JPH06182701A - 材料切断装置 - Google Patents
材料切断装置Info
- Publication number
- JPH06182701A JPH06182701A JP33479492A JP33479492A JPH06182701A JP H06182701 A JPH06182701 A JP H06182701A JP 33479492 A JP33479492 A JP 33479492A JP 33479492 A JP33479492 A JP 33479492A JP H06182701 A JPH06182701 A JP H06182701A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- circular saw
- pressing member
- motor
- press member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/06—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade arranged underneath a stationary work-table
- B23D45/065—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade arranged underneath a stationary work-table with the saw blade carried by a pivoted lever
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】操作が簡単で作業能率の向上を図り、かつ切断
作業中における安全性の高い材料切断装置を提供する。 【構成】被切断材料６を受ける受け台１と、受け台１上
の被切断材料６を押さえる押さえ部材５と、受け台１の
下方に位置し被切断材料６を切断する丸鋸９およびこの
丸鋸９駆動用のモーター13とを備え、丸鋸９およびモー
ター13を共通の支持台10に取り付け、押さえ部材５を昇
降可能にリンク３ａ，３ｂにより支持し、押さえ部材５
と支持台10を連結して押さえ部材５の下降終了後におい
て丸鋸９が上昇するように構成し、丸鋸の上昇過程での
材料切断時に押さえ部材５に下方への引っ張り力が作用
するように構成し、一連の操作の中で押さえ部材５によ
る被切断材料６の押さえと丸鋸９の上昇を行なうことが
できるようにした。
作業中における安全性の高い材料切断装置を提供する。 【構成】被切断材料６を受ける受け台１と、受け台１上
の被切断材料６を押さえる押さえ部材５と、受け台１の
下方に位置し被切断材料６を切断する丸鋸９およびこの
丸鋸９駆動用のモーター13とを備え、丸鋸９およびモー
ター13を共通の支持台10に取り付け、押さえ部材５を昇
降可能にリンク３ａ，３ｂにより支持し、押さえ部材５
と支持台10を連結して押さえ部材５の下降終了後におい
て丸鋸９が上昇するように構成し、丸鋸の上昇過程での
材料切断時に押さえ部材５に下方への引っ張り力が作用
するように構成し、一連の操作の中で押さえ部材５によ
る被切断材料６の押さえと丸鋸９の上昇を行なうことが
できるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木材や樹脂あるいはそ
の他の材料からなる板などを切断するための材料切断装
置に関するものである。
の他の材料からなる板などを切断するための材料切断装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、木材や樹脂などの材料からなる板
などを切断する場合、その切断される材料の大きさが小
さくなればなるほど切断作業が困難になり、危険も増大
する。即ち、切断される材料を持った手と刃物の距離が
短く、数mm角の材料を連続して切断しなければならない
場合などは非常に高度な技術を必要とする。
などを切断する場合、その切断される材料の大きさが小
さくなればなるほど切断作業が困難になり、危険も増大
する。即ち、切断される材料を持った手と刃物の距離が
短く、数mm角の材料を連続して切断しなければならない
場合などは非常に高度な技術を必要とする。
【０００３】そこで、受け台上で被切断材料を機械的に
押さえ、その状態で刃物が上昇または下降して被切断材
料を切断するようにした切断装置が知られているが、被
切断材料を機械的に押さえる操作と刃物を上昇または下
降させる操作が別々であり、作業能率が悪いという問題
