JPH0618115Y2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH0618115Y2 JPH0618115Y2 JP5816388U JP5816388U JPH0618115Y2 JP H0618115 Y2 JPH0618115 Y2 JP H0618115Y2 JP 5816388 U JP5816388 U JP 5816388U JP 5816388 U JP5816388 U JP 5816388U JP H0618115 Y2 JPH0618115 Y2 JP H0618115Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- hose
- protective sleeve
- joint
- nipple
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、管継手に係り、とくにナイロンホース等,
可撓性を有する管体を接続する場合に好適な管継手に関
する。
可撓性を有する管体を接続する場合に好適な管継手に関
する。
一般に、小径で圧力配管に用いる管体として、耐圧性,
柔軟性にも優れている等の観点から、ナイロン製のホー
スが多用されており、この種のホースを接続する継手の
一例として、従来より第2図に示す構造のものがある。
柔軟性にも優れている等の観点から、ナイロン製のホー
スが多用されており、この種のホースを接続する継手の
一例として、従来より第2図に示す構造のものがある。
これを詳述すると、第2図において、1は継手を示し、
2はこの継手1に接続された管体としてのナイロン製の
ホースを示す。継手1は、金属製の継手本体部3と、同
じく金属製のソケット4と、ゴム製の保護スリーブ5と
を有している。この内、継手本体部3は、外周にねじ切
りが施された継手取付端部3A,外周にナットが形成さ
れた継手本体3B,このナット側の基部の外周にねじ切
りが施されホース2を接続するニップル部3Cが図示の
如く一体成形されて成る。ニップル部3Cは、そのねじ
切り位置とホース接続位置とが段差をもって隔てられた
構造となっており、当該ねじ切り位置には、ソケット4
が螺合するようになっている。
2はこの継手1に接続された管体としてのナイロン製の
ホースを示す。継手1は、金属製の継手本体部3と、同
じく金属製のソケット4と、ゴム製の保護スリーブ5と
を有している。この内、継手本体部3は、外周にねじ切
りが施された継手取付端部3A,外周にナットが形成さ
れた継手本体3B,このナット側の基部の外周にねじ切
りが施されホース2を接続するニップル部3Cが図示の
如く一体成形されて成る。ニップル部3Cは、そのねじ
切り位置とホース接続位置とが段差をもって隔てられた
構造となっており、当該ねじ切り位置には、ソケット4
が螺合するようになっている。
そこで、接続に際しては、ホース2をニップル部3Cと
ソケット4とで形成される環状空間内に図示の如く挿入
した後、ソケット4を加締め、この後、保護スリーブ5
をソケット4及びホース2の一部にわたって図示の如く
外嵌させる。そして、この保護スリーブ5によって、ホ
ース2の曲げによる接続部分とホース2との境界付近か
らの折れを防止できるようにしている。
ソケット4とで形成される環状空間内に図示の如く挿入
した後、ソケット4を加締め、この後、保護スリーブ5
をソケット4及びホース2の一部にわたって図示の如く
外嵌させる。そして、この保護スリーブ5によって、ホ
ース2の曲げによる接続部分とホース2との境界付近か
らの折れを防止できるようにしている。
しかしながら、このような従来の管継手にあっては、保
護スリーブ5はその機能面から嵌め合いをきつく設定し
てあるため、外嵌作業が難しく時間が掛かるとともに、
ソケット4は外嵌させる構造であるため、ホース2に当
接する軸方向の長さを充分に長くして曲げ圧力の軽減を
図る必要があることから、必然的に保護スリーブ5全体
が大きくなり、接続部分が嵩張り、継手スペースが大き
くなるという問題点があった。
護スリーブ5はその機能面から嵌め合いをきつく設定し
てあるため、外嵌作業が難しく時間が掛かるとともに、
ソケット4は外嵌させる構造であるため、ホース2に当
接する軸方向の長さを充分に長くして曲げ圧力の軽減を
