JPH0618811U - 電気パネルヒータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気パネルヒータの熱気によりガードが加熱
されるが、高価なガード植毛処理を施すことなく製造コ
ストを安価にするとともに、火傷の危険を低減し、さら
に製品前面への輻射効果を高める。 【構成】 本体ケース１の前面でガード５の上部に設け
た吹出口７を、金属材料に比べて時間当りの熱伝達量小
なる高耐熱合成樹脂で形成し、発熱体２からの排気熱を
吹出口７から逃がして排気熱による金属部材の加熱から
起こる火傷の危険性を低減でき、金属への植毛処理に比
べて安価に製造できる。また、発熱体２は内部にヒータ
線２ａを絶縁体２ｂの片面に設置し、入力電力当りの前
面への輻射熱量を増大して輻射効果を高めるとともに、
本体内の温度上昇を低くおさえ、耐久性、安全性を高め
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、面状の輻射発熱体を有する電気パネルヒータに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

近年、電気暖房機は、安全指向の高まりにより、赤く発熱する発熱体を有する 形式のものに比し、紙やほこりなどが触れても燃えない面状輻射体を有した電気 パネルヒータが利用されている。

【０００３】 従来、この種の電気パネルヒータは図４〜図６に示すような構成が一般的であ った。すなわち前面が開口した本体ケース１０１内に面状の発熱体１０２を収納 し、発熱体１０２は内部のヒータ線１０２ａを絶縁体１０２ｂに両面巻きつけ、 前後から絶縁板１０２ｃで絶縁した構成で、その表面温度を１５０〜３００℃と して、前方の採暖者に輻射熱を放射している。さらに発熱体１０２には、その表 面を、遠赤外線の放射特性を高めるための塗装などが施され、輻射効果を高めて いる。発熱体１０２の前方には、本体ケース１０１の開口部をおおうごとくガー ド１０３が設けられ、発熱体１０２に手指が直接触れられない構成としている。 このガード１０３は強度や耐熱性を確保するため、一般に金属材料を用いている 。

【０００４】 また、図６に示すように本体ケース１０１内の面状発熱体１０２の表面温度を 比較的低い１００℃位とし、ヒータ線１０２ａを樹脂製絶縁フィルム１０２ｄで 固定し片面輻射の構成としたものもある。

【０００５】 上記構成において、発熱体１０２に通電することにより、採暖者は、発熱体１ ０２からおだやかな輻射熱を受けるとともに、発熱体１０２周辺の空気が加熱さ れて上昇気流を生じ、この上昇気流の室内対流効果により、部屋全体の温度も次 第に上昇するものであった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来の電気パネルヒータでは、発熱体１０２は面状輻射体であるた め、ガード１０３の前面部はそれほど高温にはならないが、発熱体１０２表面か ら空気への伝熱によって生じる高温の上昇気流は、本体ケース１０１の開口部の 上端部分を通過するとき、ガード１０３の上端部１０３ａを加熱することとなり 、この高温の金属部分を採暖者がスイッチ操作時などに不用意に触れると火傷す る危険があるという問題を有していた。

【０００７】 また、この火傷の発生を解消するために、ガード１０３の金属表面に植毛加工 を施すこともあるが、製作上のコストが高くなるという問題を有していた。

【０００８】 さらに発熱体１０２が絶縁体１０２ｂにヒータ線１０２ａを両面巻き付けした ものでは、本体ケース１０１の内部に熱がこもりやすくなり、本体ケース１０１ の金属部分が高温となり、製品の耐久性の劣化や火傷の危険があるという問題を 有していた。

【０００９】 また、ヒータ線１０２ａを樹脂製絶縁フィルム１０２ｄで固定した片面輻射体 はヒータ表面温度を高くできないため、比較的近距離しか輻射効果が得られない という問題を有していた。