があった。また、この装置では切断作業中に押さえ力以
上の力が刃物から被切断材料に加わったとき、押さえの
役割を果たさず、事故につながるという問題があった。
押さえ、その状態で刃物が上昇または下降して被切断材
料を切断するようにした切断装置が知られているが、被
切断材料を機械的に押さえる操作と刃物を上昇または下
降させる操作が別々であり、作業能率が悪いという問題
があった。また、この装置では切断作業中に押さえ力以
上の力が刃物から被切断材料に加わったとき、押さえの
役割を果たさず、事故につながるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、操作が簡単で作業能率の向上を図
り、かつ切断作業中における安全性の高い材料切断装置
を提供することを目的とするものである。
題を解決するもので、操作が簡単で作業能率の向上を図
り、かつ切断作業中における安全性の高い材料切断装置
を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、被切断材料を受ける受け台と、この受け台
上に載せられた被切断材料を押さえる押さえ部材と、前
記受け台の下方に位置し前記被切断材料を切断する丸鋸
およびこの丸鋸を駆動するモーターとを備え、前記丸鋸
およびこの丸鋸を駆動するモーターを共通の支持台に取
り付け、前記押さえ部材を昇降可能にリンクにより支持
し、前記押さえ部材と前記支持台を連結して前記押さえ
部材の下降終了後において前記支持台とともに丸鋸が上
昇するように構成し、前記丸鋸の上昇過程での材料切断
時に押さえ部材に下方への引っ張り力が作用するように
構成したものである。
に本発明は、被切断材料を受ける受け台と、この受け台
上に載せられた被切断材料を押さえる押さえ部材と、前
記受け台の下方に位置し前記被切断材料を切断する丸鋸
およびこの丸鋸を駆動するモーターとを備え、前記丸鋸
およびこの丸鋸を駆動するモーターを共通の支持台に取
り付け、前記押さえ部材を昇降可能にリンクにより支持
し、前記押さえ部材と前記支持台を連結して前記押さえ
部材の下降終了後において前記支持台とともに丸鋸が上
昇するように構成し、前記丸鋸の上昇過程での材料切断
時に押さえ部材に下方への引っ張り力が作用するように
構成したものである。
【０００６】
【作用】この構成により、一連の操作の中で押さえ部材
による被切断材料の押さえと丸鋸の上昇を行なうことが
でき、操作が簡単で作業能率の向上を図ることができ
る。また、切断作業中に押さえ力以上の力が刃物から被
切断材料に加わっても、押さえ部材は浮き上がることな
く、押さえ部材は被切断材料を確実に押さえ続けること
ができ、切断作業中において安全性の高い材料切断装置
を提供することができる。
による被切断材料の押さえと丸鋸の上昇を行なうことが
でき、操作が簡単で作業能率の向上を図ることができ
る。また、切断作業中に押さえ力以上の力が刃物から被
切断材料に加わっても、押さえ部材は浮き上がることな
く、押さえ部材は被切断材料を確実に押さえ続けること
ができ、切断作業中において安全性の高い材料切断装置
を提供することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面に基
づいて説明する。図１および図２において、１はフレー
ム２上に設けられたアルミニウムなどからなる受け台
で、この受け台１上には上下２本のリンク３ａ，３ｂの
一端近傍部を枢支するブラケット４が立設されている。
前記リンク３ａ，３ｂの他端部はリンク３ａ，３ｂが常
に平行であるようにフレーム２上の中央の押さえ部材５
に枢支されている。６は前記受け台１に載せられて押さ
え部材５により押さえられる被切断材料である。７およ
び８は前記受け台１に載せられた被切断材料６の前後を
囲む前カバーおよび後カバーであり、アルミニウムある
いはベークライトなどの耐摩耗材料により作られてい
る。また、前記押さえ部材５もアルミニウムあるいはベ
ークライトなどの耐摩耗材料により作られている。
づいて説明する。図１および図２において、１はフレー
ム２上に設けられたアルミニウムなどからなる受け台
で、この受け台１上には上下２本のリンク３ａ，３ｂの
一端近傍部を枢支するブラケット４が立設されている。
前記リンク３ａ，３ｂの他端部はリンク３ａ，３ｂが常
に平行であるようにフレーム２上の中央の押さえ部材５
に枢支されている。６は前記受け台１に載せられて押さ
え部材５により押さえられる被切断材料である。７およ
び８は前記受け台１に載せられた被切断材料６の前後を