図る必要があることから、必然的に保護スリーブ5全体
が大きくなり、接続部分が嵩張り、継手スペースが大き
くなるという問題点があった。
この考案は、このような従来技術の有する問題点に鑑み
てなされたもので、管体の折れを防止する保護スリーブ
の装着を容易にし、且つ、継手スペースをより小さくす
ることを、その解決しようとする課題としている。
てなされたもので、管体の折れを防止する保護スリーブ
の装着を容易にし、且つ、継手スペースをより小さくす
ることを、その解決しようとする課題としている。
上記課題を解決するために、この考案は、可撓性を有す
る管体を接続するニップル部と、このニップル部に接続
された前記管体を外周から押圧して保持するソケット
と、このソケットの管体挿入口側の端部の内面に一端が
係止されて前記管体に外嵌される弾性体から成る保護ス
リーブとを備えている。
る管体を接続するニップル部と、このニップル部に接続
された前記管体を外周から押圧して保持するソケット
と、このソケットの管体挿入口側の端部の内面に一端が
係止されて前記管体に外嵌される弾性体から成る保護ス
リーブとを備えている。
本考案では、管体挿入口側の端部に保護スリーブが係止
されたソケットとニップル部との間の環状空間内に管体
を挿入し、ソケットを外周から加締めて管体をニップル
部とで挟持する。或いは、管体をニップル部に挿入し、
ソケットで管体を押圧・保持させた後、保護スリーブを
装着する。この保護スリーブは、その一端をソケットと
ホースとの間に圧入し、ソケットの内側と保護スリーブ
とを係合させる。この状態では、弾性体から成る保護ス
リーブはソケットの管体挿入口側端部においてその内外
にわたり緩衝材として介在する。このため、管体を曲げ
ても、接続部分境界での管体にかかる曲げ圧力を軽減す
ることができ、確実な折れ防止効果が得られる。一方、
保護スリーブはソケットに外嵌させるのではないから、
嵩張ることがなく、しかも、ソケットを加締める前に係
止させておくことが可能であるから、ソケットに外嵌す
る場合に比べて装着性が大幅に向上する。
されたソケットとニップル部との間の環状空間内に管体
を挿入し、ソケットを外周から加締めて管体をニップル
部とで挟持する。或いは、管体をニップル部に挿入し、
ソケットで管体を押圧・保持させた後、保護スリーブを
装着する。この保護スリーブは、その一端をソケットと
ホースとの間に圧入し、ソケットの内側と保護スリーブ
とを係合させる。この状態では、弾性体から成る保護ス
リーブはソケットの管体挿入口側端部においてその内外
にわたり緩衝材として介在する。このため、管体を曲げ
ても、接続部分境界での管体にかかる曲げ圧力を軽減す
ることができ、確実な折れ防止効果が得られる。一方、
保護スリーブはソケットに外嵌させるのではないから、
嵩張ることがなく、しかも、ソケットを加締める前に係
止させておくことが可能であるから、ソケットに外嵌す
る場合に比べて装着性が大幅に向上する。
以下、この考案の一実施例を第1図に基づき説明する。
第1図において、11は管継手を示し、12はこの継手
11に接続された管体としてのナイロン製のホースを示
す。継手11は、金属製の継手本体部13と、同じく金
属製のソケット14と、ゴム製の保護スリーブ15とを
有している。
11に接続された管体としてのナイロン製のホースを示
す。継手11は、金属製の継手本体部13と、同じく金
属製のソケット14と、ゴム製の保護スリーブ15とを
有している。
この内、継手本体部13は、継手取付端部13A,外周
にナットが形成された継手本体13B,このナット側の
基部外周に施されたねじ部分13Ca及びホース2を接
続するための接続部分13Cbとを有するニップル部1
3Cが図示の如く一体成形されて成る。ニップル部13
Cは、そのねじ部分13Caと接続部分13Cbとがホ
ース12の肉厚に対応した寸法の段差Hをもって隔てら
れた構造となっている。また、接続部分13Cbの外周
面には、ホース脱落防止用の円周溝16が所定数形成さ
れている。
にナットが形成された継手本体13B,このナット側の
基部外周に施されたねじ部分13Ca及びホース2を接
続するための接続部分13Cbとを有するニップル部1
3Cが図示の如く一体成形されて成る。ニップル部13
Cは、そのねじ部分13Caと接続部分13Cbとがホ
