JPH06179931A - Ａｕ含有量の高い硬質Ａｕ合金製装飾部材 - Google Patents
Ａｕ含有量の高い硬質Ａｕ合金製装飾部材Info
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- JPH06179931A JPH06179931A JP4354197A JP35419792A JPH06179931A JP H06179931 A JPH06179931 A JP H06179931A JP 4354197 A JP4354197 A JP 4354197A JP 35419792 A JP35419792 A JP 35419792A JP H06179931 A JPH06179931 A JP H06179931A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 純金のもつ黄金色の色調および高級感を保持
したままで、Ｈｖ：１００以上の硬さを有する硬質Ａｕ
合金製装飾部材を提供する。 【構成】 硬質Ａｕ合金製装飾部材が、Ａｕ含有量が９
９重量％以上にして、硬化合金成分として、 Ｃａ：５００〜２０００ppm 、 Ｆｅ：０．１〜１０ppm 、 を含有するＡｕ合金からなる。
したままで、Ｈｖ：１００以上の硬さを有する硬質Ａｕ
合金製装飾部材を提供する。 【構成】 硬質Ａｕ合金製装飾部材が、Ａｕ含有量が９
９重量％以上にして、硬化合金成分として、 Ｃａ：５００〜２０００ppm 、 Ｆｅ：０．１〜１０ppm 、 を含有するＡｕ合金からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、Ａｕ含有量が９９重
量％と高いにもかかわらず、ビッカース硬さ（Ｈｖ）で
１００以上の擦り傷や引掻き傷のつきにくい高い硬さを
有し、かつ経時的にも、ろう付けなどの加熱にも硬さ低
下のほとんどない硬質Ａｕ合金製装飾部材に関するもの
である。
量％と高いにもかかわらず、ビッカース硬さ（Ｈｖ）で
１００以上の擦り傷や引掻き傷のつきにくい高い硬さを
有し、かつ経時的にも、ろう付けなどの加熱にも硬さ低
下のほとんどない硬質Ａｕ合金製装飾部材に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般にネックチェーンやブロー
チ、あるいは指環などの製造に用いられる装飾部材が、
純金に、Ｈｖ：１００以上の硬さ向上をはかる目的で、
ＡｇやＣｕ、さらにＮｉ，Ｐｄ、およびＺｎなどの合金
成分を２５〜４０重量％程度含有させてＫ１４合金やＫ
１８合金などとしたＡｕ合金で構成されていることは良
く知られるところである。
チ、あるいは指環などの製造に用いられる装飾部材が、
純金に、Ｈｖ：１００以上の硬さ向上をはかる目的で、
ＡｇやＣｕ、さらにＮｉ，Ｐｄ、およびＺｎなどの合金
成分を２５〜４０重量％程度含有させてＫ１４合金やＫ
１８合金などとしたＡｕ合金で構成されていることは良
く知られるところである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、上記の装飾部材
は純金で構成されるのが色調および高級感から理想とさ
れているが、純金は、インゴット状態でＨｖ：３２程
度、加工ワイヤーでＨｖ：８０程度の硬さしかなく、そ
の上加工硬化した状態でも、その硬さが時間経過と共に
低下するばかりでなく、ろう付けなどの加熱によっても
硬さ低下がさけられないことと相まって、傷がつき易
く、高い美的価値の長期に亘る維持がきわめて困難であ
ることから、これまで装飾部材としての適用はきわめて
限られているのが現状である。
は純金で構成されるのが色調および高級感から理想とさ
れているが、純金は、インゴット状態でＨｖ：３２程
度、加工ワイヤーでＨｖ：８０程度の硬さしかなく、そ
の上加工硬化した状態でも、その硬さが時間経過と共に
低下するばかりでなく、ろう付けなどの加熱によっても
硬さ低下がさけられないことと相まって、傷がつき易
く、高い美的価値の長期に亘る維持がきわめて困難であ
ることから、これまで装飾部材としての適用はきわめて
限られているのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上述のよう
な観点から、純金のもつ黄金色の色調および高級感を保
持しながら、傷のつきにくいＨｖ：１００以上の高硬度
を有するＡｕ合金製装飾部材を開発すべく研究を行なっ
た結果、装飾部材を、Ａｕ含有量が９９重量％以上で、
合金成分として、 Ｃａ：５００〜２０００ppm 、 Ｆｅ：０．１〜１０ppm 、 を含有するＡｕ合金で構成すると、この結果のＡｕ合金
製装飾部材は、Ａｕの９９重量％以上の高い含有によっ
て純金のもつ色調および高級感が保持され、かつ合金成
分として微量含有するＣａおよびＦｅの共存作用で傷が
つきにくいＨｖ：１００以上の高い硬さをもつようにな
り、長期に亘って高い美的価値を維持するという研究結
果を得たのである。
な観点から、純金のもつ黄金色の色調および高級感を保
持しながら、傷のつきにくいＨｖ：１００以上の高硬度
を有するＡｕ合金製装飾部材を開発すべく研究を行なっ
た結果、装飾部材を、Ａｕ含有量が９９重量％以上で、
