JPH06179853A

JPH06179853A - 接着シート

Info

Publication number: JPH06179853A
Application number: JP4354251A
Authority: JP
Inventors: Keiji Ushida; 敬二牛田
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Current assignee: Zacros Corp
Priority date: 1992-12-15
Filing date: 1992-12-15
Publication date: 1994-06-28

Abstract

(57)【要約】【目的】接着剤層にブロッキング防止剤を使用するに
もかかわらず、アンカーコート層を設けないでも接着力
の低下現象がおきない接着シートの提供。【構成】飽和ポリエステルよりなる基材シート上に、
（ａ）低分子量飽和ポリエステル、（ｂ）高分子量飽和
ポリエステル、（ｃ）ブロッキング防止剤、を含有する
接着剤層を設けたことを特徴とする接着シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は接着シートに関する。さ
らに詳しくはフラットケーブルの被覆材として好適な接
着シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】フラットケーブルはパーソナルコンピュ
ーターなどを接続するもので、例えば図２に示す形状を
している。図２において、１はアルミニウムなどの金属
線から成る導線、２はこの導線を被覆する絶縁性の被覆
材で、導線１に被覆材２が接着すると共に、導線１と導
線１の間で被覆材２同志が接着している。導線２は一般
に幅０．５〜１．０ｍｍ、厚さ７０〜１５０μｍであ
る。かかる被覆材２は例えば特開昭６２−１６７３８３
号公報に記載されており、ポリエステルフィルムからな
る基材フィルムの上に、ポリエステルウレタン系プライ
マーを塗布し、次いで特定のポリエステル系接着剤を設
けたものである。この場合、導線１の厚さが７０〜１５
０μｍであることから、導線１の間で被覆材２同志を接
着するため、このポリエステル系接着剤は３０μｍ以上
の厚さを必要とする。また、このポリエステル系接着剤
が厚いことと相まって、この製品はロール状に巻きつけ
て流通しているので、接着剤層とポリエステルフィルム
基材との間にブロッキングを生じやすい。そこで、ブロ
ッキングを防止するため、このポリエステル系接着剤に
は高濃度のブロッキング防止剤が混合されている。しか
しながら、接着剤に対するブロッキング防止剤の混合
は、基材フィルムに対する接着力を低下させるという問
題がある。例えばブロッキング防止剤を１％混合した接
着剤層を有する被覆材では耐ブロッキング性が９０ｇ／
５ｃｍであるが、接着力は２．５ｋｇｆ／ｃｍであるの
に対し、１０％混合したものは耐ブロッキング性が０ｇ
／５ｃｍと改善される反面、接着力は１．２ｋｇｆ／ｃ
ｍと低下してしまうのである。しかも、かかる結果は接
着力に特に優れた特定のポリエステル系接着剤を使用し
た結果なのである。そこで、特開平３−２１０３７７号
公報では基材シート上に、ウレタン系接着剤層を介し
て、ブロッキング防止剤を含有しないポリエステル系接
着剤層、及びブロッキング防止剤を３〜１６重量％含有
するポリエステル系接着剤層を順次積層してなる接着シ
ートが提案されている。特開平３−２１０３７７号公報
記載の技術によれば、たしかにブロッキング剤の存在に
起因する接着力の低下は回避されるが、ウレタン系接着
剤層というアンカーコート層を形成するための一工程が
付加されるということは、その工程を収納するための工
場スペース、機械設備、作業人員等の増加をまねくとい
う大きな問題がある。また、アンカーコート層形成のた
めに使用された溶剤により他の層が膨潤をおこすことも
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は接着剤層にブロッキング防止剤を使用するにもかかわ
らず、アンカーコート層を設けないでも接着力の低下現
象がおきない接着シートを提供する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、飽和ポリエス
テルよりなる基材シート上に、（ａ）低分子量飽和ポリ
エステル、（ｂ）高分子量飽和ポリエステル、（ｃ）ブ
ロッキング防止剤、を含有する接着剤層を設けたことを
特徴とする接着シートに関する。図１において、３は接
着剤層、４は基材シート、２は被覆材（接着シート）で
ある。なお前記（ａ）は平均分子量１，０００〜２，０
００のものであり、前記（ｂ）は平均分子量５０，００
０〜１００，０００のものが好ましい。前記接着剤層は
難燃剤を含有するものであることが好ましく、また、公
害問題、経時変化等を考慮すると、難燃剤が三酸化アン
チモンであることが好ましい。