ース12の肉厚に対応した寸法の段差Hをもって隔てら
れた構造となっている。また、接続部分13Cbの外周
面には、ホース脱落防止用の円周溝16が所定数形成さ
れている。
また、ソケット14は、円筒状に形成され、図示のよう
にホース接続時に外周から加締められて、継手本体13
B側が太く且つその反対側が細い円筒状になっている。
そして、このソケット14の継手本体13B側の内周面
には、前記ニップル部13Cのねじ部分13Caに螺合
するねじ切りが施され、ホース12をニップル部13C
の接続部分13Cbとで挟持する中央部分の内周面に
は、その円周方向に沿って、前記ニップル部13Cの円
周溝16,…,16に対向する突起体17,…,17が
一体形成されている。さらに、ソケット14のホース挿
入口側端部の内周面は、図示のように、中央部分に進む
ほど径が小さくなるテーパ面18a及びこれに連なるキ
ー溝19aが形成されている。
にホース接続時に外周から加締められて、継手本体13
B側が太く且つその反対側が細い円筒状になっている。
そして、このソケット14の継手本体13B側の内周面
には、前記ニップル部13Cのねじ部分13Caに螺合
するねじ切りが施され、ホース12をニップル部13C
の接続部分13Cbとで挟持する中央部分の内周面に
は、その円周方向に沿って、前記ニップル部13Cの円
周溝16,…,16に対向する突起体17,…,17が
一体形成されている。さらに、ソケット14のホース挿
入口側端部の内周面は、図示のように、中央部分に進む
ほど径が小さくなるテーパ面18a及びこれに連なるキ
ー溝19aが形成されている。
さらに、保護スリーブ15は、ホース12に外嵌される
内径を有する円筒状に形成されている。この保護スリー
ブ15は、その先端部分の外周面に、前記ソケット14
のテーパ面18a及びキー溝19bとは反対形状であっ
て且つこれに嵌合するテーパ面18b及び突起体19b
が一体に形成されている。
内径を有する円筒状に形成されている。この保護スリー
ブ15は、その先端部分の外周面に、前記ソケット14
のテーパ面18a及びキー溝19bとは反対形状であっ
て且つこれに嵌合するテーパ面18b及び突起体19b
が一体に形成されている。
ここで、キー溝19a及び突起体19bとにより、係止
機構が構成される。
機構が構成される。
次に、この実施例の作用効果を説明する。
まず、継手11とホース12とを接続するには、ソケッ
ト14に保護スリーブ15を前記係止機構により係止し
た状態で、ホース12を保護スリーブ15側から挿入
し、ニップル部13Cの段差に当接させる。次に、ソケ
ット14を外周から加締め、ホース12をニップル部1
3Cとソケット14とで挟持する。或いは、ホース12
に前もって保護スリーブ15及びソケット14にこの順
に外嵌させておく。そして、保護スリーブ15の突起体
19b側である先端部分を、ソケット14のテーパ面1
8aに沿って該ソケット14とホース12との間に押し
込み、さらに保護スリーブ15の弾性変形によってキー
溝19aと突起体19bとを嵌合させ、保護スリーブ1
5の脱落を防止する。
ト14に保護スリーブ15を前記係止機構により係止し
た状態で、ホース12を保護スリーブ15側から挿入
し、ニップル部13Cの段差に当接させる。次に、ソケ
ット14を外周から加締め、ホース12をニップル部1
3Cとソケット14とで挟持する。或いは、ホース12
に前もって保護スリーブ15及びソケット14にこの順
に外嵌させておく。そして、保護スリーブ15の突起体
19b側である先端部分を、ソケット14のテーパ面1
8aに沿って該ソケット14とホース12との間に押し
込み、さらに保護スリーブ15の弾性変形によってキー
溝19aと突起体19bとを嵌合させ、保護スリーブ1
5の脱落を防止する。
次に、この状態で、ホース12を継手11のニップル部
13Cの接続部分13Cbに外嵌させる。そして、ソケ
ット14及びこれに一体に嵌合している保護スリーブ1
5を移動させつつ、ソケット14をニップル部13Cの
ねじ部分13Caに螺合させた後、ソケット14を外周
から加締めて接続を完了する。
13Cの接続部分13Cbに外嵌させる。そして、ソケ
ット14及びこれに一体に嵌合している保護スリーブ1
5を移動させつつ、ソケット14をニップル部13Cの
ねじ部分13Caに螺合させた後、ソケット14を外周
