JPH06184248A - 塗料用樹脂 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐久性のある艶消し性塗膜を形成し得る塗料
用樹脂を得る。 【構成】 (a)シリコンマクロマー
0.2〜5重量% (b)スチレン系マクロマー 0
〜10重量%及び (c)上記成分(a)及び成分(b)と共重合可能な他
のビニル系モノマー85〜99.80重量%からなる単
量体を共重合して得られた樹脂。
用樹脂を得る。 【構成】 (a)シリコンマクロマー
0.2〜5重量% (b)スチレン系マクロマー 0
〜10重量%及び (c)上記成分(a)及び成分(b)と共重合可能な他
のビニル系モノマー85〜99.80重量%からなる単
量体を共重合して得られた樹脂。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な塗料用樹脂、さ
らに詳しくは、艶消し調の塗膜形成に有用であり、ポリ
ッシュしても艶消し効果の変化が少なく良好な塗膜性能
を有する塗料用樹脂に関する。
らに詳しくは、艶消し調の塗膜形成に有用であり、ポリ
ッシュしても艶消し効果の変化が少なく良好な塗膜性能
を有する塗料用樹脂に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、意匠性を高めるため塗膜表面を艶
消し塗膜に仕上げることが用いられている。艶消し塗膜
に仕上げるために、従来は上塗り塗料にシリカ粉末等を
配合することが多く行われているが、該シリカ粉末は塗
膜表層部に浮くため、該塗面をポリッシュするとシリカ
粉末が離脱して艶消し効果が低下し、さらに、耐擦傷
性,耐汚染性等も低下すると云う欠点を有している。
消し塗膜に仕上げることが用いられている。艶消し塗膜
に仕上げるために、従来は上塗り塗料にシリカ粉末等を
配合することが多く行われているが、該シリカ粉末は塗
膜表層部に浮くため、該塗面をポリッシュするとシリカ
粉末が離脱して艶消し効果が低下し、さらに、耐擦傷
性,耐汚染性等も低下すると云う欠点を有している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
した欠点のない艶消し性を有し、耐擦傷性,耐汚染性等
にすぐれた塗膜を形成するのに有用な塗料用樹脂を得る
ことにある。
した欠点のない艶消し性を有し、耐擦傷性,耐汚染性等
にすぐれた塗膜を形成するのに有用な塗料用樹脂を得る
ことにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、 (a)下記の一般式
【0005】
【化3】
【0006】(式中、R1 及びR3 は水素原子又はメチ
ル基、R2 はメチル基、エチル基又はフェニル基、mは
0又は1、lはm=0の場合0〜2の整数であり、m=
1の場合2であり、Xは塩素原子又は炭素数1〜10の
アルコキシ基又はアセトキシ基を表す。)で示される少
なくとも一種のシリコンマクロマー 0.2〜5
重量% (b)下記の一般式
ル基、R2 はメチル基、エチル基又はフェニル基、mは
0又は1、lはm=0の場合0〜2の整数であり、m=
1の場合2であり、Xは塩素原子又は炭素数1〜10の
アルコキシ基又はアセトキシ基を表す。)で示される少
なくとも一種のシリコンマクロマー 0.2〜5
重量% (b)下記の一般式
【0007】
【化4】
【0008】(式中、R4 は水素原子又はメチル基、R
5 は炭素数1〜18のアルキル基を示す。)で示される
少なくとも一種のマクロマー 0〜10
重量% 及び (c)上記(a)及び(b)成分と共重合可能な他のビ
ニル系単量体 85〜99.80
重量% からなる単量体を共重合して得られる塗料用樹脂であ
る。
5 は炭素数1〜18のアルキル基を示す。)で示される
少なくとも一種のマクロマー 0〜10
重量% 及び (c)上記(a)及び(b)成分と共重合可能な他のビ
ニル系単量体 85〜99.80
重量% からなる単量体を共重合して得られる塗料用樹脂であ
る。
【0009】本発明の塗料用樹脂を構成するのに使用さ
れる上記一般式〔I〕及び〔II〕で示されるシリコンマ
クロマーの例としては、例えば、γ−(メタ)アクリロ
イルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−(メタ)
アクリロイルオキシプロピルトリクロロシラン、γ−
(メタ)アクリロイルオキシプロピルジメチルメトキシ
シラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルジメ
