JPH0618496U - シールド掘進機における裏込注入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 裏込注入装置の裏込供給パイプに付着する裏
込材を効率よく除去することにある。 【構成】 裏込供給パイプと洗浄パイプの管内にリボン
スクリューを配置し、管内の洗浄に際して、洗浄パイプ
の先端から供給パイプの先端に洗浄水を供給する際に、
リボンスクリューを回転して、管内に付着している裏込
材を除去することにある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シールド掘削機における裏込注入装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

シールド工法において、シールド掘進機の内側でセグメントを組み立てた後、 セグメント外周部と地山との間に発生した空隙部を解消するために、この空隙部 に裏込材を填充している。 裏込材の充填方法としては、セグメントに設けた注入口を利用して充填する方 法の他に、シールド掘進機のスキンプレートの内側に配設した充填用ノズルから 充填する方法が提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

前記した充填用ノズルを用いた裏込材の充填技術には次のような問題点がある 。＜イ＞ 裏込材の充填後、次の充填開始までに長時間を経過すると、充填用ノ ズル内に残置した裏込材が固化して閉塞事故を誘発する。 ＜ロ＞ 充填作業を完了した時点で充填用ノズル内を洗浄する方法が考えられる が、不完全な洗浄や洗浄のタイミングを逸するなどの作業員のミスにより、洗浄 効果の点で不安が残る。 ＜ハ＞ ノズルを定期的に洗浄したとしても、ノズル内周面に裏込材が付着する ことは避けられず、そのためノズルの交換頻度が高くなる。

【０００４】

【本考案の目的】

本考案は、以上の点に鑑みて成されたもので、その目的とするところは裏込材 の付着による閉塞事故を未然に防止でき、しかも装置の保守管理が容易な、シー ルド掘削機における裏込注入装置を提供することにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】 本考案は、スキンプレートの一部に開口を開設し、この開口を外側から覆うカ バーの内側に裏込材注入用の注入パイプと洗浄パイプとを配備し、洗浄パイプの 先端と、注入パイプの先端とを貫入し、注入パイプの回転操作により両パイプ間 を連通及び遮断する弁機構を内蔵したポート切替ブロックを備えたシールド掘進 機において、注入パイプ内に螺旋状を呈するリボンスクリューを回転自在に収容 したことを特徴とする、シールド掘進機における裏込注入装置である。 させら本考案はスキンプレートの一部に開口を開設し、この開口を外側から覆 うカバーの内側に裏込材注入用の注入パイプと洗浄パイプとを配備し、洗浄パイ プの先端と、注入パイプの先端とを貫入し、注入パイプの回転操作により両パイ プ間を連通及び遮断する弁機構を内蔵したポート切替ブロックを備えたシールド 掘進機において、前記両パイプ内に螺旋状を呈するリボンスクリューを回転自在 に収容したことを特徴とする、シールド掘進機における裏込注入装置である。

【０００６】

【実施例】

以下図面を参照しながら本考案の実施例について説明する。 ＜イ＞裏込注入装置 図１にシールド掘進機のテール部に設けた裏込注入装置１の断面図を示し、図 ２にその平面図を示す。 シールド掘進機のスキンプレート１１の複数箇所に開口を設け、これらの各開 口の外側を覆うカバー１４の内側に配備される裏込注入装置１は、セグメント１ ３と地山間の空隙部に裏込材を注入するための装置で、シールド掘進機の軸心と 平行に配置した注入パイプ２と洗浄パイプ３とを具備している。 注入パイプ２の先端には裏込材吐出用のノズル２２が取り外し可能に接続され 、また洗浄パイプ３の先端には補助パイプ３１が取り外し可能に接続されている 。 本実施例では、ノズル２２や補助パイプ３１を各パイプ２，３から分離した 別部材として説明するが、ノズル２２や補助パイプ３１は概念的に各パイプ２， ３に含まれるものである。 ノズル２１及び補助パイプ３１は共にポート切替ブロック４に貫入して保持さ れ、一方のノズル２１が回転を許容する状態で保持されている。 図２に示すようにポート切替ブロック４はその内部に補助パイプ３１の延長方 向に穿孔４１を穿設していると共に、この穿孔４１からノズル２１の吐出口２２ へ連通可能な連絡路４２を穿設し、さらに裏込材をセグメントと地山との間に吐 出できるようにブロック４の一部を切り欠き、この切欠部にノズル２１の先端部 が露出している。 この連絡路４２とノズル２１の周面とにより弁機構を構成している。

