独に回
転させて布帛を伸長する。その際、他方のローラー１は
固定されたままであるので、布帛は応力変形を開始し、
一方のローラー２は回転もどりを起こそうとする。然し
ながら、その回転もどりを防止するラチェット機構、即
ち、固定された駆動軸２５に軸着固定されたギア２２と
固定板２４に設けられたラチェット７におけるラチェッ
トつめ２６とがかみ合うことにより、正確に目的とする
布帛の伸長変形が付与される。その後、ハンドル９を締
めて、一方のローラー２と駆動軸２５を固定する。次い
で、モーター１５を駆動させ、ローラー１，２は所定の
回転速度で回転し、測定布帛は摩擦子１６によって摩擦
され、布帛の表面特性が測定される。
（発明の効果） 本発明の複合表面特性測定装置は、測定布帛の伸長変形
時、加荷重下での摩擦係数を測定することが可能であ
り、布帛が常に摩擦されている実情に近い条件で測定可
能である。
時、加荷重下での摩擦係数を測定することが可能であ
り、布帛が常に摩擦されている実情に近い条件で測定可
能である。
第１図および第２図は本発明装置の模式図を示してお
り、第１図は側面図、第２図は上面図であり、第３図は
従来装置の模式図であり、側面図を示している。 １：ローラー、２：ローラー ３：測定布帛、４：力計 ５：チャック、６：チャック ７：ラチェット、８：目盛板 ９：ハンドル、10：ベルト 15：モーター、16：摩擦子 17：摩擦子部材、18：摩擦荷重 19：バー、20：ウエイトバランス 21：布帛支持台
り、第１図は側面図、第２図は上面図であり、第３図は
従来装置の模式図であり、側面図を示している。 １：ローラー、２：ローラー ３：測定布帛、４：力計 ５：チャック、６：チャック ７：ラチェット、８：目盛板 ９：ハンドル、10：ベルト 15：モーター、16：摩擦子 17：摩擦子部材、18：摩擦荷重 19：バー、20：ウエイトバランス 21：布帛支持台
Claims (1)
- 【請求項１】表面速度が同速度で同時に同方向に回転
し、且つ円周上の任意箇所に測定布帛(3)を把持するた
めのチャック(5)(6)を有する互いに一定間隔を置いて設
けられた２個のローラー(1)(2)が設けられ、一方のロー
ラー(2)は駆動軸(25)と着脱自由で、他方のローラー(1)
は駆動軸(25)に固定されており、前記ローラー(1)(2)の
間に、前記測定布帛(3)の表面に接する如く配された摩
擦子(16)と、該摩擦子(16)の上部に取着された測定布帛
表面に圧縮を与えるための摩擦子部材(17)と該摩擦子部
材(17)に作用する力を検出し、それを電気的に変換する
力計(4)を接続した装置であって、前記２個のローラー
(1)(2)のうち少なくとも一方のローラー(2)には固定板
(24)が固定されており、該固定板(24)と、一方のローラ
ー(2)と着脱自由の駆動軸(25)との間にラチェット機構
を設けてなることを特徴とする複合表面特性測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18855886A JPH0617863B2 (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 複合表面特性測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18855886A JPH0617863B2 (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 複合表面特性測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6345534A JPS6345534A (ja) | 1988-02-26 |
| JPH0617863B2 true JPH0617863B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=16225793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18855886A Expired - Lifetime JPH0617863B2 (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 複合表面特性測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617863B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2776356B2 (ja) * | 1996-01-30 | 1998-07-16 | 日本電気株式会社 | 液晶表示装置 |
| KR100830524B1 (ko) | 2001-12-29 | 2008-05-21 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치의 빛샘 방지 구조 |
| CN108593547A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-28 | 宿松县恒鼎服饰有限公司 | 一种多功能服装质量检测装置 |
-
1986
- 1986-08-13 JP JP18855886A patent/JPH0617863B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6345534A (ja) | 1988-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |