JPH06182086A

JPH06182086A - 産業用クリーニング装置

Info

Publication number: JPH06182086A
Application number: JP4353911A
Authority: JP
Inventors: Takashi Shimazaki; 俊島崎; Hiroshi Takeuchi; 弘竹内
Original assignee: Y A SHII KK
Current assignee: Y A SHII KK
Priority date: 1992-12-16
Filing date: 1992-12-16
Publication date: 1994-07-05

Abstract

(57)【要約】【目的】大量の洗濯物を極めて効率よく処理する。【構成】洗濯物７を吊るして搬送する洗濯物搬送コンベ
ア３と、洗濯物搬送コンベア３の搬送経路に設けられ、
水又はオゾン水により予備洗いする予備洗い部１１と、
洗剤による洗剤洗い部１２と、水又はオゾン水による本
洗い及び濯ぎを行う本洗い濯ぎ部１３と、脱水を行う脱
水部２０とから成る。【効果】コンベアにより搬送されて連続作業が行われる
ため、極めて効率が良い。吊り下げられた状態で洗濯が
行われるので、型崩れせず、従って収縮及び傷みも生じ
ない。洗濯物をハンガに吊るしたままで脱水が可能で、
洗濯工程の一貫流れ作業が実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は産業用クリーニング装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】クリーニングには、ドライクリーニング
（溶剤洗い）とランドリー（洗剤を用いた水洗い）とが
ある。近年の公害、環境破壊対策により、溶剤によるド
ライクリーニングからの変換が急務とされ、クリーニン
グ業界では大きな課題となっている。しかし、ウール系
の洗濯物は、従来の産業用クリーニング装置で水洗いす
ると収縮、型くずれするという問題があった。これを避
けるには、手洗いにより行うしか有効な方法がなく、極
めて非能率的である。このため産業用クリーニングとし
ては、依然として溶剤によるドライクリーニングで行っ
ている。

【０００３】また、周知の如く、洗濯は、溶剤、洗剤又
は水洗い等による本洗いが完了した後、脱水装置により
脱水され、その後に乾燥装置によって乾燥される。本洗
いは、一般に多数の洗濯物を一度に洗濯機で行い、その
後に同じ洗濯機内で脱水が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本願出願人は、ウール
系の洗濯物も産業用として水洗いを可能としたクリーニ
ング装置として、洗濯物をハンガーに吊るした状態で回
転体に保持させ、回転体を回転させながら回転体の中か
ら洗濯水を洗濯物に吹き付ける装置を出願した。しか
し、大量の洗濯物を効率良く処理するには不十分であっ
た。

【０００５】また、前記したように、本洗いは、洗濯物
を１個づつハンガに吊るして行うことができるようにな
った。しかし、ハンガに吊るした洗濯物の脱水は、今だ
適当な手段がなく、洗濯工程の一貫流れ作業の支障とな
っていた。

【０００６】本発明の目的は、大量の洗濯物を極めて効
率良く処理することが可能な産業用クリーニング装置を
提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、洗濯物をハンガに吊
るしたままで脱水が可能で、洗濯工程の一貫流れ作業が
実現できる洗濯物の脱水装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の構成は、洗濯物を吊るして搬送する洗
濯物搬送コンベアと、この洗濯物搬送コンベアの搬送経
路に設けられ、水又はオゾン水により予備洗いする予備
洗い部と、洗剤による洗剤洗い部と、水又はオゾン水に
よる本洗い及び濯ぎを行う本洗い濯ぎ部と、脱水を行う
脱水部とから成ることを特徴とする。

【０００９】上記目的を達成するための本発明の第２の
構成は、前記第１の構成に、前記予備洗い部及び本洗い
濯ぎ部で使用した水又はオゾン水を貯える予洗・本洗水
タンクと、この予洗・本洗水タンクの洗浄水を浄化する
浄化装置と、この浄化装置で浄化された洗浄水をオゾン
水にして前記予備洗い部及び本洗い濯ぎ部に供給するオ
ゾン溶水装置とを付加したことを特徴とする。