【００１０】 本考案は上記課題を解決するもので、高温の上昇気流による本体ケースなどの 局所加熱をできるだけ少なくするとともに、使用者に対して熱気流の吐出場所を 容易に知らしめ、加熱部分に手指が触れたとしても火傷の危険性を低減し、製造 コストをおさえた電気パネルヒータを提供することを第１の目的としている。

【００１１】 また第２の目的は、発熱体の発生熱量を製品前方への輻射熱として有効に活用 して暖房効果を高めるとともに、本体内側に輻射する熱量を削減し、本体ケース などの局所加熱が生じないようにして安全性を高めた電気パネルヒータを提供す ることにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案の第１の目的を達成するための第１の手段は、本体ケースの前面に設け た面状の発熱体と、この発熱体の前方に設置した金属製のガードと、前記発熱体 の前面上部に設けた吹出口と、前記発熱体からの熱気流を前記吹出口に案内する 熱流誘導体とを有し、前記吹出口を耐熱性合成樹脂で形成した構成とするもので ある。

【００１３】 また第２の目的を達成するための第２の手段は、発熱体は内部に設けたヒータ 線を絶縁体周縁に係合させて固定するとともに、前記ヒータ線の大部分を前記絶 縁体の前面に配設し、前記絶縁体の前後を絶縁板ではさみ込んだ構成としたもの である。

【００１４】

【作用】

本考案は上記した第１の手段の構成により、発熱体から生じる上昇気流は、ガ ードの上端部を通ることなく、ガードの上部に設けた吹出口より本体から放出さ れるが、吹出口は耐熱性の合成樹脂材料で形成されており、熱伝達量は金属に比 べて極めて小さいため、人体が接触したときの皮膚への熱的悪影響を低減するこ とができ、さらに熱気の出口をルーバー形状の吹出口とすることにより、吹出口 近傍が高熱で危険であることを使用者に知らせることができる。

【００１５】 また第２の手段の構成により、発熱体の発熱面が前面側のみに配置されるため 、前方への輻射効果を高め、本体内側への熱輻射量を低減して本体内部の温度上 昇を低くおさえることができる。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の第１実施例について図１および図２を参照しながら説明する。 図に示すように、略箱型の前面が開口した本体ケース１の開口面には、表面に遠 赤外線の放射特性を高める塗装を施した面状の発熱体２が設置されている。発熱 体２の内部にはヒータ線２ａが埋め込まれている。発熱体２の後方で本体ケース １との間には、後方への輻射を防ぐための断熱板３が配置され、本体ケース１背 面の加熱を防止している。発熱体２は、断熱脚４に支持され、断熱板３とは隙間 を設けて固定される。本体ケース１の前面でかつ発熱体２の前方には、線材で形 成されたガード５が取り付けられている。ガード５は手指が直接発熱体２に触れ ることのないよう、その目の粗さと、発熱体２からの距離を適切に設定している 。断熱板３の上方に熱流誘導体６が形成され、ガード５の上部に吹出口７を備え 、この吹出口７は角度を有するルーバー７ａを有している。本体ケース１の上部 には制御装置８を収納し、天板９には制御スイッチ９ａが設けられている。本体 ケース１の下部には、この本体を支えるスタンド１０が取り付けられている。

【００１７】 上記構成において、制御スイッチ９ａを操作して発熱体２に通電すると、発熱 体の表面温度は約１５０〜３００℃程度に加熱され、前面の遠赤放射加工面より 熱放射が起こり、採暖者はおだやかな輻射熱を得ることができる。一方、発熱体 ２の表面および裏面では、空気への直接の熱伝導が起こり、この加熱された空気 は、１００℃前後の上昇気流となって熱流誘導体６により吹出口７へ案内され、 ルーバー７ａにより整流され本体ケース１の前方上方に吐出される。このとき８ ０℃以上となった高温の上昇気流は吹出口７を加熱して吹出口７の表面温度が約 ７０℃以上となるが、耐熱性の合成樹脂で形成されている吹出口７は金属材料に 比べて単位時間当りの伝熱量が極めて小さく、短時間の接触であれば手指などの 火傷の可能性が少なくなるものである。

