JPH06182997A - インクジェットヘッドの駆動方法 - Google Patents
インクジェットヘッドの駆動方法Info
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- JPH06182997A JPH06182997A JP33638592A JP33638592A JPH06182997A JP H06182997 A JPH06182997 A JP H06182997A JP 33638592 A JP33638592 A JP 33638592A JP 33638592 A JP33638592 A JP 33638592A JP H06182997 A JPH06182997 A JP H06182997A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
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Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 温度検出手段とインクジェットヘッドの圧電
素子に印加するパルス電圧の立ち上がり時定数調整手段
と立ち上がり時間調整手段と立ち下がり時定数調整手段
とを具備し、前記温度検出手段により検出される温度情
報に基づいて立ち上がり時間を任意に変化させることに
よりパルス電圧の電圧振幅を任意に設定することを特徴
とするインクジェットヘッドの駆動方法。 【効果】 環境温度の変化を検出してパルス電圧の電圧
振幅を補正するので印字液の吐出量が環境温度の変化に
対して安定し、印字品質の向上が期待できる。
素子に印加するパルス電圧の立ち上がり時定数調整手段
と立ち上がり時間調整手段と立ち下がり時定数調整手段
とを具備し、前記温度検出手段により検出される温度情
報に基づいて立ち上がり時間を任意に変化させることに
よりパルス電圧の電圧振幅を任意に設定することを特徴
とするインクジェットヘッドの駆動方法。 【効果】 環境温度の変化を検出してパルス電圧の電圧
振幅を補正するので印字液の吐出量が環境温度の変化に
対して安定し、印字品質の向上が期待できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット式プリ
ンタのインクジェットヘッドの駆動方法に関する。
ンタのインクジェットヘッドの駆動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧電素子を用いたインクジェットプリン
タのインクジェットヘッドの構造の一例を図８に示す。
図８に示したインクジェットヘッドにおいては、圧電素
子３をパルス電圧を印加することにより矢印６方向に伸
縮させ、この時発生する印字液４の圧力波により印字液
４がノズル１から外部に放出されノズル１の出口開口部
の前に配置されている記録媒体５に記録する。このイン
クジェットヘッドの駆動方法の従来技術として例えば、
公開特許公報 昭５９−１３６２６６号公報によれば、
図９に示す回路による方法が考案されている。以下に図
９の回路の動作の説明を行う。
タのインクジェットヘッドの構造の一例を図８に示す。
図８に示したインクジェットヘッドにおいては、圧電素
子３をパルス電圧を印加することにより矢印６方向に伸
縮させ、この時発生する印字液４の圧力波により印字液
４がノズル１から外部に放出されノズル１の出口開口部
の前に配置されている記録媒体５に記録する。このイン
クジェットヘッドの駆動方法の従来技術として例えば、
公開特許公報 昭５９−１３６２６６号公報によれば、
図９に示す回路による方法が考案されている。以下に図
９の回路の動作の説明を行う。
【０００３】入力端子ＩＮ１０１はオープンコレクタ出
力のインバータＵ１０１に接続され、インバータＵ１０
１の出力はＲ１０１により＋５Ｖにプルアップされてい
る。また、インバータＵ１０１の出力はＲ１０２を通し
てエミッタ接地されているトランジスタＱ１０１のベー
スに接続されている。トランジスタＱ１０１のコレクタ
はＲ１０３を通して高電源電圧にプルアップされてい
る。さらにトランジスタＱ１０１のコレクタには出力段
のトランジスタＱ１０２，Ｑ１０３のベースが接続され
ている。出力段のトランジスタＱ１０２，Ｑ１０３の各
エミッタは互いに接続されて出力端子ＯＵＴ１０１にな
っている。この出力端子ＯＵＴ１０１とトランジスタＱ
１０１のベースとの間には帰還用コンデンサＣ１０１が
挿入されている。また出力端子ＯＵＴ１０１にはこの駆
動回路の負荷である、圧電素子Ｐ１０１が接続されてい
る。
力のインバータＵ１０１に接続され、インバータＵ１０
１の出力はＲ１０１により＋５Ｖにプルアップされてい