囲む前カバーおよび後カバーであり、アルミニウムある
いはベークライトなどの耐摩耗材料により作られてい
る。また、前記押さえ部材５もアルミニウムあるいはベ
ークライトなどの耐摩耗材料により作られている。
【０００８】９は前記受け台１下側のフレーム２内に設
けた丸鋸で、フレーム２内に設けた支持台10上に水平な
軸11により回動自在に支持されている。支持台10は一端
が前記フレーム２に水平な軸12により回動自在に支持さ
れており、この支持台10の下側には丸鋸９駆動用のモー
ター13が取り付けられている。そしてモーター軸14に設
けたプーリー15と前記丸鋸軸11に設けたプーリー16との
間にベルト17が掛けられ、モーター13の回転が丸鋸９に
伝えられるようになっている。18は前記フレーム２内の
上端に設けた昇降操作用のモーターで、このモーター18
の軸19にはチェーンスプロケット20が取り付けられ、前
記下側のリンク３ｂの中間部に一端が連結されたチェー
ン21は前記支持台10の他端に設けたチェーンスプロケッ
ト22を介してチェーンスプロケット20に噛合している。
23は前記下側のリンク３ｂの一端部と前記ブラケット４
の下端との間に設けられ、下側のリンク３ｂをして押さ
え部材５を浮き上がる方向に付勢するスプリング、24は
前記丸鋸９が前記軸12の周りに昇降するときのガイド溝
で、丸鋸軸11の先端が嵌合している。25は前記丸鋸９と
ともに下降する前記モーター13の下動を定位置で止める
べく前記フレーム２に取り付けられたストッパーであ
る。
けた丸鋸で、フレーム２内に設けた支持台10上に水平な
軸11により回動自在に支持されている。支持台10は一端
が前記フレーム２に水平な軸12により回動自在に支持さ
れており、この支持台10の下側には丸鋸９駆動用のモー
ター13が取り付けられている。そしてモーター軸14に設
けたプーリー15と前記丸鋸軸11に設けたプーリー16との
間にベルト17が掛けられ、モーター13の回転が丸鋸９に
伝えられるようになっている。18は前記フレーム２内の
上端に設けた昇降操作用のモーターで、このモーター18
の軸19にはチェーンスプロケット20が取り付けられ、前
記下側のリンク３ｂの中間部に一端が連結されたチェー
ン21は前記支持台10の他端に設けたチェーンスプロケッ
ト22を介してチェーンスプロケット20に噛合している。
23は前記下側のリンク３ｂの一端部と前記ブラケット４
の下端との間に設けられ、下側のリンク３ｂをして押さ
え部材５を浮き上がる方向に付勢するスプリング、24は
前記丸鋸９が前記軸12の周りに昇降するときのガイド溝
で、丸鋸軸11の先端が嵌合している。25は前記丸鋸９と
ともに下降する前記モーター13の下動を定位置で止める
べく前記フレーム２に取り付けられたストッパーであ
る。
【０００９】上記構成において、被切断材料６を切断す
る場合は、まず被切断材料６を前記受け台１の定位置に
載せ、かかる状態で前記モーター18を図１矢印Ａ方向に
駆動させることによりチェーン21がチェーンスプロケッ
ト20で巻き取られて、まず軽く浮き上がっている押さえ
部材５をリンク３ａ，３ｂを介して鉛直方向に下降さ
せ、チェーン21がさらに巻き取られると遅れて前記支持
台10に取り付けられているモーター13および丸鋸９を前
記軸12の周りで回動させながら上昇させる。
る場合は、まず被切断材料６を前記受け台１の定位置に
載せ、かかる状態で前記モーター18を図１矢印Ａ方向に
駆動させることによりチェーン21がチェーンスプロケッ
ト20で巻き取られて、まず軽く浮き上がっている押さえ
部材５をリンク３ａ，３ｂを介して鉛直方向に下降さ
せ、チェーン21がさらに巻き取られると遅れて前記支持
台10に取り付けられているモーター13および丸鋸９を前
記軸12の周りで回動させながら上昇させる。
【００１０】この上昇時には前記モーター13は通電され
ており、丸鋸９が回転駆動されている。その上昇の過程
で丸鋸９の上端は被切断材料６の下面に当り、上昇が進
むにつれて被切断材料６を切断する。この切断時に丸鋸
９は前記受け台１、前カバー７、後カバー８、押さえ部
材５に当たろうとするので、始めから受け台１、前カバ
ー７、後カバー８、押さえ部材５に丸鋸９が通る溝を形
成しておいても良いが、この材料切断装置により最初の
切断作業時に丸鋸９で受け台１、前カバー７、後カバー
８、押さえ部材５に切削溝を形成するようにしても良
い。
ており、丸鋸９が回転駆動されている。その上昇の過程
で丸鋸９の上端は被切断材料６の下面に当り、上昇が進
むにつれて被切断材料６を切断する。この切断時に丸鋸
９は前記受け台１、前カバー７、後カバー８、押さえ部
材５に当たろうとするので、始めから受け台１、前カバ
ー７、後カバー８、押さえ部材５に丸鋸９が通る溝を形
成しておいても良いが、この材料切断装置により最初の
切断作業時に丸鋸９で受け台１、前カバー７、後カバー
８、押さえ部材５に切削溝を形成するようにしても良
い。
【００１１】ところで、被切断材料６の切断時に丸鋸９
から被切断材料６、押さえ部材５を押し上げる力が作用
するが、下側のリンク３ｂとチェーンスプロケット22間
のチェーン21の長さが短くなって押さえ部材５と丸鋸９
との距離が近づき、押さえ部材５と丸鋸９との間で被切
断材料６を挟む方向に力がかかり、押さえ部材５は押し
上げられずに被切断材料６を確実に押さえ続けることが
できる。なお、切断中において切断抵抗を受けて丸鋸９
が被切断材料６から逃げようとしても、下側のリンク３
ｂとチェーンスプロケット22間のチェーン21の長さが短
くなっているので押さえ部材５は被切断材料６を確実に
押さえ続けることができる。このとき、丸鋸９が被切断
材料６から逃げようとすればするほど押さえ部材５によ
る押さえ力が強く働く。
から被切断材料６、押さえ部材５を押し上げる力が作用
するが、下側のリンク３ｂとチェーンスプロケット22間
のチェーン21の長さが短くなって押さえ部材５と丸鋸９
との距離が近づき、押さえ部材５と丸鋸９との間で被切
断材料６を挟む方向に力がかかり、押さえ部材５は押し
上げられずに被切断材料６を確実に押さえ続けることが
できる。なお、切断中において切断抵抗を受けて丸鋸９
が被切断材料６から逃げようとしても、下側のリンク３
ｂとチェーンスプロケット22間のチェーン21の長さが短
くなっているので押さえ部材５は被切断材料６を確実に
押さえ続けることができる。このとき、丸鋸９が被切断
材料６から逃げようとすればするほど押さえ部材５によ
る押さえ力が強く働く。
【００１２】さらに、被切断材料６の切断時に切削粉が
飛び散ろうとするが、受け台１、押さえ部材５で上下か
ら、また前カバー７、後カバー８で前後から覆っている
ため、切削粉の飛び散りを最少限に抑えることができ、
しかも指などが丸鋸９に触れる危険性もなく、極めて安
全に作業できる。
飛び散ろうとするが、受け台１、押さえ部材５で上下か
ら、また前カバー７、後カバー８で前後から覆っている
ため、切削粉の飛び散りを最少限に抑えることができ、
しかも指などが丸鋸９に触れる危険性もなく、極めて安
全に作業できる。
【００１３】以上のようにして丸鋸９で被切断材料６を
切断した後は前記モーター18を図１矢印Ａ方向とは逆方
向に駆動させることにより、前記チェーン21が緩められ
て前記丸鋸９およびモーター13は前記支持台10と一体に
下動し、また前記押さえ部材５は前記スプリング23の引
っ張り力により持ち上げられ、前記受け台１から切断済
みの被切断材料６を取り出すことができる。
切断した後は前記モーター18を図１矢印Ａ方向とは逆方
向に駆動させることにより、前記チェーン21が緩められ
て前記丸鋸９およびモーター13は前記支持台10と一体に
下動し、また前記押さえ部材５は前記スプリング23の引
っ張り力により持ち上げられ、前記受け台１から切断済
みの被切断材料６を取り出すことができる。
【００１４】なお、前記被切断材料６は木材や樹脂ある
いは金属などの板であり、その被切断材料６の種類に応
じて前記丸鋸９を取り替えるようにすれば良い。ところ
で、図面に示す実施例では前記押さえ部材５、丸鋸９、
モーター13の昇降動作を前記モーター18の駆動により行
なうように構成されているが、モーター18を設けずにハ
ンドルにより手動で行なうようにすることも可能であ
る。
いは金属などの板であり、その被切断材料６の種類に応
じて前記丸鋸９を取り替えるようにすれば良い。ところ
で、図面に示す実施例では前記押さえ部材５、丸鋸９、
モーター13の昇降動作を前記モーター18の駆動により行
なうように構成されているが、モーター18を設けずにハ
ンドルにより手動で行なうようにすることも可能であ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、一連の操
作の中で押さえ部材による被切断材料の押さえと丸鋸の
上昇を行なうことができ、操作が簡単で作業能率の向上
を図ることができる。また、切断作業中に押さえ力以上
の力が刃物から被切断材料に加わっても、押さえ部材は
浮き上がることなく、押さえ部材は被切断材料を確実に
押さえ続けることができ、切断作業中において安全性の
高い材料切断装置を提供することができる。
作の中で押さえ部材による被切断材料の押さえと丸鋸の
