JPH0617932U - 木質化粧材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱硬化性樹脂を用いたオーバーレイ木質材に
表面硬度のある塗装を施すことにより、含水率変化が少
なく、干割れの無い木質化粧材を得る。 【構成】 オーバーレイ基材に熱硬化性樹脂を含浸処理
したオーバーレイ含浸基材２を、木質材１の少なくとも
片面に熱圧成型加工して、オーバーレイ層を形成した
後、該オーバーレイ層を粗面化し、しかる後、紫外線硬
化型塗料３で塗装してなる木質化粧材。オーバーレイ基
材に熱硬化性樹脂を含浸処理したオーバーレイ含浸基材
を、熱硬化性樹脂としては、メラミン樹脂、ジアリルフ
タレ−ト樹脂を用い、紫外線硬化型樹脂の主成分となる
ポリマ−としては、ポリウレタンアクリレ−ト、エポキ
シアクリレ−トなどを用いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は家具等の天板や床材、洗面カウンター等に利用される膜厚の厚い表面 硬度等の物性に優れた木質化粧材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、木質材を用いたカウンタ−、テ−ブル、壁面パネルなどは、建築用 内装部材として使用されており、これらの部材の多くは、表面物性を向上させる 目的で、表面を強化したものが用いられている。例えば、（１）木質材の表面に メラミン樹脂やジアリルフタレート樹脂等の含浸されたオーバーレイ含浸基材が 積層され、熱圧成型されてなるオーバーレイ木質材や、（２）メチルメタクリレ −ト等の合成樹脂が圧力容器内で木質単板に含浸され、硬化されてなる、いわゆ るＷＰＣ化木質材や、（３）木質材の表面にＵＶ塗料を塗布したＵＶ塗装木質材 などが広く世に知られるところである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、（１）オーバーレイ木質材では、木質材の寸法の収縮に伴い、 クラックや干割れが生ずることがあり、これを解消するには、オーバーレイ含浸 基材を複数枚用いて熱圧成型し、オーバーレイ層を厚くし、木質材の吸脱湿を防 ぐことにより寸法の変化を抑制しなければならず、その結果、オーバーレイ層の 厚みが厚くなり、表面の透明感がなくなり、木質材のもつ風合いを損ないかねな かった。

【０００４】 また、（２）ＷＰＣ化木質材の場合は、木質単板に樹脂を含浸注入するのであ るが、工程数が多いため必然的に、設備、時間を要するものとなっていた。

【０００５】 また、（３）ＵＶ塗装木質材の様に表面硬度に優れる塗料を用いたものは、一 般的に、硬いのは表面の一部のみであり、塗膜を硬くするほど木質材の寸法の収 縮に追従せず、表面に干割れを発生する場合もあった。

【０００６】 本考案は、かかる状況に鑑み検討されたものであり、本考案の目的とするとこ ろは、オーバーレイ木質材の様に透明感を損なう事なく、また、ＷＰＣ化木質板 の様に工程数を増やす事なく、含水率の変化が少なく、表面物性が改善された、 建築用内装部材を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

すなわち、前記の課題は、オーバーレイ基材に熱硬化性樹脂を含浸処理したオ ーバーレイ含浸基材を、木質材の少なくとも片面に熱圧成型加工して、オーバー レイ層を形成した後、該オーバーレイ層を粗面化し、しかる後紫外線硬化型樹脂 よりなる塗料で塗装することにより解決することができる。 以下、本考案について、図１の断面図に基づき詳細に説明する。

【０００８】 オーバーレイ基材は、化粧板用として供されるものであればよく、例えば、α −セルロ−ス紙、布、不織布などが挙げられるが、より望ましくは、熱硬化性樹 脂の硬化後に透明ないしは半透明になるα−セルロ−ス紙を用いるのが好ましい 。

【０００９】 熱硬化性樹脂としては、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、不飽和ポリ エステル樹脂、エポキシ樹脂、あるいはこれらの樹脂を混合した混合樹脂が挙げ られるが、より望ましくは、耐熱性、硬度などの表面物性に優れるメラミン樹脂 を用いるのが好ましい。