る。また、インバータＵ１０１の出力はＲ１０２を通し
てエミッタ接地されているトランジスタＱ１０１のベー
スに接続されている。トランジスタＱ１０１のコレクタ
はＲ１０３を通して高電源電圧にプルアップされてい
る。さらにトランジスタＱ１０１のコレクタには出力段
のトランジスタＱ１０２，Ｑ１０３のベースが接続され
ている。出力段のトランジスタＱ１０２，Ｑ１０３の各
エミッタは互いに接続されて出力端子ＯＵＴ１０１にな
っている。この出力端子ＯＵＴ１０１とトランジスタＱ
１０１のベースとの間には帰還用コンデンサＣ１０１が
挿入されている。また出力端子ＯＵＴ１０１にはこの駆
動回路の負荷である、圧電素子Ｐ１０１が接続されてい
る。
【０００４】図１０はこの駆動回路の入出力信号のタイ
ミングチャートである。駆動回路の入力端子ＩＮ１０１
にＩＮの様な入力信号を入力した場合、入力信号ＩＮ
が”Ｈ”の時トランジスタＱ１０１はオフ状態となり駆
動電圧は＋ＶＨまで立ち上がるがトランジスタＱ１０１
とコンデンサＣ１０１、抵抗Ｒ１０２とによりミラー積
分回路が構成されているために駆動電圧波形は直線的に
立ち上がる。入力信号ＩＮが”Ｌ”の場合も同様に駆動
波形は０Ｖまで直線的に立ち下がり、ＯＵＴの様な台形
の駆動電圧波形が得られる。
ミングチャートである。駆動回路の入力端子ＩＮ１０１
にＩＮの様な入力信号を入力した場合、入力信号ＩＮ
が”Ｈ”の時トランジスタＱ１０１はオフ状態となり駆
動電圧は＋ＶＨまで立ち上がるがトランジスタＱ１０１
とコンデンサＣ１０１、抵抗Ｒ１０２とによりミラー積
分回路が構成されているために駆動電圧波形は直線的に
立ち上がる。入力信号ＩＮが”Ｌ”の場合も同様に駆動
波形は０Ｖまで直線的に立ち下がり、ＯＵＴの様な台形
の駆動電圧波形が得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、吐出す
る印字液の粘度はプリンタを使用する環境温度の変化に
より変化するので、同一の駆動波形でインクジェットヘ
ッドを駆動した場合でも環境温度が高い場合には印字液
の粘度が低くなり、吐出する印字液の量が増加するため
に、印字のにじみが多くなる、印字液の乾燥に時間がか
かる等の問題が起こる。また、環境温度が低い場合には
印字液の粘度が高くなり、吐出する印字液の量が減少す
るために、印字の濃度が低くなるという問題がある。
る印字液の粘度はプリンタを使用する環境温度の変化に
より変化するので、同一の駆動波形でインクジェットヘ
ッドを駆動した場合でも環境温度が高い場合には印字液
の粘度が低くなり、吐出する印字液の量が増加するため
に、印字のにじみが多くなる、印字液の乾燥に時間がか
かる等の問題が起こる。また、環境温度が低い場合には
印字液の粘度が高くなり、吐出する印字液の量が減少す
るために、印字の濃度が低くなるという問題がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明においては温度検出手段と圧電素子に印加す
るパルス電圧の立ち上がり時定数調整手段と立ち上がり
時間調整手段と立ち下がり時定数調整手段とを具備し、
前記温度検出手段により検出される温度情報に基づいて
立ち上がり時間を任意に変化させることによりパルス電
圧の電圧振幅を任意に設定することを特徴とする。
めに本発明においては温度検出手段と圧電素子に印加す
るパルス電圧の立ち上がり時定数調整手段と立ち上がり
時間調整手段と立ち下がり時定数調整手段とを具備し、
前記温度検出手段により検出される温度情報に基づいて
立ち上がり時間を任意に変化させることによりパルス電
圧の電圧振幅を任意に設定することを特徴とする。
【０００７】
【作用】環境温度の変化に応じて圧電素子に印加するパ
ルス電圧の電圧振幅を適切に設定できるので適切な量の
印字液を吐出できる。
ルス電圧の電圧振幅を適切に設定できるので適切な量の
印字液を吐出できる。
【０００８】
【実施例】以下に本発明を図示した実施例に基いて詳し
く説明する。図１は、本発明の実施例を示すブロック図
である。制御部１１はＣＰＵ１２とプログラムおよびデ
ータを格納するＲＯＭ１３とＣＰＵ１２の作業用メモリ
であるＲＡＭ１４とで構成され、インターフェース１５
を介してＡ／Ｄ変換器１９とサーミスタ２０とで構成さ
れる温度検出部１６からの温度情報を入力とし、入力し
た温度情報に従って適正なパルス電圧の電圧振幅を得ら
れるような制御信号をパルス電圧発生部１７に出力さ
れ、パルス電圧発生部１７で発生されたパルス電圧がイ
ンクジェットヘッド１８の圧電素子に印加される構成で
ある。
く説明する。図１は、本発明の実施例を示すブロック図
である。制御部１１はＣＰＵ１２とプログラムおよびデ
ータを格納するＲＯＭ１３とＣＰＵ１２の作業用メモリ
であるＲＡＭ１４とで構成され、インターフェース１５