チルクロロシラン、3−(2−(メタ)アクリロイルオ
キシエトキシ)プロピルトリメトキシシラン、3−(2
−(メタ)−アクリロイルオキシエトキシ)プロピルト
リクロロシラン、3−(2−(メタ)アクリロイルオキ
シエトキシ)プロピルジメトキシシラン、3−(2−
(メタ)アクリロイルオキシエトキシ)プロピルジメチ
ルクロロシラン、5−((メタ)アクリロイルオキシ)
ペンチルトリメトキシシラン、5−((メタ)アクリロ
イルオキシ)ペンチルトリクロロシラン、5−((メ
タ)アクリロイルオキシ)ペンチルジメチルメトキシシ
ラン、5−((メタ)−アクリロイルオキシ)ペンチル
ジメチルクロロシラン等があげられる。これらのうちで
入手の容易さ、安価な点でγ−(メタ)アクリロイルオ
キシプロピルトリメトキシシランが最も好ましい。これ
らの化合物は一種又は二種以上を併用して使用すること
ができる。
れる上記一般式〔I〕及び〔II〕で示されるシリコンマ
クロマーの例としては、例えば、γ−(メタ)アクリロ
イルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−(メタ)
アクリロイルオキシプロピルトリクロロシラン、γ−
(メタ)アクリロイルオキシプロピルジメチルメトキシ
シラン、γ−(メタ)アクリロイルオキシプロピルジメ
チルクロロシラン、3−(2−(メタ)アクリロイルオ
キシエトキシ)プロピルトリメトキシシラン、3−(2
−(メタ)−アクリロイルオキシエトキシ)プロピルト
リクロロシラン、3−(2−(メタ)アクリロイルオキ
シエトキシ)プロピルジメトキシシラン、3−(2−
(メタ)アクリロイルオキシエトキシ)プロピルジメチ
ルクロロシラン、5−((メタ)アクリロイルオキシ)
ペンチルトリメトキシシラン、5−((メタ)アクリロ
イルオキシ)ペンチルトリクロロシラン、5−((メ
タ)アクリロイルオキシ)ペンチルジメチルメトキシシ
ラン、5−((メタ)−アクリロイルオキシ)ペンチル
ジメチルクロロシラン等があげられる。これらのうちで
入手の容易さ、安価な点でγ−(メタ)アクリロイルオ
キシプロピルトリメトキシシランが最も好ましい。これ
らの化合物は一種又は二種以上を併用して使用すること
ができる。
【0010】また、上記一般式〔III 〕で示されるスチ
レンマクロマーは、例えば、特開昭62−250012
号公報に記載されるようなスチレンをメルカプト酢酸の
存在下に重合させてカルボキシ基を有するプレポリマー
を合成し、次いでグリシジルメタクリレートと反応させ
て得ることができる。これらの化合物は一種又は二種以
上を併用して使用することができる。
レンマクロマーは、例えば、特開昭62−250012
号公報に記載されるようなスチレンをメルカプト酢酸の
存在下に重合させてカルボキシ基を有するプレポリマー
を合成し、次いでグリシジルメタクリレートと反応させ
て得ることができる。これらの化合物は一種又は二種以
上を併用して使用することができる。
【0011】また、本発明の塗料用樹脂を構成するのに
使用される成分(a)及び成分(b)と共重合可能な他
のビニル系単量体としては、例えば、(メタ)アクリル
酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリ
ル酸n−プロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、
(メタ)アクリル酸i−ブチル、(メタ)アクリル酸t
−ブチル、(メタ)アクリル酸sec−ブチル、(メ
タ)アクリル酸グリシジル、(メタ)アクリル酸ステア
リル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)ア
クリル酸フェニル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メ
タ)アクリル酸イソボニル、(メタ)アクリル酸2−エ
チルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)
アクリル酸トリデシル等の(メタ)アクリル酸アルキル
エステル;スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトル
エン等の芳香族ビニル;(メタ)アクリロニトリ等の重
合性不飽和ニトリル類;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等のビニルエステル類;N−メトキシメチル(メタ)
アクリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリル
アミド類等のN−アルコキシ置換アミド類;(メタ)ア
クリル酸グリシジル、(メタ)アリルグリシジルエーテ
ル、メタグリシジル(メタ)アクリル酸エステルのエポ
キシ基含有モノマー;ジメチルアミノエチル(メタ)ア
クリル酸、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリル酸等
の塩基性モノマー;(メタ)アクリル酸、イタコン酸、
フマール酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン
酸、無水イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン
酸モノブチル、マレイン酸モノメチルマレイン酸モノブ
等のカルボキシ基含有ビニル系モノマー;ライトエステ
ルPA、ライトエステルPM(共栄社油脂(株)製)、
カヤマーPM−21(日本化薬(株)製)等のリン酸基
含有ビニル系モノマーが挙げられる。水酸基含有(メ
タ)アクリル酸エステルとしては(メタ)アクリル酸2
−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキ
シプロピル、(メタ)アクリル酸3−ヒドロキシプロピ
ル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシ、(メタ)アク
リル酸6−ヒドロキシヘキシル、メタクリル酸2−ヒド
ロキシエチルへのε−カプロラクトン1モル付加物、メ
タクリル酸2−ヒドロキシエチルへのε−カプロラクト
ン2モル付加物、アクリル酸2−ヒドロキシエチルへの
ε−カプロラクトン1モル付加物、アクリル酸2−ヒド
ロキシエチルへのε−カプロラクトン2モル付加物等の
(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルと有機ラクト
ン類との付加物が挙げられる。また、(メタ)アクリル
酸2−ヒドロキシプロピルと有機ラクトン類との付加物
も使用できる。これらは一種又は二種以上併用してもよ
い。
使用される成分(a)及び成分(b)と共重合可能な他
のビニル系単量体としては、例えば、(メタ)アクリル
酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アクリ
ル酸n−プロピル、(メタ)アクリル酸n−ブチル、
(メタ)アクリル酸i−ブチル、(メタ)アクリル酸t
−ブチル、(メタ)アクリル酸sec−ブチル、(メ
タ)アクリル酸グリシジル、(メタ)アクリル酸ステア
リル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)ア
クリル酸フェニル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メ
タ)アクリル酸イソボニル、(メタ)アクリル酸2−エ
チルヘキシル、(メタ)アクリル酸ラウリル、(メタ)
アクリル酸トリデシル等の(メタ)アクリル酸アルキル
エステル;スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトル
エン等の芳香族ビニル;(メタ)アクリロニトリ等の重
合性不飽和ニトリル類;酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等のビニルエステル類;N−メトキシメチル(メタ)
アクリルアミド、N−ブトキシメチル(メタ)アクリル
アミド類等のN−アルコキシ置換アミド類;(メタ)ア
クリル酸グリシジル、(メタ)アリルグリシジルエーテ
ル、メタグリシジル(メタ)アクリル酸エステルのエポ
キシ基含有モノマー;ジメチルアミノエチル(メタ)ア
クリル酸、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリル酸等
の塩基性モノマー;(メタ)アクリル酸、イタコン酸、
フマール酸、クロトン酸、マレイン酸、無水マレイン
酸、無水イタコン酸、イタコン酸モノメチル、イタコン
酸モノブチル、マレイン酸モノメチルマレイン酸モノブ
等のカルボキシ基含有ビニル系モノマー;ライトエステ
ルPA、ライトエステルPM(共栄社油脂(株)製)、
カヤマーPM−21(日本化薬(株)製)等のリン酸基
含有ビニル系モノマーが挙げられる。水酸基含有(メ
タ)アクリル酸エステルとしては(メタ)アクリル酸2
−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル酸2−ヒドロキ
シプロピル、(メタ)アクリル酸3−ヒドロキシプロピ
