JPH06183003A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH06183003A JPH06183003A JP20637892A JP20637892A JPH06183003A JP H06183003 A JPH06183003 A JP H06183003A JP 20637892 A JP20637892 A JP 20637892A JP 20637892 A JP20637892 A JP 20637892A JP H06183003 A JPH06183003 A JP H06183003A
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- Japan
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- ink
- resistance heating
- heating elements
- flow path
- ink flow
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】印字ドットの密度が高い印字を行う場合、記録
紙のしわ発生やインクによる汚れを防止する。 【構成】記録ヘッド７の複数のインク流路９ａ，９ｂ…
９ｎには、電圧が印加されると発熱して１印字ドット当
たり最適標準量のインク滴を吐出させるための複数の第
１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎと、第１の抵抗
発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎよりもインク吐出口１２
ａ，１２ｂ…１２ｎ側にそれぞれ位置する複数の第２の
抵抗発熱体１１ａ，１１ｂ…１１ｎとがそれぞれ配設さ
れている。印加電圧制御回路１３は、印字ドットの密度
が高い印字を行う際には、複数の第１の抵抗発熱体のう
ち所望の第１の抵抗発熱体と、該所望の第１の抵抗発熱
体が設けられていないインク流路に配設された第２の抵
抗発熱体とに電圧をそれぞれ印加する。
紙のしわ発生やインクによる汚れを防止する。 【構成】記録ヘッド７の複数のインク流路９ａ，９ｂ…
９ｎには、電圧が印加されると発熱して１印字ドット当
たり最適標準量のインク滴を吐出させるための複数の第
１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎと、第１の抵抗
発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎよりもインク吐出口１２
ａ，１２ｂ…１２ｎ側にそれぞれ位置する複数の第２の
抵抗発熱体１１ａ，１１ｂ…１１ｎとがそれぞれ配設さ
れている。印加電圧制御回路１３は、印字ドットの密度
が高い印字を行う際には、複数の第１の抵抗発熱体のう
ち所望の第１の抵抗発熱体と、該所望の第１の抵抗発熱
体が設けられていないインク流路に配設された第２の抵
抗発熱体とに電圧をそれぞれ印加する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク流路に配設され
た抵抗発熱体が通電されると、インク吐出口よりインク
滴が記録紙に向けて吐出されることで、記録が行なわれ
るインクジェットプリンタに関する。
た抵抗発熱体が通電されると、インク吐出口よりインク
滴が記録紙に向けて吐出されることで、記録が行なわれ
るインクジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のインクジェットプリンタ
は、図７に示すように、インク室１４Ｘと、該インク室
１４Ｘにそれぞれ連通する複数のインク流路９Ｘａ，９
Ｘｂ…９Ｘｎと、該複数のインク流路９Ｘａ，９Ｘｂ…
９Ｘｎの先端にそれぞれ対応して矢印Ｙ方向に列状に設
けられた複数のインク吐出口１２Ｘａ，１２Ｘｂ…１２
Ｘｎと、各インク流路９Ｘａ，９Ｘｂ…９Ｘｎ毎にそれ
ぞれ配設された、電圧（駆動信号）が印加されると発熱
して１ドット当たり最適標準量のインク滴を吐出させる
ための複数の抵抗発熱体１０Ｘａ，１０Ｘｂ…１０Ｘｎ
等を有する記録ヘッド７Ｘを備えている。印加電圧制御
回路１３Ｘにより記録ヘッド７Ｘの各抵抗発熱体１０Ｘ
ａ，１０Ｘｂ…１０Ｘｎに電圧がそれぞれ印加される
と、各抵抗発熱体１０Ｘａ，１０Ｘｂ…１０Ｘｎに熱を
発生せしめて各インク流路９Ｘａ，９Ｘｂ…９Ｘｎ内に
気泡を形成することにより、各インク流路９Ｘａ，９Ｘ
ｂ…９Ｘｎ内の各抵抗発熱体１０Ｘａ，１０Ｘｂ…１０
Ｘｎよりもインク吐出口１２Ｘａ，１２Ｘｂ…１２Ｘｎ
側のインクのほとんどすなわちヘッド固有の１ドット当
たり最適標準量のインク滴が、各インク吐出口１２Ｘ
ａ，１２Ｘｂ…１２Ｘｎから記録紙（不図示）に向けて
それぞれ吐出される。
は、図７に示すように、インク室１４Ｘと、該インク室
１４Ｘにそれぞれ連通する複数のインク流路９Ｘａ，９
Ｘｂ…９Ｘｎと、該複数のインク流路９Ｘａ，９Ｘｂ…
９Ｘｎの先端にそれぞれ対応して矢印Ｙ方向に列状に設
けられた複数のインク吐出口１２Ｘａ，１２Ｘｂ…１２
Ｘｎと、各インク流路９Ｘａ，９Ｘｂ…９Ｘｎ毎にそれ
ぞれ配設された、電圧（駆動信号）が印加されると発熱
して１ドット当たり最適標準量のインク滴を吐出させる
ための複数の抵抗発熱体１０Ｘａ，１０Ｘｂ…１０Ｘｎ
等を有する記録ヘッド７Ｘを備えている。印加電圧制御
回路１３Ｘにより記録ヘッド７Ｘの各抵抗発熱体１０Ｘ
ａ，１０Ｘｂ…１０Ｘｎに電圧がそれぞれ印加される
と、各抵抗発熱体１０Ｘａ，１０Ｘｂ…１０Ｘｎに熱を
発生せしめて各インク流路９Ｘａ，９Ｘｂ…９Ｘｎ内に
気泡を形成することにより、各インク流路９Ｘａ，９Ｘ
ｂ…９Ｘｎ内の各抵抗発熱体１０Ｘａ，１０Ｘｂ…１０
Ｘｎよりもインク吐出口１２Ｘａ，１２Ｘｂ…１２Ｘｎ