上昇を行なうことができ、操作が簡単で作業能率の向上
を図ることができる。また、切断作業中に押さえ力以上
の力が刃物から被切断材料に加わっても、押さえ部材は
浮き上がることなく、押さえ部材は被切断材料を確実に
押さえ続けることができ、切断作業中において安全性の
高い材料切断装置を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例における材料切断装置の側面
図である。
図である。
【図２】同使用状態における材料切断装置の側面図であ
る。
る。
１ 受け台 ２ フレーム ３ａ，３ｂ リンク ４ ブラケット ５ 押さえ部材 ６ 被切断材料 ９ 丸鋸 10 支持台 11 軸 12 軸 13 モーター 18 モーター 19 軸 20 チェーンスプロケット 21 チェーン 22 チェーンスプロケット
Claims (1)
- 【請求項１】 被切断材料を受ける受け台と、この受け
台上に載せられた被切断材料を押さえる押さえ部材と、
前記受け台の下方に位置し前記被切断材料を切断する丸
鋸およびこの丸鋸を駆動するモーターとを備え、前記丸
鋸およびこの丸鋸を駆動するモーターを共通の支持台に
取り付け、前記押さえ部材を昇降可能にリンクにより支
持し、前記押さえ部材と前記支持台を連結して前記押さ
え部材の下降終了後において前記支持台とともに丸鋸が
上昇するように構成し、前記丸鋸の上昇過程での材料切
断時に押さえ部材に下方への引っ張り力が作用するよう
に構成したことを特徴とする材料切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33479492A JPH06182701A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 材料切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33479492A JPH06182701A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 材料切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182701A true JPH06182701A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18281306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33479492A Pending JPH06182701A (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | 材料切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06182701A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326837A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Tokuyama Naigai Kogyo Kk | クロスカット丸鋸盤 |
| EP2708302A1 (de) * | 2012-09-13 | 2014-03-19 | Schelling Anlagenbau GmbH | Sägeeinrichtung |
| KR102610534B1 (ko) * | 2023-08-24 | 2023-12-05 | 유완영 | 포장용 목재 절단기 |
-
1992
- 1992-12-16 JP JP33479492A patent/JPH06182701A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326837A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Tokuyama Naigai Kogyo Kk | クロスカット丸鋸盤 |
| EP2708302A1 (de) * | 2012-09-13 | 2014-03-19 | Schelling Anlagenbau GmbH | Sägeeinrichtung |
| KR102610534B1 (ko) * | 2023-08-24 | 2023-12-05 | 유완영 | 포장용 목재 절단기 |
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