を介してＡ／Ｄ変換器１９とサーミスタ２０とで構成さ
れる温度検出部１６からの温度情報を入力とし、入力し
た温度情報に従って適正なパルス電圧の電圧振幅を得ら
れるような制御信号をパルス電圧発生部１７に出力さ
れ、パルス電圧発生部１７で発生されたパルス電圧がイ
ンクジェットヘッド１８の圧電素子に印加される構成で
ある。
【０００９】図２は図１のパルス電圧発生部の回路図で
あり、図３は本発明の第一の実施例に用いる入出力信号
のタイミングチャートを示したものである。
あり、図３は本発明の第一の実施例に用いる入出力信号
のタイミングチャートを示したものである。
【００１０】図２中のＩＮ１、ＩＮ２は入力信号の入力
端子、Ｑ６はレベルシフト用のトランジスタ、トランジ
スタＱ８，Ｑ９，抵抗Ｒ１は充電波形用の定電流回路、
トランジスタＱ４，Ｑ５，抵抗Ｒ２は放電波形用の定電
流回路、Ｃ１は駆動波形形成用のコンデンサ、ＯＵＴ１
は駆動波形の出力端子であり、Ｐ１は負荷である圧電素
子である。
端子、Ｑ６はレベルシフト用のトランジスタ、トランジ
スタＱ８，Ｑ９，抵抗Ｒ１は充電波形用の定電流回路、
トランジスタＱ４，Ｑ５，抵抗Ｒ２は放電波形用の定電
流回路、Ｃ１は駆動波形形成用のコンデンサ、ＯＵＴ１
は駆動波形の出力端子であり、Ｐ１は負荷である圧電素
子である。
【００１１】以下にこの回路の動作について説明する。
入力端子ＩＮ１にＰｃ、入力端子ＩＮ２にＰｄの様な信
号を入力した場合、まずＰｃ信号が”Ｈ”になった時ト
ランジスタＱ６はオン状態になる。この時トランジスタ
Ｑ８がオン状態になり、トランジスタＱ８のコレクタに
接続されているコンデンサＣ１が充電される。トランジ
スタＱ８のコレクタ電流はトランジスタＱ８のエミッタ
に接続されている抵抗Ｒ１を介して流れており、抵抗Ｒ
１の両端の電位差はトランジスタＱ９のベース−エミッ
タ間の電位になる。トランジスタＱ９がオン状態の時ベ
ース−エミッタ間の電位はほぼ一定であるので、抵抗Ｒ
１を介してコンデンサＣ１を充電する電流は定電流とな
る。定電流でコンデンサＣ１に充電するのでコンデンサ
Ｃ１の両端の電位差の波形は図３のＰｏ１に示すよう
に、０［Ｖ］から直線的に立ち上がる。その波形の傾き
である立ち上がり時定数τｃ［Ｖ／sec］は、抵抗Ｒ１
の抵抗値ｒ１［Ω］とコンデンサＣ１の容量値ｃ１
［Ｆ］とトランジスタＱ９のベース−エミッタ間電圧Ｖ
BE９［Ｖ］から、 τｃ＝ＶBE９÷（ｒ１×ｃ１） で求められ、抵抗Ｒ１の抵抗値ｒ１あるいはコンデンサ
Ｃ１の容量値ｃ１を変更することで調節する。このまま
Ｐｃ信号が”Ｈ”の状態が続くとコンデンサＣ１の両端
の電位差は電源電圧ＶＭまで立ち上がるが、Ｐｃ信号
が”Ｈ”になってからｔｃ［sec］後にＰｃ信号が”
Ｌ”になった時、トランジスタＱ６がオフ状態になり、
トランジスタＱ８がオフ状態になるので、コンデンサＣ
１の両端の電位差Ｖ１［Ｖ］は、 Ｖ１＝τｃ×ｔｃ まで立ち上がり、コンデンサＣ１に蓄積された電荷によ
りその電位差が保持される。さらに、ｔｈ［sec］後に
Ｐｄ信号が”Ｈ”になった時、トランジスタＱ４はオン
状態になり、コンデンサＣ１に蓄積された電荷を抵抗Ｒ
２を介して放電する。抵抗Ｒ２の両端の電位差はトラン
ジスタＱ５のベース−エミッタ間の電位になるので、立
ち上がりの場合と同様に定電流でコンデンサＣ１から放
電し、コンデンサＣ１の両端の電位差の波形は直線的に
立ち下がる。その波形の傾きである立ち下がり時定数τ
ｄ［Ｖ／sec］は、抵抗Ｒ２の抵抗値ｒ２［Ω］とコン
デンサＣ１の容量値ｃ１［Ｆ］とトランジスタＱ５のベ
ース−エミッタ間電圧ＶBE５［Ｖ］から、 τｄ＝ＶBE５÷（ｒ２×ｃ１） で求められ、抵抗Ｒ２の抵抗値ｒ２あるいはコンデンサ
Ｃ１の容量値ｃ１を変更することで調節する。Ｐｄ信号
が”Ｈ”になってからＰｃ信号が”Ｌ”になるまでの時
間ｔｄ［sec］を、 ｔｄ＝Ｖ１÷τｄ より十分長くすることでコンデンサＣ１の両端の電位差
は０［Ｖ］まで直線的に立ち下がる。このようにして任
意の電圧振幅、立ち上がり時間、定電圧を保持した時
間、立ち下がり時間を持ったパルス電圧をコンデンサＣ
１の両端に発生している。
入力端子ＩＮ１にＰｃ、入力端子ＩＮ２にＰｄの様な信
号を入力した場合、まずＰｃ信号が”Ｈ”になった時ト
ランジスタＱ６はオン状態になる。この時トランジスタ
Ｑ８がオン状態になり、トランジスタＱ８のコレクタに
接続されているコンデンサＣ１が充電される。トランジ
スタＱ８のコレクタ電流はトランジスタＱ８のエミッタ
に接続されている抵抗Ｒ１を介して流れており、抵抗Ｒ
１の両端の電位差はトランジスタＱ９のベース−エミッ
タ間の電位になる。トランジスタＱ９がオン状態の時ベ
ース−エミッタ間の電位はほぼ一定であるので、抵抗Ｒ
１を介してコンデンサＣ１を充電する電流は定電流とな