側のインクのほとんどすなわちヘッド固有の１ドット当
たり最適標準量のインク滴が、各インク吐出口１２Ｘ
ａ，１２Ｘｂ…１２Ｘｎから記録紙（不図示）に向けて
それぞれ吐出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のインク
ジェットプリンタでは、各インク吐出口より吐出される
インク滴の体積は、１ドット当たりヘッド固有の最適標
準値にそれぞれ設定され、不変である。このため、図８
に示すように、グラフィックパターン等のように印字ド
ットＡの密度が高い印字を記録紙に行う場合には、各イ
ンク吐出口の配列方向Ｙおよび記録ヘッドが搭載される
キャリア（不図示）の走査方向Ｘにおいて、全ての印字
ドッドＡが隣りのそれと重なり合い、記録紙の単位面積
当たりのインクの付着量が多すぎるため、インクの水分
により記録紙にしわが発生したり、記録紙の裏面にイン
クが滲み、この記録紙および該記録紙に重なる記録紙が
汚れるという問題点がある。
ジェットプリンタでは、各インク吐出口より吐出される
インク滴の体積は、１ドット当たりヘッド固有の最適標
準値にそれぞれ設定され、不変である。このため、図８
に示すように、グラフィックパターン等のように印字ド
ットＡの密度が高い印字を記録紙に行う場合には、各イ
ンク吐出口の配列方向Ｙおよび記録ヘッドが搭載される
キャリア（不図示）の走査方向Ｘにおいて、全ての印字
ドッドＡが隣りのそれと重なり合い、記録紙の単位面積
当たりのインクの付着量が多すぎるため、インクの水分
により記録紙にしわが発生したり、記録紙の裏面にイン
クが滲み、この記録紙および該記録紙に重なる記録紙が
汚れるという問題点がある。
【０００４】なお、印字ヘッドＡの密度が高い印字を行
う場合、印字ドットＡの、前記キャリア（不図示）の走
査方向Ｘにおける重なりを防止するため、印字パターン
に応じてキャリア（不図示）の走査量を精密に制御する
方法が考えられるが、この方法は高コストや困難性を伴
なうため、実用化されていない。
う場合、印字ドットＡの、前記キャリア（不図示）の走
査方向Ｘにおける重なりを防止するため、印字パターン
に応じてキャリア（不図示）の走査量を精密に制御する
方法が考えられるが、この方法は高コストや困難性を伴
なうため、実用化されていない。
【０００５】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、印字ドットの密度が高い印
字を行う場合でも、記録紙にしわが発生しないととも
に、記録紙がインクで汚れないインクジェットプリンタ
を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであり、印字ドットの密度が高い印
字を行う場合でも、記録紙にしわが発生しないととも
に、記録紙がインクで汚れないインクジェットプリンタ
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、複数のインク吐出口よりインク滴を記録紙
に向けて吐出することにより記録を行う記録ヘッドを備
えたインクジェットプリンタにおいて、前記記録ヘッド
は、インク室と、該インク室にそれぞれ連通する複数の
インク流路と、該複数のインク流路の先端にそれぞれ対
応して列状に設けられた複数個のインク吐出口と、各イ
ンク流路の所定部位毎にそれぞれ配設された、電圧が印
加されると発熱して１印字ドット当たり最適標準量のイ
ンク滴を吐出させるための複数の第１の抵抗発熱体と、
各インク流路毎に前記第１の抵抗発熱体よりもインク吐
出口側の位置にそれぞれ配設された、電圧が印加される
と発熱して前記最適標準量よりも少ない量のインク滴を
吐出させるための複数の第２の抵抗発熱体とを備え、通
常の印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱体に所定
のタイミングで電圧をそれぞれ印加し、印字ドットの密
度が高い印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱体の
うち所望の第１の抵抗発熱体と、該所望の第１の抵抗発
熱体が設けられていないインク流路に配設された第２の
抵抗発熱体とに所定のタイミングで電圧をそれぞれ印加
する印加電圧制御回路とを有することを特徴とする。
の本発明は、複数のインク吐出口よりインク滴を記録紙
に向けて吐出することにより記録を行う記録ヘッドを備
えたインクジェットプリンタにおいて、前記記録ヘッド
は、インク室と、該インク室にそれぞれ連通する複数の
インク流路と、該複数のインク流路の先端にそれぞれ対
応して列状に設けられた複数個のインク吐出口と、各イ
ンク流路の所定部位毎にそれぞれ配設された、電圧が印
加されると発熱して１印字ドット当たり最適標準量のイ
ンク滴を吐出させるための複数の第１の抵抗発熱体と、
各インク流路毎に前記第１の抵抗発熱体よりもインク吐
出口側の位置にそれぞれ配設された、電圧が印加される
と発熱して前記最適標準量よりも少ない量のインク滴を
吐出させるための複数の第２の抵抗発熱体とを備え、通
常の印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱体に所定
のタイミングで電圧をそれぞれ印加し、印字ドットの密
度が高い印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱体の
うち所望の第１の抵抗発熱体と、該所望の第１の抵抗発
熱体が設けられていないインク流路に配設された第２の
抵抗発熱体とに所定のタイミングで電圧をそれぞれ印加
する印加電圧制御回路とを有することを特徴とする。
【０００７】また、複数のインク吐出口よりインクを記
録紙に向けて吐出することにより記録を行う記録ヘッド
を備えたインクジェットプリンタにおいて、前記記録ヘ
ッドは、インク室と、該インク室にそれぞれ連通し、か
