JPH06185838A - 冷媒循環サイクルの冷媒不足検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可変容量型のコンプレッサを搭載した冷媒循
環サイクルにあって、短時間で正確に冷媒不足の有無を
判断することができる冷媒循環サイクルの冷媒不足検出
装置を提供する。 【構成】 冷媒循環サイクルの膨張装置の前後に冷媒の
温度を検出する温度センサを設け、起動時の冷媒温度と
起動してから所定時間経過後の冷媒温度とをそれぞれ検
出し、膨張弁前後の温度差の変化量を演算してその値が
所定値以下の場合に冷媒不足と判定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、冷媒循環サイクル内
の冷媒不足を温度センサによって検出するようにした冷
媒不足検出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の冷媒不足検出装置として
は、特開昭６３−３２２７１号公報に示されるように、
冷房サイクルの蒸発器の出口側に温度検出センサを設
け、コンプレッサの起動前後における蒸発器の出口側の
温度差を算出し、その温度差が所定値以下のときに冷媒
不足であると判定するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、回転数
制御により吐出容量を可変できるコンプレッサを採用し
た冷房サイクルにおいては、上述のように蒸発器の出口
側での温度差で対処しようとすると、回転数が低い領域
で運転した場合に、サイクル内に適正冷媒量が循環して
いても温度差が大きくならない欠点があり、誤判断する
虞れがあった。

【０００４】コンプレッサを起動させてから所定の温度
差以上になるまで、冷媒不足の判断を保留することも考
えられるが、上述の場合には、所定の温度差以上になる
までに長時間を要し、仮にその間に冷媒が実際に不足し
ているとコンプレッサが焼き付いてしまう可能性があ
る。

【０００５】そこで、この発明においては、可変容量型
のコンプレッサを搭載した冷媒循環サイクルにあって、
コンプレッサの低回転時、即ち吐出容量が少ない時で
も、比較的短い時間で正確に冷媒不足の有無を判断する
ことができる冷媒循環サイクルの冷媒不足検出装置を提
供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】しかして、この発明の要
旨とするところは、可変容量型のコンプレッサ、放熱用
の熱交換器、膨張装置、および吸熱用の熱交換器を少な
くとも配管結合してなる冷媒循環サイクルと、前記膨張
装置の前後において配置され、冷媒温度をそれぞれ検出
する温度検出手段と、前記温度検出手段の出力信号が入
力され、コンプレッサの起動時の前記膨張装置前後の温
度差と起動してから所定時間経過後の前記膨張装置前後
の温度差との変化量を演算し、前記変化量が所定値以下
の場合に冷媒不足と判定する制御手段とを具備すること
にある。

【０００７】

【作用】したがって、高圧冷媒が膨張装置で減圧されて
低圧冷媒になると温度が低下するので、冷媒流量に応じ
て膨張装置の高圧側と低圧側との温度差が正確に現われ
る。このため、コンプレッサの焼き付きが生じるほど冷
媒流量が不足すれば、コンプレッサの起動時と起動して
から所定時間経過後の膨張装置前後の温度差との変化が
ほどんど無くなるので、的確に冷媒不足を検知すること
ができ、また、吐出容量が小さくても適性冷媒量であれ
ば、膨張装置前後の温度差の変化が確実に現われ、その
ため、上記課題を達成することができるものである。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。

【０００９】図１において、この発明に係る冷媒不足検
出装置が示され、冷媒循環サイクル１は、例えば自動車
に搭載されるもので、空調ダクト２に配置された第１の
熱交換器３と、空調ダクト２外に配置された第２の熱交
換器４とを備えている。

【００１０】空調ダクト２の最上流側には内外気切換装
置が設けられ、内気入口と外気入口とをインテークドア
によって選択的に開口されるようになっている。この空
調ダクト２に選択的に導入された内気または外気は、送
風機の回転により吸引され、第１の熱交換器３に送られ
て熱交換され、所望の吹き出し口から車室内に供給され
るようになっている。

【００１１】第１の熱交換器３の一端３ａと第２の熱交
換器４の一端４ａは、四方弁５の第１および第２ポート
（Ｉ，II）にそれぞれ配管接続され、また四方弁５の第
３ポート（III ）はコンプレッサ６の吐出側Ａに配管接
続され、第４ポート（IV）はアキュムレータ７を介して
コンプレッサ６の吸入側Ｂに配管接続されている。この
四方弁５によって、コンプレッサ６の吐出側Ａが第１の
熱交換器３に接続し、且つ、コンプレッサ６の吸入側Ｂ
がアキュムレータ７を介して第２の熱交換器４に接続す
る場合（第１接続状態）と、コンプレッサ６の吐出側Ａ
が第２の熱交換器４に接続し、且つ、コンプレッサ６の
吸入側Ｂがアキュムレータ７を介して第１の熱交換器３
に接続する場合（第２接続状態）とを切換えることがで
きるようになっている。