【０００７】 ＜ロ＞注入パイプ 注入パイプ２の後部にはバルブ２３付きの分岐パイプ２５が連通して接続され 、この分岐パイプ２５の端のバルブ２３に図示しない裏込材供給ホースを着脱で きるようになっている。 注入パイプ２の周面とシールド掘進機との間には回転用シリンダー２５が架設 され、このシリンダ２２の伸縮作動で注入パイプ２に一定範囲内の回転を付与で きるようになっている。 注入パイプ２の回転範囲の設定に当たっては、裏込材注入時にノズル２の周面 がポート切替ブロック４の連絡路４２を閉塞し、またノズル２洗浄時にノズル２ の吐出口２２がポート切替ブロック４の連絡路４２に一致するように設定するこ とが肝要である。

【０００８】 ＜ハ＞洗浄パイプ 洗浄パイプ３の後部にはバルブ３２付きの分岐パイプ３３が連通して接続され 、この分岐パイプ３３の端のバルブ３２に図示しない送水ホースを着脱できるよ うになっている。

【０００９】 ＜ニ＞リボンスクリュー リボンスクリュー５１、５２は各パイプ２，３やノズル２１の内周面に付着し た裏込材を掻き落として除去するための掻き具で、帯状の鋼材を螺旋状に折曲加 工した複数の螺旋体を連結具で結合して所定の長さに形成され、注入パイプ２及 び洗浄パイプ３内に回転自在に収容されている。 リボンスクリュー５１、５２は、パイプ２、３の基端に配置した各回転用モー タ５３、５４と接続し、少なくとも注入パイプ２内に収容したリボンスクリュー ５１は常時回転している。 またリボンスクリュー５１、５２は、洗浄時に高速回転し、注入時及びそれ以 外のときに低速回転するように回転速度を調整可能に構成されている。 尚、図１、２中符号１２はスキンプレート１１の一部に設けた点検窓でこの点 検窓１２を通じて注入パイプ２と洗浄パイプ３に関する保守点検を行えるように なっている。１４はテールプレート１１の後部に設けたテールシール、２４は両 パイプ２、３の途上を支持する支持金具２４である。

【００１０】 つぎに裏込注入装置の動作について説明する。 ＜イ＞裏込材の注入 シールド掘進機のシールテール１１の内側でリング状にセグメント１３を組み 立てた後、シールド掘進機が装備するシールドジャッキを一斉に伸長させてシー ルド掘進機を前進させる。 つぎに注入パイプ２から延びる分岐管２５に裏込材供給ホースを接続した後バ ルブ２３を開き、裏込材を圧送してノズル２１の吐出口２２からセグメント１３ と地山間に生じた空隙部へ充填する。 裏込材の充填作業中、注入パイプ２内のリボンスクリュー５１は回転していて 、注入パイプ２やノズル２１の内周面に裏込材が付着するのを回避している。

