JPH0618100Y2 - Clamping device for wire harness - Google Patents
Clamping device for wire harnessInfo
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- JPH0618100Y2 JPH0618100Y2 JP1988039040U JP3904088U JPH0618100Y2 JP H0618100 Y2 JPH0618100 Y2 JP H0618100Y2 JP 1988039040 U JP1988039040 U JP 1988039040U JP 3904088 U JP3904088 U JP 3904088U JP H0618100 Y2 JPH0618100 Y2 JP H0618100Y2
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Landscapes
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- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、自動車の車体のルーフサイドレールにワイヤ
ーハーネスを取付けるためのワイヤーハーネス用クラン
プに関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a wire harness clamp for attaching a wire harness to a roof side rail of a vehicle body of an automobile.
従来の技術 従来、長尺の板材を断面ほぼＬ字状に折曲げてハーネス
保持部を形成し、ハーネス保持部の水平部の側縁の長手
方向中央付近より屈曲して係止爪を有する保持片を水平
部の上方に一体に形成したクランプを備え、クランプの
ハーネス取付け部の内側に電線やケーブルをユニットと
して配列して束ねたワイヤーハーネスを係合し、ハーネ
ス取付け部の両端寄りにワイヤーハーネスを粘着テープ
によりそれぞれ固定し、ルーフリインホースに形成した
クランプ取付け部のエッジ部の側方より前記クランプを
手で押圧し、前記ハーネス保持部の水平部と保持片との
間にクランプ取付け部を挟着するルーフにおけるハーネ
ス取付け構造が実開昭６０−１１３２４７号公報として
提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a long plate material is bent into a substantially L-shaped cross section to form a harness holding portion, and the harness holding portion is bent from near the center in the longitudinal direction of the side edge of the horizontal portion of the harness holding portion and has a holding claw. Equipped with a clamp integrally formed on the upper part of the horizontal part, engage the wire harness in which the wires and cables are arranged as a unit inside the harness attachment part of the clamp, and the wire harness is provided near both ends of the harness attachment part. Each with an adhesive tape, press the clamp by hand from the side of the edge of the clamp mounting part formed on the roof reinforcement, and fix the clamp mounting part between the horizontal part of the harness holding part and the holding piece. A harness mounting structure for a sandwiched roof has been proposed as Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-113247.
しかしこのものは、クランプに取付けたワイヤーハーネ
スが吊り天井の天井本体を吊るリスティングワイヤーに
臨むので、ワイヤーハーネスを取付けた後にリスティン
グワイヤーを取付ける時、リスティングワイヤとワイヤ
ーハーネスとが接触して干渉し、ワイヤーハーネスの断
線，ショート等の損傷を生ずる恐れがあり、これを防止
するために前記ワイヤーハーネスにビニールチューブ等
を巻いていたので、ワイヤーハーネスにビニールチュー
ブを巻くとコストアップとなると共に、ワイヤーハーネ
スの外径も大きくなり、ビニールチューブをワイヤーハ
ーネスに巻くのは作業性が非常に悪かった。However, in this product, the wire harness attached to the clamp faces the listing wire that suspends the ceiling body of the suspended ceiling. There is a risk of damage such as wire breakage and short circuit of the wire harness, and to prevent this, a vinyl tube was wound around the wire harness. Therefore, winding the vinyl tube around the wire harness increases the cost and increases the cost. Since the outer diameter of the vinyl tube was also large, the workability of winding a vinyl tube around a wire harness was extremely poor.
また、本体がワイヤーハーネスを取り付ける長尺のハー
ネス取付け部を備え、該ハーネス取付け部の一側に、長
手方向に直交してく字状に折曲する挿入板を突設し、該
挿入板部の基端側にストッパーを突設すると共に、該挿
入板部の中程先端寄りに、ストッパーに向けて傾斜を有
してのびる弾性係止板を設けたワイヤーハーネス用クリ
ップが実開昭６２−２０１１５５号として知られてい
る。In addition, the main body is provided with a long harness mounting portion for mounting the wire harness, and an insertion plate bent in a V-shape orthogonal to the longitudinal direction is projectingly provided on one side of the harness mounting portion. A wire harness clip provided with a stopper on the base end side and an elastic locking plate extending toward the stopper in the middle of the insertion plate portion toward the stopper is actually opened. Known as the issue.
