JPH0618388A - 木材の等級判別装置 - Google Patents
木材の等級判別装置Info
- Publication number
- JPH0618388A JPH0618388A JP4200416A JP20041692A JPH0618388A JP H0618388 A JPH0618388 A JP H0618388A JP 4200416 A JP4200416 A JP 4200416A JP 20041692 A JP20041692 A JP 20041692A JP H0618388 A JPH0618388 A JP H0618388A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- grade
- discriminated
- frequency
- striking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/023—Solids
- G01N2291/0238—Wood
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 フレームに木材支持部を設けるとともにこの
フレームに打撃手段と振動数感知手段とを設置し、この
木材支持部に被判別木材を載置した状態で前記打撃手段
によって前記被判別木材の木口面を打撃可能とするとと
もにこの打撃による前記被判別木材の振動数を前記振動
数感知手段によって感知可能とし、この振動数から被判
別木材のヤング率を求める木材の等級判別装置である。 【効果】被判別木材の木口面を打撃するのみで当該木材
のヤング率を求めることができるため、一般的に撓みに
くい梁桁材等の等級判別も簡易できるとともにこの装置
をコンパクト化することができる。
フレームに打撃手段と振動数感知手段とを設置し、この
木材支持部に被判別木材を載置した状態で前記打撃手段
によって前記被判別木材の木口面を打撃可能とするとと
もにこの打撃による前記被判別木材の振動数を前記振動
数感知手段によって感知可能とし、この振動数から被判
別木材のヤング率を求める木材の等級判別装置である。 【効果】被判別木材の木口面を打撃するのみで当該木材
のヤング率を求めることができるため、一般的に撓みに
くい梁桁材等の等級判別も簡易できるとともにこの装置
をコンパクト化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、木材の等級判別装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来において木材の等級を判別する場
合、当該木材に荷重を加えてこの荷重と撓みとの関係か
らヤング係数（弾性率）求めるという、所謂、積荷式を
使用していた。
合、当該木材に荷重を加えてこの荷重と撓みとの関係か
らヤング係数（弾性率）求めるという、所謂、積荷式を
使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の等級判別方法にあっては、木材の撓みを測定する
必要上、一般的に撓みにくい梁桁材等を判別する場合に
は、装置が極めて大きくなり、よって、設置スペースが
多大となる結果、取扱いにくいという不都合を有した。
従来の等級判別方法にあっては、木材の撓みを測定する
必要上、一般的に撓みにくい梁桁材等を判別する場合に
は、装置が極めて大きくなり、よって、設置スペースが
多大となる結果、取扱いにくいという不都合を有した。
【０００４】この発明の課題はかかる不都合を解消する
ことである。
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、この発明に係る木材の等級判別装置においては、打
撃手段と振動数感知手段とを備え、前記打撃手段によっ
て被判別木材の木口面を打撃し、発生した振動数を前記
振動数感知手段によって感知し、この振動数に基づいて
前記被判別木材のヤング率を求めることによって木材の
等級を判別する木材の等級判別装置において、
に、この発明に係る木材の等級判別装置においては、打
撃手段と振動数感知手段とを備え、前記打撃手段によっ
て被判別木材の木口面を打撃し、発生した振動数を前記
振動数感知手段によって感知し、この振動数に基づいて
前記被判別木材のヤング率を求めることによって木材の
等級を判別する木材の等級判別装置において、
【０００６】フレームに木材支持部を設けるとともにこ
のフレームに前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設
置し、この木材支持部に前記被判別木材を載置した状態
で前記打撃手段によって前記被判別木材の木口面を打撃
可能とするとともにこの打撃による前記被判別木材の振
動数を前記振動数感知手段によって感知可能としたもの
である。
のフレームに前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設
置し、この木材支持部に前記被判別木材を載置した状態
で前記打撃手段によって前記被判別木材の木口面を打撃
可能とするとともにこの打撃による前記被判別木材の振
動数を前記振動数感知手段によって感知可能としたもの
である。
