JPH0618226U - 組立式包装箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 商品の梱包現場で組立作業を簡単かつ迅速に
行なえると共に、積み上げ時の座屈強度が増大した組立
式包装箱を提供する。 【構成】 箱本体の内方左側面版と内方右側面版に係止
突起を設け、底面版の左右各端部に係止突起が密に嵌挿
される係止受孔を設け、外方左側面版と内方左側面版の
間に挟み込まれる左側芯版を前側面版と後側面版の各左
端に設け、外方右側面版と内方右側面版の間に挟み込ま
れる右側芯版を前側面版と後側面版の各右端に設け、内
方左側面版と内方右側面版の前後各端面を前側面版と後
側面版の左右各端部内面に密に圧接させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は金物類などの商品を梱包するのに使用される組立式包装箱に関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の包装箱では、展開状態において底面版の前端と後端と左端と右端に折り 目線を介して前側面版と後側面版と左側面版と右側面版をそれぞれ連設し、前側 面版の左右各端に折り目線を介して連結片を連設し、後側面版の左右各端に折り 目線を介して連結片を連設して箱本体を構成し、各連結片を左側面版と右側面版 の前後各端に接着剤や合綴器の針で固着することによって、箱本体の組立を行な っている。

【０００３】 また、従来の包装箱では、展開状態において底面版の前端と後端と左端と右端 に折り目線を介して前側面版と後側面版と左側面版と右側面版をそれぞれ連設し 、左側面版の前後各端に折り目線を介して連結片を連設し、右側面版の前後各端 に折り目線を介して連結片を連設して蓋体を構成し、各連結片を前側面版と後側 面版の左右各端に接着剤や合綴器の針で固着することによって、蓋体の組立を行 なっている。

【０００４】 しかしながら、接着剤や合綴器を用いて組み立てる包装箱では、組立に相当の 手間が掛かり、一定広さの作業台を確保する必要があるので、梱包現場で使用の 都度組立を行なって商品を梱包するのには不適であり、組立済みの包装箱を倉庫 から梱包現場に搬入して梱包台の傍に備蓄する必要がある。このように組立済み の嵩張る空き箱を倉庫に保管したり梱包現場に備蓄することは、スペースの有効 利用を妨げ、通行や作業の障害物となるので、望ましいことではない。

【０００５】 この包装箱では、箱本体に蓋体を嵌め合わせたとき、包装箱の前側面部と後側 面部と左側面部と右側面部は連結片のある部分を除いて２層で構成されているに 過ぎないため、積み重ね時の座屈荷重に対する強度において弱いものであり、商 品を梱包した包装箱を何段に積み上げて保管運搬したときには、包装箱が損壊し て荷崩れする危険性がある。

【０００６】 梱包現場で組立が可能な組立式包装箱も種々提案されているが、多数の差込み 片や重ね合わせ片を有する複雑な形状構造を採用しているため、組立作業が簡単 かつ迅速に行なわれない傾向にあり、座屈強度の点においても不十分なものが多 かった。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

したがって本考案の目的は、商品の梱包現場で組立作業を簡単かつ迅速に行な えると共に、積み上げ時の座屈強度が増大している組立式包装箱を提供すること である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

以下、添付図面中の参照符号を用いて説明すると、本考案の組立式包装箱の箱 本体１０では、展開状態において底面版１１の前端と後端と左端と右端に折り目 線ｆを介して前側面版１２と後側面版１３と外方左側面版１４と外方右側面版１ ５をそれぞれ連設する。

【０００９】 前側面版１２の左端に外方左側面版１４の約半分の大きさの左側芯版１２ａを 折り目線ｆを介して連設し、左側芯版１２ａと外方左側面版１４の前端との間に 切れ目線ｃを設け、前側面版１２の右端に外方右側面版１５の約半分の大きさの 右側芯版１２ｂを折り目線ｆを介して連設し、右側芯版１２ｂと外方右側面版１ ５の前端との間に切れ目線ｃを設ける。

【００１０】 後側面版１３の左端に外方左側面版１４の約半分の大きさの左側芯版１３ａを 折り目線ｆを介して連設し、左側芯版１３ａと外方左側面版１４の後端との間に 切れ目線ｃを設け、後側面版１３の右端に外方右側面版１５の約半分の大きさの 右側芯版１３ｂを折り目線ｆを介して連設し、右側芯版１３ｂと外方右側面版１ ５の後端との間に切れ目線ｃを設ける。

【００１１】 左側芯版１２ａ，１３ａの厚さに等しい間隔で並んだ２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ ₂ を介して外方左側面版１４の左端に外方左側面版１４と同じ大きさの内方左側 面版１４ａを連設し、内方左側面版１４ａの左端に係止突起１８を設け、底面版 １１の左端部に係止突起１８が密に嵌挿される係止受孔１６を設ける。

【００１２】 右側芯版１２ｂ，１３ｂの厚さに等しい間隔で並んだ２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ ₂ を介して外方右側面版１５の右端に外方右側面版１５と同じ大きさの内方右側 面版１５ａを連設し、内方右側面版１５ａの右端に係止突起１９を設け、底面版 １１の右端部に係止突起１９が密に嵌挿される係止受孔１７を設ける。

【００１３】 本考案の組立式包装箱の蓋体では、展開状態において底面版２１の前端と後端 と左端と右端に折り目線ｆを介して外方前側面版２２と外方後側面版２３と左側 面版２４と右側面版２５をそれぞれ連設する。

【００１４】 左側面版２４の前端に外方前側面版２２の約半分の大きさの前側芯版２４ａを 折り目線ｆを介して連設し、前側芯版２４ａと外方前側面版２２の左端との間に 切れ目線ｃを設け、左側面版２４の後端に外方後側面版２３の約半分の大きさの 後側芯版２４ｂを折り目線ｆを介して連設し、後側芯版２４ｂと外方後側面版２ ３の左端との間に切れ目線ｃを設ける。

【００１５】 右側面版２５の前端に外方前側面版２２の約半分の大きさの前側芯版２５ａを 折り目線ｆを介して連設し、前側芯版２５ａと外方前側面版２２の右端との間に 切れ目線ｃを設け、右側面版２５の後端に外方後側面版２３の約半分の大きさの 後側芯版２５ｂを折り目線ｆを介して連設し、後側芯版２５ｂと外方後側面版２ ３の右端との間に切れ目線ｃを設ける。

【００１６】 前側芯版２４ａ，２５ａの厚さに等しい間隔で並んだ２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ ₂ を介して外方前側面版２２の前端に外方前側面版２２と同じ大きさの内方前側 面版２２ａを連設し、内方前側面版２２ａの前端に係止突起２８を設け、底面版 ２１の前端部に係止突起２８が密に嵌挿される係止受孔２６を設ける。

【００１７】 後側芯版２４ｂ，２５ｂの厚さに等しい間隔で並んだ２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ ₂ を介して外方後側面版２３の後端に外方後側面版２３と同じ大きさの内方後側 面版２３ａを連設し、内方後側面版２３ａの後端に係止突起２９を設け、底面版 ２１の後端部に係止突起２９が密に嵌挿される係止受孔２７を設ける。

【００１８】

【作用】

箱本体１０の組立に当たっては、底面版１１に対して前側面版１２と後側面版 １３と外方左側面版１４と外方右側面版１５を各折り目線ｆで９０度に折り曲げ 、前側面版１２に対して左側芯版１２ａと右側芯版１２ｂを各折り目線ｆで９０ 度に折り曲げ、後側面版１３に対して左側芯版１３ａと右側芯版１３ｂを各折り 目線ｆで９０度に折り曲げる。

【００１９】 内外２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ₂ でそれぞれ９０度ずつ折り曲げて、内方左側面 版１４ａを左側面版１４に対して１８０度折り返すことによって、左側芯版１２ ａ及び左側芯版１３ａを外方左側面版１４と内方左側面版１４ａの間に挟み込み 、内方左側面版１４ａの前後各端面を前側面版１２と後側面版１３の各左端部内 面に密に圧接させる。

【００２０】 内外２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ₂ でそれぞれ９０度ずつ折り曲げて、内方右側面 版１５ａを右側面版１５に対して１８０度折り返すことによって、右側芯版１２ ｂ及び右側芯版１３ｂを外方右側面版１５と内方右側面版１５ａの間に挟み込み 、内方右側面版１５ａの前後各端面を前側面版１２と後側面版１３の各右端部内 面に密に圧接させる。

【００２１】 箱２０の組立に当たっては、底面版２１に対して外方前側面版２２と外方後側 面版２３と左側面版２４と右側面版２５を各折り目線ｆで９０度に折り曲げ、左 側面版２４に対して前側芯版２４ａと後側芯版２４ｂを各折り目線ｆで９０度に 折り曲げ、右側面版２５に対して前側芯版２５ａと後側芯版２５ｂを各折り目線 ｆで９０度に折り曲げる。

【００２２】 内外２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ₂ でそれぞれ９０度ずつ折り曲げて、内方前側面 版２２ａを前側面版２２に対して１８０度折り返すことによって、前側芯版２４ ａ及び前側芯版２５ａを外方前側面版２２と内方前側面版２２ａの間に挟み込み 、内方前側面版２２ａの左右各端面を左側面版２４と右側面版２５の各前端部内 面に密に圧接させる。

【００２３】 内外２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ₂ でそれぞれ９０度ずつ折り曲げて、内方後側面 版２３ａを後側面版２３に対して１８０度折り返すことによって、後側芯版２４ ｂ及び後側芯版２５ｂを外方後側面版２３と内方後側面版２３ａの間に挟み込み 、内方後側面版２３ａの左右各端面を左側面版２４と右側面版２５の各後端部内 面に密に圧接させる。

【００２４】 箱本体１０と蓋体２０は、前側面版１２と外方前側面版２２が相接触し、後側 面版１３と外方後側面版２３が相接触し、外方左側面版１４と左側面版２４が相 接触し、外方右側面版１５と右側面版２５が相接触するように配置して嵌め合わ される。

【００２５】

【実施例】

図示の実施例では、箱本体１０と蓋体２０は段ボールシートをプレス機械で所 定の展開形状に型押し切り加工して作製されている。箱本体１０の係止突起１８ と係止突起１９は内方左側面版１４ａと内方右側面版１５ａの各中央部に長方形 状に設けられている。これに対応して、底面版１１の係止受孔１６と係止受孔１ ７は左辺と右辺の各中央部に溝孔状に設けられている。

【００２６】 蓋体２０の係止突起２８と係止突起２９は内方前側面版２２ａと内方後側面版 ２３ａの各中央部に長方形状に設けられている。これに対応して、底面版２１の 係止受孔２６と係止受孔２７は前辺と後辺の各中央部に溝孔状に設けられている 。このように各辺の中央部に係止突起と係止受孔を配置することによって、嵌挿 操作が円滑に行なえることになる。

【００２７】

【考案の効果】

以上のように構成された本考案では、外方左側面版１４と内方左側面版１４ａ の間に左側芯版１２ａ，１３ａが挟み込まれ、外方右側面版１５と内方右側面版 １５ａの間に右側芯版１２ｂ，１３ｂが挟み込まれ、内方左側面版１４ａの係止 突起１８と内方右側面版１５ａの係止突起１９が底面版１１の係止受孔１６と係 止受孔１７に密に嵌挿され、内方左側面版１４ａと内方右側面版１５ａの前後各 端面が前側面版１２と後側面版１３の左右各端部内面に密に圧接するため、箱本 体１０は容易に分離できないように簡単かつ迅速に組み立てられる。

【００２８】 また、外方前側面版２２と内方前側面版２２ａの間に前側芯版２４ａ，２５ａ が挟み込まれ、外方後側面版２３と内方後側面版２３ａの間に後側芯版２４ｂ， ２５ｂが挟み込まれ、内方前側面版２２ａの係止突起２８と内方後側面版２３ａ の係止突起２９が底面版２１の係止受孔２６と係止受孔２７に密に嵌挿され、内 方前側面版２２ａと内方後側面版２３ａの左右各端面が左側面版２４と右側面版 ２５の前後各端部内面に密に圧接するため、蓋体２０は容易に分離できないよう に簡単かつ迅速に組み立てられる。

【００２９】 このように合綴器や接着剤を一切用いずに折曲げと嵌挿操作のみで素早く組み 立てられるため、梱包現場で使用の都度組立を行なって商品を梱包するのに適し たものであり、倉庫や梱包現場には扁平に展開したシート状で保管備蓄すれば良 いので、組み立て済みの空箱を保管備蓄する場合と比較してスペースの大幅な節 減が可能である。

【００３０】 また、本考案では、箱本体１０に蓋体２０を嵌め合わせたとき、前側面部が前 側面版１２と外方前側面版２２と内方前側面版２２ａと前側芯版２４ａ，２５ａ の４層で構成され、後側面部が後側面版１３と外方後側面版２３と内方後側面版 ２３ａと後側芯版２４ｂ，２５ｂの４層で構成され、左側面部が外方左側面版１ ４と内方左側面版１４ａと左側芯版１２ａ，１３ａの４層で構成され、右側面部 が外方右側面版１５と内方右側面版１５ａと左側芯版１２ｂ，１３ｂの４層で構 成されている。そのため、積み重ね時の座屈荷重に対する強度が格段に増大して おり、商品を梱包した包装箱を何段に積み上げて保管運搬しても、包装箱が損壊 することがなく、堅牢性において優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る組立式包装箱の箱本体
の展開状態の平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本考案の一実施例に係る組立式包装箱の蓋体の
展開状態の底面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】前記箱本体の組立過程を示す斜視図である。