このものは、ハーネス取付け部の長手方向に沿ってワイ
ヤーハーネスを載置してハーネス取付け部の両端寄りの
テープ巻き代にテープを巻き付けてワイヤーハーネスを
ハーネス取付け部に固定した後、天井と補強板との間の
間隙に挿入板部を挿し込むことにより、弾性係止板とス
トッパーとで補強板の端部を挟持し、挿入板部が天井の
内面に当接し、ワイヤーハーネス用クリップを天井と補
強板との間隙に固定するものである。This product is to mount the wire harness along the longitudinal direction of the harness mounting part, wrap the tape around the tape winding margin near the both ends of the harness mounting part, and fix the wire harness to the harness mounting part. By inserting the insertion plate portion into the gap between and, the end portion of the reinforcing plate is sandwiched by the elastic locking plate and the stopper, the insertion plate portion abuts the inner surface of the ceiling, and the wire harness clip to the ceiling. It is fixed in the gap with the reinforcing plate.
しかしながら、このものは、ワイヤーハーネス用クリッ
プに固定されたハーネスが下側に露出されてしまうた
め、ハーネスが保護されるものではなかった。However, this one does not protect the harness because the harness fixed to the wire harness clip is exposed to the lower side.
これとは別に、ゴム，プラスチック等の絶縁弾性部材よ
りなり、高電圧部に発生する表面リーク電流を抑制する
雑音防止高圧電線用クリップが実公昭５８−１８４２２
号として公知である。Aside from this, a noise-preventing high-voltage wire clip made of an insulating elastic member such as rubber or plastic that suppresses surface leak current generated in a high-voltage portion is disclosed in JP-B-58-18422.
It is known as an issue.
さらに、車両の床下に取り付けられるハーネス用クラン
プとして、両側縁にフランジを有し、内部にその長手方
向に沿ってハーネス収納部を有する樋状のハーネスダク
トと、このハーネスダクトの中途部に所望の間隔を存し
て配置され、内面に上記ハーネスを弾性的に圧接する弾
性圧接部、両端に上記ハーネスダクトのフランジと係合
する係合部とを一体に設けた合成樹脂材料からなるクラ
ンプ片とからなる車両用ハーネスクランプが実開昭５９
−２１１８３号に記載されている。Further, as a harness clamp to be installed under the floor of the vehicle, a gutter-shaped harness duct having flanges on both side edges and having a harness storage portion inside along the longitudinal direction thereof, and a desired midway portion of the harness duct. A clamp piece made of a synthetic resin material, which is arranged with a space, and which is integrally provided with an elastic press-contact portion for elastically press-contacting the harness on the inner surface and engaging portions for engaging with the flange of the harness duct on both ends. Harness clamp for vehicles consisting of 59
-21183.
考案が解決しようとする課題 本考案の目的は、上述した欠点に対処して、ワイヤーハ
ーネスと吊り天井のリスティングワイヤとの干渉を確実
に防止することができ、ワイヤーハーネスの断線，ショ
ート等の損傷を生ずる恐れがなく、ワイヤーハーネスに
ビニールチューブを巻く必要もないため作業性もよく、
安価なワイヤーハーネス用クランプ装置を提供すること
にある。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention The object of the present invention is to address the above-mentioned drawbacks and prevent interference between the wire harness and the listing wire of the suspended ceiling without fail. Workability is good because there is no need to wind vinyl tubes around the wire harness.
It is to provide an inexpensive wire harness clamping device.
課題を解決するための手段 本考案のワイヤーハーネス用クランプ装置は、電気絶縁
材料よりなり、本体がワイヤーハーネスを取り付ける長
尺のハーネス取付け部を備え、該ハーネス取付け部の両
側に、上方に傾斜する傾斜部と、該傾斜部の端縁に立ち
上がる側壁と、該側壁の内側に傾斜面を有する係止突部
とを前記ハーネス取付け部と一体に形成して前記係止突
部と前記傾斜部との間で取付溝を形成したワイヤーハー
ネス用クランプと、前記クランプの一側の取付溝が係合
される上縁フランジと、リスティングワイヤを挿通する
と共に前記クランプの他側の取付溝が係合される挿通孔
とを有するルーフサイドレールとからなることを特徴と
する構成を有するものである。MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS The wire harness clamping device of the present invention is made of an electrically insulating material, and has a long harness mounting portion for mounting the wire harness on the main body, and is inclined upward on both sides of the harness mounting portion. An inclined portion, a side wall rising to an edge of the inclined portion, and a locking protrusion having an inclined surface inside the side wall are integrally formed with the harness mounting portion to form the locking protrusion and the inclined portion. A wire harness clamp having a mounting groove formed between them, an upper edge flange with which the mounting groove on one side of the clamp is engaged, a listing wire is inserted, and a mounting groove on the other side of the clamp is engaged. And a roof side rail having an insertion hole.
作用 両側に傾斜した電気絶縁材料よりなる本体の係合溝にワ
イヤーハーネスを係合し、本体の両端にそれぞれ突出し
て形成したハーネス取付け部にワイヤーハーネスを粘着
テープにより固定した後、本体を手でもち、ハーネス取
付け部の両側の側壁の内側に形成した係止突部をルーフ
サイドレールに押圧し、ルーフサイドレールのルーフサ
イドレールインナに設けた挿通孔の上縁及び上縁フラン
ジに両側の側壁の内側の取付溝をそれぞれ係合させて、
ワイヤーハーネス用クランプをルーフサイドレールに係
止した後、ルーフサイドレールインナの挿通孔に吊り天
井のルーフライニングのリスティングワイヤの先端を差
込む。Action Engage the wire harness in the engagement groove of the main body made of electrically insulating material that is inclined on both sides, and fix the wire harness to the harness attachment parts that are formed by projecting at both ends of the main body with adhesive tape, and then touch the main body by hand. By pressing the locking protrusions formed on the inside of the side walls on both sides of the harness attachment part to the roof side rail, the side walls on both sides of the upper and upper edge flanges of the through holes formed in the roof side rail inner of the roof side rail are pressed. Engage the mounting grooves inside the
After locking the wire harness clamp to the roof side rail, insert the tip of the listing wire of the roof lining of the suspended ceiling into the insertion hole of the roof side rail inner.
実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図において、１は自動車の車体のルーフサイドレー
ルに電線やケーブル等をユニットとして配列して束ねた
ワイヤーハーネスを装着するクランプであり、クランプ
１は電気絶縁材料よりなり、クランプ１の本体は、ワイ
ヤーハーネスを取り付ける長尺のハーネス取付け部３を
備える。In FIG. 1, reference numeral 1 is a clamp for mounting a wire harness in which wires and cables are arranged and bundled as a unit on a roof side rail of an automobile body. The clamp 1 is made of an electrically insulating material, and the main body of the clamp 1 is , A long harness attachment part 3 for attaching a wire harness.
ハーネス取付け部３の中間部両側には、第２図及び第３
図に示すように、平面部４，４より両側に斜め上方に傾
斜する傾斜部５，５が一体に形成され、ハーネス取付け
部３の上面と平面部４，４の上面とが段差を有すること
によってハーネス係合溝６が形成され、ハーネス取付け
部３の両端寄りがクランプ１の本体より突出されてい
る。2 and 3 are provided on both sides of the intermediate portion of the harness mounting portion 3.
As shown in the figure, inclined portions 5 and 5 that are inclined obliquely upward on both sides of the flat surface portions 4 and 4 are integrally formed, and the upper surface of the harness mounting portion 3 and the upper surface of the flat surface portions 4 and 4 have a step. The harness engaging groove 6 is formed by the above, and both ends of the harness attaching portion 3 are projected from the main body of the clamp 1.
