JPH06183638A - 刷本リジェクト装置 - Google Patents
刷本リジェクト装置Info
- Publication number
- JPH06183638A JPH06183638A JP35646892A JP35646892A JPH06183638A JP H06183638 A JPH06183638 A JP H06183638A JP 35646892 A JP35646892 A JP 35646892A JP 35646892 A JP35646892 A JP 35646892A JP H06183638 A JPH06183638 A JP H06183638A
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- JP
- Japan
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- sashimi
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- row
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 輪転印刷機と刷本集積部との間で搬送される
刺身状の刷本列からその揃いの乱れた部分を排除し、集
積部における不揃いやトラブルをなくして生産性を向上
させる。 【構成】 輪転印刷機からベルトコンベア上を刺身状に
搬送される刷本列の乱れを検知する手段と、この検知手
段からの信号により刷本列の乱れた部分を排除するよう
作動するリジェクト手段７を設ける。正確に揃った刺身
状の刷本列を集積部に搬送することができるので、集積
後の刷本束の不揃いや集積装置での紙詰まりなどのトラ
ブルを起こすことがない。
刺身状の刷本列からその揃いの乱れた部分を排除し、集
積部における不揃いやトラブルをなくして生産性を向上
させる。 【構成】 輪転印刷機からベルトコンベア上を刺身状に
搬送される刷本列の乱れを検知する手段と、この検知手
段からの信号により刷本列の乱れた部分を排除するよう
作動するリジェクト手段７を設ける。正確に揃った刺身
状の刷本列を集積部に搬送することができるので、集積
後の刷本束の不揃いや集積装置での紙詰まりなどのトラ
ブルを起こすことがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、輪転印刷機と刷本集積
部との間の搬送路に配設して使用される刷本リジェクト
装置に関するものである。
部との間の搬送路に配設して使用される刷本リジェクト
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、輪転印刷機からベルトコンベア
上を刺身状の刷本列で搬送されてくる刷本は運搬や後工
程での取扱いに便利なように集積部にて束ねられてい
る。この場合、搬送中の刷本はベルトコンベアのカーブ
や段差などにより列の乱れることが往々にしてあるが、
従来この対策として搬送路の所々にジョガーを設けて乱
れた列を矯正するようにしている。
上を刺身状の刷本列で搬送されてくる刷本は運搬や後工
程での取扱いに便利なように集積部にて束ねられてい
る。この場合、搬送中の刷本はベルトコンベアのカーブ
や段差などにより列の乱れることが往々にしてあるが、
従来この対策として搬送路の所々にジョガーを設けて乱
れた列を矯正するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ジョガ
ーによる矯正では、乱れた刷本列の揃いを十分に回復す
ることが難しく、その結果、束ねた刷本に不揃いが発生
したり、集積装置が紙詰まりを起こすなどの問題点があ
り、生産上の阻害要因となっていた。
ーによる矯正では、乱れた刷本列の揃いを十分に回復す
ることが難しく、その結果、束ねた刷本に不揃いが発生
したり、集積装置が紙詰まりを起こすなどの問題点があ
り、生産上の阻害要因となっていた。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、集積後の
刷本束の不揃いや集積装置での紙詰まりなどのトラブル
を防止するため、刷本列の乱れた部分を搬送路から排除
するようにした刷本リジェクト装置を提供することにあ
る。
されたものであり、その目的とするところは、集積後の
刷本束の不揃いや集積装置での紙詰まりなどのトラブル
を防止するため、刷本列の乱れた部分を搬送路から排除
するようにした刷本リジェクト装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の刷本リジェクト装置は、輪転印刷機からベ
ルトコンベア上を刺身状に搬送される刷本列の乱れを検
知する検知手段と、該検知手段からの信号により刷本列
の乱れた部分を排除するよう作動するリジェクト手段と
を具備してなることを特徴とするものである。
に、本発明の刷本リジェクト装置は、輪転印刷機からベ
ルトコンベア上を刺身状に搬送される刷本列の乱れを検
知する検知手段と、該検知手段からの信号により刷本列
の乱れた部分を排除するよう作動するリジェクト手段と
を具備してなることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上述の構成からなる刷本リジェクト装置では、
ベルトコンベア上の刷本列の乱れを検知手段が検知し、
その検知結果に基づいてリジェクト手段が刷本列の乱れ
た部分を排除するように作用する。
ベルトコンベア上の刷本列の乱れを検知手段が検知し、
その検知結果に基づいてリジェクト手段が刷本列の乱れ