【００１２】第１の熱交換器３の他端３ｂは、電気式膨
張弁８の一端８ａに配管接続され、また第２の熱交換器
４の他端４ｂは、電気式膨張弁８の他端８ｂに配管接続
されている。

【００１３】しかして、暖房用として上記サイクルを使
用する要請がある場合には、四方弁５が第１接続状態と
なるように切り換えられるので、コンプレッサ６の吐出
側Ａが第１の熱交換器３に、吸入側Ｂがアキュムレータ
７を介して第２の熱交換器４にそれぞれ接続され、コン
プレッサ６の吐出側Ａから流出された圧縮冷媒は、第１
の熱交換器３に入り、ここで空調ダクト２の上流から送
られてくる空気と熱交換して凝縮液化し、電気式膨張弁
８で減圧された後に第２の熱交換器４に至り、空調ダク
ト外の空気と熱交換されて蒸発気化され、アキュムレー
タ７を介してコンプレッサ６に戻される。

【００１４】これに対して、冷房用として上記構成の冷
媒循環サイクルを用いる要請がある場合には、四方弁５
を第２接続状態となるように切り換える。これによって
コンプレッサ６の吐出側Ａは第２の熱交換器４に接続さ
れ、吸入側Ｂはアキュムレータ７を介して第１の熱交換
器３に接続され、コンプレッサ６の吐出側Ａから流出さ
れた冷媒は、第２の熱交換器４で放熱（凝縮液化）し、
電気式膨張弁８で減圧されて第１の熱交換器３に至り、
ここで空調ダクト２の上流から送られてきた空気と熱交
換して蒸発気化され、アキュムレータ７を介してコンプ
レッサ６に戻される。

【００１５】ところで、冷媒循環サイクル１には、電気
式膨張弁８と第１の熱交換器３との間にその間を流れる
冷媒の温度（Ｔ_int ）を検出する第１の温度センサ１０
が、電気式膨張弁８と第２の熱交換器４との間にその間
を流れる冷媒の温度（Ｔ_out）を検出する第２の温度セ
ンサ１１が、コンプレッサ６の吐出側Ａ近傍に吐出冷媒
の温度（Ｔ_d ）を検出する第３の温度センサ１２が、コ
ンプレッサ６の吸入側Ｂ近傍に吸入冷媒の温度（Ｔ_s ）
を検出する第４の温度センサ１３がそれぞれ設けられて
いる。さらに、第１の熱交換器３には、第１の熱交換器
３の温度（Ｔ_e）を検出するダクトセンサ１４が設けら
れている。そして、これら第１乃至第４の温度センサ１
０〜１３の出力信号、ダクトセンサ１４の出力信号は、
図２に示されるように、コントロールユニット１５に入
力される。

【００１６】コントロールユニット１５は、Ａ／Ｄ変換
器やマルチプレクサ等を含む入力回路、ＲＯＭ、ＲＡ
Ｍ、ＣＰＵ等を含む演算処理回路、駆動回路等を含む出
力回路を有する公知のもので、前記センサ１０〜１４の
出力が入力される他、イグニッションスイッチ１６や、
この空調装置を稼働させるエアコンスイッチ（Ａ／ＣＳ
Ｗ）１７からの信号、温度設定器１８からの設定信号が
入力され、これらの信号を予め定められた所定のプログ
ラムに沿って処理し、四方弁５の切り換え、コンプレッ
サ６の吐出能力、上記膨張弁８の開度等を制御するよう
になっている。

【００１７】次に、コントロールユニット１５による冷
媒量の不足検知制御動作例が、図３乃至図６においてフ
ローチャートとして示され、以下このフローチャートに
基づいて説明する。

【００１８】コントロールユニット１５は、ステップ５
０からこの制御動作を開始し、ステップ５２において、
イグニッションスイッチ（Ｉｇ ＳＷ）１６が投入され
たか否かが、またステップ５４においてエアコンスイッ
チ（Ａ／Ｃ ＳＷ）１７が投入されてコンプレッサ６が
稼働されているか否かが判定される。