つ中途部に、１印字ドッド当たり最適標準量のインク滴
を吐出させるための所定の流路断面積を有する第１のイ
ンク流路部および前記所定の流路断面積よりも小さい流
路断面積を有する第２のインク流路部とからなる分流部
が形成された複数のインク流路と、該複数のインク流路
の先端にそれぞれ対応して列状に形成された複数個のイ
ンク吐出口と、前記複数のインク流路の各第１のインク
流路部毎にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発
熱する複数の第１の抵抗発熱体と、前記複数のインク流
路の各第２のインク流路部毎にそれぞれ配設された、電
圧が印加されると発熱する複数の第２の抵抗発熱体とを
備え、通常の印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱
体に所定のタイミングで電圧をそれぞれ印加し、印字ド
ット密度が高い印字の際には、前記複数の第１の抵抗発
熱体のうち所望の第１の抵抗発熱体と、該所望の第１の
抵抗発熱体が設けられていないインク流路の第２のイン
ク流路部に配設された第２の抵抗発熱体とに所定のタイ
ミングで電圧をそれぞれ印加する印加電圧制御回路とを
有することを特徴とする。
録紙に向けて吐出することにより記録を行う記録ヘッド
を備えたインクジェットプリンタにおいて、前記記録ヘ
ッドは、インク室と、該インク室にそれぞれ連通し、か
つ中途部に、１印字ドッド当たり最適標準量のインク滴
を吐出させるための所定の流路断面積を有する第１のイ
ンク流路部および前記所定の流路断面積よりも小さい流
路断面積を有する第２のインク流路部とからなる分流部
が形成された複数のインク流路と、該複数のインク流路
の先端にそれぞれ対応して列状に形成された複数個のイ
ンク吐出口と、前記複数のインク流路の各第１のインク
流路部毎にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発
熱する複数の第１の抵抗発熱体と、前記複数のインク流
路の各第２のインク流路部毎にそれぞれ配設された、電
圧が印加されると発熱する複数の第２の抵抗発熱体とを
備え、通常の印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱
体に所定のタイミングで電圧をそれぞれ印加し、印字ド
ット密度が高い印字の際には、前記複数の第１の抵抗発
熱体のうち所望の第１の抵抗発熱体と、該所望の第１の
抵抗発熱体が設けられていないインク流路の第２のイン
ク流路部に配設された第２の抵抗発熱体とに所定のタイ
ミングで電圧をそれぞれ印加する印加電圧制御回路とを
有することを特徴とする。
【０００８】さらに、記録ヘッドは、記録紙の幅方向に
往復走査されるキャリアに搭載されるものとすることが
できる。
往復走査されるキャリアに搭載されるものとすることが
できる。
【０００９】
【作用】上記のとおり構成された請求項１に記載の発明
では、通常の印字を行う際には、印加電圧制御回路は、
従来と同様に、１印字ドット当たり最適標準量のインク
滴を吐出させるための複数の第１の抵抗発熱体に所定の
タイミングで電圧をそれぞれ印加する。一方、印字ドッ
トの密度が高い印字を行う際には、前記印加電圧制御回
路は、複数の第１の抵抗発熱体のうに所望の第１の抵抗
発熱体と、該所望の第１の抵抗発熱体が設けられていな
いインク流路に配設された第２の抵抗発熱体とに所定の
タイミングで電圧をそれぞれ印加する。ここで、第２の
抵抗発熱体は第１の抵抗発熱体よりもインク吐出口側に
それぞれ配設されているので、第２の抵抗発熱体に通電
することにより吐出されるインク滴は最適標準量よりも
少ない量となり、これにより、このインク滴による印字
ドットは小径となり、隣り合う印字ドットの重なり合い
は発生しにくい。
では、通常の印字を行う際には、印加電圧制御回路は、
従来と同様に、１印字ドット当たり最適標準量のインク
滴を吐出させるための複数の第１の抵抗発熱体に所定の
タイミングで電圧をそれぞれ印加する。一方、印字ドッ
トの密度が高い印字を行う際には、前記印加電圧制御回
路は、複数の第１の抵抗発熱体のうに所望の第１の抵抗
発熱体と、該所望の第１の抵抗発熱体が設けられていな
いインク流路に配設された第２の抵抗発熱体とに所定の
タイミングで電圧をそれぞれ印加する。ここで、第２の
抵抗発熱体は第１の抵抗発熱体よりもインク吐出口側に
それぞれ配設されているので、第２の抵抗発熱体に通電
することにより吐出されるインク滴は最適標準量よりも
少ない量となり、これにより、このインク滴による印字
ドットは小径となり、隣り合う印字ドットの重なり合い
は発生しにくい。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１１】（第１実施例）図１は本発明のインクジェ
ットプリンタの第１実施例の要部の概略上面図であり、
プリンタ本体としてのフレーム１の図示左右側の側部１
ａには、搬送ローラ２やガイド軸３が矢印Ｘ方向に延び
て支持されている。この搬送ローラ２は、被記録媒体と
しての記録紙４を矢印Ｘ方向に対して直交する矢印Ｙ方
向に搬送するための搬送手段の一部を構成している。ま
た、ガイド軸３にはキャリア６が支持されており、この
キャリア６は、その中空部６ａに後述する記録ヘッド７
を搭載し図示しない駆動手段により記録紙４の幅方向
（矢印Ｘ方向）すなわちガイド軸３に沿って往復走査さ
れる。
ットプリンタの第１実施例の要部の概略上面図であり、
プリンタ本体としてのフレーム１の図示左右側の側部１
ａには、搬送ローラ２やガイド軸３が矢印Ｘ方向に延び
て支持されている。この搬送ローラ２は、被記録媒体と
しての記録紙４を矢印Ｘ方向に対して直交する矢印Ｙ方
向に搬送するための搬送手段の一部を構成している。ま
た、ガイド軸３にはキャリア６が支持されており、この
キャリア６は、その中空部６ａに後述する記録ヘッド７
