JPH0618283Y2 - 給水管内の汚れ検査装置 - Google Patents

給水管内の汚れ検査装置

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JPH0618283Y2
JPH0618283Y2 JP1988169042U JP16904288U JPH0618283Y2 JP H0618283 Y2 JPH0618283 Y2 JP H0618283Y2 JP 1988169042 U JP1988169042 U JP 1988169042U JP 16904288 U JP16904288 U JP 16904288U JP H0618283 Y2 JPH0618283 Y2 JP H0618283Y2
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water supply
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water
compressed air
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JPH0288155U (ja
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裕造 岡屋
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Nippo Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) 本考案は、例えば、集合住宅やオフィスビルティング等
に設けられた給水用配管内の汚れ進行度合を定期的に又
は適時に検査する為の、圧縮空気によって披検査管内に
堆積した錆等を強制的に剥落させる様にした、給水管内
の汚れ検査装置に関する。
(従来の技術) 上水道の給水管等は布設後年月の経過と共に、管内壁面
が次第に腐食して鉄錆層が堆積したり、スケールが付着
して水質が悪化し、極端な場合には送水圧が低下して来
るので、適時に管内の錆の堆積具合や水質を検査する必
要がある。
この検査には、ファイバースコープを用いて直接管内を
目視したり、水中の溶存金属イオンの量を調べたりする
方法が行われていた。
一方、給水が赤濁し始めたら、給水管の内壁面に付着堆
積した鉄錆等を洗滌除去する為に、給水管の一端から圧
縮空気を間欠的に吹き込んでウオーターハンマー現象や
超音波を生じさせ、これによって管壁から剥落された鉄
錆等を、水と共に管外に排出する様にした装置が実用に
供されている。
(考案が解決しようとする課題) 然し乍ら、上記フアイバースコープによる直接目視法
は、視野が狭く特殊な映像なので、管内の汚れ度合の判
断にはかなりの熟練を必要とするうえに、複雑に分岐さ
れた配管の奥部迄ファイバースコープを送り込むのは困
難であった。
又、水質検査による方法は、給水中に元々金属イオン等
が多く含まれていれば、検査結果にこの影響が現れるの
で、その分の補正を要するなど測定が煩わしいく、信頼
性にも問題があった。
この様に、従来は、簡便確実に給水管内の汚れを検査す
る方法がなかった為に、給水管の腐食が進行して錆の混
ざった赤い水が蛇口から出始めてた時になって、やっ
と、管内に相当量の錆が堆積していることに気付き、こ
の時には既に配管がかなり腐食してしまっている場合も
少なくなかった。
又、積極的には、配管後の経過年数が、様々な経験に基
づいて定めた所定年数に達した時、給水管内はかなり汚
れていると推定して、給水管内を洗滌することも行って
いた、然し、この経験則は必ずしも当てにはならない場
合が少なくなかった。
そこで本考案の目的は、上記の給水管洗滌装置の作動原
理を利用した、簡便に使用出来て、且つ信頼性の高い給
水管内の汚れ検査装置を提供することにある。
[考案が解決しようとする課題] (課題を解決する為の手段) 上記の目的を達成する為に、本考案による給水管内の汚
れ検査装置は、エアコンプレッサ12と、このエアコン
プレッサにより生じさせた圧縮空気を所定の時間間隔を
隔てて所定回数間欠的に吐出させる制御手段17と、こ
の吐出圧縮空気を被検査給水管の一端に供給する為に該
給水管を接続させる接続手段15とを、手押し用ハンド
ル8と安定用の脚部2cとを備えた二輪車型の台車1に
搭載して成り、 被検査給水管の一端を接続手段15に接続したうえ、制
御手段17を作動させて、被検査給水管の他端からの鉄
錆やスケール等の排出状態から、管内の汚れ度合を検知
する構成とした。
そして、台車1にはカバー体16を設け、このカバー体
に検査用具を収納するポケット24を設けるとよい。
(作用) 制御手段17には、予め1種以上の制御プログラムを設
定して置き、接続手段15を連結管を介して披検査給水
管の一端則に接続し、解放された他端側に適宜の受水器
を設けて、エアコンプレッサ12を作動させると、所定
圧力の圧縮空気が披検査給水管の一端側から、所定の時
間間隔を隔てて所定回数だけ間欠的に管内に吹き込まれ
て、ウオーターハンマー現象や超音波が生じて、管内壁
面に鉄錆等が付着堆積していれば、これを強制的に剥離
させるので、他端側から受水器内に吐出された水が赤濁
する。
そこで、この赤濁の有無、又は赤濁の度合によって、給
水管内の汚れを簡単且つ確実に検査出来る。
(実施例) 以下に、図面を参照しながら本考案の一実施例を説明す
る。
1は台車で、第1図に示したように、例えて言えば車輪
付きの買物バッグの様な形態を備えている。
2は台車1のフレームで、夫々コ字形をした金属パイプ
製の底部フレーム2aと、垂直フレーム2bとを略直角に連
結させ、底部フレーム2aは、その前側を斜め下方に折曲
して安定様の脚部2cを形成すると共に、上面に2枚の台
板3を熔接している。
一方、垂直フレーム2bの中程には、エアタンク4の架台
となるコ字状のラック5を水平に突設し、下端部両側に
は夫々車輪6を取り付け、上端水平部2dの中央部に軸受
7を縦向きに取着している。
この軸受7は、台車1を手で押すハンドル8の下端部を
遊嵌させる為のもので、ハンドル8は軸受7の軸周りに
回動出来ると共に、軸受7内を上下動出来る様になって
いる。9及び10は上記の様に変位されるハンドル8
を、任意の位置で固定させる為の夫々ロックレバーであ
る。ハンドル8のく字形に折曲された上部には、グリッ
プ11が嵌着されている。
12はエアコンプレッサで、台板3上に固定されて図示
を省いたモータ又はエンジンによって駆動される。13
及び14はエアー配管で、それらの吐出側末端には接続
手段としての管継手15が、装置のカバー体16から外
方に突出する様に設けてある。
17はマイクロコンピュータを備えた制御手段で、エア
コンプレッサ12によって作られ、エアタンク4に一旦
蓄えられた圧縮空気を、所定の時間間隔を隔てて、所定
回数間欠的にエアタンク4から吐出させる役割を果た
す。
第3図に於いて、18は制御手段17の制御パネルで、
カバー体16の上面に設けてあり、エアコンプレッサ1
2の駆動、及び制御手段17への給電を断続させるパワ
ースイッチ19、制御手段17の作動モードの切替スイ
ッチ20,21、制御作手段17の作動断続用スイッチ
22,23等を設けている。
カバー体16の背面(ハンドル8側)には、管継手15
と披検査給水管との連結管等の検査用具を収納するポケ
ット24を設けている。
次に、上記構成の作用を説明する。
給水管を敷設した建物の建築後の経過年数や、各地域の
水質の相異等が関与する給水管内の汚れ進行度合等に就
いての、過去の経験的データから判断して、現在は目視
によっては鉄錆の混入等は確認出来ないが、そろそろ給
水管内の洗滌を要する時期に達したと推測された時に
は、上記の検査装置を使って給水管内の汚れ具合を、極
めて容易且つ確実に検査することが出来る。
即ち、圧縮空気吹込式の給水管洗滌装置に似ているが、
それよりは遥かに小形軽量に作られているこの検査装置
は、高層集合住宅等の各階に手軽に持ち運べる。
そこで、各階毎に給水管の一端側に取り付けた検査用の
管継手を、図示を省いた連結管を介して装置の管継手1
5に接続し、給水管の他端側にある蛇口を開放させる。
次いで、制御パネル18によってパワースイッチ19を
投入し、給水管の管径や長さに対応させて、予め作成さ
れている操作マニユアルに基ずいて、作動モード切替ス
イッチ20,21を切替操作し、予め制御手段17に記
憶させてある、圧縮空気を給水管内に間欠的に吐出させ
る作動モードを撰定する。
然る後、作動断続用スイッチ22,23によって給水管
内への圧縮空気の吐出を開始すると、前述の給水管洗滌
装置を同様に、管内にウオーターハンマー現象や超音波
が生じて、管の内壁面にかなり錆等が付着している場合
には、この錆等が強制的に剥離され、圧縮空気と共に給
水管の末端側蛇口から排出されて水が赤く濁る。
従って、この赤濁の有無や汚れの程度によって、外部か
らは伺い知れない給水管内の汚れ進行度合を、極めて簡
便に検査することが出来る。
この実施例装置では、作動モード切替スイッチ20,2
1を切り替え操作することによって、例えば、主給水管
の検査に適した、5〜6kg/m2の圧縮空気を5秒間吐出
した後10秒間休止するサイクルが2回繰り返される作
動モードと、分岐給水管の検査に適した、5〜6kg/m2
の圧縮空気を0.5秒吐出した後2秒間休止するサイクル
を7回繰り返す作動モードとを選択することが出来る。
因みに、圧縮空気力を利用した前述の給水管洗滌装置
を、上記の如き給水管の汚れ検査装置に流用することも
可能ではないが、この洗滌装置は相当大形で重量も嵩む
ので、その取り扱いに多くの労力を要するうえに、通常
は2人の操作者を必要とするので、給水管の汚れ具合
を、法的な強制力に基ずかずに自主的に手軽に検査する
為の装置としては殆ど実用に供し得ない。
[考案の効果] 以上の説明によって明らかな様に、本考案による給水管
内の汚れ検査装置は、エアコンプレッサと、このエアコ
ンプレッサにより生じさせた圧縮空気を所定の時間間隔
を隔てて所定回数間欠的に吐出させる制御手段と、この
吐出圧縮空気を連結管を介して被検査給水管に接続させ
る為の接続手段とを、台車に搭載した構成を備えてお
り、極く小形軽量で操作も簡単なので、例えて言えば、
建物の電気配線やガス配線の漏電やガス漏れの有無を、
簡単な計測器を使って年1回定期検査する様な手軽さを
以て使用することが出来る。そして、給水管内の汚れ度
合は、目視によって明確に把握することが出来る。
従って、従来のものの様に、操作が難しい為に、或い
は、検査結果の信頼性が低い為に、乃至は検査に多く労
力を要する為に、必ならずも検査が疎かになり、給水管
を修復不能な迄に腐食させてしまったり、衛生上の害を
及ぼす等という最悪の結果を招かなくて済む。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図は透視側
面図、第2図はカバー体を取り除いて示す斜視図、第3
図は平面図である。 符号表 1……台車、2……フレーム 4……エアタンク、6……車輪 7……軸受、8……ハンドル 11……グリップ、12……エアコンプレッサ 15……管継手(接続手段) 16……カバー体、17……制御手段 18……制御パネル、24……ポケット