【００１９】イグニッションスイッチ１６が投入されて
いない場合、または投入されていてもエアコンスイッチ
１７が投入されていない場合には、この制御処理を終了
し、他の処理に移行するようになっている。また、イグ
ニッションスイッチ１６が投入され、且つ、エアコンス
イッチ１７が投入されている場合には、空調状態が暖房
モードであるかあるいは温度設定器１８がフルヒートに
設定された状態であるか否かを、また空調状態が冷房モ
ードであるかあるいは温度設定器１８がフルクールに設
定された状態であるか否かを判定し（ステップ５６，５
８）、暖房モードあるいはフルヒートであれば後述する
暖房時制御が実行され、冷房モードあるいはフルクール
であれば以下述べる冷房時制御が実行される。尚、暖房
モードあるいはフルヒートでもなく、冷房モードあるい
はフルクールでもない場合には、この制御処理を終了
し、他の処理に移行するようになっている。

【００２０】冷房時制御は、先ず、ステップ６０でコン
プレッサ６が起動してからこのステップを通過するのが
初回であるか否かを判定し、初回であれば、ステップ６
２において、タイマＴ１をスタートさせて計時を開始
し、計時中であるか否かを示すフラグ（ＦＬＡＧ１）を
“１”にセットする。ここで、ＦＬＡＧ１が“１”であ
れば計時中であり、“０”であれば計時中でないことを
示す。そして、次ぎのステップ６４において、コンプレ
ッサ６の作動開始時（０ｓｅｃ）における第２の温度セ
ンサ１１と第１の温度センサ１０との検出値の差（ΔＴ
₀(０sec)＝Ｔ_out(0sec) −Ｔ_int (0sec)）を演算す
る。

【００２１】ステップ６６においては、計時を開始して
から所定時間Ｋ₁ （例えば９０秒）が経過したか否かを
判定し、Ｋ₁ を経過するまでは、コンプレッサ６の回転
を所定の中低速域での回転α₁ （例えば２７００ｒｐ
ｍ）に固定して以後の処理を行わず（ステップ６７）、
Ｋ₁ を経過した時点でステップ６８へ進み、膨張弁８前
後の温度差の変化を演算する。具体的には、コンプレッ
サ６が作動してからＫ₁sec 後の第２の温度センサ１１
と第１の温度センサ１０との検出値の差（ΔＴ₀(Ｋ₁ se
c)＝Ｔ_out ( Ｋ₁ sec)−Ｔ_int ( Ｋ₁ sec)）を算出し、
その値が前記ステップ６４において算出されたΔＴ₀(０
sec)とどれだけ変化しているかを変化量（ΔＴ_REF ＝Δ
Ｔ₀(Ｋ₁ sec)−ΔＴ₀(０sec)）として算出する。

【００２２】尚、計時を開始してから所定時間Ｋ₁ が経
過するまでコンプレッサ６を中低速回転としたのは、万
が一冷媒が不足していた場合に高速回転にしておくと、
コンプレッサが焼き付く虞れがあるからである。

【００２３】そして、次のステップ７０において、変化
量（ΔＴ_REF ）が所定温度β₁ （例えば６ｄｅｇ）以下
であるか否かを検出し、β₁ より大きければ、冷媒量は
不足していないと見做して（ステップ７２）、タイマＴ
１をリセットし、計時中であることを示すフラッグ１を
“０”にセットする（ステップ７４）。また、β₁ より
小さければ、冷媒量は不足していると見做して（ステッ
プ７６）、後述するコンプレッサ回転数制御（ＲＰＭ制
御）を経て、タイマＴ１をリセットし、フラグ（ＦＬＡ
Ｇ１）を“０”にセットする（ステップ７８，８０）。

【００２４】尚、ステップ６０では、コンプレッサ６が
起動した時点でのみステップ６２へ進むので、起動した
後は、ステップ８２へ進んでＦＬＡＧ１が“１”にセッ
トされて計時中であるか否かを判定し、計時中であれば
ステップ６６へ進むし、ＦＬＡＧ１が“０”にセットさ
れていれば、ステップ７４以降の処理へ進む。