傾斜部５，５の端縁には立上がりの側壁７，７が一体に
設けられ、側壁７，７の内側に傾斜面８を有する係止突
部２，２がそれぞれ一体に形成されて係止突部２，２と
傾斜部５，５との間に取付溝２８，２８がそれぞれ設け
られる。The rising side walls 7 and 7 are integrally provided at the end edges of the inclined portions 5 and 5, and the locking projections 2 and 2 having the inclined surface 8 are integrally formed inside the side walls 7 and 7, respectively. Mounting grooves 28, 28 are provided between the protrusions 2, 2 and the inclined portions 5, 5, respectively.
次に、クランプ１へのワイヤーハーネス１０の取付け
は、第５図に示すように、始めに、クランプ１の本体の
平面部４の上面に沿って形成したハーネス係合溝６に沿
ってハーネス取付け部３，３上に複数本のワイヤーハー
ネス１０を係合した後、クランプ１のハーネス取付け部
３の両端寄りに粘着テープ１１，１１を巻着することに
より、ワイヤーハーネス１０を粘着テープ１１を介して
ハーネス取付け部３に沿って取付ける。Next, as shown in FIG. 5, the wire harness 10 is attached to the clamp 1 by first attaching the wire harness 10 along the harness engagement groove 6 formed along the upper surface of the flat surface portion 4 of the main body of the clamp 1. After engaging the plurality of wire harnesses 10 on the parts 3 and 3, by winding the adhesive tapes 11 and 11 around both ends of the harness mounting part 3 of the clamp 1, the wire harness 10 is inserted through the adhesive tapes 11. And attach it along the harness attachment part 3.
次に、クランプ１を装着する自動車の車体のルーフにつ
いて説明する。Next, the roof of the vehicle body of the automobile to which the clamp 1 is attached will be described.
自動車の車体のルーフは、第６図に示すように、自動車
の車体の屋根となるルーフパネル１５の下部にルーフサ
イドレール１６がドリップチャンネル１７を介して配設
され、ルーフサイドレール１６はルーフサイドレールイ
ンナ１８とルーフサイドレールアウタ１９とからなり、
ルーフサイドレールインナ１８とルーフサイドレールア
ウタ１９とは下縁フランジ２０，上縁フランジ２１でそ
れぞれ溶接接合等により固着されている。As shown in FIG. 6, a roof of a car body of an automobile has a roof side rail 16 disposed below a roof panel 15 which is a roof of the car body of an automobile through a drip channel 17, and the roof side rail 16 is a roof side. It consists of rail inner 18 and roof side rail outer 19,
The roof side rail inner 18 and the roof side rail outer 19 are fixed to each other at the lower edge flange 20 and the upper edge flange 21 by welding or the like.
上縁フランジ２１のルーフサイドレールインナ１８側が
ルーフサイドレールアウタ１９側よりも上方に少し突出
される。The roof side rail inner 18 side of the upper edge flange 21 projects slightly above the roof side rail outer 19 side.
ルーフサイドレールインナ１８には吊り天井の天井本体
を吊るリスティングワイヤーを挿通すると共にクランプ
１の一側の係止突部２を挿通して取付溝が係合される挿
通孔２２が設けられている。The roof side rail inner 18 is provided with an insertion hole 22 through which a listing wire for suspending a ceiling main body of a suspended ceiling is inserted and through which a locking protrusion 2 on one side of the clamp 1 is inserted to engage a mounting groove. .
次に、クランプ１のルーフサイドレール１６への取付け
は、ハーネスワイヤー１０を装着したクランプ１の本体
を手で掴み、クランプ１の本体の側縁に形成した一方の
側壁７をルーフサイドレール１６のルーフサイドレール
インナ１８に設けた挿通孔２２に位置合せすると共に、
クランプ１の本体の側縁に形成した他方の側壁７をルー
フサイドレールインナ１８の上縁に形成したフランジ２
１に位置合せする。Next, to attach the clamp 1 to the roof side rail 16, the main body of the clamp 1 to which the harness wire 10 is attached is grasped by hand, and one side wall 7 formed on the side edge of the main body of the clamp 1 is attached to the roof side rail 16. While aligning with the insertion hole 22 provided in the roof side rail inner 18,
The other side wall 7 formed on the side edge of the main body of the clamp 1 is a flange 2 formed on the upper edge of the roof side rail inner 18.