【図６】前記蓋体の組立過程を示す斜視図である。

【図７】前記箱本体に蓋体を嵌め合わせた状態の斜視図
である。

【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。

【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図である。

【図１０】図７のＥ−Ｅ線断面図である。

【図１１】図７のＦ−Ｆ線断面図である。

【符号の説明】

１０ 箱本体 １１ 底面版 １２ 前側面版 １３ 後側面版 １４ 外方左側面版 １５ 外方右側面版 １６ 係止受孔 １７ 係止受孔 １８ 係止突起 １９ 係止突起 １２ａ 左側芯版 １２ｂ 右側芯版 １３ａ 左側芯版 １３ｂ 右側芯版 １４ａ 内方左側面版 １５ａ 内方右側面版 ２０ 蓋体 ２１ 底面版 ２２ 外方前側面版 ２３ 外方後側面版 ２４ 左側面版 ２５ 右側面版 ２６ 係止受孔 ２７ 係止受孔 ２８ 係止突起 ２９ 係止突起 ２２ａ 内方前側面版 ２３ａ 内方後側面版 ２４ａ 前側芯版 ２４ｂ 後側芯版 ２５ａ 前側芯版 ２５ｂ 後側芯版

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 展開状態において底面版１１の前端と後
   端と左端と右端に折り目線ｆを介して前側面版１２と後
   側面版１３と外方左側面版１４と外方右側面版１５をそ
   れぞれ連設し、前側面版１２の左端に外方左側面版１４
   の約半分の大きさの左側芯版１２ａを折り目線ｆを介し
   て連設し、左側芯版１２ａと外方左側面版１４の前端と
   の間に切れ目線ｃを設け、前側面版１２の右端に外方右
   側面版１５の約半分の大きさの右側芯版１２ｂを折り目
   線ｆを介して連設し、右側芯版１２ｂと外方右側面版１
   ５の前端との間に切れ目線ｃを設け、後側面版１３の左
   端に外方左側面版１４の約半分の大きさの左側芯版１３
   ａを折り目線ｆを介して連設し、左側芯版１３ａと外方
   左側面版１４の後端との間に切れ目線ｃを設け、後側面
   版１３の右端に外方右側面版１５の約半分の大きさの右
   側芯版１３ｂを折り目線ｆを介して連設し、右側芯版１
   ３ｂと外方右側面版１５の後端との間に切れ目線ｃを設
   け、左側芯版１２ａ，１３ａの厚さに等しい間隔で並ん
   だ２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ₂ を介して外方左側面版１４
   の左端に外方左側面版１４と同じ大きさの内方左側面版
   １４ａを連設し、内方左側面版１４ａの左端に係止突起
   １８を設け、底面版１１の左端部に係止突起１８が密に
   嵌挿される係止受孔１６を設け、右側芯版１２ｂ，１３
   ｂの厚さに等しい間隔で並んだ２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ
   ₂ を介して外方右側面版１５の右端に外方右側面版１５
   と同じ大きさの内方右側面版１５ａを連設し、内方右側
   面版１５ａの右端に係止突起１９を設け、底面版１１の
   右端部に係止突起１９が密に嵌挿される係止受孔１７を
   設けて箱本体１０を構成し、展開状態において底面版２
   １の前端と後端と左端と右端に折り目線ｆを介して外方
   前側面版２２と外方後側面版２３と左側面版２４と右側
   面版２５をそれぞれ連設し、左側面版２４の前端に外方
   前側面版２２の約半分の大きさの前側芯版２４ａを折り
   目線ｆを介して連設し、前側芯版２４ａと外方前側面版
   ２２の左端との間に切れ目線ｃを設け、左側面版２４の
   後端に外方後側面版２３の約半分の大きさの後側芯版２
   ４ｂを折り目線ｆを介して連設し、後側芯版２４ｂと外
   方後側面版２３の左端との間に切れ目線ｃを設け、右側
   面版２５の前端に外方前側面版２２の約半分の大きさの
   前側芯版２５ａを折り目線ｆを介して連設し、前側芯版
   ２５ａと外方前側面版２２の右端との間に切れ目線ｃを
   設け、右側面版２５の後端に外方後側面版２３の約半分
   の大きさの後側芯版２５ｂを折り目線ｆを介して連設
   し、後側芯版２５ｂと外方後側面版２３の右端との間に
   切れ目線ｃを設け、前側芯版２４ａ，２５ａの厚さに等
   しい間隔で並んだ２本の折り目線ｆ₁ ，ｆ₂ を介して外
   方前側面版２２の前端に外方前側面版２２と同じ大きさ
   の内方前側面版２２ａを連設し、内方前側面版２２ａの
   前端に係止突起２８を設け、底面版２１の前端部に係止
   突起２８が密に嵌挿される係止受孔２６を設け、後側芯
   版２４ｂ，２５ｂの厚さに等しい間隔で並んだ２本の折
   り目線ｆ₁ ，ｆ₂ を介して外方後側面版２３の後端に外
   方後側面版２３と同じ大きさの内方後側面版２３ａを連
   設し、内方後側面版２３ａの後端に係止突起２９を設
   け、底面版２１の後端部に係止突起２９が密に嵌挿され
   る係止受孔２７を設けて蓋体２０を構成した組立式包装
   箱。