【００１０】上記目的を達成するための本発明の第３の
構成は、前記第１の構成の脱水手段を、前記洗濯物搬送
コンベアに吊るされた洗濯物に対向して配設された吸水
部材と、この吸水部材を洗濯物の方向に移動させる駆動
手段とからなる吸水装置であることを特徴とする。

【００１１】

【作用】第１の構成によれば、ハンガに吊り下げられた
洗濯物は、洗濯物搬送コンベアに吊り下げられて供給さ
れる。そして、洗濯物搬送コンベアにより搬送され、予
備洗い部で水又はオゾン水によって予備洗い、洗剤洗い
部で洗剤洗い、本洗い濯ぎ部で水又はオゾン水によって
濯ぎが順次行われ、また脱水部で脱水が行なわれる。こ
のように、各工程を連続して作業を行っていくので、多
数の洗濯物を流れ作業式で極めて効率良く処理していく
ことができる。

【００１２】第２の構成によれば、予備洗い部及び本洗
い濯ぎ部で使用して予洗・本洗水タンクに貯えられた水
又はオゾン水は、浄化装置で浄化され、更にオゾン溶水
装置でオゾン水として予備洗い部及び本洗い濯ぎ部に供
給されて循環するので、水の節減が図れる。

【００１３】第３の構成によれば、洗濯物搬送コンベア
に吊るされた洗濯物が吸水装置に対向し、駆動手段で吸
水部材が前進し、吸水部材を洗濯物に圧接させることに
より、洗濯物の水分は吸水部材に吸浸される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図５より
説明する。図１及び図２に示すように、本装置は、供給
部１、洗濯部１０、脱水部２０及び排出部２とからなっ
ている。洗濯部１０は、予備洗い部１１、洗剤洗い部１
２、本洗い濯ぎ部１３及び濯ぎリンス部１４とからな
り、脱水部２０は、複数（実施例は２つ）のスポンジ吸
水部２１、２２とからなっており、予備洗い部１１、洗
剤洗い部１２、本洗い濯ぎ部１３、濯ぎリンス部１４、
スポンジ吸水部２１、２２は等ピッチ（以下、このピッ
チを送りピッチという）となっている。

【００１５】供給部１から排出部２までには、洗濯物搬
送コンベア３が配設されている。洗濯物搬送コンベア３
は、供給部１に配設された従動スプロケット４と、排出
部２に配設され図示しないモータで間欠駆動される駆動
スプロケット５と、従動スプロケット４と駆動スプロケ
ット５にエンドレスに掛け渡されたチェーン６とからな
り、チェーン６には、洗濯物７が吊るされたハンガ８が
前記した送りピッチで吊るされるようになっている。

【００１６】各部１と１１、１１と１２、１２と１３、
１３と１４、１４と２１、２２と２間には、各部を仕切
るためのシャッター３０がそれぞれ設けられ、シャッタ
ー３０はシャッター駆動部３１で駆動されるようになっ
ている。洗濯部１０の各部１１、１２、１３、１４に
は、洗濯物７に液を吹き付ける複数個のスプレーノズル
１５、１６、１７、１８と１９が配設されている。図に
は、スプレーノズル１５乃至１９は洗濯物７の両側にそ
れぞれ４個配設した場合を図示したが、実際は両側にそ
れぞれ例えば１０個づつ配設する。スポンジ吸水部２
１、２２には、それぞれ全く同じ構造よりなる２台のス
ポンジ吸水装置２３、２４がハンガ８に吊るされた洗濯
物７の両側に対向して配設されている。前記洗濯部１０
の各部１１、１２、１３、１４の下方には、それぞれ洗
浄水受け槽３２、３３、３４、３５が配設され、スポン
ジ吸水装置２３、２４の下方にも、洗浄水受け槽３６が
配設されている。