【００１１】 ＜ロ＞洗浄 裏込材の注入作業を終了したらバルブ２３を閉じ、裏込材供給ホースを取り外 す。 つぎに図２、３に示すように、回転用シリンダ２５を収縮操作して、ポート切 替ブロック４の連絡路４２にノズルの吐出口２２が連通する位置まで注入パイプ ２を回転させる。 図３に注入パイプ２の回転を終えたときの分岐管２５を一点鎖線で示す。 そして洗浄パイプ３から延びる分岐管３３に図示しない送水ホースを接続した 後バルブ３２を開く。 同時に両パイプ２、３内のリボンスクリュー５１、５２を回転させる。 この状態で洗浄水の送水を開始すると、洗浄水は図４の矢印で示すように洗浄 パイプ３から補助パイプ３１を通じてポート切替ブロック４内へ流入する。 さらにポート切替ブロック４内へ流入した洗浄水は連絡路２２から吐出口２２ を経てノズル２１、注入パイプ２へと流れ込み、最終的に注入パイプ２の分岐管 ２５を通じて外部へ排水する。 その結果、ノズル２１及び注入パイプ２内に残置或いは付着した裏込材は洗浄 水による洗浄とリボンスクリュー５１による掻き落としにより綺麗に除去される 。 洗浄パイプ３側も同様に、洗浄とリボンスクリュー５２による掻き落としに より逆流した裏込材を綺麗に除去できる。 また、送水しながら各リボンスクリュー５１，５２を一定時間高速回転させる ことで各リボンスクリュー５１，５２自身の洗浄を行える。

【００１２】 ＜ハ＞保守点検 注入パイプ２内のリボンスクリュー５１への裏込材の付着が発生したときは、 図１の点検窓１２を開け、注入パイプ２をノズル２１から切り離した後、注入パ イプ２を切羽側にスライドさせてリボンスクリュー５１を露出させ、露出したリ ボンスクリュー５１の連結部を解体しながら順次リボンスクリュー５１の分割体 を引き出し清掃する。 リボンスクリュー５１を注入パイプ２内へ収容する場合は、上記の逆の手順で 行う。 尚、この場合、予めリボンスクリュー５１を回転モータ５３から切り離してお く必要がある。 またノズル２１を交換する場合も、点検窓１２を利用して行う。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は以上説明したように、次のような格別な効果を得ることができる。

【００１４】 ＜イ＞ 洗浄だけでは除去し難い裏込材の付着を注入パイプ及び洗浄パイプ内に 収容した剛性のリボンスクリューで以て強制的に掻き落とすことができるので、 裏込材の閉塞事故を未然に防止できる。

【００１５】 ＜ロ＞ 点検窓を通じてノズルの交換や各パイプ内に収容したリボンスクリュー の清掃を簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】 裏込注入装置の全体図

【図２】 その平面図

【図３】 図１におけるIII − IIIの断面図

【図４】 洗浄時の説明図

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 スキンプレートの一部に開口を開設し、
   この開口を外側から覆うカバーの内側に裏込材注入用の
   注入パイプと洗浄パイプとを配備し、洗浄パイプの先端
   と、注入パイプの先端とを貫入し、注入パイプの回転操
   作により両パイプ間を連通及び遮断する弁機構を内蔵し
   たポート切替ブロックを備えたシールド掘進機におい
   て、 注入パイプ内に螺旋状を呈するリボンスクリューを回転
   自在に収容したことを特徴とする、 シールド掘進機における裏込注入装置。
2. 【請求項２】 スキンプレートの一部に開口を開設し、
   この開口を外側から覆うカバーの内側に裏込材注入用の
   注入パイプと洗浄パイプとを配備し、洗浄パイプの先端
   と、注入パイプの先端とを貫入し、注入パイプの回転操
   作により両パイプ間を連通及び遮断する弁機構を内蔵し
   たポート切替ブロックを備えたシールド掘進機におい
   て、 前記両パイプ内に螺旋状を呈するリボンスクリューを回
   転自在に収容したことを特徴とする、 シールド掘進機における裏込注入装置。
3. 【請求項３】 スキンプレートの一部に開口を開設し、
   この開口を外側から覆うカバーの内側に裏込材注入用の
   注入パイプと洗浄パイプとを配備し、洗浄パイプの先端
   と、注入パイプの先端とを貫入し、注入パイプの回転操
   作により両パイプ間を連通及び遮断する弁機構を内蔵し
   たポート切替ブロックを備えたシールド掘進機におい
   て、 パイプ内に螺旋状を呈するリボンスクリューを回転自在
   に収容すると共に、 スキンプレートの一部に点検用の窓を設けたことを特徴
   とする、 シールド掘進機における裏込注入装置。