【０００７】なお、前記打撃手段と前記振動数感知手段
とを前記被判別木材の同端部に配置することもできる。
とを前記被判別木材の同端部に配置することもできる。
【０００８】なお、前記フレームにおける木材支持部の
端部に前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設け、前
記木材支持部に対して前記打撃手段と前記振動数感知手
段とを垂直状態に出入可能に配置することもできる。
端部に前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設け、前
記木材支持部に対して前記打撃手段と前記振動数感知手
段とを垂直状態に出入可能に配置することもできる。
【０００９】なお、前記木材支持部に木材自動供給手段
を連設することもできる。
を連設することもできる。
【００１０】なお、前記木材支持部に重量測定手段を設
置することもできる。
置することもできる。
【００１１】なお、前記木材自動供給手段に木材反転装
置を設置することもできる。
置を設置することもできる。
【００１２】なお、前記打撃手段におけるハンマー部材
の柄部と駆動手段との連結部に遊びを介在させることも
できる。
の柄部と駆動手段との連結部に遊びを介在させることも
できる。
【００１３】なお、等級表示手段を設置し、等級の判別
された被判別木材にその等級を表示することもできる。
された被判別木材にその等級を表示することもできる。
【００１４】なお、色分け表示によって前記等級表示を
行うこともできる。
行うこともできる。
【００１５】
【作用】この発明に係る木材の等級判別装置は上記のよ
うに構成されているため、被判別木材の木口面を打撃す
るのみで当該木材のヤング率を求めることができるもの
である。
うに構成されているため、被判別木材の木口面を打撃す
るのみで当該木材のヤング率を求めることができるもの
である。
【００１６】なお、前記打撃手段と前記振動数感知手段
とを前記被判別木材の同端部に配置すれば、装置自体が
更にコンパクトになる。
とを前記被判別木材の同端部に配置すれば、装置自体が
更にコンパクトになる。
【００１７】なお、前記フレームにおける木材支持部の
端部に前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設け、前
記木材支持部に対して前記打撃手段と前記振動数感知手
段とを垂直状態に出入可能に配置すれば、等級判別後の
被判別木材を前記木口面方向に移動可能となる。
端部に前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設け、前
記木材支持部に対して前記打撃手段と前記振動数感知手
段とを垂直状態に出入可能に配置すれば、等級判別後の
被判別木材を前記木口面方向に移動可能となる。
【００１８】なお、前記木材支持部に木材自動供給手段
を連設すれば、被判別木材の等級判別を簡易化すること
ができる。
を連設すれば、被判別木材の等級判別を簡易化すること
ができる。
【００１９】なお、前記木材支持部に重量測定手段を設
置すれば、被判別木材の重量測定が簡易にできる。
置すれば、被判別木材の重量測定が簡易にできる。
【００２０】なお、前記木材自動供給手段に木材反転装
置を設置すれば、木材を自動供給しながら適宜状態への
反転を簡易にできる。
置を設置すれば、木材を自動供給しながら適宜状態への
反転を簡易にできる。
【００２１】なお、前記打撃手段におけるハンマー部材
の柄部と駆動手段との連結部に遊びを介在させれば、ハ
ンマー部材の二度打ちを防止することができる。
の柄部と駆動手段との連結部に遊びを介在させれば、ハ
ンマー部材の二度打ちを防止することができる。
【００２２】なお、等級表示手段を設置し、等級の判別
された被判別木材にその等級を表示すれば、被判別木材
の等級判別後の取扱いが簡易になる。
された被判別木材にその等級を表示すれば、被判別木材
の等級判別後の取扱いが簡易になる。
【００２３】なお、色分け表示によって前記等級表示を
行えば、かかる等級表示を顕著にすることができる。
行えば、かかる等級表示を顕著にすることができる。
【００２４】
【実施例】図１に基づいて、この木材の等級判別装置の
概要を説明する。
概要を説明する。
【００２５】１は第一自動チェーンローラー装置（この
発明の「木材自動供給手段」に相当する）であり、木材
（この発明の「被判別木材」に相当する）Ｗを横架しな
がら矢印方向に搬送する。２は第一ローラーコンベア装
置（この発明の「木材支持部」に相当する）であり、前
記第一自動チェーンローラー装置１の終端部において垂
直方向に配置されている。この第一ローラーコンベア装
置２には、前記第一自動チェーンローラー装置１によっ
て搬送された木材Ｗがジャンプ装置3,3,3 によって移し
換えられ、その後、作業者の手動によって左方向（図１
において）に押し出される。そして、木材Ｗは、この第
一ローラーコンベア装置２の終端部において、等級判別
手段４によりその等級を判断され、適宜表示された後、
手動によって第二駆動式ローラーコンベア装置５に押し
出される。そして、木材Ｗの全体が第二駆動式ローラー
コンベア装置５に載せられたとき、押し出し具６が作動
して，木材Ｗを第二自動チェーンローラー装置７に押し