から加締めて接続を完了する。
本実施例では以上のようにして接続されるから、その接
続状態にあっては、ホース12は接続部分13Cbから
該ホース12の弾性変形による半径方向の力を受け、且
つ、円周溝16,…,16及び突起体17,…,17に
よる半径方向への保持力が加わるため、ホース12の抜
け方向の剛性が充分に得られ、その脱落が防止される。
続状態にあっては、ホース12は接続部分13Cbから
該ホース12の弾性変形による半径方向の力を受け、且
つ、円周溝16,…,16及び突起体17,…,17に
よる半径方向への保持力が加わるため、ホース12の抜
け方向の剛性が充分に得られ、その脱落が防止される。
また、保護スリーブ15は、ニップル部13Cのホース
12に至る境界において、その弾性によってホース12
に掛かる曲げ負荷を軽減する。これとともに、保護スリ
ーブ15の介装によって、金属製のソケット14の端部
がナイロン製のホース12の外被に直接当接することも
ない。従って、ホース12を繰り返し曲げた場合でも、
ニップル部13Cの端で折れることがない。
12に至る境界において、その弾性によってホース12
に掛かる曲げ負荷を軽減する。これとともに、保護スリ
ーブ15の介装によって、金属製のソケット14の端部
がナイロン製のホース12の外被に直接当接することも
ない。従って、ホース12を繰り返し曲げた場合でも、
ニップル部13Cの端で折れることがない。
さらに、保護スリーブ15の一部は、ソケット14の内
部に嵌入して前述した従来例と同様の機能を得ているた
め、継手11の小形化を図ることができる。とくに、継
手軸方向の長さを著しく短縮でき、しかも接続部分の外
径も嵩張らない。
部に嵌入して前述した従来例と同様の機能を得ているた
め、継手11の小形化を図ることができる。とくに、継
手軸方向の長さを著しく短縮でき、しかも接続部分の外
径も嵩張らない。
さらにまた、この実施例においては、従来のように保護
スリーブをホースの接続後に接続部分全体にわたって外
嵌させるのと異なり、ソケット14を加締める前にその
一部をソケット14に係合すればよいので、その装着作
業が容易になり、作業能率が格段に向上するという利点
もある。
スリーブをホースの接続後に接続部分全体にわたって外
嵌させるのと異なり、ソケット14を加締める前にその
一部をソケット14に係合すればよいので、その装着作
業が容易になり、作業能率が格段に向上するという利点
もある。
なお、前述した実施例においては、管体としてナイロン
製のホースの場合を説明したが、本考案は必ずしもこれ
に限定されることなく、例えば、管体としてはポリエチ
レン製,ビニール製ホースであってもよく、また継手と
してはプラスチック製の継手であってもよく、これらの
場合でも同様に適用できる。
製のホースの場合を説明したが、本考案は必ずしもこれ
に限定されることなく、例えば、管体としてはポリエチ
レン製,ビニール製ホースであってもよく、また継手と
してはプラスチック製の継手であってもよく、これらの
場合でも同様に適用できる。
また、前述した実施例では、保護スリーブ15をホース
12の接続前(ソケット14の加締前)にソケット14
及びホース12間に嵌入・係合させておくとしたが、こ
れは、必要に応じて接続後に両者の間に圧入するなどし
て装着してもよい。
12の接続前(ソケット14の加締前)にソケット14
及びホース12間に嵌入・係合させておくとしたが、こ
れは、必要に応じて接続後に両者の間に圧入するなどし
て装着してもよい。
さらに、保護スリーブ15とソケット14との係合機構
は、必ずしも前述した構造のものに限定されることな
く、ソケット14の内周面において前述と同様の係止が
できればよい。また、保護スリーブ15の材質はゴムで
なくてもよい。
は、必ずしも前述した構造のものに限定されることな
く、ソケット14の内周面において前述と同様の係止が
できればよい。また、保護スリーブ15の材質はゴムで
なくてもよい。
さらにまた、ソケット14と継手本体13Bとの結合
は、実施例のような螺合による結合以外に、例えばソケ
ット14に内鍔を設けると共に継手本体13Bの外周面
に突条を設け、これらを掛合するようにしてもよい。
は、実施例のような螺合による結合以外に、例えばソケ
ット14に内鍔を設けると共に継手本体13Bの外周面
に突条を設け、これらを掛合するようにしてもよい。