Align to 1.
次いで、クランプ１の本体をルーフサイドレールインナ
１８に押圧すると、側壁７，７がその内側に形成した係
止突部２，２の傾斜面８，８に沿って弾性変形すること
により、一方の取付溝２８がルーフサイドレールインナ
１８の上縁フランジ２１に係合し、他方の取付溝２８が
ルーフサイドレールインナ１８の挿通孔２２の上縁に係
合し、クランプ１がルーフサイドレール１６のルーフサ
イドレールインナ１８に係止される。また、クランプ１
に装着したワイヤーハーネス１０がルーフサイドレール
インナ１８と電気絶縁材料よりなるクランプ１間に位置
する。Next, when the main body of the clamp 1 is pressed against the roof side rail inner 18, the side walls 7, 7 are elastically deformed along the inclined surfaces 8, 8 of the locking projections 2, 2 formed inside the side walls 7, 7, thereby The mounting groove 28 engages with the upper edge flange 21 of the roof side rail inner 18, the other mounting groove 28 engages with the upper edge of the insertion hole 22 of the roof side rail inner 18, and the clamp 1 of the roof side rail 16. It is locked to the roof side rail inner 18. Also, clamp 1
The wire harness 10 attached to is located between the roof side rail inner 18 and the clamp 1 made of an electrically insulating material.
次いで、第７図に示すように、塩化ビニルレザー等より
なるルーフライニング２３の袋部２４に挿着したリステ
ィングワイヤー２５の先端をルーフサイドレール１６の
ルーフサイドレールインナ１８に設けた挿通孔２２に挿
通してルーフサイドレールアウタ１９内面に突き当てた
後、ルーフライニング２３の先端をルーフサイドレール
１６の下縁に形成したフランジ２０に折返して係合し、
ルーフサイドレール１６のフランジ２０に下方よりオー
プニングトリム２６を手で押圧することにより、ルーフ
ライニング２３をルーフサイドレール１６のフランジ２
０にオープニングトリム２６に挟持して係止し、ルーフ
サイドレール１６にルーフライニング２３を装着して吊
り天井２７を形成する。Then, as shown in FIG. 7, the tip of the listing wire 25 inserted into the bag portion 24 of the roof lining 23 made of vinyl chloride leather or the like is inserted into the insertion hole 22 provided in the roof side rail inner 18 of the roof side rail 16. After inserting and abutting against the inner surface of the roof side rail outer 19, the tip of the roof lining 23 is folded back and engaged with the flange 20 formed at the lower edge of the roof side rail 16,
By manually pressing the opening trim 26 from below onto the flange 20 of the roof side rail 16, the roof lining 23 is attached to the flange 2 of the roof side rail 16.
The roof lining 23 is attached to the roof side rail 16 to form a suspended ceiling 27.
この際、クランプ１に装着したワイヤーハーネス１０と
ワイヤーハーネス１０に交差する方向のリスティングワ
イヤー２５とは電気絶縁材料よりなるクランプ１が介在
して干渉することがない。At this time, the wire harness 10 mounted on the clamp 1 and the listing wire 25 in the direction intersecting with the wire harness 10 are not interfered by the clamp 1 made of an electrically insulating material.
また、リスティングワイヤー２５の先端をルーフサイド
レールインナ１８の挿通孔２２に挿通するときに、リス
ティングワイヤー２５の先端が長尺のハーネス取付け部
３の裏面にガイドされるため、ルーフパネル１５と上端
フランジ２１との間の間隙に誤ってリスティングワイヤ
ー２５の先端を挿入することがない。Further, when the tip end of the listing wire 25 is inserted into the insertion hole 22 of the roof side rail inner 18, the tip end of the listing wire 25 is guided to the back surface of the elongated harness attaching portion 3, so that the roof panel 15 and the upper end flange The tip of the listing wire 25 is not accidentally inserted into the gap between the two.