【００１８】 このように本考案の第１実施例の電気パネルヒータによれば、発熱体から生じ る上昇気流の吐出部に高耐熱合成樹脂を配したので、金属片の高温加熱部に比べ 、樹脂材の熱容量の小さいことから、この加熱部に触れても火傷の危険を少なく することができ、ガード表面への植毛加工に比べて、製造コストの増加を少なく 抑えることができる。また熱気流の吐出口をルーバー７ａを備えた吹出口形状と 成すことにより、使用者に高温の熱気流が出ることをあらかじめ認識させ、不用 意に吹出口７に触れないように注意を喚起することができる。

【００１９】 つぎに本考案の第２実施例について図１〜図３を参照しながら説明する。 なお第１実施例に記載したものと同一構成のものについては同一番号を付して 詳しい説明は省略する。

【００２０】 図に示すように発熱体２は内部にヒータ線２ａを絶縁体２ｂの片面に巻きつけ 、前後より絶縁板２ｃではさみ込むように絶縁した構成としてヒータ線２ａを製 品前面側へ配しており、輻射熱を製品の前方に放射することができる。したがっ て発熱体２の発熱を本体内へロスすることなく採暖者側へ輻射熱として効率良く 供給することができる。

【００２１】 さらに従来に比べて本体後半部分への輻射量が大幅に低減するため、本体内の 温度上昇は極めて少なくなり、製品本体の耐久性が増すとともに、吹出口７から の上昇気流の温度も低減し、手指の火傷に対する安全性をさらに高めることがで きる。

【００２２】 このように本考案の第２実施例によれば、製品前方への輻射量を増加すること により、採暖者への輻射効果を高めることができ、本体内への輻射量を低減する ことにより機器本体の耐久性を向上させ、ヒータ上部の吹出口温度上昇を低減し て手指などの火傷に対する安全性を向上することができる。

【００２３】

【考案の効果】

以上の実施例から明らかなように、本考案によれば本体前面上部に高耐熱性合 成樹脂からなるルーバー形状の吹出口を設けたことにより、使用者に熱気が吹出 口から出ることを予想させて吹出口に触れるのを警戒させるとともに、吹出口に 触れても火傷の危険を低減し、しかも製造コストの上昇を抑えるという効果があ る。また発熱体の製品前面側にのみヒータを設置することにより入力当りの前方 への輻射効果を高め、本体内にこもる熱量を少なくして機器の耐久性が増すとと もに、吹出口の温度がさらに低減して火傷に対する安全性を向上することのでき る効果のある電気パネルヒータを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例および第２実施例の電気パ
ネルヒータの側断面図

【図２】同吹出口の材料特性図

【図３】同第２実施例の発熱体の分解斜視図

【図４】従来の電気パネルヒータの側断面図

【図５】同発熱体の分解斜視図

【図６】同他の発熱体の分解斜視図

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ 発熱体 ２ａ ヒータ線 ２ｂ 絶縁体 ２ｃ 絶縁板 ５ ガード ６ 熱流誘導体 ７ 吹出口

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】本体ケースの前面に設けた面状の発熱体
   と、この発熱体の前方に設置した金属製のガードと、前
   記発熱体の前面上部に設けた吹出口と、前記発熱体から
   の熱気流を前記吹出口に案内する熱流誘導体とを有し、
   前記吹出口を耐熱性合成樹脂で形成してなる電気パネル
   ヒータ。
2. 【請求項２】発熱体は内部に設けたヒータ線を絶縁体周
   縁に係合させて固定するとともに、前記ヒータ線の大部
   分を前記絶縁体の前面に配設し、前記絶縁体の前後を絶
   縁板ではさみ込んでなる請求項１記載の電気パネルヒー
   タ。