合金成分として、 Ｃａ：５００〜２０００ppm 、 Ｆｅ：０．１〜１０ppm 、 を含有するＡｕ合金で構成すると、この結果のＡｕ合金
製装飾部材は、Ａｕの９９重量％以上の高い含有によっ
て純金のもつ色調および高級感が保持され、かつ合金成
分として微量含有するＣａおよびＦｅの共存作用で傷が
つきにくいＨｖ：１００以上の高い硬さをもつようにな
り、長期に亘って高い美的価値を維持するという研究結
果を得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、Ａｕ含有量が９９重量％以上に
して、硬化合金成分として、 Ｃａ：５００〜２０００ppm 、 Ｆｅ：０．１〜１０ppm 、 を含有するＡｕ合金で構成してなる硬質Ａｕ合金製装飾
部材に特徴を有するものである。
なされたものであって、Ａｕ含有量が９９重量％以上に
して、硬化合金成分として、 Ｃａ：５００〜２０００ppm 、 Ｆｅ：０．１〜１０ppm 、 を含有するＡｕ合金で構成してなる硬質Ａｕ合金製装飾
部材に特徴を有するものである。
【０００６】なお、この発明の装飾部材において、これ
を構成するＡｕ合金のＡｕ含有量を９９重量％以上とし
たのは、その含有量が９９重量％未満になると、純金の
もつ黄金色の色調を保持することができず、高級感が失
なわれるようになるという理由によるものである。ま
た、ＣａとＦｅの含有量をそれぞれＣａ：５００〜２０
００ppm およびＦｅ：０．１〜１０ppm と定めたのは、
上記の通りこれら両成分には共存した状態で硬さをＨ
ｖ：１００以上の硬さに高めると共に、高められた硬さ
の経時的低下および加熱による低下を抑制する作用があ
り、したがってこれら両成分のうちのいずれかの含有量
でも、Ｃａ：５００ppm 未満およびＦｅ：０．１％未満
になると前記の作用に所望の効果が得られず、一方その
含有量がＣａ：２０００ppm およびＦｅ：１０ppm を越
えても前記作用により一層の向上効果か現われないばか
りでなく、Ａｕ含有量を９９重量％以上に維持するのが
困難になるという理由によるものである。
を構成するＡｕ合金のＡｕ含有量を９９重量％以上とし
たのは、その含有量が９９重量％未満になると、純金の
もつ黄金色の色調を保持することができず、高級感が失
なわれるようになるという理由によるものである。ま
た、ＣａとＦｅの含有量をそれぞれＣａ：５００〜２０
００ppm およびＦｅ：０．１〜１０ppm と定めたのは、
上記の通りこれら両成分には共存した状態で硬さをＨ
ｖ：１００以上の硬さに高めると共に、高められた硬さ
の経時的低下および加熱による低下を抑制する作用があ
り、したがってこれら両成分のうちのいずれかの含有量
でも、Ｃａ：５００ppm 未満およびＦｅ：０．１％未満
になると前記の作用に所望の効果が得られず、一方その
含有量がＣａ：２０００ppm およびＦｅ：１０ppm を越
えても前記作用により一層の向上効果か現われないばか
りでなく、Ａｕ含有量を９９重量％以上に維持するのが
困難になるという理由によるものである。
【０００７】
【実施例】つぎに、この発明の装飾部材を実施例により
具体的に説明する。通常の真空溶解炉により、それぞれ
表１に示される成分組成をもったＡｕ合金および純金を
溶製し、これを直径：２０mm×長さ：１００mmの寸法を
もった円柱状インゴットに鋳造し、これの端部より硬さ
測定用試片を採取した後、面削して単頭伸線機に送り、
ここで２０パスの伸線加工を繰り返し施して、直径：
０．５mmのワイヤーに加工することにより本発明装飾部
材１〜９および純金装飾部材を製造した。
具体的に説明する。通常の真空溶解炉により、それぞれ
表１に示される成分組成をもったＡｕ合金および純金を
溶製し、これを直径：２０mm×長さ：１００mmの寸法を
もった円柱状インゴットに鋳造し、これの端部より硬さ
測定用試片を採取した後、面削して単頭伸線機に送り、
ここで２０パスの伸線加工を繰り返し施して、直径：
０．５mmのワイヤーに加工することにより本発明装飾部
材１〜９および純金装飾部材を製造した。
【０００８】この結果得られた本発明装飾部材１〜９お
よび純金装飾部材について、インゴット状態、並びに加
工直後および６ヶ月経過後のマイクロビッカース硬さ
（荷重：１００gr）を測定し、さらに通常のろう付け条
件、すなわちろう材として、例えば融点：３７０℃のＡ
ｕ−３重量％Ｓｉ合金ろう材や融点：３５０℃のＡｕ−
１２％Ｇｅ合金ろう材などを用いて行なわれるろう付け
条件に相当する温度：４５０℃に３０分間保持後冷却の
条件で加熱を施した状態でのマイクロビッカース硬さ
（荷重：１００gr）を測定した。これらの測定結果を表
１に示した。
よび純金装飾部材について、インゴット状態、並びに加
工直後および６ヶ月経過後のマイクロビッカース硬さ
（荷重：１００gr）を測定し、さらに通常のろう付け条
件、すなわちろう材として、例えば融点：３７０℃のＡ
ｕ−３重量％Ｓｉ合金ろう材や融点：３５０℃のＡｕ−
１２％Ｇｅ合金ろう材などを用いて行なわれるろう付け
条件に相当する温度：４５０℃に３０分間保持後冷却の
条件で加熱を施した状態でのマイクロビッカース硬さ
（荷重：１００gr）を測定した。これらの測定結果を表