ル、(メタ)アクリル酸4−ヒドロキシ、(メタ)アク
リル酸6−ヒドロキシヘキシル、メタクリル酸2−ヒド
ロキシエチルへのε−カプロラクトン1モル付加物、メ
タクリル酸2−ヒドロキシエチルへのε−カプロラクト
ン2モル付加物、アクリル酸2−ヒドロキシエチルへの
ε−カプロラクトン1モル付加物、アクリル酸2−ヒド
ロキシエチルへのε−カプロラクトン2モル付加物等の
(メタ)アクリル酸2−ヒドロキシエチルと有機ラクト
ン類との付加物が挙げられる。また、(メタ)アクリル
酸2−ヒドロキシプロピルと有機ラクトン類との付加物
も使用できる。これらは一種又は二種以上併用してもよ
い。
【0012】本発明において使用される一般式〔I〕又
は〔II〕で示される成分(a)は、塗膜に艶消し効果を
与えると共に、耐擦傷性及び耐汚染性等を付与させるも
のであり、その使用量は樹脂中0.2〜5重量%の範囲
である。0.2重量%未満では艶消し効果が充分でな
く、また耐擦傷性,耐汚染性効果も低下する。一方、5
重量%を越えると塗膜の機械的強度及び塗膜性能(耐水
性)が低下するようになる。
は〔II〕で示される成分(a)は、塗膜に艶消し効果を
与えると共に、耐擦傷性及び耐汚染性等を付与させるも
のであり、その使用量は樹脂中0.2〜5重量%の範囲
である。0.2重量%未満では艶消し効果が充分でな
く、また耐擦傷性,耐汚染性効果も低下する。一方、5
重量%を越えると塗膜の機械的強度及び塗膜性能(耐水
性)が低下するようになる。
【0013】また、成分(a)及び(b)と共重合可能
な他のビニル系単量体(c)は、被塗装物への接着性,
耐候性,耐薬品性,耐溶剤性を付与させるものであり、
その使用量は樹脂中85〜99.80重量%の範囲であ
る。
な他のビニル系単量体(c)は、被塗装物への接着性,
耐候性,耐薬品性,耐溶剤性を付与させるものであり、
その使用量は樹脂中85〜99.80重量%の範囲であ
る。
【0014】また、本発明において使用される一般式
〔III 〕で示される成分(b)は、さらに、艶消し塗膜
を形成する上で有用な成分で、性能面で、耐溶剤性,耐
水性,耐汚染性を塗膜に付与させるものであり、その使
用量は樹脂中0〜10重量%の範囲であり、10重量%
を越えると、被塗装物によっては接着性を低下せしめた
り、耐候性を低下するようになる。
〔III 〕で示される成分(b)は、さらに、艶消し塗膜
を形成する上で有用な成分で、性能面で、耐溶剤性,耐
水性,耐汚染性を塗膜に付与させるものであり、その使
用量は樹脂中0〜10重量%の範囲であり、10重量%
を越えると、被塗装物によっては接着性を低下せしめた
り、耐候性を低下するようになる。
【0015】本発明の樹脂は、上記成分(a)、成分
(b)及び成分(c)からなる単量体を公知の溶液重合
法、懸濁重合法、塊状重合法、または乳化重合法等によ
りラジカル重合することにより製造することができ、工
業的製造の容易さから、溶液重合が特に好ましい。
(b)及び成分(c)からなる単量体を公知の溶液重合
法、懸濁重合法、塊状重合法、または乳化重合法等によ
りラジカル重合することにより製造することができ、工
業的製造の容易さから、溶液重合が特に好ましい。
【0016】ラジカル共重合により得られる本発明の樹
脂は、重量平均分子量として10,000〜100,0
00の範囲のものが、塗膜性能、塗装作業性の面より好
ましい。
脂は、重量平均分子量として10,000〜100,0
00の範囲のものが、塗膜性能、塗装作業性の面より好
ましい。
【0017】また、本発明の樹脂は、ガラス転移温度
(Tg)が20〜80℃の範囲とすることが塗膜の乾燥
性及び耐候性の点で好ましい。Tg℃が20℃未満であ
ると塗膜の乾燥性や硬度が低下し、80℃を越えると塗
膜の可とう性が劣る傾向を示すようになる。
(Tg)が20〜80℃の範囲とすることが塗膜の乾燥
性及び耐候性の点で好ましい。Tg℃が20℃未満であ
ると塗膜の乾燥性や硬度が低下し、80℃を越えると塗
膜の可とう性が劣る傾向を示すようになる。
【0018】本発明の樹脂を用いた艶消し塗料は、酸化
チタン、カーボンブラック、キナクリドン等の着色剤;
アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、繊維素系樹脂等のアク
リル以外の樹脂;シリカ粉末、ポリエチレンワックス等
の艶消し剤;有機系及び/無機系のチクソトロピー性付
与剤;シリコン系等の表面調整剤、紫外線吸収剤、光安
定剤、酸化防止剤、硬化剤、硬化触媒、顔料沈降防止剤
等の補助的添加剤等を必要に応じて選択し、一般的な配
合法で得ることができる。本発明の塗料用樹脂を用いて