出され、この第二自動チェーンローラー装置７によって
搬出位置まで搬送される。
発明の「木材自動供給手段」に相当する）であり、木材
（この発明の「被判別木材」に相当する）Ｗを横架しな
がら矢印方向に搬送する。２は第一ローラーコンベア装
置（この発明の「木材支持部」に相当する）であり、前
記第一自動チェーンローラー装置１の終端部において垂
直方向に配置されている。この第一ローラーコンベア装
置２には、前記第一自動チェーンローラー装置１によっ
て搬送された木材Ｗがジャンプ装置3,3,3 によって移し
換えられ、その後、作業者の手動によって左方向（図１
において）に押し出される。そして、木材Ｗは、この第
一ローラーコンベア装置２の終端部において、等級判別
手段４によりその等級を判断され、適宜表示された後、
手動によって第二駆動式ローラーコンベア装置５に押し
出される。そして、木材Ｗの全体が第二駆動式ローラー
コンベア装置５に載せられたとき、押し出し具６が作動
して，木材Ｗを第二自動チェーンローラー装置７に押し
出され、この第二自動チェーンローラー装置７によって
搬出位置まで搬送される。
【００２６】次に、図１および図２において、11は木材
載置具（この発明の「木材自動供給手段」に相当する）
であり、前記第一自動チェーンローラー装置１の始端部
に配置されている。この木材載置具11はその表面が傾斜
しているため、滑り作用によって木材Ｗを連続的に第一
自動チェーンローラー装置１に載せることができる。
載置具（この発明の「木材自動供給手段」に相当する）
であり、前記第一自動チェーンローラー装置１の始端部
に配置されている。この木材載置具11はその表面が傾斜
しているため、滑り作用によって木材Ｗを連続的に第一
自動チェーンローラー装置１に載せることができる。
【００２７】次に、図１および図３において、12は木材
反転装置であり、前記第一自動チェーンローラー装置１
における前記木材載置具11よりも下流側に配置されてい
る。この木材反転装置12は、押し出し具121 をピストン
・シリンダ機構等によって上下動させるものである。そ
して、木材Ｗが図２の実線の状態になったとき、押し出
し具121 を押し出し、木材Ｗを時計方向に回転させるこ
とによって自動的に図３の仮想線の状態にするものであ
る。
反転装置であり、前記第一自動チェーンローラー装置１
における前記木材載置具11よりも下流側に配置されてい
る。この木材反転装置12は、押し出し具121 をピストン
・シリンダ機構等によって上下動させるものである。そ
して、木材Ｗが図２の実線の状態になったとき、押し出
し具121 を押し出し、木材Ｗを時計方向に回転させるこ
とによって自動的に図３の仮想線の状態にするものであ
る。
【００２８】次に、図１および図４〜図６に基づいて、
前記ジャンプ装置３を詳述する。
前記ジャンプ装置３を詳述する。
【００２９】このジャンプ装置３は図から明確なよう
に、上下動可能なフレーム31に所要数のローラー32，3
2, …を設置した、所謂、手動式ローラーコンベアであ
る。
に、上下動可能なフレーム31に所要数のローラー32，3
2, …を設置した、所謂、手動式ローラーコンベアであ
る。
【００３０】このジャンプ装置３の作動を説明すると、
【００３１】図４において、第一自動チェーンローラー
装置１によって矢印方向に搬送された木材Ｗがセンサ33
に衝突すると、第一自動チェーンローラー装置１が停止
するとともにジャンプ装置３がピストン・シリンダ機構
等によって上昇する。この場合、ジャンプ装置３は、そ
のローラー32の載置面が前記第一自動チェーンローラー
装置１の載置面と略同じ高さになるとともに前記第一ロ
ーラーコンベア装置２のローラー21の載置面よりも上方
に位置している（図５の状態を参照のこと）。
装置１によって矢印方向に搬送された木材Ｗがセンサ33
に衝突すると、第一自動チェーンローラー装置１が停止
するとともにジャンプ装置３がピストン・シリンダ機構
等によって上昇する。この場合、ジャンプ装置３は、そ
のローラー32の載置面が前記第一自動チェーンローラー
装置１の載置面と略同じ高さになるとともに前記第一ロ
ーラーコンベア装置２のローラー21の載置面よりも上方
に位置している（図５の状態を参照のこと）。
【００３２】その後、図５に示すように、木材Ｗを手動
によってジャンプ装置３のローラー32，32, …をガイド
具22に衝突するまですべらせる（図５の仮想線の図を参
照のこと）。木材がガイド具22に衝突すると、センサ22
1 が作動して前記ジャンプ装置３が下降するととともに
後記進退板（等級判別手段４の）42が上昇する。このと
き、木材Ｗは第一ローラーコンベア装置２のローラー21
に載置されている（図６を参照のこと）。
によってジャンプ装置３のローラー32，32, …をガイド
具22に衝突するまですべらせる（図５の仮想線の図を参
照のこと）。木材がガイド具22に衝突すると、センサ22
1 が作動して前記ジャンプ装置３が下降するととともに
後記進退板（等級判別手段４の）42が上昇する。このと
き、木材Ｗは第一ローラーコンベア装置２のローラー21
に載置されている（図６を参照のこと）。
【００３３】なお、ジャンプ装置３を上昇させる場合
に、第一ローラーコンベア装置２側を下げ傾斜させた状