【００１０】 オーバーレイ含浸基材（２）は、従来公知の手段により、前記の熱硬化性樹脂 をオーバーレイ基材に含浸、もしくは塗工することにより得られる。この際、熱 硬化性樹脂に、アルミナ等の耐摩耗性付与剤、着色剤、紫外線吸収剤などの変性 剤を添加したり、また、オーバーレイ基材にアルミナ等の耐摩耗性付与剤を混抄 してもさしつかえない。樹脂含浸率は、オーバーレイ基材１００重量部に対して 、前記の如き熱硬化性樹脂を固形分換算で、３０〜４５０重量部、好ましくは２ ００〜３００重量部含浸したものが適用できる。下限に満たないと白化しやすく 、耐水性が劣りやすく、上限を超えるとオーバーレイ基材を保管中にブロッキン グしやすくなる。

【００１１】 木質材（１）としては、ゴムノキ、タモ、ナラ等の木質単板、あるいは、これ らの木質単板を合板、パ−ティクルボ−ド、ＭＤＦなどの木質基材に接着加工し た複合材や、無垢材、あるいは無垢材からなる集成板等を用いることができる。 木質材の平衡含水率は、４〜８％の範囲とするのが望ましく、下限に満たないと 乾燥中に割れを生じやすく、上限を超えるとオーバーレイ含浸基材（２）とを一 体化した際、平滑性が劣り、また、密着性も悪くなる。

【００１２】 木質材（１）とオーバーレイ含浸基材（２）とを一体化してオーバーレイ層を 形成するには、未硬化状態のオーバーレイ含浸基材（２）を常温ないしは加熱状 態で加圧して成形すればよく、この際、密着性の向上、着色、目止めなどを目的 に、プライマ−（４）として、木質材（１）の上に、該オーバーレイ含浸基材（ ２）を得る際に使用した熱硬化性樹脂と相溶性のあるもの、望ましくは、熱硬化 性樹脂を塗布してもさしつかえない。

【００１３】 オーバーレイ層を被覆する際に用いる塗装用の塗料としては、一般的に用いら れる塗料、例えば、ポリウレタン樹脂や紫外線硬化型樹脂からなる塗料（３）が 適用できるが、紫外線硬化型樹脂が硬度等の表面物性や工程時間等の点で望まし く、鉛筆硬度が６〜８Ｈの範囲のものが好適である。下限に満たないと傷がつき やすく、上限を超えると加湿加熱雰囲気下にて塗膜にクラックを生じやすくなる 。

【００１４】 紫外線硬化型樹脂の主成分となる重合性ポリマ−としては、ポリエステルアク リレ−ト、ポリウレタンアクリレ−ト、ポリエ−テルアクリレ−ト、エポキシア クリレ−ト、メラミンアクリレ−トなどが挙げられ、スチレン、２−エチルヘキ シルアクリレ−トなどの重合性モノマ−と併用してもさしつかえない。この際、 塗料にヘンゾインイソブチルエ−テル、トリクロロアセトフェノン等の増感剤や 、変性剤として、アルミナ等の耐摩耗性付与剤、着色剤、紫外線吸収剤などを添 加してもよい。

【００１５】 該オーバーレイ層に塗装を施す事前に、該オーバーレイ層を研磨紙等で表面を 粗面化することにより、オーバーレイ層と塗料との密着性を向上させることがで きる。該研磨紙の荒さとしては、＃８０〜１０００、望ましくは、＃１８０〜３ ２０が好ましい。＃８０に満たないと、オーバーレイ層が薄くなり表面の凹凸が 増えるので塗膜を厚くしなければならず、＃１０００を超えると密着性の向上が 余り見られず、余り好ましくない。

【００１６】 紫外線照射に用いる光源としては、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライ ドランプなどが挙げられるが、特にこれらに限定するものではない。