【００１７】前記洗浄水受け槽３２乃至３６の下方に
は、洗剤洗い部１２のスプレーノズル１５に供給する洗
剤液及び洗浄水受け槽３３で受けた洗剤液を収納する洗
剤タンク４０と、予備洗い部１１及び本洗い濯ぎ部１３
の洗浄水受け槽３２、３４で受けた洗浄汚物が混入した
洗浄水を収納する予洗・本洗水タンク４１と、濯ぎリン
ス部１４のスプレーノズル１９に供給するリンス液及び
洗浄水受け槽３５で受けたリンス液を収納するリンス液
タンク４２と、予洗・本洗水タンク４１内の洗浄水を浄
化させる浄化装置４３と、この浄化装置４３で浄化され
た洗浄水をオゾン水として予備洗い部１１、本洗い濯ぎ
部１３及び濯ぎリンス部１４のスプレーノズル１５乃至
１８に供給するオゾン溶水装置４４とが配設されてい
る。

【００１８】スポンジ吸水部２１、２２のスポンジ吸水
装置２３、２４は、図３乃至図５に示すような構造より
なっている。両側板５０、５０には、上方部及びほぼ中
央部にそれぞれシリンダ固定板５１、５２が固定され、
シリンダ固定板５１、５２には、それぞれエアシリンダ
５３、５４が固定されている。エアシリンダ５３には、
支持板５５が固定され、支持板５５には板ばね５６を介
して吸水部材保持板５７が固定され、吸水部材保持板５
７にはスポンジゴム５８が固定されている。エアシリン
ダ５４には、吸水部材保持板５９が固定され、吸水部材
保持板５９にはスポンジゴム６０が固定されている。こ
こで、スポンジゴム５８はハンガ８の部分に対応し、ス
ポンジゴム６０はハンガ８の下方部に対応している。前
記シリンダ固定板５１には、エアシリンダ５３の両側に
ガイドブッシュ６１が固定され、ガイドブッシュ６１に
は支持板５５に固定されたガイド棒６２が摺動自在に挿
入されている。前記シリンダ固定板５２には、エアシリ
ンダ５４の上下にガイドブッシュ６３が固定され、ガイ
ドブッシュ６３には吸水部材保持板５９に固定されたガ
イド棒６４が摺動自在に挿入されている。

【００１９】前記両側板５０、５０の吸水部材保持板５
７の上方及び吸水部材保持板５９の下方には、それぞれ
従動軸６５及び駆動軸６６が回転自在に支承されてい
る。従動軸６５及び駆動軸６６の両側板５０、５０の内
側部には、それぞれ従動スプロケット６７、６７及び駆
動スプロケット６８、６８が固定され、従動スプロケッ
ト６７、６７と駆動スプロケット６８、６８にはチェー
ン６９がエンドレス状に掛けられている。駆動軸６６は
一方の側板５０より外側に伸びており、この部分にはス
プロケット７０が固定されている。また前記一方の側板
５０にはモータ７１が固定されており、このモータ７１
の出力軸に固定されたスプロケット７２と前記スプロケ
ット７０にはチェーン７３がエンドレス状に掛けられて
いる。前記チェーン６９には、それぞれローラ軸支持板
７４、７４が固定されており、ローラ軸支持板７４、７
４には絞りローラ７５が回転自在に支承されたローラ支
軸７６の両端が固定されている。

【００２０】次に作用について説明する。図１及び図２
に示すように、洗濯物７が掛けられたハンガ８が供給部
１よりチェーン６に順次送りピッチで吊るされる。そし
て、供給部１に供給された洗濯物７は、チェーン６が矢
印Ａ方向に間欠駆動すると、予備洗い部１１、洗剤洗い
部１２、本洗い濯ぎ部１３、濯ぎリンス部１４、スポン
ジ吸水部２１、２２を通って排出部２に送りピッチで搬
送される。この場合、洗濯物７が搬送される時は、シャ
ッター３０が開き、搬送が停止して洗濯物７が各部１
１、１２、１３、１４、２１、２２に位置している時
は、シャッター３０が閉じるようになっている。