を搭載し図示しない駆動手段により記録紙４の幅方向
（矢印Ｘ方向）すなわちガイド軸３に沿って往復走査さ
れる。
【００１２】記録ヘッド７の複数のインク吐出口（不図
示）は下方すなわち記録紙４側へ向いており、キャリア
６が矢印Ｘ方向に往復走査される際、記録ヘッド７の各
インク吐出口より記録紙４に向けてインク滴が所定のタ
イミングで吐出されることにより、記録が行なわれるも
のである。また、キャリア６の走査領域の図示右端側に
は、２点鎖線で示すキャッピング位置８が設定されてお
り、プリンタの不使用時や記録中断時等に、キャリア６
がキャッピング位置８に移動され、図示しないキャップ
機構により記録ヘッド７のノズル部が密閉される構成と
なっている。
示）は下方すなわち記録紙４側へ向いており、キャリア
６が矢印Ｘ方向に往復走査される際、記録ヘッド７の各
インク吐出口より記録紙４に向けてインク滴が所定のタ
イミングで吐出されることにより、記録が行なわれるも
のである。また、キャリア６の走査領域の図示右端側に
は、２点鎖線で示すキャッピング位置８が設定されてお
り、プリンタの不使用時や記録中断時等に、キャリア６
がキャッピング位置８に移動され、図示しないキャップ
機構により記録ヘッド７のノズル部が密閉される構成と
なっている。
【００１３】次に、図２および図３を参照し、本実施例
の特徴である記録ヘッド部について説明する。図２は図
１に示した記録ヘッドの概略斜視図であり、図３は図２
に示した記録ヘッドの縦断面および印加電圧制御回路を
示す図である。
の特徴である記録ヘッド部について説明する。図２は図
１に示した記録ヘッドの概略斜視図であり、図３は図２
に示した記録ヘッドの縦断面および印加電圧制御回路を
示す図である。
【００１４】記録ヘッド７は、図示しないインクタンク
よりインクが供給されるインク室１４と、このインク室
１４にそれぞれ連通する矩形断面を有する複数のインク
流路９ａ，９ｂ…９ｎと、この複数のインク流路９ａ，
９ｂ…９ｎの先端にそれぞれ対応して前記矢印Ｙ方向に
列状に設けられた複数個のインク吐出口１２ａ，１２ｂ
…１２ｎと、各インク流路９ａ，９ｂ…９ｎの所定部位
毎にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発熱して
１印字ドット当たりヘッド固有の最適標準量のインク滴
を吐出させるための複数の第１の抵抗発熱体１０ａ，１
０ｂ…１０ｎと、各インク流路９ａ，９ｂ…９ｎ毎に第
１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎよりもインク吐
出口１２ａ，１２ｂ…１２ｎ側の位置にそれぞれ配設さ
れた、電圧が印加されると発熱して前記最適標準量より
も小さい量のインク滴を吐出させるための複数の第２の
抵抗発熱体１１ａ，１１ｂ…１１ｎとを備えている。
よりインクが供給されるインク室１４と、このインク室
１４にそれぞれ連通する矩形断面を有する複数のインク
流路９ａ，９ｂ…９ｎと、この複数のインク流路９ａ，
９ｂ…９ｎの先端にそれぞれ対応して前記矢印Ｙ方向に
列状に設けられた複数個のインク吐出口１２ａ，１２ｂ
…１２ｎと、各インク流路９ａ，９ｂ…９ｎの所定部位
毎にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発熱して
１印字ドット当たりヘッド固有の最適標準量のインク滴
を吐出させるための複数の第１の抵抗発熱体１０ａ，１
０ｂ…１０ｎと、各インク流路９ａ，９ｂ…９ｎ毎に第
１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎよりもインク吐
出口１２ａ，１２ｂ…１２ｎ側の位置にそれぞれ配設さ
れた、電圧が印加されると発熱して前記最適標準量より
も小さい量のインク滴を吐出させるための複数の第２の
抵抗発熱体１１ａ，１１ｂ…１１ｎとを備えている。
【００１５】印加電圧制御回路１３は、通常の印字の際
には、複数の第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎ
に所定のタイミングで電圧（駆動信号）をそれぞれ印加
し、印字ドットの密度が高い印字を行う際には、複数の
第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎのうち例えば
奇数番目あるいは偶数番目の第１の抵抗発熱体１０ａ，
１０ｂ…１０ｎと偶数番目あるいは奇数番目の第２の抵
抗発熱体１１ａ，１１ｂ…１１ｎとに所定のタイミング
で電圧（駆動信号）をそれぞれ印加するものである。こ
の印加電圧制御回路１３はプリンタの各部の制御を図る
ＣＰＵ（不図示）に設けられている。
には、複数の第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎ
に所定のタイミングで電圧（駆動信号）をそれぞれ印加
し、印字ドットの密度が高い印字を行う際には、複数の
第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎのうち例えば
奇数番目あるいは偶数番目の第１の抵抗発熱体１０ａ，
１０ｂ…１０ｎと偶数番目あるいは奇数番目の第２の抵
抗発熱体１１ａ，１１ｂ…１１ｎとに所定のタイミング
で電圧（駆動信号）をそれぞれ印加するものである。こ
の印加電圧制御回路１３はプリンタの各部の制御を図る
ＣＰＵ（不図示）に設けられている。
【００１６】次に、図１，図２および３を参照し、本実
施例の動作について説明する。通常の印字を行う際に
は、印加電圧制御回路１３は、従来と同様に１印字ドッ
ト当たり最適標準量のインク滴を吐出させるための複数
の第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎにキャリア
６の走査に合わせて所定のタイミングで電圧をそれぞれ
印加する。
施例の動作について説明する。通常の印字を行う際に