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】エアコンプレッサ12と、このエアコンプ
    レッサにより生じさせた圧縮空気を所定の時間間隔を隔
    てて所定回数間欠的に吐出させる制御手段17と、この
    吐出圧縮空気を被検査給水管の一端に供給する為に該給
    水管を接続させる接続手段15とを、手押し用ハンドル
    8と安定用の脚部2cとを備えた二輪車型の台車1に搭
    載して成り、 被検査給水管の一端を接続手段15に接続したうえ、制
    御手段17を作動させて、被検査給水管の他端からの鉄
    錆やスケール等の排出状態から、管内の汚れ度合を検知
    する様にしたことを特徴とする給水管内の汚れ検査装
    置。
  2. 【請求項2】台車1にカバー体16を設け、このカバー
    体に検査用具を収納するポケット24を設けたことを特
    徴とする請求項1記載の給水管内の汚れ検査装置。
JP1988169042U 1988-12-26 1988-12-26 給水管内の汚れ検査装置 Expired - Lifetime JPH0618283Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988169042U JPH0618283Y2 (ja) 1988-12-26 1988-12-26 給水管内の汚れ検査装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988169042U JPH0618283Y2 (ja) 1988-12-26 1988-12-26 給水管内の汚れ検査装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0288155U JPH0288155U (ja) 1990-07-12
JPH0618283Y2 true JPH0618283Y2 (ja) 1994-05-11

Family

ID=31458755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988169042U Expired - Lifetime JPH0618283Y2 (ja) 1988-12-26 1988-12-26 給水管内の汚れ検査装置

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JP (1) JPH0618283Y2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0415346Y2 (ja) * 1986-10-31 1992-04-07

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0288155U (ja) 1990-07-12

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