JPH0618691Y2 - 金型鋳造装置 - Google Patents

金型鋳造装置

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JPH0618691Y2
JPH0618691Y2 JP6505889U JP6505889U JPH0618691Y2 JP H0618691 Y2 JPH0618691 Y2 JP H0618691Y2 JP 6505889 U JP6505889 U JP 6505889U JP 6505889 U JP6505889 U JP 6505889U JP H0618691 Y2 JPH0618691 Y2 JP H0618691Y2
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JP
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holding furnace
molten metal
pouring port
port
center line
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JP6505889U
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JPH034363U (ja
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英次 成瀬
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Sintokogio Ltd
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Sintokogio Ltd
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、アルミニューム等の軽合金を金型により鋳造
するのに好適な装置に関する。
(従来技術と問題点) 従来アルミニューム等の軽合金を金型により歩止りよく
かつ押湯効果を得て鋳造するには溶湯を保持した保持炉
内に圧縮ガスを供給してストーク管を介して、上方にあ
る金型へ溶湯を押し上げ圧入するいわゆる低圧鋳造機が
一般に利用されている。
しかし、このような低圧鋳造機は、保持炉を圧縮ガスの
洩れがないように密閉構造にする必要があり、シール
性、溶湯管理等々で問題があった。さらに保持炉は金型
装置の下方に位置されていることと、密閉構造になって
いることから溶湯の補給の場合には鋳造作業を中断し、
保持炉を金型装置の外方へ移動し、ここで補給口を開放
して溶湯を補給しなければならない等時間を要するもの
であった。このことから生産性を高める目的で保持炉の
容量を大きなものにし、溶湯の補給回数を少なくするよ
うにしており設備費用が嵩む問題もあった。
(目的) 本考案は上記の問題に鑑みて成されたもので従来の低圧
鋳造機の利点である歩止りの良さ及び押湯効果が得ら
れ、なおかつ従来の低圧鋳造機の問題点を解決できる金
型鋳造装置を提供することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、型合せされて、型合せ面側部に注湯口を画成
する上下金型の該注湯口側外側位置に箱形状の保持炉を
配設し、該保持炉は最前寄り若しくは最後寄り位置上側
端部を前記注湯口の中心線と一致させかつこの中心線を
中心にして前後方向の垂直駆動回転を可能にして軸支さ
れ、該保持炉における前記注湯口に対向する側壁には、
前記垂直駆動回転の中心線を中心とした出湯口を突出さ
せて設けると共にその先端を前記注湯口に摺動自在に当
接させ、さらに該保持炉における溶湯の補給口を天井壁
における前記出湯口の配置位置から離れる後寄り若しく
は前寄り位置に設けたことを特徴とするものである。
(構成) 以下本考案の構成を図示例により詳しく説明する。
図中(1)は基台であって、該基台(1)の上部には下ダイプ
レート(2)が固定されており、該下ダイプレート(2)の上
部には下金型(3)が取付けられている。
前記基台(1)の四隅にはガイドロッド(4)(4)が立設され
ていて、該ガイドロッド(4)(4)の上端は天井フレーム
(5)により固定されている。
該天井フレーム(5)には下向シリンダ(6)が固着されてい
て、そのピストンロッド(7)先端には上金型(8)を取付け
た上ダイプレート(9)が固着されている。
また上ダイプレート(9)には前記ガイドロッド(4)(4)に
摺動自在に嵌合したガイド筒(10)(10)が固着されてい
て、上金型(8)及び上ダイプレート(9)は下向シリンダ
(6)の作動によりガイドロッド(4)(4)に沿って昇降し、
下金型(3)に対し上金型(8)が型合せ及び型分離されるよ
うになっている。
尚上下金型(8)(3)は、型合せされた状態において右側面
にキャビティー(11)に連通する注湯口(12)が開口する構
成にされている。
前記基台(1)の右側面には状のフレーム(13)が固着さ
れていて、該フレーム(13)の上端には箱形状の保持炉(1
4)が回転自在に軸支されている。
該保持炉(14)について詳しく説明すると、箱形状に構成
された保持炉(14)における最前寄りの右側上端位置に回