【００２５】ところで、特に中間期においては、冷媒が
不足してくると過熱度が大きくなることが分かってい
る。このことに基づき、ステップ８４においては、第１
の熱交換器３直後の加熱度ＳＨ₁ を、第４の温度センサ
１３の出力と第１の温度センサ１０の出力との差（Ｔ_s
−Ｔ_int ）として算出し、その値が所定温度γ₁ （例え
ば２３ｄｅｇ）以上であるか否かを判定する。ここで、
加熱度ＳＨ₁ がγ₁ より小さければ、冷媒量は不足して
いないと見做して（ステップ８６）、タイマＴ２をリセ
ットし、計時中の有無を示すフラグ（ＦＬＡＧ２）を
“０”にセット（ステップ８８）する。ここで、ＦＬＡ
Ｇ２は、“０”であれば計時していない状態を、“１”
であれば計時している状態を示す。

【００２６】また、加熱度ＳＨ１がγ₁ より大きけれ
ば、計時フラグ（ＦＬＡＧ２）が“１”にセットされて
いるか否かを判定し（ステップ９０）、“１”にセット
されていなければ、タイマＴ２の計時を開始して計時用
フラグ（ＦＬＡＧ２）を“１”にセットし（ステップ９
２）、“１”にセットされていればステップ９２をバイ
パスして次のステップ９４へ進む。

【００２７】ステップ９４においては、計時を開始して
から所定時間Ｋ₂ （例えば１８０秒）経過したか否かを
判定し、この間、ＳＨ₁ がγ₁ 以上に保たれれば、スッ
プ９６へ進んで冷媒量不足と判定し、後述するコンプレ
ッサ回転数制御（ＲＰＭ制御）を経て、タイマＴ２をリ
セットし、ＦＬＡＧ２を“０”にセットする（ステップ
９８，１００）。

【００２８】これに対して、ステップ５６において、暖
房モードあるいはフルヒートであると判定された場合に
は、図５および図６に示す暖房時制御が実行される。

【００２９】この暖房時制御の処理は、冷房時制御の処
理と実質的に同様であり、ステップ１０２でコンプレッ
サ６が起動してからこのステップを通過するのが初回で
あるか否かを判定し、初回であれば、ステップ１０４に
おいて、タイマＴ３をスタートさせて計時を開始し、計
時中であるか否かを示すフラグ（ＦＬＡＧ３）をセット
（“１”）し、次ぎのステップ１０６において、コンプ
レッサ６の作動開始時（０ｓｅｃ）における第１の温度
センサ１０と第２の温度センサ１１との検出値の差
（Δ’Ｔ₀(０sec)＝Ｔ_int (0sec)−Ｔ_out (0sec)）を演
算する。

【００３０】ステップ１０８においては、計時を開始し
てから所定時間Ｋ₃ （例えば１２０秒）経過したか否か
を判定し、Ｋ₃ を経過するまでは、コンプレッサ６の回
転を所定の中低速域での回転α₂ （例えば２３００ｒｐ
ｍ）に固定して以後の処理を行わず（ステップ１０
９）、Ｋ₃ を経過した時点でステップ１１０へ進み、膨
張弁８前後の温度差の変化を演算する。具体的には、コ
ンプレッサ６が作動してからＫ₃ sec 後の第１の温度セ
ンサ１０と第２の温度センサ１１との検出値の差（Δ’
Ｔ₀(Ｋ₃ sec)＝Ｔ_int ( Ｋ₃ sec)−Ｔ_out ( Ｋ₃ sec)）
を算出し、その値が前記ステップ１０６において算出さ
れたΔ’Ｔ₀(０sec)とどれだけ変化しているかを変化量
（Δ’Ｔ_REF ＝Δ’Ｔ₀(Ｋ₃ sec)−Δ’Ｔ₀(０sec)）と
して算出する。

【００３１】そして、次のステップ１１２において、変
化量（Δ’Ｔ_REF ）が所定温度β₂（例えば６ｄｅｇ）
以下であるか否かを検出し、β₂ より大きければ、冷媒
量は不足していないと見做して（ステップ１１４）、タ
イマＴ３をリセットし、ＦＬＡＧ３を“０”にセットす
る（ステップ１１６）。また、所定温度より小さけれ
ば、冷媒量は不足していると見做して（ステップ１１
８）、後述するコンプレッサ回転数制御（ＲＰＭ制御）
を経て、タイマＴ３をリセットし、ＦＬＡＧ３を“０”
にセットする（ステップ１２０，１２２）。

【００３２】尚、ステップ１０２では、コンプレッサ６
が起動した時点でのみステップ１０４へ進むので、起動
した後は、ステップ１２４へ進んでＦＬＡＧ３が“１”
にセットされて計時中であるか否かを判定し、計時中で
あればステップ１０８へ進むし、ＦＬＡＧ３が“０”に
セットされていれば、ステップ１１６以降の処理へ進
む。