態で行えば、木材Ｗはジャンプ装置３のローラー32面を
自動的に移動するため、作業が更に容易になる。
に、第一ローラーコンベア装置２側を下げ傾斜させた状
態で行えば、木材Ｗはジャンプ装置３のローラー32面を
自動的に移動するため、作業が更に容易になる。
【００３４】図６の状態で、木材Ｗを第一ローラーコン
ベア装置２に沿って右方向（図１における）に搬送す
る。なお、図１において、８はロードセルであり、木材
Ｗの重量を測定するためのセンサである。このロードセ
ル８の機能は後記する。
ベア装置２に沿って右方向（図１における）に搬送す
る。なお、図１において、８はロードセルであり、木材
Ｗの重量を測定するためのセンサである。このロードセ
ル８の機能は後記する。
【００３５】次に、図７および図８に基づいて、前記等
級判別手段４を詳述する。
級判別手段４を詳述する。
【００３６】図において、41は基板であり、前記第一ロ
ーラーコンベア装置２のフレーム29に対して垂直状態に
固定されている。また、411 は長孔であり、前記基板41
において垂直方向に形成されている。この長孔411 の機
能は後記する。
ーラーコンベア装置２のフレーム29に対して垂直状態に
固定されている。また、411 は長孔であり、前記基板41
において垂直方向に形成されている。この長孔411 の機
能は後記する。
【００３７】42は進退板であり、前記基板41に重ねられ
た状態で進退可能に配置されている。この進退板42はそ
の先端部が前記第一ローラーコンベア装置２のローラー
21の載置面を基準として出入できるように構成されてい
る。なお、421,421 はガイド板であり、前記基板41に固
定されている。このガイド板421,421 は前記進退板42の
両側を覆っ状態で進退板42の進退動をガイドしている。
なお、422 は進退板42の先端部に形成された貫通孔であ
り、その機能は後記する。
た状態で進退可能に配置されている。この進退板42はそ
の先端部が前記第一ローラーコンベア装置２のローラー
21の載置面を基準として出入できるように構成されてい
る。なお、421,421 はガイド板であり、前記基板41に固
定されている。このガイド板421,421 は前記進退板42の
両側を覆っ状態で進退板42の進退動をガイドしている。
なお、422 は進退板42の先端部に形成された貫通孔であ
り、その機能は後記する。
【００３８】423 はブラケットであり、前記進退板42の
裏面に突設されている。このブラケット423 は前記長孔
411 を貫通した状態で上下動する。次に、43はピストン
・シリンダ機構であり、前記基板41の裏面に揺動可能に
設置されている。このピストン・シリンダ機構43におけ
るピストン杆431 の先端は前記ブラケット423 に揺動可
能に連結されている。このため、このピストン・シリン
ダ機構43の作動によって前記基板41は上下動することが
できる。
裏面に突設されている。このブラケット423 は前記長孔
411 を貫通した状態で上下動する。次に、43はピストン
・シリンダ機構であり、前記基板41の裏面に揺動可能に
設置されている。このピストン・シリンダ機構43におけ
るピストン杆431 の先端は前記ブラケット423 に揺動可
能に連結されている。このため、このピストン・シリン
ダ機構43の作動によって前記基板41は上下動することが
できる。
【００３９】次に、44はハンマー装置（この発明の「打
撃手段」に相当する）Ｈのアームであり、前記進退板42
に軸441 を中心として揺動可能に設置されている。この
アーム44は略く字状に連設された作動杆442 と操作杆44
3 とを有している。45は打撃具であり、前記作動杆442
の先端部に固定されている。この打撃具45は前記進退板
42の貫通孔442 を貫通した状態で、木材Ｗの木口面を打
撃する（図７を参照のこと）。次に、46はピストン・シ
リンダ機構であり、前記進退板42の表面に取付具469 を
介して設置されている。このピストン・シリンダ機構46
におけるピストン杆461 の先端はブラケット468 を介し
て前記操作杆（アーム44の）443 の先端部にピン結合に
よって揺動可能に連結されている。このため、このピス
トン・シリンダ機構46の作動によって前記アーム44は揺
動することができ、ひいては打撃具45を作動させること
ができる。なお、ブラケット468 のピン孔を長孔として
遊びを設けたため、ピストン・シリンダ機構46を加圧空
気によって作動させても、打撃具45が二度叩きを行うこ
とはない。
撃手段」に相当する）Ｈのアームであり、前記進退板42
に軸441 を中心として揺動可能に設置されている。この
アーム44は略く字状に連設された作動杆442 と操作杆44
3 とを有している。45は打撃具であり、前記作動杆442
の先端部に固定されている。この打撃具45は前記進退板
42の貫通孔442 を貫通した状態で、木材Ｗの木口面を打
撃する（図７を参照のこと）。次に、46はピストン・シ
リンダ機構であり、前記進退板42の表面に取付具469 を
介して設置されている。このピストン・シリンダ機構46
におけるピストン杆461 の先端はブラケット468 を介し
て前記操作杆（アーム44の）443 の先端部にピン結合に
よって揺動可能に連結されている。このため、このピス