は、印加電圧制御回路１３は、従来と同様に１印字ドッ
ト当たり最適標準量のインク滴を吐出させるための複数
の第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎにキャリア
６の走査に合わせて所定のタイミングで電圧をそれぞれ
印加する。
【００１７】一方、図４に示すように、印字ドットの密
度が高い印字を行う際には、印加電圧制御回路１３は、
複数の第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎのうち
例えば奇数番目の第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｃ…と
偶数番目の第２の抵抗発熱体１１ｂ，１１ｄ…とに電圧
をそれぞれ印加する。これにより、奇数番目のインク吐
出口１２ａ，１２ｃ…より吐出されるインク滴は従来の
ものと同様に印字ドット５ａ，５ｃ…のようになり、ま
た、第２の抵抗発熱体１１ａ，１１ｂ…１１ｎは第１の
抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎよりもインク吐出口
１２ａ，１２ｂ…１２ｎ側にそれぞれ配設されているの
で、偶数番目のインク吐出口１２ｂ，１２ｄ…より吐出
されるインク滴は最適標準量よりも少量となって、小径
の印字ドット５ｂ，５ｄ…のようになり、この印字ドッ
ト５ｂ，５ｄ…は印字ドット５ａ，５ｃ…と重なり合わ
ない。そして、キャリア６が矢印Ｘ方向に所定の微小距
離だけ移動されると、印加電圧制御回路１３は、今度は
偶数番目の第１の抵抗発熱体１０ｂ，１０ｄ…と奇数番
目の第２の抵抗発熱体１１ａ，１１ｃ…とに電圧をそれ
ぞれ印加し、これにより、印字ドット１５ａ，１５ｂ，
１５ｃ，１５ｄ…が形成される。これらの印字ドット１
５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄは先に形成された各印字
ドット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと重なり合わない。以上
の動作を繰返すことにより、記録紙の単位面積当たりの
インクの付着量が大すぎることが防止される。
度が高い印字を行う際には、印加電圧制御回路１３は、
複数の第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎのうち
例えば奇数番目の第１の抵抗発熱体１０ａ，１０ｃ…と
偶数番目の第２の抵抗発熱体１１ｂ，１１ｄ…とに電圧
をそれぞれ印加する。これにより、奇数番目のインク吐
出口１２ａ，１２ｃ…より吐出されるインク滴は従来の
ものと同様に印字ドット５ａ，５ｃ…のようになり、ま
た、第２の抵抗発熱体１１ａ，１１ｂ…１１ｎは第１の
抵抗発熱体１０ａ，１０ｂ…１０ｎよりもインク吐出口
１２ａ，１２ｂ…１２ｎ側にそれぞれ配設されているの
で、偶数番目のインク吐出口１２ｂ，１２ｄ…より吐出
されるインク滴は最適標準量よりも少量となって、小径
の印字ドット５ｂ，５ｄ…のようになり、この印字ドッ
ト５ｂ，５ｄ…は印字ドット５ａ，５ｃ…と重なり合わ
ない。そして、キャリア６が矢印Ｘ方向に所定の微小距
離だけ移動されると、印加電圧制御回路１３は、今度は
偶数番目の第１の抵抗発熱体１０ｂ，１０ｄ…と奇数番
目の第２の抵抗発熱体１１ａ，１１ｃ…とに電圧をそれ
ぞれ印加し、これにより、印字ドット１５ａ，１５ｂ，
１５ｃ，１５ｄ…が形成される。これらの印字ドット１
５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄは先に形成された各印字
ドット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと重なり合わない。以上
の動作を繰返すことにより、記録紙の単位面積当たりの
インクの付着量が大すぎることが防止される。
【００１８】（第２実施例）図５は本発明のインクジェ
ットプリンタの第２実施例における記録ヘッドの縦断面
および印加電圧制御回路を示す図であり、図６は図５の
Ａ−Ａ線断面図である。
ットプリンタの第２実施例における記録ヘッドの縦断面
および印加電圧制御回路を示す図であり、図６は図５の
Ａ−Ａ線断面図である。
【００１９】各図に示すように、記録ヘッド１７は、図
示しないインクタンクよりインクが供給されるインク室
２０と、このインク室２０にそれぞれ連通し、かつ中途
部に１印字ドット当たり最適標準量のインク滴を吐出さ
せるための所定の幅ひいては所定の流路断面積を有する
第１のインク流路部２６ａおよび該第１のインク流路部
２６ａの前記所定の幅よりも小さい幅を有する第２のイ
ンク流路部２７ａとからなる分流部がそれぞれ形成され
た複数のインク流路１９ａ，１９ｂ…１９ｎと、この複
数のインク流路１９ａ，１９ｂ…１９ｎの先端にそれぞ
れ対応して矢印Ｙ方向に列状に形成された複数個のイン
ク吐出口２２ａ，２２ｂ…２２ｎと、複数のインク流路
１９ａ，１９ｂ…１９ｎの各第１のインク流路部２６ａ
毎にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発熱する
複数の第１の抵抗発熱体２４ａと、複数のインク流路１
９ａ，１９ｂ…１９ｎの各第２のインク流路部２７ａ毎
にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発熱する複
数の第２の抵抗発熱体２５ａ，２５ｂ…２５ｎとを備え
ている。
示しないインクタンクよりインクが供給されるインク室
２０と、このインク室２０にそれぞれ連通し、かつ中途
部に１印字ドット当たり最適標準量のインク滴を吐出さ
せるための所定の幅ひいては所定の流路断面積を有する
第１のインク流路部２６ａおよび該第１のインク流路部
２６ａの前記所定の幅よりも小さい幅を有する第２のイ