１に示した。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【発明の効果】表１に示される結果から、純金装飾部材
は、硬さがＨｖ：１００以下と低く、かつ経時的硬さ低
下および加熱による硬さ低下が著しいのに対して、本発
明装飾部材１〜９は、いずれもＨｖ：１００以上の硬さ
を有し、かつ経時的硬さ低下および加熱による硬さ低下
がほとんどなく、Ｈｖ：１００以上の高い硬さを保持す
ることが明らかである。上述のように、この発明の装飾
部材は、Ａｕ含有量が９９重量％以上と高いので、純金
と同じ黄金色の色調および高級感を備え、かつ傷のつき
にくいＨｖ：１００以上の高硬度を有し、その上経時的
硬さ低下およびろう付けなどの加熱による硬さ低下もほ
とんどないので、各種装飾品として実用に供した場合、
これらの美的価値を長期に亘って維持するなど工業上有
用な特性を有するのである。
は、硬さがＨｖ：１００以下と低く、かつ経時的硬さ低
下および加熱による硬さ低下が著しいのに対して、本発
明装飾部材１〜９は、いずれもＨｖ：１００以上の硬さ
を有し、かつ経時的硬さ低下および加熱による硬さ低下
がほとんどなく、Ｈｖ：１００以上の高い硬さを保持す
ることが明らかである。上述のように、この発明の装飾
部材は、Ａｕ含有量が９９重量％以上と高いので、純金
と同じ黄金色の色調および高級感を備え、かつ傷のつき
にくいＨｖ：１００以上の高硬度を有し、その上経時的
硬さ低下およびろう付けなどの加熱による硬さ低下もほ
とんどないので、各種装飾品として実用に供した場合、
これらの美的価値を長期に亘って維持するなど工業上有
用な特性を有するのである。
Claims (1)
- 【請求項１】 Ａｕ含有量が９９重量％以上にして、硬
化合金成分として、 Ｃａ：５００〜２０００ppm 、 Ｆｅ：０．１〜１０ppm 、 を含有するＡｕ合金で構成したことを特徴とするＡｕ含
有量の高い硬質Ａｕ合金製装飾部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354197A JPH06179931A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Ａｕ含有量の高い硬質Ａｕ合金製装飾部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4354197A JPH06179931A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Ａｕ含有量の高い硬質Ａｕ合金製装飾部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179931A true JPH06179931A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18435942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4354197A Pending JPH06179931A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | Ａｕ含有量の高い硬質Ａｕ合金製装飾部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06179931A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0770671A (ja) * | 1993-09-06 | 1995-03-14 | Mitsubishi Materials Corp | 少量成分の合金化で硬質化した金装飾品材 |
| WO2023238744A1 (ja) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | 田中電子工業株式会社 | 製鎖用金合金ワイヤ、その製造方法及び金合金チェーン |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP4354197A patent/JPH06179931A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0770671A (ja) * | 1993-09-06 | 1995-03-14 | Mitsubishi Materials Corp | 少量成分の合金化で硬質化した金装飾品材 |
| WO1995007367A1 (en) * | 1993-09-06 | 1995-03-16 | Mitsubishi Materials Corporation | Golden ornament material hardened by alloying with minor components |
| WO2023238744A1 (ja) * | 2022-06-08 | 2023-12-14 | 田中電子工業株式会社 | 製鎖用金合金ワイヤ、その製造方法及び金合金チェーン |
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