た部分を排除するように作用する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【０００８】図１は本発明の一実施例としての刷本リジ
ェクト装置の概略を示す斜視図である。
ェクト装置の概略を示す斜視図である。
【０００９】同図において１は輪転印刷機から排出され
る刷本ｓを刺身状の刷本列として搬送する水平方向のベ
ルトコンベア、２は刷本列をその上方から全幅に渡って
監視するテレビカメラ、３は刷本列の進行方向で見てテ
レビカメラ２の後側に配置された照明装置、４はテレビ
カメラ２が接続された画像処理装置であり、少なくとも
テレビカメラ２と照明装置３はベルトコンベア１の途中
に設けた暗室（図示せず）の中に配設されている。５は
上下方向に回動するベルト６が掛け回されたドラムで、
そのベルト６により刷本列を上向きに方向転換するよう
になっている。また、７は上向きに搬送される刷本ｓを
搬送路から排出する公知のリジェクト手段で、制御部８
からの信号で作動する。９はドラム５の軸に設けられた
ロータリーエンコーダーで、ドラム５を通過する刷本ｓ
の数をカウントしてその信号を制御部８に送るようにな
っている。
る刷本ｓを刺身状の刷本列として搬送する水平方向のベ
ルトコンベア、２は刷本列をその上方から全幅に渡って
監視するテレビカメラ、３は刷本列の進行方向で見てテ
レビカメラ２の後側に配置された照明装置、４はテレビ
カメラ２が接続された画像処理装置であり、少なくとも
テレビカメラ２と照明装置３はベルトコンベア１の途中
に設けた暗室（図示せず）の中に配設されている。５は
上下方向に回動するベルト６が掛け回されたドラムで、
そのベルト６により刷本列を上向きに方向転換するよう
になっている。また、７は上向きに搬送される刷本ｓを
搬送路から排出する公知のリジェクト手段で、制御部８
からの信号で作動する。９はドラム５の軸に設けられた
ロータリーエンコーダーで、ドラム５を通過する刷本ｓ
の数をカウントしてその信号を制御部８に送るようにな
っている。
【００１０】画像処理装置４の内部では図２に示される
方法によって刷本列における刷本ピッチの監視を行って
いる。すなわち、ベルトコンベア１の途中に設けた暗室
内を通過する刷本列に照明装置３により後方斜め上から
照明を行い、テレビカメラ２により各刷本ｓの境目にで
きる陰を明暗として取り出す。この時、走査線を画面上
に複数設定し（例えば、Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−
Ｄ）、且つ明暗の敷居値を適当に選択することにより、
刷本ｓ上の絵柄の影響を避けるようにしている。そし
て、検知したピッチ（陰の間隔）を画像処理装置４にお
いて標準値と比較し、ピッチズレがある時には、ロータ
リーエンコーダー９からの信号をカウントして制御部８
からの信号でリジェクト手段７を動作させ、刷本列の乱
れた部分を排出する。なお、前後の刷本ｓのピッチを比
較することにより突発的なピッチズレのある部分だけを
排出させることも可能である。
方法によって刷本列における刷本ピッチの監視を行って
いる。すなわち、ベルトコンベア１の途中に設けた暗室
内を通過する刷本列に照明装置３により後方斜め上から
照明を行い、テレビカメラ２により各刷本ｓの境目にで
きる陰を明暗として取り出す。この時、走査線を画面上
に複数設定し（例えば、Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−
Ｄ）、且つ明暗の敷居値を適当に選択することにより、
刷本ｓ上の絵柄の影響を避けるようにしている。そし
て、検知したピッチ（陰の間隔）を画像処理装置４にお
いて標準値と比較し、ピッチズレがある時には、ロータ
リーエンコーダー９からの信号をカウントして制御部８
からの信号でリジェクト手段７を動作させ、刷本列の乱
れた部分を排出する。なお、前後の刷本ｓのピッチを比
較することにより突発的なピッチズレのある部分だけを
排出させることも可能である。
【００１１】さらに、画像処理装置４の内部では図３で
示される方法によって刷本ｓの横ズレと傾きを監視して
いる。すなわち、暗室内を通過する刷本列に対しテレビ
カメラ２の反対側に図示の如くライトテーブル１０を配
置し、撮影される刷本ｓのシルエットの位置及び幅を走
査線Ｅ−Ｅの部分で測定する。そして、測定したシルエ
ットの幅を画像処理装置４において刷本ｓの幅の標準値
と比較し、横ズレ或いは傾きがある時は、ロータリーエ
ンコーダー９からの信号をカウントして制御部８からの
信号でリジェクト手段７を動作させ、刷本列の乱れた部
分を排出する。なお、この場合においても、前後の列の
位置及び幅を比較することにより突発的な横ズレと傾き
のある部分だけを排出させることも可能である。
示される方法によって刷本ｓの横ズレと傾きを監視して
いる。すなわち、暗室内を通過する刷本列に対しテレビ
カメラ２の反対側に図示の如くライトテーブル１０を配
置し、撮影される刷本ｓのシルエットの位置及び幅を走
査線Ｅ−Ｅの部分で測定する。そして、測定したシルエ
ットの幅を画像処理装置４において刷本ｓの幅の標準値
と比較し、横ズレ或いは傾きがある時は、ロータリーエ
ンコーダー９からの信号をカウントして制御部８からの
信号でリジェクト手段７を動作させ、刷本列の乱れた部
分を排出する。なお、この場合においても、前後の列の
位置及び幅を比較することにより突発的な横ズレと傾き
のある部分だけを排出させることも可能である。
【００１２】また、本発明の刷本リジェクト装置は、図
１のベルトコンベア１上に図４に示されるような刷本列
