JPH06179260A - ワークの印刷装置 - Google Patents
ワークの印刷装置Info
- Publication number
- JPH06179260A JPH06179260A JP40703190A JP40703190A JPH06179260A JP H06179260 A JPH06179260 A JP H06179260A JP 40703190 A JP40703190 A JP 40703190A JP 40703190 A JP40703190 A JP 40703190A JP H06179260 A JPH06179260 A JP H06179260A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- work
- rolls
- roll
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】建築材料などに使用されるプラスチック製品と
いったワークの上下両面に同時に塗料を転写して印刷
し、作業時間の短縮を図る。 【構成】上下方向に隔てて配置された一対の塗布ロール
４，１４、およびこれらの塗布ロール４，１４に塗料を
転写する版ロール３，１３、これらの版ロール３，１３
に塗料を供給する塗布量調節ロール２およびピックアッ
プロール１２よりなり、これら一対の塗布ロール４，１
４を互いに逆方向に回転させた状態でワークＷを搬入す
ることにより、一対の塗布ロール４，１４がワークＷを
押圧挾持して搬送しつつその上下両面に同時に塗料を転
写して印刷を行う。
いったワークの上下両面に同時に塗料を転写して印刷
し、作業時間の短縮を図る。 【構成】上下方向に隔てて配置された一対の塗布ロール
４，１４、およびこれらの塗布ロール４，１４に塗料を
転写する版ロール３，１３、これらの版ロール３，１３
に塗料を供給する塗布量調節ロール２およびピックアッ
プロール１２よりなり、これら一対の塗布ロール４，１
４を互いに逆方向に回転させた状態でワークＷを搬入す
ることにより、一対の塗布ロール４，１４がワークＷを
押圧挾持して搬送しつつその上下両面に同時に塗料を転
写して印刷を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワークの印刷装置に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築関係などに用いられるプラス
チック製品には木目調の印刷が施される場合がある。こ
のような印刷には第２図に示すような印刷装置１１ａが
採用されている。
チック製品には木目調の印刷が施される場合がある。こ
のような印刷には第２図に示すような印刷装置１１ａが
採用されている。
【０００３】この印刷装置１１ａは、塗料タンクＴａに
含浸されて回転自在に軸支されたピックアップロール１
２ａと、このピックアップロール１２ａに接触して回転
自在に軸支された版ロール１３ａと、この版ロール１３
ａに接触して回転自在に軸支された塗布ロール１４ａ
と、前述の版ロール１３ａに付着された余剰の塗料を掻
き取るドクターナイフ１５ａと、前述の塗布ロール１４
ａの上方に配置され、かつ、塗布ロール１４ａと逆方向
に回転自在に軸支された押圧ロール１６ａから構成され
ている。
含浸されて回転自在に軸支されたピックアップロール１
２ａと、このピックアップロール１２ａに接触して回転
自在に軸支された版ロール１３ａと、この版ロール１３
ａに接触して回転自在に軸支された塗布ロール１４ａ
と、前述の版ロール１３ａに付着された余剰の塗料を掻
き取るドクターナイフ１５ａと、前述の塗布ロール１４
ａの上方に配置され、かつ、塗布ロール１４ａと逆方向
に回転自在に軸支された押圧ロール１６ａから構成され
ている。
【０００４】したがって、ピックアップロール１２ａの
回転によって塗料を巻き上げて版ロール１３ａに供給
し、その塗料がドクターナイフ１５ａで均一にされた
後、塗布ロール１４ａに転写し、図示しない搬送装置を
介して搬入されたワークＷａは押圧ロール１６ａと塗布
ロール１４ａによって押圧挾持され、それらが互いに逆
方向に回転されることにより、塗布ロール１４ａに付着
された塗料がワークＷａの下面に転写して印刷が行われ
るものである。
回転によって塗料を巻き上げて版ロール１３ａに供給
し、その塗料がドクターナイフ１５ａで均一にされた
後、塗布ロール１４ａに転写し、図示しない搬送装置を
介して搬入されたワークＷａは押圧ロール１６ａと塗布
ロール１４ａによって押圧挾持され、それらが互いに逆
方向に回転されることにより、塗布ロール１４ａに付着
された塗料がワークＷａの下面に転写して印刷が行われ
るものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この印刷装
置１１ａはワークＷａの上面もしくは下面の一面に印刷
を行うものであることから、ワークＷａの上下両面に印
刷が必要な場合には、一面の印刷が終了した後、ワーク
Ｗａを反転させて他面の印刷を行うことになる。このた
め、１台の印刷装置１１ａに２回ワークＷａを導入さ
せ、あるいは、印刷装置１１ａを２台直列に設置して対
応している。
置１１ａはワークＷａの上面もしくは下面の一面に印刷
を行うものであることから、ワークＷａの上下両面に印
刷が必要な場合には、一面の印刷が終了した後、ワーク
Ｗａを反転させて他面の印刷を行うことになる。このた
め、１台の印刷装置１１ａに２回ワークＷａを導入さ
せ、あるいは、印刷装置１１ａを２台直列に設置して対
応している。
【０００６】しかしながら、このような印刷方法では、
一面の印刷時間の少なくとも２倍の印刷時間が必要とな
って作業効率が低下する問題がある。しかも、印刷装置
を２台並べる場合には大きな作業スペースが必要とな
り、設置場所に制約が生じる欠点もある。
一面の印刷時間の少なくとも２倍の印刷時間が必要とな
って作業効率が低下する問題がある。しかも、印刷装置
を２台並べる場合には大きな作業スペースが必要とな
り、設置場所に制約が生じる欠点もある。
【０００７】なお、二面自動印刷機も市販されている
が、機械の構造が複雑であるばかりでなく機械自体も大
きく、その設置には大きな空間を必要とする他、価格的