トン・シリンダ機構46の作動によって前記アーム44は揺
動することができ、ひいては打撃具45を作動させること
ができる。なお、ブラケット468 のピン孔を長孔として
遊びを設けたため、ピストン・シリンダ機構46を加圧空
気によって作動させても、打撃具45が二度叩きを行うこ
とはない。
【００４０】次に、47はマイク装置（この発明の「振動
数感知手段」に相当する）であり、前記進退板42におけ
る前記貫通孔442 の上部に設置されている。このマイク
装置は、前記ハンマー装置Ｈによって木材Ｗの木口面を
打撃し、発生した振動数を感知するためのものである。
そして、この振動数に基づき、コントロール部Ｃにおい
て、当該木材Ｗのヤング率を求めその等級を判別する。
数感知手段」に相当する）であり、前記進退板42におけ
る前記貫通孔442 の上部に設置されている。このマイク
装置は、前記ハンマー装置Ｈによって木材Ｗの木口面を
打撃し、発生した振動数を感知するためのものである。
そして、この振動数に基づき、コントロール部Ｃにおい
て、当該木材Ｗのヤング率を求めその等級を判別する。
【００４１】このように構成される等級判別手段４の作
動を一連の工程との関連で説明する。
動を一連の工程との関連で説明する。
【００４２】図６の状態で、木材Ｗを第一ローラーコン
ベア装置２に沿って手動により右方向（図１における）
に搬送する。そして、この木材Ｗの先端部がセンサ (図
１を参照のこと）24の位置に達すると、前記ロードセル
8,8,8 が上昇して木材Ｗを支え、コントロール部Ｃを介
してその重量を測定しコントロール部に伝える。そし
て、数秒後に、ピストンシリンダ機構46が作動して、ハ
ンマー装置Ｈが木材の木口面を打撃するとともに前記マ
イク装置47によって当該木材Ｗに発生した振動数を感知
し、コントロール部Ｃを介して当該木材Ｗのヤング率を
求めその等級を判別する。なお、判別された等級の表示
は、ライトの色分け、色分け着色、区別等の方法で行う
ことができる。また、振動数の測定が終了すると、ピス
トン・シリンダ機構43の作動によって前記基板41は下降
し、第一ローラーコンベア装置２のローラー21よりも下
がった状態になる。
ベア装置２に沿って手動により右方向（図１における）
に搬送する。そして、この木材Ｗの先端部がセンサ (図
１を参照のこと）24の位置に達すると、前記ロードセル
8,8,8 が上昇して木材Ｗを支え、コントロール部Ｃを介
してその重量を測定しコントロール部に伝える。そし
て、数秒後に、ピストンシリンダ機構46が作動して、ハ
ンマー装置Ｈが木材の木口面を打撃するとともに前記マ
イク装置47によって当該木材Ｗに発生した振動数を感知
し、コントロール部Ｃを介して当該木材Ｗのヤング率を
求めその等級を判別する。なお、判別された等級の表示
は、ライトの色分け、色分け着色、区別等の方法で行う
ことができる。また、振動数の測定が終了すると、ピス
トン・シリンダ機構43の作動によって前記基板41は下降
し、第一ローラーコンベア装置２のローラー21よりも下
がった状態になる。
【００４３】等級判別された木材Ｗは、図１に示すよう
に、手動によって第二駆動式ローラーコンベア装置５に
押し出される。そして、木材Ｗの全体が第二駆動式ロー
ラーコンベア装置５に載せられこことをセンサ51が判断
することによって、押し出し具６を作動させ，木材Ｗを
第二自動チェーンローラー装置７に押し出す。そして、
この第二自動チェーンローラー装置７によって搬出位置
まで搬送される。
に、手動によって第二駆動式ローラーコンベア装置５に
押し出される。そして、木材Ｗの全体が第二駆動式ロー
ラーコンベア装置５に載せられこことをセンサ51が判断
することによって、押し出し具６を作動させ，木材Ｗを
第二自動チェーンローラー装置７に押し出す。そして、
この第二自動チェーンローラー装置７によって搬出位置
まで搬送される。
【００４４】
【発明の効果】この発明に係る木材の等級判別装置は、
打撃手段と振動数感知手段とを備え、前記打撃手段によ
って被判別木材の木口面を打撃し、発生した振動数を前
記振動数感知手段によって感知し、この振動数に基づい
て前記被判別木材のヤング率を求めることによって木材
の等級を判別する木材の等級判別装置において、
打撃手段と振動数感知手段とを備え、前記打撃手段によ
って被判別木材の木口面を打撃し、発生した振動数を前
記振動数感知手段によって感知し、この振動数に基づい
て前記被判別木材のヤング率を求めることによって木材
の等級を判別する木材の等級判別装置において、
【００４５】フレームに木材支持部を設けるとともにこ
のフレームに前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設
置し、この木材支持部に前記被判別木材を載置した状態
で前記打撃手段によって前記被判別木材の木口面を打撃
可能とするとともにこの打撃による前記被判別木材の振
動数を前記振動数感知手段によって感知可能としたた
め、
のフレームに前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設
置し、この木材支持部に前記被判別木材を載置した状態
で前記打撃手段によって前記被判別木材の木口面を打撃