の厚さを検知するコロ１１を同列に複数設けることによ
り、刷本ｓの折れ曲がりや異常な重なりを検知すること
も可能である。この場合、コロ１１の高さを検知し、検
知した値が標準の高さより大きくなった時に、ロータリ
ーエンコーダー９からの信号をカウントして制御部８か
らの信号でリジェクト手段７を動作させて刷本列の乱れ
た部分を排出させるようにする。なお、このコロ１１の
列からなる検知手段は単独で使用してもよいが、上記の
検知手段に併設すると効果的である。
１のベルトコンベア１上に図４に示されるような刷本列
の厚さを検知するコロ１１を同列に複数設けることによ
り、刷本ｓの折れ曲がりや異常な重なりを検知すること
も可能である。この場合、コロ１１の高さを検知し、検
知した値が標準の高さより大きくなった時に、ロータリ
ーエンコーダー９からの信号をカウントして制御部８か
らの信号でリジェクト手段７を動作させて刷本列の乱れ
た部分を排出させるようにする。なお、このコロ１１の
列からなる検知手段は単独で使用してもよいが、上記の
検知手段に併設すると効果的である。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の刷本リジ
ェクト装置によれば、輪転印刷機からベルトコンベア上
を刺身状で排出されてくる刷本列を監視してその揃いの
乱れた部分の排除を行うことにより、正確に揃った刺身
状の刷本列を集積部に搬送することができるので、集積
後の刷本束の不揃いや集積装置での紙詰まりなどのトラ
ブルを起こすことがない。
ェクト装置によれば、輪転印刷機からベルトコンベア上
を刺身状で排出されてくる刷本列を監視してその揃いの
乱れた部分の排除を行うことにより、正確に揃った刺身
状の刷本列を集積部に搬送することができるので、集積
後の刷本束の不揃いや集積装置での紙詰まりなどのトラ
ブルを起こすことがない。
【図１】本発明の一実施例としての刷本リジェクト装置
の概略を示す斜視図である。
の概略を示す斜視図である。
【図２】刷本列の乱れを検知する検知手段の原理説明図
である。
である。
【図３】刷本列の乱れを検知する検知手段の原理説明図
である。
である。
【図４】刷本列の乱れを検知する他の検知手段を示す側
面図である。
面図である。
１ ベルトコンベア ２ テレビカメラ ３ 照明装置 ４ 画像処理装置 ７ リジェクト手段 ８ 制御部 ９ ロータリーエンコーダー １０ ライトテーブル １１ コロ
Claims (1)
- 【請求項１】 輪転印刷機からベルトコンベア上を刺身
状に搬送される刷本列の乱れを検知する検知手段と、該
検知手段からの信号により刷本列の乱れた部分を排除す
るよう作動するリジェクト手段とを具備してなることを
特徴とする刷本リジェクト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35646892A JPH06183638A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 刷本リジェクト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35646892A JPH06183638A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 刷本リジェクト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183638A true JPH06183638A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18449170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35646892A Pending JPH06183638A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 刷本リジェクト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06183638A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008230715A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Komori Corp | シート状物異常検出装置およびその検出方法 |
| JP2009286538A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Komori Corp | シート状物搬送装置のシート状物監視装置 |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP35646892A patent/JPH06183638A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008230715A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Komori Corp | シート状物異常検出装置およびその検出方法 |
| JP2009286538A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Komori Corp | シート状物搬送装置のシート状物監視装置 |
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