ンク流路部２７ａとからなる分流部がそれぞれ形成され
た複数のインク流路１９ａ，１９ｂ…１９ｎと、この複
数のインク流路１９ａ，１９ｂ…１９ｎの先端にそれぞ
れ対応して矢印Ｙ方向に列状に形成された複数個のイン
ク吐出口２２ａ，２２ｂ…２２ｎと、複数のインク流路
１９ａ，１９ｂ…１９ｎの各第１のインク流路部２６ａ
毎にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発熱する
複数の第１の抵抗発熱体２４ａと、複数のインク流路１
９ａ，１９ｂ…１９ｎの各第２のインク流路部２７ａ毎
にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発熱する複
数の第２の抵抗発熱体２５ａ，２５ｂ…２５ｎとを備え
ている。
【００２０】印加電圧制御回路２３は、通常の印字の際
には、複数の第１の抵抗発熱体２４ａに所定のタイミン
グで電圧（駆動信号）をそれぞれ印加し、印字ドットの
密度が高い印字を行う際には、複数の第１の抵抗発熱体
２４ａのうち例えば奇数番目あるいは偶数番目の第１の
抵抗発熱体２４ａと偶数番目あるいは奇数番目の第２の
抵抗発熱体２５ａ，２５ｂ…２５ｎとに電圧（駆動信
号）をそれぞれ印加するものである。
には、複数の第１の抵抗発熱体２４ａに所定のタイミン
グで電圧（駆動信号）をそれぞれ印加し、印字ドットの
密度が高い印字を行う際には、複数の第１の抵抗発熱体
２４ａのうち例えば奇数番目あるいは偶数番目の第１の
抵抗発熱体２４ａと偶数番目あるいは奇数番目の第２の
抵抗発熱体２５ａ，２５ｂ…２５ｎとに電圧（駆動信
号）をそれぞれ印加するものである。
【００２１】その他の構成は第１実施例のものと同一で
ある。
ある。
【００２２】次に、図５および６を参照し、本実施例の
動作について説明する。通常の印字を行う際には、印加
電圧制御回路２３は、従来と同様に１印字ドット当たり
の最適標準量のインクを吐出させるための第１のインク
流路部２６ａにそれぞれ配設された複数の第１の抵抗発
熱体２４ａにキャリア６の走査に合わせて所定のタイミ
ングで電圧をそれぞれ印加する。
動作について説明する。通常の印字を行う際には、印加
電圧制御回路２３は、従来と同様に１印字ドット当たり
の最適標準量のインクを吐出させるための第１のインク
流路部２６ａにそれぞれ配設された複数の第１の抵抗発
熱体２４ａにキャリア６の走査に合わせて所定のタイミ
ングで電圧をそれぞれ印加する。
【００２３】一方、図４に示したように、印字ドットの
密度が高い印字を行う際には、印加電圧制御回路２３
は、複数の第１の抵抗発熱体２４ａのうち例えば奇数番
目の第１の抵抗発熱体２４ａと偶数番目の第２の抵抗発
熱体２５ｂ…とに電圧をそれぞれ印加する。これによ
り、奇数番目のインク吐出口２２ａ…より吐出されるイ
ンク滴は従来のものと同様に印字ドット５ａ，５ｃ…の
ようになり、また、第２の抵抗発熱体２５ａ，２５ｂ…
２５ｎは、第１のインク流路部２６ａの流路断面積より
も小さい流路断面積を有する第２のインク流路部２７ａ
にそれぞれ配設されているので、偶数番目のインク吐出
口２２ｂ…より吐出されるインク滴は最適標準量よりも
少量となって、小径の印字ドット５ｂ，５ｄ…のように
なり、この印字ドット５ｂ，５ｄ…は印字ドット５ａ，
５ｃ…と重なり合わない。そして、キャリア（不図示）
が矢印Ｘ方向に所定距離だけ移動されると、印加電圧制
御回路２３は、今度は偶数番目の第１の抵抗発熱体２４
ａと奇数番目の第２の抵抗発熱体２５ａ…２５ｎとに電
圧をそれぞれ印加し、これにより印字ドット１５ａ，１
５ｂ，１５ｃ，１５ｄ…が形成される。これらの印字ド
ット１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄは先に形成された
各印字ドット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと重ない合わな
い。以上の動作を繰返すことにより、記録紙の単位面積
当たりのインクの付着量が多すぎることが防止される。
密度が高い印字を行う際には、印加電圧制御回路２３
は、複数の第１の抵抗発熱体２４ａのうち例えば奇数番
目の第１の抵抗発熱体２４ａと偶数番目の第２の抵抗発
熱体２５ｂ…とに電圧をそれぞれ印加する。これによ
り、奇数番目のインク吐出口２２ａ…より吐出されるイ
ンク滴は従来のものと同様に印字ドット５ａ，５ｃ…の
ようになり、また、第２の抵抗発熱体２５ａ，２５ｂ…
２５ｎは、第１のインク流路部２６ａの流路断面積より
も小さい流路断面積を有する第２のインク流路部２７ａ
にそれぞれ配設されているので、偶数番目のインク吐出
口２２ｂ…より吐出されるインク滴は最適標準量よりも
少量となって、小径の印字ドット５ｂ，５ｄ…のように
なり、この印字ドット５ｂ，５ｄ…は印字ドット５ａ，
５ｃ…と重なり合わない。そして、キャリア（不図示）
が矢印Ｘ方向に所定距離だけ移動されると、印加電圧制
御回路２３は、今度は偶数番目の第１の抵抗発熱体２４
ａと奇数番目の第２の抵抗発熱体２５ａ…２５ｎとに電
圧をそれぞれ印加し、これにより印字ドット１５ａ，１
５ｂ，１５ｃ，１５ｄ…が形成される。これらの印字ド
ット１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄは先に形成された
各印字ドット５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄと重ない合わな
い。以上の動作を繰返すことにより、記録紙の単位面積
当たりのインクの付着量が多すぎることが防止される。
【００２４】上述した各実施例では、印字ドットの密度
が高い印字を行う際には、最適標準量よりも小量のイン
ク滴を、複数のインク吐出口のうち１つおきのインク吐
出口のみから吐出させたが、これに限られない。すなわ
ち、先ず、最適標準量よりも小量のインク滴を、２つお