【０００５】前記基材および接着剤成分として用いる飽
和ポリエステルは、ジカルボン酸とジオールとの縮合反
応により得られる飽和線状ポリエステルであり、もっと
も代表的なものとしては、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）を挙げることができるが、これに限るもので
はない。テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカ
ルボン酸のような芳香族カルボン酸やそのエステルとエ
チレングリコール、ブチレングリコールのような脂肪族
グリコールとの縮合あるいは共縮合系芳香族ポリエステ
ルやアジピン酸のような脂肪族ジカルボン酸やそのエス
テルとジオールとの縮合または共縮合系の脂肪族系ポリ
エステルも使用できる。

【０００６】前記（ａ）と（ｂ）のポリエステルは、基
材ポリエステルと同種のものを選択することが好まし
く、そうでない場合でも化学構造上類似のポリエステル
を選択することが好ましい。（ａ）と（ｂ）の配合割合
は、重量比で１／１０〜４／１０、好ましくは、２／１
０〜３／１０である。また、全接着剤中における（ａ）
と（ｂ）とを合計したポリエステル成分は、６／１０〜
９／１０、好ましくは７／１０〜８／１０重量％であ
る。

【０００７】基材ポリエステルフィルムは、通常厚さ１
０〜５０μｍ程度のものを使用し、かつ延伸フィルムを
使用することが好ましい。

【０００８】ブロッキング防止剤としては珪酸粉末、無
水珪酸粉末が好適であるが、塗料中に均一に分散する点
から、珪酸のＯＨ基をアルキル基で置換したものも使用
できる。珪酸粉末は一次粒径の平均が１２〜４０ｎｍの
ものが好適であるが、接着剤層中で会合してより粒径の
大きい粒子を形成する。ブロッキング防止剤は全接着剤
１００重量部に対し、３〜２０重量部、好ましくは３〜
１０重量部である。

【０００９】難燃剤としては、無機系難燃剤や有機系難
燃剤を用いることができるが、公害を発生させない見地
から無機系難燃剤が好ましい。無機系難燃剤としては三
酸化アンチモン、水酸化アルミニウム、酸化スズ、メタ
ホウ酸バリウム等を、有機系難燃剤すなわちハロゲン系
難燃剤としてはデカブロモジフェニルオキサイド（Ｄ.
Ｂ.Ｄ.Ｐ.Ｏ)、テトラプロモビスフェノールＡ（Ｔ.Ｂ.
Ａ）、テトラブロモキシレン（Ｔ.Ｂ.Ｘ）等使用するこ
とができる。これらの難燃剤は、１次粒子として０．１
〜１．０μ位の粒径を有しているが、実際には１次粒子
同士が会合して比較的大きな粒子となっている。難燃剤
の配合量は、全接着剤１００重量部に対して、３０〜６
０重量部とするのが好ましい。３０重量部以下の場合に
は、難燃性が低下すると共にブロッキングが生じ易くな
り、また６０重量部以上の場合には接着力が低下するの
で好ましくない。また、接着剤層中にエポキシ化合物を
添加すると、耐熱性を向上させることができる。

【００１０】このポリエステル系接着剤は溶剤に溶解ま
たは分散してグラビアコート、ロールコート、コンマコ
ートなどの方法で塗布できる。接着剤層の厚みに制限は
ないが、フラットケーブル用接着シートとして用いる場
合には３０μｍ以上とすることが好ましい。ポリエステ
ル系接着剤の溶剤としては、塩化メチレン、１，１，１
−トリクロロエタン、酢酸エチルなどがあるが、塩化メ
チレンがとくに好適である。とくに、ポリエステル含有
量２０〜４０重量％の溶剤溶液として塗布することが好
ましい。

【００１１】本発明の接着剤層を形成するのに用いる接
着組成物の好ましい具体例としては、低分子量ポリエステル（平均分子量 1000〜2000) 10〜 20 重量部高分子量ポリエステル（平均分子量 50000〜100000) 60〜100 重量部三酸化アンチモン 10〜 20 重量部尿素化エポキシ 10〜 20 重量部水酸化アルミニウム 3〜 5 重量部珪素粉末 3〜 10 重量部を示すことができる。（以下余白）