塗膜を形成する方法は、公知慣用の方法で実施される。
一般的には適当な有機溶剤で希釈した後膜厚10〜50
μ程度の範囲でスプレーガンにより吹き付け塗装され
る。
チタン、カーボンブラック、キナクリドン等の着色剤;
アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、繊維素系樹脂等のアク
リル以外の樹脂;シリカ粉末、ポリエチレンワックス等
の艶消し剤;有機系及び/無機系のチクソトロピー性付
与剤;シリコン系等の表面調整剤、紫外線吸収剤、光安
定剤、酸化防止剤、硬化剤、硬化触媒、顔料沈降防止剤
等の補助的添加剤等を必要に応じて選択し、一般的な配
合法で得ることができる。本発明の塗料用樹脂を用いて
塗膜を形成する方法は、公知慣用の方法で実施される。
一般的には適当な有機溶剤で希釈した後膜厚10〜50
μ程度の範囲でスプレーガンにより吹き付け塗装され
る。
【0019】
【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を更に
詳しく説明する。なお、実施例及び比較例中の「部」は
「重量部」を表わす。
詳しく説明する。なお、実施例及び比較例中の「部」は
「重量部」を表わす。
【0020】塗料用樹脂の合成 攪拌機、還流冷却器、滴下ロート、温度計を備えた四つ
口フラスコに、n−BuOH40部及びトルエン40部
を仕込みフラスコ内の温度を95℃に昇温した。次い
で、シリコンマクロマー0.5部、スチレン6.8部、
メタクリ酸メチル55部、メタクリル酸n−ブチル2
1.7部、アクリル酸n−ブチル15部、アクリル酸1
部、アゾビスイソブチロニトリル0.5部の混合溶液を
3時間に渡って滴下した。1時間毎にアゾビスイソブチ
ロニトリル0.2部を3回添加した。更に2時間後トル
エンを42部添加して冷却し、加熱残分45%で重量平
均分子量52,000、ガラス転移温度65℃酸価7.
7mg KOH/gのアクリル系共重合体A−1を得た。モノマ
ー組成、アクリル系共重合体の特性値を表1に示す。
口フラスコに、n−BuOH40部及びトルエン40部
を仕込みフラスコ内の温度を95℃に昇温した。次い
で、シリコンマクロマー0.5部、スチレン6.8部、
メタクリ酸メチル55部、メタクリル酸n−ブチル2
1.7部、アクリル酸n−ブチル15部、アクリル酸1
部、アゾビスイソブチロニトリル0.5部の混合溶液を
3時間に渡って滴下した。1時間毎にアゾビスイソブチ
ロニトリル0.2部を3回添加した。更に2時間後トル
エンを42部添加して冷却し、加熱残分45%で重量平
均分子量52,000、ガラス転移温度65℃酸価7.
7mg KOH/gのアクリル系共重合体A−1を得た。モノマ
ー組成、アクリル系共重合体の特性値を表1に示す。
【0021】また、モノマー組成を表1のように変更し
てアクリル系共重合体(A−2〜A−5及びB−1〜B
−5)を得た。それらの特性値を表1に示す。
てアクリル系共重合体(A−2〜A−5及びB−1〜B
−5)を得た。それらの特性値を表1に示す。
【0022】
【表1】
【0023】塗料の製造 表1に示すアクリル系塗料用樹脂を用いて、表2に示す
ような組成で配合し、塗料P−1〜P−10を調整し
た。
ような組成で配合し、塗料P−1〜P−10を調整し
た。
【0024】次いで同塗料をトルエン/キシレン/酢酸
ブチル/酢酸エチル=40/10/30/20(重量)
のシンナーによりフォードカップ #4にて18秒になる
よう希釈した後、ABS樹脂板(三菱レイヨン(株)製
品,ダイヤペット(登録商標))に乾燥膜厚15μにな
るようスプレー塗装し、10分放置の後60〜80℃×
20〜25分乾燥した。
ブチル/酢酸エチル=40/10/30/20(重量)
のシンナーによりフォードカップ #4にて18秒になる
よう希釈した後、ABS樹脂板(三菱レイヨン(株)製
品,ダイヤペット(登録商標))に乾燥膜厚15μにな
るようスプレー塗装し、10分放置の後60〜80℃×
20〜25分乾燥した。
【0025】結果を表3に示す。
【0026】
【表2】
【0027】
【表3】
【0028】光沢(60度);JIS K 5400
6.4に準じて測定。
6.4に準じて測定。
【0029】乾燥性;塗装し、乾燥,冷却した後その上
にガーゼをのせ、更にその上に500gの荷重をして2
4時間放置する。
にガーゼをのせ、更にその上に500gの荷重をして2
4時間放置する。
【0030】塗膜のガーゼ後の状況を目視判定する。
【0031】○:良好 △:やや不良 ×:不良 耐キシロール性;ガーゼにキシレンを含ませ、塗膜表面
を10往復ラビングし、表面状態を目視判定する。