【００１７】

【実施例】

実施例１ メラミン（Ｍ）とホルムアルデヒド（Ｆ）とのモル比（Ｆ／Ｍ）が２．５とな るように、メラミンと３７％ホルマリンを反応釜に仕込み、苛性ソーダにてｐＨ １１に調整して、８０〜９０℃で１時間加熱反応し、次いで塩酸にてｐＨ７に調 整し、５０〜６０℃に冷却して脱水濃縮後、メチルアルコール及び苛性ソーダを 添加して、再び加熱反応を行い、分子量３００〜７００のメチルエーテル化メラ ミン樹脂の初期縮合物に、潜伏性硬化剤のパラトルエンスルホン酸を内添して、 含浸用樹脂を得た。次に、オーバーレイ基材として、坪量２２ｇ／ｍ²のα−セ ルロース紙を用い、含浸用樹脂を、α−セルロース紙１００重量部に対して３０ ０重量部の付着量で、揮発分が９％となるように含浸乾燥して、オーバーレイ含 浸紙を得た。

【００１８】 次に、木質材として、平衡含水率が７％のゴムノキ集成材の上に、前記の含浸 用樹脂を塗布乾燥してプライマー面を形成した後、前記のオーバーレイ含浸紙を 重ね、１４０℃、２０ｋｇ/ｃｍ²、２０分間の熱圧条件にて熱圧成形加工してオ ーバーレイ層を形成した。しかる後、オーバーレイ層を＃２８０の研磨紙にて粗 面化し、この上に、ポリウレタンアクリレ−トを主成分とする鉛筆硬度７Ｈの紫 外線硬化型塗料を膜厚が３０μとなるように、ＵＶ塗装し、実施例１の木質化粧 材を得た。

【００１９】 比較例１ 実施例１と同様のオーバーレイ含浸紙をゴムノキ集成材に重ね、実施例１と同 様の条件にて熱圧成形加工して、比較例１のオーバーレイ木質材を得た。

【００２０】 比較例２ 実施例１と同様のゴムノキ集成材を用い、鉛筆硬度７ＨのＵＶ塗料を膜厚が８ ０μとなるように塗装を施し、比較例２のＵＶ塗装木質材を得た。

【００２１】 上記の実施例１、及び比較例１、２に於て、膜厚測定、寒熱繰り返し試験、及 び４０℃、９０％雰囲気下に１６８時間放置したときの含水率の変化量を測定し た結果を表１に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】 評価方法については、以下の通りとした。 寒熱繰り返し ＪＡＳの寒熱繰り返しＡ試験に準じ、８０℃の恒温器中に２時間放置した後、 ―２０℃の恒温器中に２時間放置する工程を１０回繰り返し、室温に達するまで 放置した後、外観を確認した。 含水率変化量 含水率変化量は次式より計算した。

【式１】 Ｘ ：含水率変化量 Ｗ１ ：４０℃、３０％の恒温恒湿器中に１６８時間放置した後の重量 Ｗ１´：側面をシ−ルし、１０５℃の恒温器中に２４時間放置したた後の重 量 Ｗ２ ：４０℃、９０％の恒温恒湿器中に１６８時間放置した後の重量 ｗ２ ：４０℃、９０％の恒温恒湿器中に１６８時間放置した試験片の内 、シ−ルしていない箇所を小片にした時の重量 ｗ０ ：小片を１０５℃の恒温器中に２４時間放置した後の重量

【００２４】

【考案の効果】

本考案の木質化粧材は、オーバーレイ層を鉛筆硬度の高い紫外線硬化型の塗料 で被覆してあるので、表面硬度が硬く、含水率の変化が著しく少ないので塗膜に 干割れを起こすこともない。従って、カウンターや天板などの家具部材、床材や 壁材などの建築、及び構築材料、更に、水がかりとなる洗面カウンターとしても 有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の木質化粧材の断面図を示す。

【図２】図２は、プライマーを塗布した場合の木質化粧
材の断面図を示す。

【符号の説明】

１．木質材 ２．オーバーレイ含浸基材 ３．紫外線硬化型塗料 ４．プライマー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 オーバーレイ基材に熱硬化性樹脂を含浸
   処理したオーバーレイ含浸基材を、木質材の少なくとも
   片面に熱圧成型加工して、オーバーレイ層を形成した
   後、該オーバーレイ層を粗面化し、しかる後、紫外線硬
   化型樹脂よりなる塗料で塗装してなることを特徴とする
   木質化粧材。
2. 【請求項２】 該オーバーレイ基材にアルミナ等の耐摩
   耗性付与剤、着色剤等が混在されていることを特徴とす
   る請求項１記載の木質化粧材。