る。定電流でコンデンサＣ１に充電するのでコンデンサ
Ｃ１の両端の電位差の波形は図３のＰｏ１に示すよう
に、０［Ｖ］から直線的に立ち上がる。その波形の傾き
である立ち上がり時定数τｃ［Ｖ／sec］は、抵抗Ｒ１
の抵抗値ｒ１［Ω］とコンデンサＣ１の容量値ｃ１
［Ｆ］とトランジスタＱ９のベース−エミッタ間電圧Ｖ
BE９［Ｖ］から、 τｃ＝ＶBE９÷（ｒ１×ｃ１） で求められ、抵抗Ｒ１の抵抗値ｒ１あるいはコンデンサ
Ｃ１の容量値ｃ１を変更することで調節する。このまま
Ｐｃ信号が”Ｈ”の状態が続くとコンデンサＣ１の両端
の電位差は電源電圧ＶＭまで立ち上がるが、Ｐｃ信号
が”Ｈ”になってからｔｃ［sec］後にＰｃ信号が”
Ｌ”になった時、トランジスタＱ６がオフ状態になり、
トランジスタＱ８がオフ状態になるので、コンデンサＣ
１の両端の電位差Ｖ１［Ｖ］は、 Ｖ１＝τｃ×ｔｃ まで立ち上がり、コンデンサＣ１に蓄積された電荷によ
りその電位差が保持される。さらに、ｔｈ［sec］後に
Ｐｄ信号が”Ｈ”になった時、トランジスタＱ４はオン
状態になり、コンデンサＣ１に蓄積された電荷を抵抗Ｒ
２を介して放電する。抵抗Ｒ２の両端の電位差はトラン
ジスタＱ５のベース−エミッタ間の電位になるので、立
ち上がりの場合と同様に定電流でコンデンサＣ１から放
電し、コンデンサＣ１の両端の電位差の波形は直線的に
立ち下がる。その波形の傾きである立ち下がり時定数τ
ｄ［Ｖ／sec］は、抵抗Ｒ２の抵抗値ｒ２［Ω］とコン
デンサＣ１の容量値ｃ１［Ｆ］とトランジスタＱ５のベ
ース−エミッタ間電圧ＶBE５［Ｖ］から、 τｄ＝ＶBE５÷（ｒ２×ｃ１） で求められ、抵抗Ｒ２の抵抗値ｒ２あるいはコンデンサ
Ｃ１の容量値ｃ１を変更することで調節する。Ｐｄ信号
が”Ｈ”になってからＰｃ信号が”Ｌ”になるまでの時
間ｔｄ［sec］を、 ｔｄ＝Ｖ１÷τｄ より十分長くすることでコンデンサＣ１の両端の電位差
は０［Ｖ］まで直線的に立ち下がる。このようにして任
意の電圧振幅、立ち上がり時間、定電圧を保持した時
間、立ち下がり時間を持ったパルス電圧をコンデンサＣ
１の両端に発生している。
【００１２】トランジスタＱ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ７は電
流バッファを構成しており、出力端子ＯＵＴ１にコンデ
ンサＣ１の両端に発生させた電圧波形と同様の波形を出
力し、ＯＵＴ１に接続される負荷の圧電素子を駆動する
ために必要な電流を供給している。このとき、出力端子
ＯＵＴ１に出力される電圧波形Ｐｏ２の電圧振幅Ｖ２
［Ｖ］はコンデンサＣ１の両端の電圧波形の電圧振幅Ｖ
１よりトランジスタＱ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ７のベース−
エミッタ間の電圧分だけ少なくなり、Ｖ２はＶ１とトラ
ンジスタＱ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ７のベース−エミッタ間
の電圧ＶBE１、ＶBE２、ＶBE３、ＶBE７より、 Ｖ２＝Ｖ１−（｜ＶBE１｜+｜ＶBE３｜＋｜ＶBE２｜+｜
ＶBE７｜） で求められる。なお、本実施例では電流バッファをトラ
ンジスタＱ１とＱ３、トランジスタＱ２とＱ７をダーリ
ントン接続により２段の増幅で構成しているが、負荷の
圧電素子を駆動するために必要な電流によっては１段あ
るいは３段以上のトランジスタで構成することも可能で
あり、その場合も同様の効果が得られることは明らかで
ある。この場合出力端子ＯＵＴ１に出力される電圧波形
の電圧振幅はコンデンサＣ１の両端の電位差Ｖ１より電
流バッファを構成するトランジスタのベース−エミッタ
間の電圧分だけ少なくなる。
流バッファを構成しており、出力端子ＯＵＴ１にコンデ
ンサＣ１の両端に発生させた電圧波形と同様の波形を出
力し、ＯＵＴ１に接続される負荷の圧電素子を駆動する
ために必要な電流を供給している。このとき、出力端子
ＯＵＴ１に出力される電圧波形Ｐｏ２の電圧振幅Ｖ２
［Ｖ］はコンデンサＣ１の両端の電圧波形の電圧振幅Ｖ
１よりトランジスタＱ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ７のベース−
エミッタ間の電圧分だけ少なくなり、Ｖ２はＶ１とトラ
ンジスタＱ１、Ｑ２、Ｑ３、Ｑ７のベース−エミッタ間
の電圧ＶBE１、ＶBE２、ＶBE３、ＶBE７より、 Ｖ２＝Ｖ１−（｜ＶBE１｜+｜ＶBE３｜＋｜ＶBE２｜+｜
ＶBE７｜） で求められる。なお、本実施例では電流バッファをトラ
ンジスタＱ１とＱ３、トランジスタＱ２とＱ７をダーリ
ントン接続により２段の増幅で構成しているが、負荷の
圧電素子を駆動するために必要な電流によっては１段あ
るいは３段以上のトランジスタで構成することも可能で