【００２１】予備洗い部１１では、該予備洗い部１１の
スプレーノズル１５によって水又はオゾン水が洗濯物７
に吹き付けられ、予備洗いが行なわれる。洗剤洗い部１
２では、該洗剤洗い部１２のスプレーノズル１６によっ
て洗剤液が洗濯物７に吹き付けられ、洗剤洗いが行なわ
れる。本洗い濯ぎ部１３では、該本洗い濯ぎ部１３のス
プレーノズル１７によって水又はオゾン水が洗濯物７に
吹き付けられ、本洗い及び濯ぎが行なわれる。濯ぎリン
ス部１４では、該濯ぎリンス部１４のスプレーノズル１
８によって水又はオゾン水が洗濯物７に吹き付けられ、
濯ぎが行なわれ、その後スプレーノズル１９によってリ
ンス液が洗濯物７に吹き付けられ、リンスされる。ここ
で、リンス工程は非常に短時間に行なわれるので、洗濯
物搬送コンベア３のタクト時間内に効率よく洗濯工程を
行なうために、このリンス工程に濯ぎ工程を併用させ
た。

【００２２】スポンジ吸水装置２３、２４では、次のよ
うな作用によって脱水が行なわれる。洗濯物７がスポン
ジ吸水部２１、２２のスポンジゴム吸水装置２３、２４
間に位置して停止すると、図３乃至図５に示すスポンジ
ゴム吸水装置２３、２４のエアシリンダ５３、５４が作
動してスポンジゴム５８、６０が前進し、スポンジゴム
５８、６０は両側より洗濯物７に押し付けられる。これ
により、洗濯物７の水分はスポンジゴム５８、６０に吸
浸される。この状態を一定時間保った後、エアシリンダ
５３、５４は後退させられ、スポンジゴム５８、６０は
洗濯物７より離れる。

【００２３】スポンジゴム５８、６０が洗濯物７より離
れると同時にモータ７１が駆動させられる。これによ
り、モータ７１の回転はスプロケット７２、チェーン６
３、スプロケット７０を介して駆動軸６６が回転させら
れる。駆動軸６６の回転は駆動スプロケット６８、６
８、従動スプロケット６７、６７を介してチェーン６９
に伝達され、絞りローラ７５は上方より下方（矢印Ｂ方
向）に移動させられ、その後上方（矢印Ｃ方向）に移動
させられる。絞りローラ７５の矢印Ｂ方向の移動によ
り、絞りローラ７５はスポンジゴム５８、６０に圧接
し、スポンジゴム５８、６０に含浸されている水分を絞
り出す。

【００２４】洗濯物７が間欠的に送られて排出部２に達
すると、自動又は手動により洗濯物７が掛けられたハン
ガ８がチェーン６より取り出され、次の乾燥工程に送ら
れる。

【００２５】このように、本洗い工程は、洗濯物７が洗
濯物搬送コンベア３のチエーン６に吊り下げられて個々
に連続的に処理されていくので、間欠送りのタクト時間
に作業が完了していく。また洗濯物搬送コンベア３の搬
送経路に、脱水手段としてスポンジゴム吸水装置２３、
２４を少なくとも１組設けて洗濯物７の脱水を行うの
で、本洗い工程との一貫流れ作業が図れる。なお、濯ぎ
リンス部１４は必要に応じて設けてもよい。また予備洗
い部１１及び本洗い濯ぎ部１３で使用した水又はオゾン
水は、予洗・本洗水タンク４１に貯えられ、この予洗・
本洗水タンク４１内の洗浄水は浄化装置４３で浄化さ
れ、更にオゾン溶水装置４４でオゾン水として予備洗い
部１１、本洗い濯ぎ部１３、濯ぎリンス部１４に供給さ
れるので、リサイクルにより水の節減が図れる。なお、
洗剤タンク４０、予洗・本洗水タンク４１、リンス液タ
ンク４２内の洗剤液、水、リンス液が不足した場合に
は、適宜図示しない供給部より供給する。