にも高価となる。
が、機械の構造が複雑であるばかりでなく機械自体も大
きく、その設置には大きな空間を必要とする他、価格的
にも高価となる。
【０００８】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、簡単な構成の付加によりワークの上下両面
に同時に印刷を行うことができるワークの印刷装置を提
供するものである。
れたもので、簡単な構成の付加によりワークの上下両面
に同時に印刷を行うことができるワークの印刷装置を提
供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上下方向に隔
てて配置され、互いに逆方向に回転自在に軸支された一
対の塗布ロールと、これらの塗布ロールに接触して回転
自在に軸支され、一対の塗布ロールにそれぞれ塗料を転
写する一対の版ロールと、これらの版ロールに塗料を転
写する塗布量調節ロールおよびピックアップロールより
なり、ワークをこれら一対の塗布ロールによって押圧挾
持して搬送すると同時にその上下両面に塗布ロールに転
写された塗料を印刷することを特徴とするものである。
てて配置され、互いに逆方向に回転自在に軸支された一
対の塗布ロールと、これらの塗布ロールに接触して回転
自在に軸支され、一対の塗布ロールにそれぞれ塗料を転
写する一対の版ロールと、これらの版ロールに塗料を転
写する塗布量調節ロールおよびピックアップロールより
なり、ワークをこれら一対の塗布ロールによって押圧挾
持して搬送すると同時にその上下両面に塗布ロールに転
写された塗料を印刷することを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】互いに逆方向に回転する一対の塗布ロール間に
ワークを導くことにより、ワークは塗布ロールによって
押圧挾持されて搬送されると同時に、これらの塗布ロー
ルに塗布量調節ロール、ピックアップロールおよび版ロ
ールを介してそれぞれ転写された塗料がその上下両面に
同時に転写されて印刷が行われる。
ワークを導くことにより、ワークは塗布ロールによって
押圧挾持されて搬送されると同時に、これらの塗布ロー
ルに塗布量調節ロール、ピックアップロールおよび版ロ
ールを介してそれぞれ転写された塗料がその上下両面に
同時に転写されて印刷が行われる。
【００１１】このように、ワークの上下両面に同時に印
刷が行われることから、一面ずつ印刷する場合に比較し
て作業時間を半減することができる。
刷が行われることから、一面ずつ印刷する場合に比較し
て作業時間を半減することができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１３】図１は、印刷装置１の全体構成の概略を示
している。印刷装置１は、搬入されるワークＷの上側に
設置されたワーク上面印刷部１Ａと、ワークＷの下側に
設置されたワーク下面印刷部１Ｂとから構成され、ワー
ク下面印刷部１Ｂは塗料タンクＴ、ピックアップロール
１２、版ロール１３、塗布ロール１４およびドクターナ
イフ１５で構成され、先に従来技術欄で説明したものと
同一であり、その詳細な説明は省略する。
している。印刷装置１は、搬入されるワークＷの上側に
設置されたワーク上面印刷部１Ａと、ワークＷの下側に
設置されたワーク下面印刷部１Ｂとから構成され、ワー
ク下面印刷部１Ｂは塗料タンクＴ、ピックアップロール
１２、版ロール１３、塗布ロール１４およびドクターナ
イフ１５で構成され、先に従来技術欄で説明したものと
同一であり、その詳細な説明は省略する。
【００１４】ワーク上面印刷部１Ａは、塗料供給ノズル
Ｎを介して供給された塗料を均一にならすとともに回転
自在に軸支された塗布量調節ロール２と、この塗布量調
節ロール２に接触して回転自在に軸支された版ロール３
と、この版ロール３に接触して回転自在に軸支され、ワ
ーク下面印刷部１Ｂを構成する塗布ロール１４の上方に
配置された塗布ロール４と、前述の版ロール３に付着さ
れた余剰の塗料を掻き取るドクターナイフ５から構成さ
れている。
Ｎを介して供給された塗料を均一にならすとともに回転
自在に軸支された塗布量調節ロール２と、この塗布量調
節ロール２に接触して回転自在に軸支された版ロール３
と、この版ロール３に接触して回転自在に軸支され、ワ
ーク下面印刷部１Ｂを構成する塗布ロール１４の上方に
配置された塗布ロール４と、前述の版ロール３に付着さ
れた余剰の塗料を掻き取るドクターナイフ５から構成さ
れている。
【００１５】このように構成された本件発明の印刷装置
１にあっては、図示しない搬送装置を介してワークＷを
搬入し、互いに逆方向に回転する塗布ロール４，１４間
に導けば、ワークＷは塗布ロール４，１４によって押圧
挾持されて搬送されると同時に、これらの塗布ロール
４，１４にはそれぞれ塗布量調節ロール２およびピック
アップロール１２から版ロール３，１３を介して塗料が
転写されていることから、これらの塗料がワークＷの上
下両面に同時に転写されて印刷が行われる。
１にあっては、図示しない搬送装置を介してワークＷを
搬入し、互いに逆方向に回転する塗布ロール４，１４間
に導けば、ワークＷは塗布ロール４，１４によって押圧
挾持されて搬送されると同時に、これらの塗布ロール
４，１４にはそれぞれ塗布量調節ロール２およびピック
アップロール１２から版ロール３，１３を介して塗料が
転写されていることから、これらの塗料がワークＷの上
下両面に同時に転写されて印刷が行われる。
【００１６】そして、ワークＷが塗布ロール４，１４か
ら搬出された時点でワークＷに対する両面の印刷が終了
する。
ら搬出された時点でワークＷに対する両面の印刷が終了
する。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、従来の印
刷装置における押圧ロールに代えて塗布ロールおよびこ
の塗布ロールに塗料を転写する塗布量調節ロールを付加
するだけの簡単な構成により、ワークの上下両面に同時
に印刷することができ、設置スペースに制約を受けるこ
となく加工時間の短縮を図ることが可能となる。
刷装置における押圧ロールに代えて塗布ロールおよびこ
の塗布ロールに塗料を転写する塗布量調節ロールを付加
するだけの簡単な構成により、ワークの上下両面に同時