あり、その場合も同様の効果が得られることは明らかで
ある。この場合出力端子ＯＵＴ１に出力される電圧波形
の電圧振幅はコンデンサＣ１の両端の電位差Ｖ１より電
流バッファを構成するトランジスタのベース−エミッタ
間の電圧分だけ少なくなる。
【００１３】以上に説明した動作を行うパルス電圧発生
部を持つインクジェットヘッドにおいて、あらかじめ適
切にパルス電圧の立ち上がり時定数τｃと立ち下がり時
定数τｄは設定しておき、各インクジェットヘッドの適
正なパルス電圧の電圧振幅Ｖ２が得られるように入力信
号Ｐｃの立ち上がり時間ｔｃを、 ｔｃ＝（Ｖ２＋｜ＶBE１｜＋｜ＶBE３｜＋｜ＶBE２｜＋
｜ＶBE７｜）÷τｃ を目安に設定することで、任意のパルス電圧の電圧振幅
に設定できる。
部を持つインクジェットヘッドにおいて、あらかじめ適
切にパルス電圧の立ち上がり時定数τｃと立ち下がり時
定数τｄは設定しておき、各インクジェットヘッドの適
正なパルス電圧の電圧振幅Ｖ２が得られるように入力信
号Ｐｃの立ち上がり時間ｔｃを、 ｔｃ＝（Ｖ２＋｜ＶBE１｜＋｜ＶBE３｜＋｜ＶBE２｜＋
｜ＶBE７｜）÷τｃ を目安に設定することで、任意のパルス電圧の電圧振幅
に設定できる。
【００１４】図４は、図１のブロック図の動作を示すフ
ローチャートである。まず、手順アにより温度検出部１
６から検出した温度Ｔ［℃］を得る。次に、手順イによ
り、手順アで得た温度Ｔから、温度Ｔにおける適正なパ
ルス電圧の電圧振幅Ｖ２を得るための入力信号Ｐｃの立
ち上がり時間ｔｃを求める。ｔｃを求める方法は、あら
かじめ実験的に求めた各温度Ｔ1［℃］からＴn［℃］に
対する適正なパルス電圧の電圧振幅Ｖ２を得るためのｔ
ｃをｔｃ1［sec］からｔｃn［sec］とし、制御部１１の
ＲＯＭ１３内に図５に示す様な形式で格納しておき、検
出した温度ＴがＴ2未満の場合はｔｃはｔｃ1に、ＴがＴ
2以上Ｔ3未満の場合にはｔｃはｔｃ2に、温度ＴがＴ3以
上Ｔ4未満の場合はｔｃはｔｃ3に設定し、温度ＴがＴn
以上の場合にはｔｃはｔｃnに設定するという様にｔｃ
を求める。さらに手順ウにおいてインターフェース１５
を介してパルス電圧発生部１７に環境温度により補正さ
れた制御信号ＰｃとＰｄを入力することにより、手順エ
において上述したパルス電圧発生部１７の働きにより環
境温度Ｔに対して適切なパルス電圧の電圧振幅Ｖ２を持
つ波形が出力され、インクジェットヘッド１８の圧電素
子に印加される。
ローチャートである。まず、手順アにより温度検出部１
６から検出した温度Ｔ［℃］を得る。次に、手順イによ
り、手順アで得た温度Ｔから、温度Ｔにおける適正なパ
ルス電圧の電圧振幅Ｖ２を得るための入力信号Ｐｃの立
ち上がり時間ｔｃを求める。ｔｃを求める方法は、あら
かじめ実験的に求めた各温度Ｔ1［℃］からＴn［℃］に
対する適正なパルス電圧の電圧振幅Ｖ２を得るためのｔ
ｃをｔｃ1［sec］からｔｃn［sec］とし、制御部１１の
ＲＯＭ１３内に図５に示す様な形式で格納しておき、検
出した温度ＴがＴ2未満の場合はｔｃはｔｃ1に、ＴがＴ
2以上Ｔ3未満の場合にはｔｃはｔｃ2に、温度ＴがＴ3以
上Ｔ4未満の場合はｔｃはｔｃ3に設定し、温度ＴがＴn
以上の場合にはｔｃはｔｃnに設定するという様にｔｃ
を求める。さらに手順ウにおいてインターフェース１５
を介してパルス電圧発生部１７に環境温度により補正さ
れた制御信号ＰｃとＰｄを入力することにより、手順エ
において上述したパルス電圧発生部１７の働きにより環
境温度Ｔに対して適切なパルス電圧の電圧振幅Ｖ２を持
つ波形が出力され、インクジェットヘッド１８の圧電素
子に印加される。
【００１５】次に本発明の第二の実施例について説明を
行う。上述した第一の実施例においては、ＣＰＵを用い
た制御部においてパルス発生部への制御信号Ｐｃ及びＰ
ｄを発生していたが、これは図６に示すようなパルス発
生回路によっても実現できる。また、図７は図６のパル
ス発生回路の入出力信号のタイミングチャートである。
図６中Ｕ２０１、Ｕ２０２、Ｕ２０３は単安定マルチバ
イブレータ、Ｒ２０１、Ｒ２０２、Ｒ２０３は時定数調
整用抵抗、Ｃ２０１、Ｃ２０２、Ｃ２０３は時定数調整
用コンデンサ、Ｒｔｈは温度検出兼時定数補正用サーミ
スタである。単安定マルチバイブレータＵ２０１、Ｕ２
０２、Ｕ２０３はそれぞれＵ２０１が印字タイミング信
号の立ち下がりでｔｃを定めるパルスを発生し、このパ
ルスの立ち下がりでＵ２０２がｔｈを定めるパルスを発
生し、このパルスの立ち下がりでＵ２０３がｔｄを定め
るパルスを発生する。Ｕ２０１のＱ出力は出力端子ＯＵ
Ｔ２０１に接続され、パルス電圧発生部への制御信号Ｐ
ｃを出力し、Ｕ２０３のＱ出力は出力端子ＯＵＴ２０２
に接続され、パルス電圧発生部への制御信号Ｐｄを出力
する構成である。Ｕ２０１、Ｕ２０２、Ｕ２０３の出力