可能とするとともにこの打撃による前記被判別木材の振
動数を前記振動数感知手段によって感知可能としたた
め、
【００４６】被判別木材の木口面を打撃するのみで当該
木材のヤング率を求めることができるものである。
木材のヤング率を求めることができるものである。
【００４７】よって、この装置を使用すれば、一般的に
撓みにくい梁桁材等の等級判別も簡易できるとともにそ
の装置をコンパクト化することができる。
撓みにくい梁桁材等の等級判別も簡易できるとともにそ
の装置をコンパクト化することができる。
【００４８】なお、前記打撃手段と前記振動数感知手段
とを前記被判別木材の同端部に配置すれば、装置自体が
更にコンパクトになる。
とを前記被判別木材の同端部に配置すれば、装置自体が
更にコンパクトになる。
【００４９】なお、前記フレームにおける木材支持部の
端部に前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設け、前
記木材支持部に対して前記打撃手段と前記振動数感知手
段とを垂直状態に出入可能に配置すれば、等級判別後の
被判別木材を前記木口面方向に移動可能となる。
端部に前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設け、前
記木材支持部に対して前記打撃手段と前記振動数感知手
段とを垂直状態に出入可能に配置すれば、等級判別後の
被判別木材を前記木口面方向に移動可能となる。
【００５０】なお、前記木材支持部に木材自動供給手段
を連設すれば、被判別木材の等級判別を簡易化すること
ができる。
を連設すれば、被判別木材の等級判別を簡易化すること
ができる。
【００５１】なお、前記木材支持部に重量測定手段を設
置すれば、被判別木材の重量測定が簡易にできる。
置すれば、被判別木材の重量測定が簡易にできる。
【００５２】なお、前記木材自動供給手段に木材反転装
置を設置すれば、木材を自動供給しながら適宜状態への
反転を簡易にできる。
置を設置すれば、木材を自動供給しながら適宜状態への
反転を簡易にできる。
【００５３】なお、前記打撃手段におけるハンマー部材
の柄部と駆動手段との連結部に遊びを介在させれば、ハ
ンマー部材の二度打ちを防止することができる。
の柄部と駆動手段との連結部に遊びを介在させれば、ハ
ンマー部材の二度打ちを防止することができる。
【００５４】なお、等級表示手段を設置し、等級の判別
された被判別木材にその等級を表示すれば、被判別木材
の等級判別後の取扱いが簡易になる。
された被判別木材にその等級を表示すれば、被判別木材
の等級判別後の取扱いが簡易になる。
【００５５】なお、色分け表示によって前記等級表示を
行えば、かかる等級表示を顕著にすることができる。
行えば、かかる等級表示を顕著にすることができる。
【図１】この発明に係る木材の等級判別装置の平面図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるII-II 線拡大断面図である。
【図３】図１におけるIII-III 線拡大断面図である。
【図４】図１におけるIV -IV線拡大断面図である。
【図５】図４の作動状態図である。
【図６】図４の作動状態図である。
【図７】図１におけるVII-VII 線拡大断面図である。
【図８】図７におけるVIII矢視図である。
Ｈ … ハンマー装置（打撃手段） Ｗ … 木材（被判別木材） 11 … 木材載置具（木材自動供給手段） 12 … 木材反転装置 ２ … 第一ローラーコンベア装置（木材支持部） 29 … フレーム 46 … ピストン・シリンダ機構（ハンマー部材の駆動
手段） 47 … マイク装置（振動数感知手段） ８ … ロードセル（重量測定手段）
手段） 47 … マイク装置（振動数感知手段） ８ … ロードセル（重量測定手段）
Claims (9)
- 【請求項１】 打撃手段と振動数感知手段とを備え、前
記打撃手段によって被判別木材の木口面を打撃し、発生
した振動数を前記振動数感知手段によって感知し、この
振動数に基づいて前記被判別木材のヤング率を求めるこ
とによって木材の等級を判別する木材の等級判別装置に
おいて、 フレームに木材支持部を設けるとともにこのフレームに
前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設置し、この木
材支持部に前記被判別木材を載置した状態で前記打撃手
段によって前記被判別木材の木口面を打撃可能とすると
ともにこの打撃による前記被判別木材の振動数を前記振
動数感知手段によって感知可能とした木材の等級判別装
置。 - 【請求項２】 前記打撃手段と前記振動数感知手段とを
前記被判別木材の同端部に配置したことを特徴とする請
求項１の木材の等級判別装置。 - 【請求項３】 前記フレームにおける木材支持部の端部
に前記打撃手段と前記振動数感知手段とを設け、前記木
材支持部に対して前記打撃手段と前記振動数感知手段と
を垂直状態に出入可能に配置したことを特徴とする請求
項２または請求項３の木材の等級判別装置。 - 【請求項４】 前記木材支持部に木材自動供給手段を連
設したことを特徴とする請求項１、請求項２または請求
項３の木材の等級判別装置。 - 【請求項５】 前記木材支持部に重量測定手段を設置し
たことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３また
は請求項４の木材の等級判別装置。 - 【請求項６】 前記木材自動供給手段に木材反転装置を
設置したことを特徴とする請求項４または請求項５の木
材の等級判別装置。 - 【請求項７】 前記打撃手段におけるハンマー部材の柄
部と駆動手段との連結部に遊びを介在させたことを特徴
とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求
項５または請求項６の木材の等級判別装置。 - 【請求項８】 等級表示手段を設置し、等級の判別され
た被判別木材にその等級を表示することを特徴とする請
求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請
求項６または請求項７の木材の等級判別装置。 - 【請求項９】 色分け表示によって前記等級表示を行う
ことを特徴とする請求項８の木材の等級判別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4200416A JP2787526B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 木材の等級判別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4200416A JP2787526B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 木材の等級判別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618388A true JPH0618388A (ja) | 1994-01-25 |
| JP2787526B2 JP2787526B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=16423956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4200416A Expired - Fee Related JP2787526B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 木材の等級判別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787526B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4019683A1 (de) * | 1989-06-20 | 1991-01-03 | Ricoh Kk | Informationsspeicher- und -anzeigematerial |
| WO2000036413A1 (en) * | 1998-12-17 | 2000-06-22 | Carter Holt Harvey Limited | Log cutting procedures |
| JP2003065929A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Japan Science & Technology Corp | ベニヤ単板等木材のヤング率測定用加振機及び受振機とヤング率測定装置 |
| US6889551B2 (en) * | 2000-04-12 | 2005-05-10 | Carter Holt Harvey Limited | Method of estimating timber stiffness profiles |
| CN114608963A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-10 | 电子科技大学 | 一种基于排气法的金属丝杨氏模量测量装置及测量方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026228U (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-16 | ||
| JPH03111735A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-13 | Univ Nagoya | ヤング率自動測定器 |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP4200416A patent/JP2787526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH026228U (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-16 | ||
| JPH03111735A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-13 | Univ Nagoya | ヤング率自動測定器 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4019683A1 (de) * | 1989-06-20 | 1991-01-03 | Ricoh Kk | Informationsspeicher- und -anzeigematerial |