考案の効果 以上に述べたように、本考案のワイヤーハーネス用クラ
ンプ装置は、電気絶縁材料よりなり、本体がワイヤーハ
ーネスを取り付ける長尺のハーネス取付け部を備え、ハ
ーネス取付け部の両側に、上方に傾斜する傾斜部と、傾
斜部の端縁に立ち上がる側壁と、側壁の内側に傾斜面を
有する係止突部とをハーネス取付け部と一体に形成して
係止突部と傾斜部との間で取付溝を形成したワイヤーハ
ーネス用クランプと、クランプの一側の取付溝が係合さ
れる上縁フランジと、リスティングワイヤを挿通すると
共にクランプの他側の取付溝が係合される挿通孔とを有
するルーフサイドレールとからなるので、ワイヤーハー
ネス用クランプのハーネス取付け部に粘着テープ等によ
りワイヤーハーネスを固定した後、クランプの一方の取
付溝をルーフサイドレールの上縁フランジに係合すると
共に他方の取付溝をリスティングワイヤを挿通するルー
フサイドレールの挿通孔に係合するため、ワイヤーハー
ネス用クランプがルーフサイドレールに確実に固定され
ると共に、ワイヤーハーネスがハーネス取付け部とルー
フサイドレールとの間に位置するため、ワイヤーハーネ
スが確実に保護され、ワイヤーハーネス用クランプをル
ーフサイドレールに係止した後、リスティングワイヤを
挿入孔に挿入するので、ワイヤーハーネスとリスティン
グワイヤとが電気絶縁材料よりなるクランプを介して接
触することがなく、ワイヤーハーネスとリスティングワ
イヤとの干渉を確実に防止することができ、ワイヤーハ
ーネスの断線，ショート等の損傷を生ずる恐れがなく、
ワイヤーハーネス全体にビニールチューブを巻く必要も
なく、作業性も良く、安価となる。Effect of the Invention As described above, the wire harness clamping device of the present invention is made of an electrically insulating material, and the main body is provided with a long harness attaching part for attaching the wire harness. A slanted slant portion, a side wall that rises at the end edge of the slanted portion, and a locking protrusion having an inclined surface inside the side wall are integrally formed with the harness mounting portion to form a space between the locking protrusion and the slanted portion. The wire harness clamp having the mounting groove formed therein, the upper edge flange with which the mounting groove on one side of the clamp is engaged, and the insertion hole through which the listing wire is inserted and the mounting groove on the other side of the clamp is engaged. Since it consists of the roof side rail that has it, after fixing the wire harness to the harness mounting part of the wire harness clamp with adhesive tape, etc. Since it engages the upper edge flange of the roof side rail and engages the other mounting groove with the insertion hole of the roof side rail through which the listing wire is inserted, the wire harness clamp is securely fixed to the roof side rail, Since the wire harness is located between the harness mounting portion and the roof side rail, the wire harness is reliably protected, and after the wire harness clamp is locked to the roof side rail, the listing wire is inserted into the insertion hole. Since the wire harness and the listing wire do not come into contact with each other through the clamp made of an electrically insulating material, the interference between the wiring harness and the listing wire can be reliably prevented, and the wire harness is damaged such as disconnection or short circuit. Fearless,
There is no need to wrap a vinyl tube around the entire wire harness, workability is good, and the cost is low.
第１図は、実施例のクランプの斜視図、 第２図は、同上の正面図、 第３図は、第２図の側面図、 第４図は、第３図の平面図、 第５図は、ワイヤーハーネス取付け時のクランプの斜視
図、 第６図は、自動車の車体のルーフの要部切断面図、 第７図は、ワイヤーハーネス用クランプ装置及びルーフ
ライニング取付け後の吊り天井の要部切断面図である。 １…クランプ、２…係止突部、３…ハーネス取付け部、
４…平面部、５…傾斜部、６…ハーネス係合溝、７…側
壁、８…傾斜面、１０…ワイヤーハーネス、１１…粘着
テープ、１５…ルーフパネル、１６…ルーフサイドレー
ル、１７…ドリップチャンネル、１８…ルーフサイドレ
ールインナ、１９…ルーフサイドレールアウタ、２０…
フランジ、２１…フランジ、２２…挿通孔、２３…ルー
フライニング、２４…袋部、２５…リスティングワイ
ヤ、２６…オープニングトリム、２７…吊り天井、取付
溝…２８。FIG. 1 is a perspective view of a clamp of the embodiment, FIG. 2 is a front view of the same, FIG. 3 is a side view of FIG. 2, FIG. 4 is a plan view of FIG. 3, and FIG. Fig. 6 is a perspective view of a clamp at the time of attaching a wire harness, Fig. 6 is a sectional view of an essential part of a roof of an automobile body, and Fig. 7 is an essential part of a wire harness clamping device and a suspended ceiling after installation of a roof lining. It is a sectional view. 1 ... Clamp, 2 ... Locking protrusion, 3 ... Harness mounting part,
4 ... Planar part, 5 ... Inclined part, 6 ... Harness engagement groove, 7 ... Side wall, 8 ... Inclined surface, 10 ... Wire harness, 11 ... Adhesive tape, 15 ... Roof panel, 16 ... Roof side rail, 17 ... Drip Channel, 18 ... Roof side rail inner, 19 ... Roof side rail outer, 20 ...
Flange, 21 ... Flange, 22 ... Insertion hole, 23 ... Roof lining, 24 ... Bag part, 25 ... Listing wire, 26 ... Opening trim, 27 ... Suspended ceiling, Mounting groove ... 28.
Claims (1)
ーネスを取り付ける長尺のハーネス取付け部を備え、該
ハーネス取付け部の両側に、上方に傾斜する傾斜部と、
該傾斜部の端縁に立ち上がる側壁と、該側壁の内側に傾
斜面を有する係止突部とを前記ハーネス取付け部と一体
に形成して前記係止突部と傾斜部との間で取付溝を形成
したワイヤーハーネス用クランプと、前記クランプの一
側の取付溝が係合される上縁フランジと、リスティング
ワイヤを挿通すると共に前記クランプの他側の取付溝が
係合される挿通孔とを有するルーフサイドレールとから
なることを特徴とするワイヤーハーネス用クランプ装
置。1. A long harness attachment part, which is made of an electrically insulating material and has a main body for attaching a wire harness, to both sides of the harness attachment part, and inclined parts which are inclined upward.
A side wall rising to the edge of the inclined portion and a locking projection having an inclined surface inside the side wall are integrally formed with the harness mounting portion, and a mounting groove is provided between the locking projection and the inclined portion. A wire harness clamp, a top edge flange with which the mounting groove on one side of the clamp is engaged, and an insertion hole through which the listing wire is inserted and the mounting groove on the other side of the clamp is engaged. A clamp device for a wire harness, which comprises a roof side rail.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988039040U JPH0618100Y2 (en) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Clamping device for wire harness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988039040U JPH0618100Y2 (en) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Clamping device for wire harness |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01143482U JPH01143482U (en) | 1989-10-02 |
| JPH0618100Y2 true JPH0618100Y2 (en) | 1994-05-11 |
Family
ID=31265568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988039040U Expired - Lifetime JPH0618100Y2 (en) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | Clamping device for wire harness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618100Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011205754A (en) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Clamp for wiring harness |
| CN111900319A (en) * | 2020-08-21 | 2020-11-06 | 常州瑞德丰精密技术有限公司 | Battery pack, electric automobile and energy storage device |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5818422U (en) * | 1981-07-28 | 1983-02-04 | 株式会社クボタ | Seedling planting nail cleaning device for rice transplanter |
| JPS5921183U (en) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | 三菱自動車工業株式会社 | Vehicle harness clamp |
| JPH0417402Y2 (en) * | 1986-06-13 | 1992-04-17 |
-
1988
- 1988-03-26 JP JP1988039040U patent/JPH0618100Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01143482U (en) | 1989-10-02 |
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