本考案は、以上説明したように構成され機能するため、
保護スリーブの端部をソケットの管体挿入口側端部に係
合させ、ソケット内周面と管体外周面との間に介在させ
ることができることから、ホースの曲げによる折れを的
確に防止できる。これとともに、その保護スリーブを介
在させる作業が従来の外嵌によるものに比べて著しく容
易になり、その作業能率が向上し、且つ、一部をソケッ
トの内部に介在させることにより、保護スリーブが小さ
くて済み、とくに管継手の軸方向長さを短縮でき、しか
も接続部分の外径が嵩張らないなど、管継手全体の小形
化を推進でき、接続の際の省スペース化を図ることがで
きるという実用的な効果が得られる。
保護スリーブの端部をソケットの管体挿入口側端部に係
合させ、ソケット内周面と管体外周面との間に介在させ
ることができることから、ホースの曲げによる折れを的
確に防止できる。これとともに、その保護スリーブを介
在させる作業が従来の外嵌によるものに比べて著しく容
易になり、その作業能率が向上し、且つ、一部をソケッ
トの内部に介在させることにより、保護スリーブが小さ
くて済み、とくに管継手の軸方向長さを短縮でき、しか
も接続部分の外径が嵩張らないなど、管継手全体の小形
化を推進でき、接続の際の省スペース化を図ることがで
きるという実用的な効果が得られる。
第1図はこの考案の一実施例を示す部分断面図、第2図
は従来例を示す部分断面図である。 図中、11は管継手、12は管体としてのナイロン製の
ホース、13Cはニップル部、14はソケット、15は
保護スリーブである。
は従来例を示す部分断面図である。 図中、11は管継手、12は管体としてのナイロン製の
ホース、13Cはニップル部、14はソケット、15は
保護スリーブである。
Claims (1)
- 【請求項1】可撓性を有する管体を接続するニップル部
と、このニップル部に接続された前記管体を外周から押
圧して保持するソケットと、このソケットの管体挿入口
側の端部の内面に一端が係止されて前記管体に外嵌され
る弾性体から成る保護スリーブとを備えたことを特徴と
する管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5816388U JPH0618115Y2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5816388U JPH0618115Y2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01166890U JPH01166890U (ja) | 1989-11-22 |
| JPH0618115Y2 true JPH0618115Y2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=31283988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5816388U Expired - Lifetime JPH0618115Y2 (ja) | 1988-04-28 | 1988-04-28 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618115Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002295192A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Ishikawajima Constr Materials Co Ltd | セグメント用補助具 |
| CN112594466A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 天津大学 | 一种带橡胶保护套接口的柔性立管弯曲加强器 |
-
1988
- 1988-04-28 JP JP5816388U patent/JPH0618115Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01166890U (ja) | 1989-11-22 |
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