を10往復ラビングし、表面状態を目視判定する。
【0032】○:良好 △:やや膨潤 ×:塗膜膨潤剥離 耐温水性;塗装試片を40℃の温水に24時間浸漬し、
耐温水性を目視判定した ○:変化なし △:塗膜のふくれ少 ×:塗膜のふくれ大 耐候性;スガ試験機を用いてサンシャインW−O−W、
800時間後の外観を目視判定した。
耐温水性を目視判定した ○:変化なし △:塗膜のふくれ少 ×:塗膜のふくれ大 耐候性;スガ試験機を用いてサンシャインW−O−W、
800時間後の外観を目視判定した。
【0033】耐汚染性;ハンドクリームをガーゼにより
塗膜表面に塗布し、24時間放置後、ガーゼで拭きと
り、表面状態を目視した。
塗膜表面に塗布し、24時間放置後、ガーゼで拭きと
り、表面状態を目視した。
【0034】
【発明の効果】以上のべた如き構成からなる本発明の塗
料用樹脂は、マクロモノマーに由来する枝成分と該マク
ロモノマーと共重合させた単量体単位からなる重合体部
分を幹成分とする、枝成分の重合度及びその含有量が良
く制御されたアクリル樹脂である。これが塗膜表面側に
配向する傾向を有するために、本発明の艶消し塗料用樹
脂は従来型の1液型アクリルラッカー塗料と比べ塗膜表
面の光沢が艶消しとなり、艶消し効果が格段に優れてい
るうえに、乾燥性、鉛筆硬度、耐キシロール性、耐温水
性等の物性面でも良好な性能を奏することができ、自動
車,弱電製品等の用途にきわめて有用である。
料用樹脂は、マクロモノマーに由来する枝成分と該マク
ロモノマーと共重合させた単量体単位からなる重合体部
分を幹成分とする、枝成分の重合度及びその含有量が良
く制御されたアクリル樹脂である。これが塗膜表面側に
配向する傾向を有するために、本発明の艶消し塗料用樹
脂は従来型の1液型アクリルラッカー塗料と比べ塗膜表
面の光沢が艶消しとなり、艶消し効果が格段に優れてい
るうえに、乾燥性、鉛筆硬度、耐キシロール性、耐温水
性等の物性面でも良好な性能を奏することができ、自動
車,弱電製品等の用途にきわめて有用である。
Claims (2)
- 【請求項1】 (a)下記の一般式 【化1】 (式中、R1 及びR3 は水素原子又はメチル基、R2 は
メチル基、エチル基又はフェニル基、mは0又は1、l
はm=0の場合0〜2の整数であり、m=1の場合2で
あり、Xは塩素原子又は炭素数1〜10のアルコキシ基
又はアセトキシ基を表す。)で示される少なくとも一種
のシリコンマクロマー 0.2〜5重量% (b)下記の一般式 【化2】 (式中、R4 は水素原子又はメチル基、R5 は炭素数1
〜18のアルキル基を示す。)で示される少なくとも一
種のマクロマー 0〜10重量% 及び (c)上記(a)及び(b)成分と共重合可能な他のビ
ニル系単量体 85〜99.80
重量% からなる単量体を共重合して得られる塗料用樹脂。 - 【請求項2】 樹脂のガラス転移温度(Tg)が20〜
80℃の範囲にあることを特徴とする請求項1記載の塗
料用樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33734292A JPH06184248A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 塗料用樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33734292A JPH06184248A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 塗料用樹脂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184248A true JPH06184248A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18307732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33734292A Pending JPH06184248A (ja) | 1992-12-17 | 1992-12-17 | 塗料用樹脂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06184248A (ja) |
-
1992
- 1992-12-17 JP JP33734292A patent/JPH06184248A/ja active Pending
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