するパルスの時間は外部に接続する抵抗の抵抗値ｒとコ
ンデンサの容量値ｃにより決まる。出力するパルスの時
間ｔｗ［sec］は、例えば７４ＬＳ１２３の場合、 ｔｗ＝０．３３×ｒ×ｃ で求められる。上式によりＵ２０２の外部に接続する抵
抗Ｒ２０２、コンデンサＣ２０２及びＵ２０３の外部に
接続する抵抗Ｒ２０３、コンデンサＣ２０３について抵
抗の抵抗値とコンデンサの容量値は、出力したいｔｈ時
間とｔｄ時間に合わせて設定する。Ｕ２０１の外部に接
続する抵抗は抵抗Ｒ２０１とサーミスタＲｔｈを直列に
接続することにより構成されている。サーミスタＲｔｈ
の抵抗値の特性が温度が高い場合に抵抗値が小であり、
温度が低い場合に抵抗値が大であるものを選ぶ。これに
より、温度が高い時にｔｃが短くなることでパルス電圧
の電圧振幅Ｖ２が減少し印字液の吐出量が減り、温度が
低い時にｔｃが長くなることでＶ２が増加し、印字液の
吐出量が増えるので環境温度の変化による吐出する印字
液の量の変化を補正することが出来る。
行う。上述した第一の実施例においては、ＣＰＵを用い
た制御部においてパルス発生部への制御信号Ｐｃ及びＰ
ｄを発生していたが、これは図６に示すようなパルス発
生回路によっても実現できる。また、図７は図６のパル
ス発生回路の入出力信号のタイミングチャートである。
図６中Ｕ２０１、Ｕ２０２、Ｕ２０３は単安定マルチバ
イブレータ、Ｒ２０１、Ｒ２０２、Ｒ２０３は時定数調
整用抵抗、Ｃ２０１、Ｃ２０２、Ｃ２０３は時定数調整
用コンデンサ、Ｒｔｈは温度検出兼時定数補正用サーミ
スタである。単安定マルチバイブレータＵ２０１、Ｕ２
０２、Ｕ２０３はそれぞれＵ２０１が印字タイミング信
号の立ち下がりでｔｃを定めるパルスを発生し、このパ
ルスの立ち下がりでＵ２０２がｔｈを定めるパルスを発
生し、このパルスの立ち下がりでＵ２０３がｔｄを定め
るパルスを発生する。Ｕ２０１のＱ出力は出力端子ＯＵ
Ｔ２０１に接続され、パルス電圧発生部への制御信号Ｐ
ｃを出力し、Ｕ２０３のＱ出力は出力端子ＯＵＴ２０２
に接続され、パルス電圧発生部への制御信号Ｐｄを出力
する構成である。Ｕ２０１、Ｕ２０２、Ｕ２０３の出力
するパルスの時間は外部に接続する抵抗の抵抗値ｒとコ
ンデンサの容量値ｃにより決まる。出力するパルスの時
間ｔｗ［sec］は、例えば７４ＬＳ１２３の場合、 ｔｗ＝０．３３×ｒ×ｃ で求められる。上式によりＵ２０２の外部に接続する抵
抗Ｒ２０２、コンデンサＣ２０２及びＵ２０３の外部に
接続する抵抗Ｒ２０３、コンデンサＣ２０３について抵
抗の抵抗値とコンデンサの容量値は、出力したいｔｈ時
間とｔｄ時間に合わせて設定する。Ｕ２０１の外部に接
続する抵抗は抵抗Ｒ２０１とサーミスタＲｔｈを直列に
接続することにより構成されている。サーミスタＲｔｈ
の抵抗値の特性が温度が高い場合に抵抗値が小であり、
温度が低い場合に抵抗値が大であるものを選ぶ。これに
より、温度が高い時にｔｃが短くなることでパルス電圧
の電圧振幅Ｖ２が減少し印字液の吐出量が減り、温度が
低い時にｔｃが長くなることでＶ２が増加し、印字液の
吐出量が増えるので環境温度の変化による吐出する印字
液の量の変化を補正することが出来る。
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように本発明におけるイ
ンクジェットヘッドの駆動方法は、環境温度の変化を検
出してパルス電圧の電圧振幅を補正するので印字液の吐
出量が環境温度の変化に対して安定し、印字品質の向上
が期待できる。
ンクジェットヘッドの駆動方法は、環境温度の変化を検
出してパルス電圧の電圧振幅を補正するので印字液の吐
出量が環境温度の変化に対して安定し、印字品質の向上
が期待できる。
【図１】本発明の実施例のブロック図。
【図２】本発明の実施例のパルス電圧発生部の回路図。
【図３】本発明の実施例の入出力信号のタイミングチャ
ート。
ート。
【図４】本発明の実施例のフローチャート。
【図５】環境温度とパルス電圧の立ち上がり時間のデー
タの格納状態の概念図。
タの格納状態の概念図。
【図６】本発明の第二の実施例のパルス発生回路の回路
図。
図。
【図７】本発明の第二の実施例のパルス発生部回路の入
出力信号のタイミングチャート。
出力信号のタイミングチャート。
【図８】インクジェットヘッドの構造を示す断面図。
【図９】従来技術の実施例の回路図。
【図１０】従来技術の実施例の入出力信号のタイミング
チャート。
チャート。
１１ インクジェットヘッドの制御部 １２ ＣＰＵ １３ ＲＯＭ １４ ＲＡＭ １５ インターフェース １６ 温度検出部 １７ パルス電圧発生部 １８ インクジェットヘッド １９ Ａ／Ｄ変換器 ２０ サーミスタ ＩＮ１ パルス電圧発生部の入力信号の入力端子 ＩＮ２ パルス電圧発生部の入力信号の入力端子 Ｑ６ パルス電圧発生部のレベルシフト用のト
ランジスタ Ｑ８ パルス電圧発生部の充電波形の定電流用
のトランジスタ Ｑ９ パルス電圧発生部の充電波形の定電流用
のトランジスタ Ｒ１ パルス電圧発生部の充電波形の定電流用
の抵抗 Ｑ４ パルス電圧発生部の放電波形の定電流用
のトランジスタ Ｑ５ パルス電圧発生部の放電波形の定電流用
のトランジスタ Ｒ２ パルス電圧発生部の放電波形の定電流用
の抵抗 Ｃ１ パルス電圧発生部の駆動波形形成用のコ
ンデンサ ＯＵＴ１ パルス電圧発生部の駆動波形の出力端子 Ｐ１ パルス電圧発生部の負荷の圧電素子 ＩＮ２０１ パルス発生回路の入力信号の入力端子 Ｕ２０１ パルス発生回路の単安定マルチバイブレ
ータ Ｕ２０２ パルス発生回路の単安定マルチバイブレ
ータ Ｕ２０３ パルス発生回路の単安定マルチバイブレ
ータ Ｒ２０１ パルス発生回路の時定数調整用抵抗 Ｒ２０２ パルス発生回路の時定数調整用抵抗 Ｒ２０３ パルス発生回路の時定数調整用抵抗 Ｃ２０１ パルス発生回路の時定数調整用コンデン
サ Ｃ２０２ パルス発生回路の時定数調整用コンデン
サ Ｃ２０３ パルス発生回路の時定数調整用コンデン
サ Ｒｔｈ パルス発生回路の温度検出用サーミスタ ＯＵＴ２０１ パルス発生回路の出力信号の出力端子 ＯＵＴ２０２ パルス発生回路の出力信号の出力端子
ランジスタ Ｑ８ パルス電圧発生部の充電波形の定電流用
のトランジスタ Ｑ９ パルス電圧発生部の充電波形の定電流用
のトランジスタ Ｒ１ パルス電圧発生部の充電波形の定電流用
の抵抗 Ｑ４ パルス電圧発生部の放電波形の定電流用
のトランジスタ Ｑ５ パルス電圧発生部の放電波形の定電流用
のトランジスタ Ｒ２ パルス電圧発生部の放電波形の定電流用
の抵抗 Ｃ１ パルス電圧発生部の駆動波形形成用のコ
ンデンサ ＯＵＴ１ パルス電圧発生部の駆動波形の出力端子 Ｐ１ パルス電圧発生部の負荷の圧電素子 ＩＮ２０１ パルス発生回路の入力信号の入力端子 Ｕ２０１ パルス発生回路の単安定マルチバイブレ
ータ Ｕ２０２ パルス発生回路の単安定マルチバイブレ
ータ Ｕ２０３ パルス発生回路の単安定マルチバイブレ
ータ Ｒ２０１ パルス発生回路の時定数調整用抵抗 Ｒ２０２ パルス発生回路の時定数調整用抵抗 Ｒ２０３ パルス発生回路の時定数調整用抵抗 Ｃ２０１ パルス発生回路の時定数調整用コンデン
サ Ｃ２０２ パルス発生回路の時定数調整用コンデン
サ Ｃ２０３ パルス発生回路の時定数調整用コンデン
サ Ｒｔｈ パルス発生回路の温度検出用サーミスタ ＯＵＴ２０１ パルス発生回路の出力信号の出力端子 ＯＵＴ２０２ パルス発生回路の出力信号の出力端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金谷 宗秀 長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコー エプソン株式会社内 (72)発明者 山口 修一 長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコー エプソン株式会社内 (72)発明者 深野 孝和 長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコー エプソン株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 単数、または複数に配置されたノズルと
前記ノズルに印字液を供給する流路と前記流路の壁面に
前記ノズルと同数の圧電素子とが配置され、前記圧電素
子をパルス電圧を印加することにより伸縮させ、この時
発生する印字液の圧力波により印字液がノズルから外部
に吐出されノズルの出口開口部の前に配置されている記
録媒体に記録するインクジェット記録装置のインクジェ
ットヘッドの駆動方法において、 温度検出手段と、前記圧電素子に印加する前記パルス電
圧の立ち上がり時定数調整手段と立ち上がり時間調整手
段と立ち下がり時定数調整手段とを具備し、前記温度検
出手段により検出される温度情報に基づいて立ち上がり
時間を任意に変化させることによりパルス電圧の電圧振
幅を任意に設定することを特徴とするインクジェットヘ