【００１２】

【実施例】

（基材シート）厚さ３８μの二軸延伸ポリエチレンテレ
フタレートフィルム（ポリエステル系接着剤）低分子量ポリエステル（平均分子量 1,400) 18 重量部高分子量ポリエステル（平均分子量 73,000) 95 重量部三酸化アンチモン 17 重量部尿素化エポキシ 5 重量部水酸化アルミニウム 3 重量部珪素粉末 5 重量部を固形分３０重量％の塩化メチレン溶液とした。（塗布方法）コンマドクター（塗布厚み）（乾燥後）５４μ（ポリエステル系接着剤
層）（硬化方法）塗布後、４０℃恒温槽にて１日放置

【００１３】

【測定結果】得られた接着シートを以下の(１)〜(６)を
測定。この結果を表１に示す。（１）接着強度（ｋｇｆ／ｃｍ）得られた接着シートのポリエステル系接着剤層(３)同志
を、温度１５０℃、圧力７ｋｇ／ｃｍ²、時間２０秒の
条件で熱融着し、１０ｍｍ巾に切断し、５０ｍｍ／分の
引っ張り速度で１８０°ピール剥離を行うことにより、
基材シート同志の接着強度を測定。（２）耐ブロッキング性（ｇ／５０ｍｍ）ポリエステル系接着剤層(３)面と基材フィルムの背面と
を合わせ、５００ｇ／ｃｍ²の荷重を掛けながら４０℃
の恒温槽中に４８時間放置した後、２０℃・６０％恒温
・恒湿室にて３００ｍｍ／分の引っ張り速度で１８０°
ピール剥離を行うことにより測定。（３）ヒートシール強度（ｋｇｆ／ｃｍ）巾１０ｍｍの錫メッキ銅線にポリエステル系接着剤層
(３)面を重ね、温度１５０℃、圧力７ｋｇ／ｃｍ²、時
間２０秒の条件でヒートシールし５０ｍｍ／分の引っ張
り速度で１８０°ピール剥離を行うことにより測定。（４）耐湿度接着強度（ｋｇｆ／ｃｍ）巾１０ｍｍの錫メッキ銅線にポリエステル系接着剤層
(３)面を重ね、温度１５０℃、圧力７ｋｇ／ｃｍ²、時
間２０秒の条件でヒートシールし６０℃・９０％恒温・
恒湿槽中に１６８時間放置後、２０℃・６０％恒温・恒
湿室にて５０ｍｍ／分の引っ張り速度で１８０°ピール
剥離を行うことにより測定。（５）絶縁破壊耐圧（ｋｖ）得られた接着シートのポリエステル系接着剤層(３)と基
材背面に電極を重ね合わせ１００ｍＡ・５０００Ｖ・５
０Ｈｚ・１分間印加し、得られた接着シートの電気的絶
縁性を測定した。（６）難燃性（ＵＬ９４試験法による）＊1 得られた接着シートを燃焼させ、難燃性を観察。＊1：ＴＥＳＴＳＦＯＲＦＬＡＭＭＡＢＩＬＩＴＹ
ＯＦＰＬＡＳＴＩＣＭＡＴＥＲＩＡＬＳ−ＵＬ９４（Ｊｕ
ｎｅ１８，１９９１）

【表１】

【００１４】

【効果】本発明により、アンダーコート層を用いること
なく、接着力に優れた接着シートを得ることができる。
また、本発明の接着シートは、恒温・恒湿下でも経時変
化なく、電気的絶縁性についても優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接着シートの積層構造を示す断面図で
ある。

【図２】フラットケーブルの説明図である。

【符号の説明】

１導線２接着シート３接着剤層４基材シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 // Ｂ３２Ｂ 27/36 7016−4Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】飽和ポリエステルよりなる基材シート上
に、（ａ）低分子量飽和ポリエステル、（ｂ）高分子量飽和ポリエステル、（ｃ）ブロッキング防止剤、を含有する接着剤層を設け
たことを特徴とする接着シート。
【請求項２】前記（ａ）が平均分子量１，０００〜
２，０００のものであり、前記（ｂ）が平均分子量５
０，０００〜１００，０００のものである請求項１記載
の接着シート。
【請求項３】前記接着剤層が難燃剤を含有するもので
ある請求項１または２記載の接着シート。
【請求項４】前記難燃剤が三酸化アンチモンである請
求項３記載の接着シート。
【請求項５】請求項１，２，３または４記載の接着シ
ートよりなることを特徴とするフラットケーブル被覆材
用接着シート。