に印刷することができ、設置スペースに制約を受けるこ
となく加工時間の短縮を図ることが可能となる。
【図１】印刷装置の全体構成を示す概略図
【図２】従来の印刷装置の全体構成を示す概略図
１ 印刷装置 ２ 塗布量調節ロール ３ 版ロール ４，１４ 塗布ロール ５，１５ ドクターナイフ １２ ピックアップロール
Claims (1)
- 【請求項１】 上下方向に隔てて配置され、互いに逆方
向に回転自在に軸支された一対の塗布ロールと、これら
の塗布ロールに接触して回転自在に軸支され、一対の塗
布ロールにそれぞれ塗料を転写する一対の版ロールと、
これらの版ロールに塗料を供給する塗布量調節ロールお
よびピックアップロールよりなり、ワークをこれら一対
の塗布ロールによって押圧挾持して搬送すると同時にそ
の上下両面に塗布ロールに転写された塗料を印刷するこ
とを特徴とするワークの印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40703190A JPH06179260A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | ワークの印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40703190A JPH06179260A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | ワークの印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179260A true JPH06179260A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18516659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40703190A Pending JPH06179260A (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | ワークの印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06179260A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100492351B1 (ko) * | 2002-03-13 | 2005-05-31 | 김기덕 | 건축 내장재용 인쇄장치 |
| JP2006281483A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Toppan Printing Co Ltd | オフセット印刷装置 |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP40703190A patent/JPH06179260A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100492351B1 (ko) * | 2002-03-13 | 2005-05-31 | 김기덕 | 건축 내장재용 인쇄장치 |
| JP2006281483A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Toppan Printing Co Ltd | オフセット印刷装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69841725D1 (de) | Vorrichtung zum laminieren und überbringen eines klebefilms, mit einem ausgabeteil | |
| EP0557635A1 (en) | Inking arrangement | |
| US4454813A (en) | Inking unit | |
| US4836129A (en) | Apparatus for coating a web with wet ink thereon | |
| GB2140352A (en) | Inking unit | |
| JPH06179260A (ja) | ワークの印刷装置 | |
| US4602564A (en) | Inking device in a printing machine | |
| US5401540A (en) | Printer support brush and method | |
| CN210207417U (zh) | 涂布机的涂布机构 | |
| EP0355608B1 (en) | Keyless printing press | |
| US4151033A (en) | Printed textile web material and method | |
| US1933161A (en) | Method and means for preventing smutting | |
| KR970015926A (ko) | 방수지 도포 장치 | |
| JP3929605B2 (ja) | 塗装装置 | |
| US2112246A (en) | Sheet coating machine | |
| KR100505169B1 (ko) | 전사 인쇄장치의 가열 누름판 구조 | |
| CN216231145U (zh) | 一种柔性印刷设备 | |
| JPS6231180Y2 (ja) | ||
| KR0185624B1 (ko) | 롤 코우터 | |
| JP2557289B2 (ja) | ロールコータ | |
| JPH0719758Y2 (ja) | 型抜き加工用粘着シートへの水分付与装置 | |
| US3481816A (en) | Printer for tinning lines | |
| JPS59106967A (ja) | プリプリンテイング方法および装置 | |
| JP3292876B2 (ja) | 枚葉グラビア印刷機およびこれを使用した平滑塗工方法 | |
| JPH0348029B2 (ja) |