ッドの駆動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33638592A JP3186873B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33638592A JP3186873B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182997A true JPH06182997A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3186873B2 JP3186873B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=18298590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33638592A Expired - Lifetime JP3186873B2 (ja) | 1992-12-16 | 1992-12-16 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3186873B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0858892A1 (en) * | 1997-02-17 | 1998-08-19 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| US6286922B1 (en) | 1997-08-18 | 2001-09-11 | Nec Corporation | Inkjet head control system and method |
| US7387354B2 (en) | 2003-01-09 | 2008-06-17 | Seiko Epson Corporation | Waveform determining device, waveform determining method, droplet ejecting device, droplet ejecting method, film forming method, device manufacturing method, electronic optical device, and electronic device |
| JP2012218169A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置、及び液体噴射装置の制御方法 |
| US8434846B2 (en) | 2009-01-30 | 2013-05-07 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4438617B2 (ja) | 2004-08-04 | 2010-03-24 | ウシオ電機株式会社 | 高圧放電ランプ用給電装置 |
-
1992
- 1992-12-16 JP JP33638592A patent/JP3186873B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0858892A1 (en) * | 1997-02-17 | 1998-08-19 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| US6203132B1 (en) | 1997-02-17 | 2001-03-20 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| US6286922B1 (en) | 1997-08-18 | 2001-09-11 | Nec Corporation | Inkjet head control system and method |
| US7387354B2 (en) | 2003-01-09 | 2008-06-17 | Seiko Epson Corporation | Waveform determining device, waveform determining method, droplet ejecting device, droplet ejecting method, film forming method, device manufacturing method, electronic optical device, and electronic device |
| US8434846B2 (en) | 2009-01-30 | 2013-05-07 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method |
| JP2012218169A (ja) * | 2011-04-04 | 2012-11-12 | Seiko Epson Corp | 液体噴射装置、及び液体噴射装置の制御方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3186873B2 (ja) | 2001-07-11 |
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