【００３３】ステップ１２６においては、第２の熱交換
器４直後の加熱度ＳＨ₂ を、第４の温度センサ１３の出
力と第２の温度センサ１１の出力との差（Ｔ_s −
Ｔ_out ）として算出し、その値が所定温度γ₂ 以上（例
えば１６ｄｅｇ）であるか否かを判定する。ここで、加
熱度ＳＨ₂ がγ₂ より小さければ、冷媒量は不足してい
ないと見做して（ステップ１２８）、タイマＴ４をリセ
ットし、計時中の有無を示すフラグ（ＦＬＡＧ４）を
“０”にセットする（ステップ１３０）。ここで、ＦＬ
ＡＧ４は、“０”であれば計時していない状態を、
“１”であれば計時している状態を示す。

【００３４】また、加熱度ＳＨ₂ がγ₂ より大きけれ
ば、計時フラグ（ＦＬＡＧ４）が“１”にセットされて
いるか否かを判定し（ステップ１３２）、セットされて
いなければ、タイマＴ４の計時を開始して計時用フラグ
（ＦＬＡＧ４）を“１”にセットし（ステップ１３
４）、セットされていればステップ１３４をバイパスし
て次のステップ１３６へ進む。

【００３５】ステップ１３６においては、計時を開始し
てから所定時間Ｋ₄ （例えば１２０秒）経過したか否か
を判定し、この間、ＳＨ₂ がγ₂ 以上に保たれれば、ス
ップ１３８へ進んで冷媒量不足と判定し、後述するコン
プレッサ回転数制御（ＲＰＭ制御）を経て、タイマＴ２
をリセットし、ＦＬＡＧ４を“０”にセットする（ステ
ップ１４０，１４２）。

【００３６】次に、ステップ７８，９８，１２０，１４
０におけるコンプレッサ６の回転数制御を図７及び図８
に基づいて説明すると、ステップ１５０乃至１５４にお
いて、異常が発生し、Ｔ_out が所定温度より小さくな
り、エアコンスイッチ１７がＯＦＦされている場合に
は、ステップ１５６へすすんで、コンプレッサ６の回転
数Ｎ₃ を強制的に零とし、コンプレッサを停止させる。
これに対して、異常がなく、Ｔ_out が所定温度異常であ
り、且つ、エアコンスイッチ１７が投入（ＯＮ）されて
いる場合には、ステップ１５８へ進み、温度設定状態に
応じて、予め決定された同ステップ１５８の所定の特性
が得られるようにコンプレッサ６の回転数Ｎ₁ を演算す
る。

【００３７】ステップ１６０及び１６２においては、空
調状態が暖房モードあるいは温度設定器がフルヒートに
設定された状態であるか、冷房モードあるいは温度設定
がフルクールに設定された状態であるか否かを判定し、
暖房モードあるいはフルヒートでもなく、冷房モードあ
るいはフルクールでもない場合には、ステップ１５６へ
進み、コンプレッサ６の回転数Ｎ₃ を強制的に零とし、
コンプレッサ６を停止させる。

【００３８】ステップ１６０，１６２において、冷房モ
ードあるいは温度設定がフルクールに設定された状態で
あると判定された場合には、コンプレッサ６の吐出温度
（Ｔ_d ）が所定温度（例えば１００度）以上であるか否
かが判定され（ステップ１６４）、所定温度以下であれ
ばコンプレッサ６の回転数Ｎ₁ をそのままＮ₂ とし（ス
テップ１６６）、所定温度以上であれば、ステップ１６
８の数式に基づいてコンプレッサ６の回転数を下げ、そ
の値をＮ₂ とする。

【００３９】その後、ダクトセンサ１４で検出された温
度が所定温度（例えば１０°Ｃ）以上であるか否かを判
定し（ステップ１７０）、所定温度以上であればコンプ
レッサ６の回転数Ｎ₂ をそのままＮ₃ とし（ステップ１
７２）、所定温度以下であれば、ステップ１７４の数式
に基づいてコンプレッサ６の回転数を下げ、その値をＮ
₃ とする。

【００４０】また、回転数Ｎ₃ が所定値（例えば１５０
０ｒｐｍ）以下であるか否かを判定し、所定回転より大
きければ回転数Ｎ₃ をそのままとし、所定回転以下であ
れば、回転数Ｎ₃ を所定回転まで上昇させる（ステップ
１７６，１７８）。