| WO2000036413A1 (en) * | 1998-12-17 | 2000-06-22 | Carter Holt Harvey Limited | Log cutting procedures |
| AU751539B2 (en) * | 1998-12-17 | 2002-08-22 | Fibre-Gen Instruments Limited | Log cutting procedures |
| US6889551B2 (en) * | 2000-04-12 | 2005-05-10 | Carter Holt Harvey Limited | Method of estimating timber stiffness profiles |
| JP2003065929A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Japan Science & Technology Corp | ベニヤ単板等木材のヤング率測定用加振機及び受振機とヤング率測定装置 |
| CN114608963A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-10 | 电子科技大学 | 一种基于排气法的金属丝杨氏模量测量装置及测量方法 |
| CN114608963B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-11-28 | 电子科技大学 | 一种基于排气法的金属丝杨氏模量测量装置及测量方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2787526B2 (ja) | 1998-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5024091A (en) | Non-destructive evaluation of structural members | |
| US5739411A (en) | Accelerated impact testing apparatus | |
| JP4074664B2 (ja) | 非破壊分類のための方法および装置 | |
| US6357134B1 (en) | Height gauge | |
| US4988265A (en) | Plate pushing device mounted on a horizontally movable carriage | |
| CN109499907B (zh) | 一种自动圆柱薄片工件厚度分选机 | |
| US6681614B1 (en) | Apparatus for testing co-efficient of friction of a road surface | |
| JP2787526B2 (ja) | 木材の等級判別装置 | |
| CN211856211U (zh) | 能使硬度计中的冲击装置进行高效准确冲击的装置 | |
| CN116749356A (zh) | 一款悬吊式打孔装螺丝系统 | |
| JPH08285778A (ja) | レール締結装置の緩み検出装置 | |
| JPH08282491A (ja) | レール締結装置の緩み検出装置 | |
| JPH0720097A (ja) | コンクリート製品の非破壊検査方法およびその非破壊検査装置 | |
| KR100417702B1 (ko) | 슬리브 외경 측정부를 포함하는 슬리브 설치장치 | |
| JP2002303610A (ja) | コンクリート健全度判定方法及び装置 | |
| JP5086781B2 (ja) | 打撃貫入試験装置 | |
| JP2987498B2 (ja) | 丸太の等級区分装置 | |
| KR100560254B1 (ko) | 자동차 도어 강성 테스트용 시험기 | |
| CN114965699A (zh) | 一种混凝土冲击弹性波无损检测仪 | |
| JP2003213661A (ja) | 自走式地質調査機 | |
| JP2002055091A (ja) | トンネル覆工検査方法 | |
| CN216926523U (zh) | 基于建筑施工工程质量用检测设备 | |
| CN220202400U (zh) | 一种斜坡自适应弯沉仪 | |
| CN223465880U (zh) | 旋铆工位总成 | |
| JPH05239821A (ja) | 土の標準貫入試験装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080605 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090605 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100605 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |