JPH06180544A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】感光ドラムに与える負荷トルクのバラツキを防
止して、感光ドラムの回転ムラを減少し、記録紙への転
写画像を高画質とすることが可能な画像形成装置を提供
すること。 【構成】感光ドラム３とコイルスプリング７との間に、
摩擦抵抗が低いＰＥＴ製のシートＳを介在する。その結
果、感光ドラム３の回転時に、コイルスプリング７が感
光ドラムＳと一体回転することがない。従って、感光ド
ラム３の回転時における安定性を向上でき、転写画像の
歪みを大幅に低減することが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばファクシミリ装
置や複写機等に適用される画像形成装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置では、露光器によ
り感光ドラム上に静電潜像が形成されるとともに、その
静電潜像には現像器によってトナーが付着され、そのト
ナーが転写器により記録紙上に転写されるようになって
いる。そして、トナーが転写された記録紙は定着器に送
られてトナー像が熱定着される。

【０００３】しかしながら、上記画像形成装置において
は、次のような問題があった。すなわち、感光ドラムは
内部が空洞構造となっていることから比較的軽量であ
る。そのため、感光ドラムの回転時に、ジッタ（回転ム
ラ）が発生しやすくなるという問題があった。

【０００４】前記感光ドラムの回転時に回転ムラが発生
した場合には、記録紙への転写画像が、記録紙移送方向
に圧縮又は伸長されて歪んだ状態となる。従って、転写
画像の画質が低下するという問題が生じる。

【０００５】そこで、近年では感光ドラムの回転ムラを
減少させる手段として、感光ドラムと感光ドラムの回転
軸を支持するケースとの間にコイルスプリング等を設
け、そのスプリングの弾性力により、感光ドラムが回転
する際、同感光ドラムに負荷トルクを加えたものが提案
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
コイルスプリング等により、感光ドラムに負荷トルクを
加えた場合には、コイルスプリングが感光ドラムの端面
及びケースとの壁面に直接触れていることから、時とし
てそのスプリングが感光ドラムと一体回転する場合があ
った。その結果、感光ドラムに加わる負荷トルクも、そ
れらが一体回転する場合としない場合とでは異なること
から、この構成においても感光ドラムに回転ムラが発生
する場合がある。

【０００７】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は感光ドラムに与える負荷
トルクのバラツキを防止して、感光ドラムの回転ムラを
減少し、記録紙への転写画像を高画質とすることが可能
な画像形成装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明では、感光ドラムを有する画像形成装置にお
いて、感光ドラムの回転時に、同ドラムに負荷トルクを
加える負荷トルク付与手段を、フレームとドラムとの間
に設けるとともに、フレーム及びドラムの少なくとも一
方と、前記負荷トルク付与手段との間に低摩擦部材を設
けたことをその要旨とする。

【０００９】

【作用】上記の構成によれば、感光ドラムが回転される
と、負荷トルク付与手段により感光ドラムに負荷トルク
が加えられる。従って、感光ドラムは負荷トルク付与手
段より負荷トルクが加えられない場合よりも回転が安定
する。つまり、感光ドラムに適度な負荷トルクを加える
ことにより、感光ドラムの回転ムラが減少される。ま
た、ドラム及びフレームの少なくとも一方と負荷トルク
付与手段との間に低摩擦部材が設けられているので、前
記負荷トルク付与手段は感光ドラムと一体回転されな
い。

【００１０】

【実施例】

（第１実施例）以下、本発明をクリーナレス画像形成装
置に具体化した第１実施例を図１〜図３に基づいて説明
する。

【００１１】図１に示すように、装置ケース１内の略中
央には、装置フレームの一部を構成するドラムケース２
が着脱可能に装着されている。図１及び図２に示すよう
に、ドラムケース２の両側板２ａ間には、画像形成プロ
セスを行う感光ドラム３がその両端の支軸４において回
転可能に支持されている。この支軸４を介して感光ドラ
ム３は図示しないモータの回転に伴って積極回転する。

【００１２】前記感光ドラム３は円筒をなしてその内部
が空洞であり、その外周面には、セレンや酸化亜鉛等よ
りなる光導電膜５が形成されている。なお、感光ドラム
３の両端部６には、前記光導電膜５は形成されていな
い。そして、この両端部６の端面には、環状の溝６ａが
それぞれ形成されている（図２においては一方のみ図
示）。

【００１３】前記両溝６ａには、負荷トルク付与手段と
してのコイルスプリング７がそれぞれ支持されている。
すなわち、このコイルスプリング７は、前記ドラムケー
ス２の側板２ａと、感光ドラム３との間に圧縮状態で配
置されている。そして、各コイルスプリング７の付勢力
によって感光ドラム３には、回転に抗する負荷トルクが
付与されている。

【００１４】また、前記溝６ａには低摩擦部材としての
環状のシートＳが収容され、同シートＳは前記感光ドラ
ム３とコイルスプリング７との間に介在されている。こ
のシートＳは、摩擦抵抗の低いＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート）から形成されている。

【００１５】前記ドラムケース２内における感光ドラム
３の上方には、光導電膜５を所定電位に一様帯電させる
帯電器８が配置されている。さらに、ドラムケース２内
における感光ドラム３の上方には、光の照射により光導
電膜５上に所定電位の静電潜像を形成させる露光器９が
配置されている。

【００１６】図１においてドラムケース２の左側には、
現像器１０が配置されている。現像器１０はトナーＴを
収容するためのトナーケース１１と、現像ローラ１２等
とより構成されている。前記現像ローラ１２によりトナ
ーＴに所定電位が付与され、その電位と前記静電潜像の
電位との差に基づいて、静電潜像にトナーＴが付着さ
れ、静電潜像が顕像化されるようになっている。

【００１７】前記装置ケース１内の下部には給紙カセッ
ト１３が着脱可能に装着されている。この給紙カセット
１３内には多数の記録紙Ｐが積層状態で収容されてい
る。そして、給紙カセット１３が装置ケース１内に装着
されたとき、押し上げレバー１５が給紙カセット１３内
に位置して、バネ１６により押し上げレバー１５が押し
上げ板１４及び記録紙Ｐを押し上げる。

【００１８】また、前記給紙カセット１３の上方には、
給紙ローラ１７が積極回転可能に支持されている。そし
て、前記給紙ローラ１７が回転されると、給紙カセット
１３内から記録紙Ｐが１枚ずつ送り出されるとともに、
同記録紙Ｐが一対の用紙ガイド１８及び一対の送りロー
ラ２０を介して前記感光ドラム３の下部に移送される。
また、前記感光ドラム３の下部には、前記送りローラ２
０からの記録紙Ｐを感光ドラム３上に密着させるガイド
ローラ２１が積極回転可能に支持されている。

【００１９】さらに、感光ドラム３の下方には転写器２
２が配置されている。同転写器２２は、感光ドラム３と
の密着部に所定電位を付与し、その電位と前記トナー画
像の電位との差に基づいて、記録紙Ｐ上にトナー画像を
転写する。また、前記感光ドラム３の下方には、転写動
作後の感光ドラム３の外周面を露光して除電する除電ラ
ンプ２３が配置されている。

【００２０】また、前記ドラムケース２内には、感光ド
ラム３の外周面に軽く接し、転写後の感光ドラム３上に
付着している紙粉等を取り除くブラシ２４が取付固定さ
れている。同じくドラムケース２内において、感光ドラ
ム３の外周面には、転写後の感光ドラム３上に残留する
トナーＴを掻き乱して、感光ドラム３上に一様に分散す
る導電性ブラシよりなるメモリ除去ブラシ２５が取付固
定されている。

【００２１】なお、メモリ除去ブラシ２５が強く感光ド
ラム３に接している場合には、トナーＴが下方に落下し
てしまい、トナーＴの回収が減少される。従って、メモ
リ除去ブラシ２５は、転写後の感光ドラム３上に残留す
るトナーＴを掻き乱す程度の圧力で感光ドラム３に接し
ている。

【００２２】前記現像器１０は前述した現像動作と平行
して、メモリ除去ブラシ２５により分散された残留トナ
ーＴを、静電吸引力により回収するクリーニング動作も
行う。また、前記感光ドラム３の下流側には加熱定着器
２６が配置されている。この加熱定着器２６は、加熱ロ
ーラ２７と、その加熱ローラ２７に所要圧力をもって接
触する加圧ローラ２８とから構成されている。感光ドラ
ム３側から移送されてきた記録紙Ｐは、前記加熱ローラ
２７と加圧ローラ２８との間を通過して排出トレー２９
上に排出される。

【００２３】次に、上記のように構成されたクリーナレ
ス画像形成装置の作用を説明する。まず、支軸４とギア
を介して連結するモータが駆動されると、感光ドラム３
がそれに伴って回転される。このとき、感光ドラム３の
両端側に配置されたコイルスプリング７の付勢力が、感
光ドラム３の回転に抗する負荷トルクとなって感光ドラ
ム３に加えられる。

【００２４】従って、感光ドラム３は、前記コイルスプ
リング７から負荷トルクが加えられない場合よりも回転
が安定する。つまり、図３に示すように、感光ドラム３
に適度な負荷トルクを加えることによって、感光ドラム
３の回転ムラが減少される。

【００２５】また、本実施例では、感光ドラム３とコイ
ルスプリング７との間に、摩擦抵抗が低いＰＥＴ製のシ
ートＳが介在されているので、感光ドラム３の回転時
に、コイルスプリング７が感光ドラム３と一体回転する
ことがない。その結果、簡単な構造で、より感光ドラム
３の回転状態を一定に保持することができる。

【００２６】このように、本実施例では感光ドラム３の
回転時における安定性を向上できるので、転写画像の歪
みを大幅に低減することができ、高画質の画像を記録紙
Ｐに転写することができる。

【００２７】（第２実施例）次に本発明を具体化した第
２実施例を図４に基づいて説明する。なお、本実施例で
は、上記第１実施例と同部材については同一部材番号を
付し、上記第１実施例と相違する部分ついてのみ説明す
る。

【００２８】上記第１実施例においては、感光ドラム３
の両端部６から支軸４方向、すなわち感光ドラム３のス
ラスト方向に向けてコイルスプリング７により負荷トル
クを感光ドラム３に加えた。本実施例においては、これ
に代えて感光ドラム３のラジアル方向より負荷トルクを
加えるようにしている。

【００２９】すなわち、本実施例では図４に示すよう
に、ドラムケース２に負荷トルク付与手段としてのスポ
ンジ３０を貼り付けとともに、そのスポンジ３０の感光
ドラム３と接触する面に低摩擦部材としてのＰＥＴ製の
シートＳを貼り付けて、感光ドラム３に負荷トルクを加
える構成を採用している。

【００３０】従って、本実施例においても、上記第１実
施例と同様の効果を得ることができる。なお、本発明は
上記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸
脱しない範囲で例えば次のように構成することもでき
る。

【００３１】（１）上記第１実施例では、感光ドラム３
と負荷トルク付与手段としてのコイルスプリング７との
間に低摩擦部材としてのシートＳを介在したが、これを
コイルスプリング７とドラムケース２の側壁２ａとの間
にシートＳを介在して具体化してもよい。また、感光ド
ラム３と負荷トルク付与手段としてのコイルスプリング
７との間及びコイルスプリング７とドラムケース２の側
壁２ａとの間にそれぞれシートＳを介在して具体化して
もよい。いずれも上記第１実施例と同様の効果を得るこ
とができる。

【００３２】（２）上記第１実施例では、低摩擦部材と
してのシートＳを、ＰＥＴ製のもので形成したが、これ
を他の摩擦抵抗の低い合成樹脂に代えたり、スラストベ
アリング等に代えたりして具体化してもよい。

【００３３】（３）上記第１実施例においては、負荷ト
ルク付与手段として、コイルスプリング７にて具体化し
たが、これを図５に示すように、波形板バネ３５に代え
て具体化してもよい。

【００３４】（４）上記第２実施例においては、負荷ト
ルク付与手段としてスポンジ３１で具体化したが、これ
を例えば、両端部６の外周に接する板バネ等に代えて具
体化してもよい。

【００３５】（５）上記各実施例においては、クリーナ
レス画像形成装置で具体化したが、クリーナ装置を有す
る画像形成装置で具体化してもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
低コストで感光ドラムの回転ムラを減少し、記録紙への
転写画像を高画質とすることができるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化したクリーナレス画像形成装置
の第１実施例を示す断面図である。

【図２】感光ドラム、支軸、コイルスプリング等の構成
を示す部分断面図である。

【図３】負荷トルクと回転ムラとの関係を示すグラフで
ある。

【図４】第２実施例における感光ドラム、支軸、スポン
ジ等の構成を示す部分断面図である。

【図５】別例の感光ドラム、支軸、波形板バネ等の構成
を示す部分断面図である。

【符号の説明】

３…感光ドラム、Ｔ…トナー、２５…メモリ除去部材と
してのメモリ除去ブラシ、１０…現像器、７，３１，３
５…負荷トルク付与手段としてのコイルスプリング、ス
ポンジ、波形板バネ、Ｓ…低摩擦部材としてのシート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光ドラムを有する画像形成装置におい
   て、感光ドラムの回転時に、同ドラムに負荷トルクを加
   える負荷トルク付与手段を、フレームとドラムとの間に
   設けるとともに、フレーム及びドラムの少なくとも一方
   と、前記負荷トルク付与手段との間に低摩擦部材を設け
   た画像形成装置。