【００４１】更に、Ｔｅが所定温度（例えば４°Ｃ）以
上であるか否かを判定し（ステップ１８０）、所定温度
以上であれば計時タイマＴ５をリセットし（ステップ１
８２）、所定温度より小さければ、計時タイマＴ５をセ
ットし（ステップ１８４）、所定時間（例えば２分）の
間、ステップ１８８に示す所定の特性が得られるように
コンプレッサの最終的な回転数ＮをＮ₃ に基づいて決定
し、その回転数Ｎでコンプレッサ６を駆動させるデフロ
スト制御をおこなう。そして、所定時間経過後、コンプ
レッサ６を停止させる（ステップ１８６〜１９０）。

【００４２】これに対して、ステップ１６０，１６２に
おいて、暖房モードあるいはフルヒートであると判定さ
れた場合には、コンプレッサ６の吐出温度（Ｔ_d ）が所
定温度（例えば８０度）以上であるか否かが判定され
（ステップ１９２）、所定温度以下であればコンプレッ
サ６の回転数Ｎ₁ をそのままＮ₂ とし（ステップ１９
４）、所定温度以上であれば、ステップ１９６の数式に
基づいてコンプレッサ６の回転数を下げ、その値をＮ₂
とする。

【００４３】その後、ダクトセンサ１４で検出された温
度が所定温度以下であるか否かを判定し（ステップ１９
８）、所定温度（例えば４５°Ｃ）以下であればコンプ
レッサ６の回転数Ｎ₂ をそのままＮ₃ とし（ステップ２
００）、所定温度以下であれば、ステップ２０２の数式
に基づいてコンプレッサ６の回転数を下げ、その値をＮ
₃ とする。

【００４４】また、回転数Ｎ₃ が所定値（例えば１５０
０ｒｐｍ）以下であるか否かを判定し、所定回転より大
きければ回転数Ｎ₃ をそのままとし、所定回転以下であ
れば、回転数Ｎ₃ を所定回転まで上昇させ（ステップ２
０４，２０６）、いずれの場合もステップ１８８へ進
み、同ステップ１８８において示される所定の特性が得
られるようにコンプレッサの最終的な回転数ＮをＮ₃ に
基づいて決定し、その回転数Ｎでコンプレッサ６を駆動
させる。

【００４５】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
コンプレッサの起動時と起動してから所定時間経過後に
おける膨張弁前後の温度差の変化を演算し、その変化が
所定値以下であれば冷媒不足と判定されるので、温度差
の変化が正確に検出され、コンプレッサの低吐出量時に
おける冷媒不足も的確に検知できるものである。

【００４６】また、膨張弁の高圧側と低圧側との温度差
を利用しているので、冷媒流量に応じて温度差が即座に
現れ、冷媒不足を検知するまでに時間をあまり必要とせ
ず、比較的短い時間で冷媒不足の有無を判断することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に用いられる冷媒循環サイクルの実施
例を示す構成図である。

【図２】冷媒循環サイクルの冷媒不足検出装置における
ハード構成を示すブロックダイアグラムである。

【図３】図２におけるコントロールユニットによる冷媒
不足検出動作例を示すフローチャートである。

【図４】図３の冷媒不足検出動作例の続きを示すフロー
チャートである。

【図５】図３の冷媒不足検出動作例のうち、暖房時制御
を示すフローチャートである。

【図６】図５の冷媒不足検出動作例の続きを示すフロー
チャートである。

【図７】コンプレッサの回転制御例を示すフローチャー
トである。

【図８】図７の回転制御例の続きを示すフローチャート
である。

【符号の説明】

１ 冷媒循環サイクル ３ 第１の熱交換器 ４ 第２の熱交換器 ６ コンプレッサ ８ 電気式膨張弁 １０ 第１の温度センサ １１ 第２の温度センサ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可変容量型のコンプレッサ、放熱用の熱
   交換器、膨張装置、および吸熱用の熱交換器を少なくと
   も配管結合してなる冷媒循環サイクルと、前記膨張装置
   の前後において配置されて冷媒温度をそれぞれ検出する
   温度検出手段と、前記温度検出手段の出力信号が入力さ
   れ、コンプレッサの起動時の前記膨張装置前後の温度差
   と起動してから所定時間経過後の前記膨張装置前後の温
   度差との変化量を演算し、前記変化量が所定値以下の場
   合に冷媒不足と判定する制御手段とを具備することを特
   徴とする冷媒循環サイクルの冷媒不足検出装置。