きあるいは３つおきのインク吐出口（３の整数倍あるい
は４の整数倍番目のインク吐出口）のみから吐出させ、
キャリアが所定の微小距離だけ走査移動されたら、今度
は前記２つおきあるいは３つおきのインク吐出口以外の
インク吐出口のみから最適標準量のインク滴を吐出さ
せ、これらの動作を繰返してもよい。
が高い印字を行う際には、最適標準量よりも小量のイン
ク滴を、複数のインク吐出口のうち１つおきのインク吐
出口のみから吐出させたが、これに限られない。すなわ
ち、先ず、最適標準量よりも小量のインク滴を、２つお
きあるいは３つおきのインク吐出口（３の整数倍あるい
は４の整数倍番目のインク吐出口）のみから吐出させ、
キャリアが所定の微小距離だけ走査移動されたら、今度
は前記２つおきあるいは３つおきのインク吐出口以外の
インク吐出口のみから最適標準量のインク滴を吐出さ
せ、これらの動作を繰返してもよい。
【００２５】また、複数のインク吐出口が１列に形成さ
れた記録ヘッドを示したが、これに限られず、複数のイ
ンク吐出口が複数列に形成された記録ヘッドにも本発明
を適用できる。さらに、記録ヘッドが、被記録媒体の幅
方向に往復走査されるキャリアに搭載されるシリアルタ
イプのインクジェットプリンタを示したが、これに限ら
れず、記録紙の全幅にわたってインク吐出口が形成され
た記録ヘッドを有するインクジェットプリンタにも本発
明を適用できる。これらの場合にも、上述した各実施例
で示した印字パターンを印字することは言うまでもな
い。
れた記録ヘッドを示したが、これに限られず、複数のイ
ンク吐出口が複数列に形成された記録ヘッドにも本発明
を適用できる。さらに、記録ヘッドが、被記録媒体の幅
方向に往復走査されるキャリアに搭載されるシリアルタ
イプのインクジェットプリンタを示したが、これに限ら
れず、記録紙の全幅にわたってインク吐出口が形成され
た記録ヘッドを有するインクジェットプリンタにも本発
明を適用できる。これらの場合にも、上述した各実施例
で示した印字パターンを印字することは言うまでもな
い。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、印字ヘッ
ドの密度が高い印字を行う際には、ヘッド固有の最適標
準量より少ない量のインク滴を所望のインク吐出口から
吐出するように構成したので、印字ドットの重なり合い
が発生しにくく、記録紙の単位面積当たりのインク滴の
付着量が少なくなるため、記録紙にしわが発生しないと
ともに、記録紙の裏面にインクが滲まず、記録紙がイン
クで汚れないという効果を有する。
ドの密度が高い印字を行う際には、ヘッド固有の最適標
準量より少ない量のインク滴を所望のインク吐出口から
吐出するように構成したので、印字ドットの重なり合い
が発生しにくく、記録紙の単位面積当たりのインク滴の
付着量が少なくなるため、記録紙にしわが発生しないと
ともに、記録紙の裏面にインクが滲まず、記録紙がイン
クで汚れないという効果を有する。
【図１】本発明のインクジェットプリンタの第１実施例
の要部の概略上面図である。
の要部の概略上面図である。
【図２】図１に示した記録ヘッドの概略斜視図である。
【図３】図２に示した記録ヘッドの縦断面および印加電
圧制御回路を示す図である。
圧制御回路を示す図である。
【図４】図１に示した記録ヘッドによりドット密度の高
い印字動作の一例を行った場合の記録紙の拡大図であ
る。
い印字動作の一例を行った場合の記録紙の拡大図であ
る。
【図５】本発明のインクジェットプリンタの第２実施例
における記録ヘッドの縦断面および印加電圧制御回路を
示す図である。
における記録ヘッドの縦断面および印加電圧制御回路を
示す図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】従来のインクジェットプリンタにおける記録ヘ
ッドの縦断面および印加電圧制御回路を示す図である。
ッドの縦断面および印加電圧制御回路を示す図である。
【図８】従来のインクジェットプリンタの記録ヘッドに
よりドット密度の高い印字動作の一例を行った場合の記
録紙の拡大図である。
よりドット密度の高い印字動作の一例を行った場合の記
録紙の拡大図である。
１ フレーム １ａ 側部 ２ 搬送ローラ ３ ガイド軸 ４ 記録紙 ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１
５ｄ 印字ドット ６ キャリア ６ａ 中空部 ７，１７ 記録ヘッド ８ キャッピング位置 ９ａ，９ｂ，９ｃ…９ｎ，１９ａ，１９ｂ…１９ｎ
インク流路 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ，…１０ｎ，２４ａ 第１の
抵抗発熱体 １１ａ，１１ｂ，１１ｃ…１１ｎ，２５ａ，２５ｂ…２
５ｎ 第２の抵抗発熱体 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ…１２ｎ，２２ａ，２２ｂ…２
２ｎ インク吐出口 １３，２３ 印加電圧制御回路 １４，２０ インク室 ２６ａ 第１のインク流路部 ２７ａ 第２のインク流路部 Ｘ キャリアの走査方向 Ｙ 吐出口の形成方向，記録紙の搬送方向
５ｄ 印字ドット ６ キャリア ６ａ 中空部 ７，１７ 記録ヘッド ８ キャッピング位置 ９ａ，９ｂ，９ｃ…９ｎ，１９ａ，１９ｂ…１９ｎ
インク流路 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ，…１０ｎ，２４ａ 第１の
抵抗発熱体 １１ａ，１１ｂ，１１ｃ…１１ｎ，２５ａ，２５ｂ…２
５ｎ 第２の抵抗発熱体 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ…１２ｎ，２２ａ，２２ｂ…２