【００２６】なお、上記実施例は吸水装置としてスポン
ジゴム５８、６０を用いたスポンジゴム吸水装置２３、
２４について説明したが、スポンジゴムに限定されるも
のではなく、吸水性を有する吸水部材であれば良いこと
は言うまでもない。また絞りローラが往復動する場合に
ついて説明したが、エンドレス状に移動させてもよい。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、コンベアにより搬送さ
れて連続作業が行われるため、極めて効率が良い。また
吊り下げられた状態で洗濯が行われるので、型崩れせ
ず、従って収縮及び傷みも生じない。また洗濯物をハン
ガに吊るしたままで脱水が可能で、洗濯工程の一貫流れ
作業が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す産業用クリーニング装
置の正面概略図である。

【図２】図１の平面概略図である。

【図３】スポンジ吸水部を洗濯物搬送方向より見た側面
図である。

【図４】図３の正面図である。

【図５】図４の平面図である。

【符号の説明】

１供給部２排出部３洗濯物搬送コンベア７洗濯物８ハンガ１０洗濯部１１予備洗い部１２洗剤洗い部１３本洗い濯ぎ部１４濯ぎリンス部１５乃至１９スプレーノズル２０脱水部２１、２２スポンジ吸水部２３、２４スポンジ吸水装置４１予洗・本洗水タンク４３浄化装置４４オゾン溶水装置５３、５４エアシリンダ５８、６０スポンジゴム７５絞りローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯物を吊るして搬送する洗濯物搬送コ
ンベアと、この洗濯物搬送コンベアの搬送経路に設けら
れ、水又はオゾン水により予備洗いする予備洗い部と、
洗剤による洗剤洗い部と、水又はオゾン水による本洗い
及び濯ぎを行う本洗い濯ぎ部と、脱水を行う脱水部とか
ら成ることを特徴とする産業用クリーニング装置。
【請求項２】洗濯物を吊るして搬送する洗濯物搬送コ
ンベアと、この洗濯物搬送コンベアの搬送経路に設けら
れ、水又はオゾン水により予備洗いする予備洗い部と、
洗剤による洗剤洗い部と、水又はオゾン水による本洗い
及び濯ぎを行う本洗い濯ぎ部と、脱水を行う脱水部と、
前記予備洗い部及び本洗い濯ぎ部で使用した水又はオゾ
ン水を貯える予洗・本洗水タンクと、この予洗・本洗水
タンクの洗浄水を浄化する浄化装置と、この浄化装置で
浄化された洗浄水をオゾン水にして前記予備洗い部及び
本洗い濯ぎ部に供給するオゾン溶水装置とから成ること
を特徴とする産業用クリーニング装置。
【請求項３】前記予備洗い部、洗剤洗い部、本洗い濯
ぎ部には、洗濯物搬送コンベアに吊るされた洗濯物にそ
れぞれ水又はオゾン水、洗剤、水又はオゾン水を吹き付
けるスプレーノズルがそれぞれ複数個配設されているこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の産業用クリーニン
グ装置。
【請求項４】前記脱水手段は、前記洗濯物搬送コンベ
アに吊るされた洗濯物に対向して配設された吸水部材
と、この吸水部材を洗濯物の方向に移動させる駆動手段
とからなる吸水装置であることを特徴とする請求項１又
は２記載の産業用クリーニング装置。
【請求項５】前記吸水装置には、吸水部材に圧接して
上方より下方に駆動される絞りローラを有してなること
を特徴とする請求項４記載の産業用クリーニング装置。