転軸(15)が右方向に突出して設けられており、該回転軸
(15)は状のフレーム(13)の上端において軸受(16)を介
して軸支され、その回転中心は前記上下金型(8)(3)の注
湯口(12)の中心の延長線上に一致するように位置されて
いる。また、該保持炉(14)における左側面の前記回転中
心線に一致する位置には出湯口(17)が突出して設けられ
ていて、その先端は前記上下金型(8)(3)の注湯口(12)に
シール(18)を介して摺動自在に当接されている。
さらに保持炉(14)には天井壁後寄り位置に溶湯(R)の補
給口(19)が開口されておりここから溶湯(R)が補給され
るようになっている。
また前記状のフレーム(13)の水平部には押上シリンダ
(20)が回動自在にして設けられていてそのピストンロッ
ド(21)は保持炉(14)に図示されないアームを介してピン
連結されている。
尚図中(22)はヒーターである。
(作用) 上記のように構成されたものは、図の状態において、溶
湯の補給口(19)から取鍋により保持炉(14)内に溶湯(R)
を1バッチ分補給する。
次に押上シリンダ(20)を伸長作動させて保持炉(14)を回
転軸(15)及び出湯口(17)を結ぶ中心線を中心にして後部
(補給口(19)のある側)を上方に押し上げ回動させ、第
2図鎖線図のように保持炉(14)を垂直状態に倒立させ
る。これにより出湯口(17)が最下位置にされ、溶湯(R)
が注湯口(12)からキャビティー(11)内に注入されると共
に保持炉(14)内の溶湯(R)上面はキャビティー(11)の最
上端よりも(H)だけ高いレベルにされ押湯効果が得られ
る。
この状態を維持することによりキャビティー(11)及び注
湯口(12)内の溶湯(R)が凝固し、この時点で押上シリン
ダ(20)を逆作動させて保持炉(14)を元の状態に復帰させ
る。
尚保持炉(14)内には若干の溶湯(R)が残るがヒーター(2
2)により加熱されているため凝固することはない。
このため製品として必要な溶湯(R)のみが凝固され、残
りの溶湯は凝固されないことになり低圧鋳造と同様の歩
止りのよい鋳造となる。
次にシリンダ(6)が縮引作動して上金型(8)を上昇させ鋳
造品の取り出し、上下金型(8)(3)の清掃、塗型等必要な
作業が行なわれた後シリンダ(6)が伸長作動して上金型
(8)を下金型(3)上に型合せする。
この間に保持炉(14)には補給口(19)から取り鍋により溶
湯(R)が補給されている。
以下上記の作動をくりかえし行ない鋳造作業を続けるの
である。
(効果) 本考案は、上記の説明から明らかなように保持炉を金型
の側部に配置すると共にこの保持炉を垂直駆動回転させ
て溶湯を高く持ち上げ高低差により溶湯をキャビティー
内に押し込み鋳造するようにしたから、押湯効果を得な
がら歩止りよく鋳造を行なうことができ、かつ保持炉の
溶湯の補給口を開放状態のまま注湯が可能になると共に
金型装置に関係なく保持炉への溶湯の補給が可能である
ため1バッチ毎に溶湯を補給するタイプの小型保持炉を
使用することができ設備費を大幅に削減できる等種々の
効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の実施例を示すものにして第1図は要部切断
の正面図、第2図は第1図におけるA−A矢視図、第3
図は第1図におけるB−B矢視図である。 (3):下金型、(8):上金型 (12):注湯口、(14):保持炉 (15):回転軸、(17):出油口 (19):補給口

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】型合せされて型合せ面側部に注湯口(12)を
    画成する上下金型(8)(3)の該注湯口(12)側外側位置に、
    箱形状の保持炉(14)を配設し、該保持炉(14)は最前寄り
    若しくは最後寄り位置上側端部を前記注湯口(12)の中心
    線と一致させかつこの中心線を中心にして前後方向の垂
    直駆動回転を可能にして軸支され、該保持炉(14)におけ
    る前記注湯口(12)に対向する側壁には、前記垂直駆動回
    転の中心線を中心とした出湯口(17)を突出させて設ける
    と共にその先端を前記注湯口(12)に摺動自在に当接さ
    せ、さらに該保持炉(14)における溶湯の補給口(19)を、
    天井壁における前記出湯口(17)の配置位置から離れる後
    寄り若しくは前寄り位置に設けたことを特徴とする金型
    鋳造装置
JP6505889U 1989-06-02 1989-06-02 金型鋳造装置 Expired - Lifetime JPH0618691Y2 (ja)

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JP6505889U JPH0618691Y2 (ja) 1989-06-02 1989-06-02 金型鋳造装置

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JPH034363U JPH034363U (ja) 1991-01-17
JPH0618691Y2 true JPH0618691Y2 (ja) 1994-05-18

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