２ｎ インク吐出口 １３，２３ 印加電圧制御回路 １４，２０ インク室 ２６ａ 第１のインク流路部 ２７ａ 第２のインク流路部 Ｘ キャリアの走査方向 Ｙ 吐出口の形成方向，記録紙の搬送方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9012−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０４ Ｈ
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のインク吐出口よりインク滴を記録
紙に向けて吐出することにより記録を行う記録ヘッドを
備えたインクジェットプリンタにおいて、前記記録ヘッ
ドは、インク室と、該インク室にそれぞれ連通する複数
のインク流路と、該複数のインク流路の先端にそれぞれ
対応して列状に設けられた複数個のインク吐出口と、各
インク流路の所定部位毎にそれぞれ配設された、電圧が
印加されると発熱して１印字ドット当たり最適標準量の
インク滴を吐出させるための複数の第１の抵抗発熱体
と、各インク流路毎に前記第１の抵抗発熱体よりもイン
ク吐出口側の位置にそれぞれ配設された、電圧が印加さ
れると発熱して前記最適標準量よりも少ない量のインク
滴を吐出させるための複数の第２の抵抗発熱体とを備
え、 通常の印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱体に所
定のタイミングで電圧をそれぞれ印加し、印字ドットの
密度が高い印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱体
のうち所望の第１の抵抗発熱体と、該所望の第１の抵抗
発熱体が設けられていないインク流路に配設された第２
の抵抗発熱体とに所定のタイミングで電圧をそれぞれ印
加する印加電圧制御回路とを有することを特徴とするイ
ンクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 複数のインク吐出口よりインクを記録紙
に向けて吐出することにより記録を行う記録ヘッドを備
えたインクジェットプリンタにおいて、前記記録ヘッド
は、インク室と、該インク室にそれぞれ連通し、かつ中
途部に、１印字ドッド当たり最適標準量のインク滴を吐
出させるための所定の流路断面積を有する第１のインク
流路部および前記所定の流路断面積よりも小さい流路断
面積を有する第２のインク流路部とからなる分流部が形
成された複数のインク流路と、該複数のインク流路の先
端にそれぞれ対応して列状に形成された複数個のインク
吐出口と、前記複数のインク流路の各第１のインク流路
部毎にそれぞれ配設された、電圧が印加されると発熱す
る複数の第１の抵抗発熱体と、前記複数のインク流路の
各第２のインク流路部毎にそれぞれ配設された、電圧が
印加されると発熱する複数の第２の抵抗発熱体とを備
え、 通常の印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱体に所
定のタイミングで電圧をそれぞれ印加し、印字ドット密
度が高い印字の際には、前記複数の第１の抵抗発熱体の
うち所望の第１の抵抗発熱体と、該所望の第１の抵抗発
熱体が設けられていないインク流路の第２のインク流路
部に配設された第２の抵抗発熱体とに所定のタイミング
で電圧をそれぞれ印加する印加電圧制御回路とを有する
ことを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 記録ヘッドは、記録紙の幅方向に往復走
査されるキャリアに搭載されている請求項１または２に
記載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20637892A JPH06183003A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20637892A JPH06183003A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183003A true JPH06183003A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=16522349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20637892A Withdrawn JPH06183003A (ja) | 1992-08-03 | 1992-08-03 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06183003A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6273559B1 (en) * | 1998-04-10 | 2001-08-14 | Imaje S.A. | Spraying process for an electrically conducting liquid and a continuous ink jet printing device using this process |
-
1992
- 1992-08-03 JP JP20637892A patent/JPH06183003A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6273559B1 (en) * | 1998-04-10 | 2001-08-14 | Imaje S.A. | Spraying process for an electrically conducting liquid and a continuous ink jet printing device using this process |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |