JPH06189664A - 複合食品の生産量制御装置 - Google Patents

複合食品の生産量制御装置

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Publication number
JPH06189664A
JPH06189664A JP4223291A JP22329192A JPH06189664A JP H06189664 A JPH06189664 A JP H06189664A JP 4223291 A JP4223291 A JP 4223291A JP 22329192 A JP22329192 A JP 22329192A JP H06189664 A JPH06189664 A JP H06189664A
Authority
JP
Japan
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dough
weight
weighing
filling
transporting
Prior art date
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Pending
Application number
JP4223291A
Other languages
English (en)
Inventor
Michio Morikawa
道男 森川
Shigeo Uesawa
茂夫 上沢
Toru Watanabe
渡邊　　徹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Original Assignee
Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Rheon Automatic Machinery Co Ltd filed Critical Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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Priority to TW082100478A priority patent/TW213852B/zh
Priority to US08/012,073 priority patent/US5286185A/en
Priority to CA002089840A priority patent/CA2089840C/en
Priority to AU33188/93A priority patent/AU655350B2/en
Priority to CN 93102985 priority patent/CN1027724C/zh
Priority to EP93302112A priority patent/EP0564131B1/en
Priority to SG1996000617A priority patent/SG46979A1/en
Priority to AT93302112T priority patent/ATE154196T1/de
Priority to ES93302112T priority patent/ES2101945T3/es
Priority to DE69311422T priority patent/DE69311422T2/de
Priority to KR1019930004790A priority patent/KR950012605B1/ko
Priority to US08/101,861 priority patent/US5292539A/en
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィリングが充填されたシート状生地を側端
より巻き上げて棒状生地とし、これを切断し芯にフィリ
ングを有する複合食品を製造する。 【構成】 連続して搬送される棒状生地の所定区間の重
量を連続して測定し、その測定値を前記棒状生地の測定
した位置情報に帯同させて記憶して搬送させ、次に前記
測定値から棒状生地の目標重量に対応する長さを算出す
る。 【効果】 重量のバラツキのない一定重量の製品を生産
する

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパン生地などの帯状のシ
ート状としたものを側端より巻き上げて棒状とし、これ
を切断し芯にフィリングを有する複合食品の製造手段に
関する。
【０００２】
【従来の技術】パン生地の連続生地よりこれを巻いて棒
状にする手段としては、昭和５５年２月２０日発行の特
許公報の周知慣用技術集41頁にその記載があるように周
知の技術となっているが、これは単に生地を側方より巻
いて棒状に成形する技術にとどまっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】上記したこの技術は
棒状に成形されたものを所定の長さに切断して所定の形
状の製品を得ようとするものであるが、供給される生地
の重量が一定でないと切断された製品重量は一定せず、
そのばらつきが発生する不具合が生じている。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は上記したよう
な製品重量のばらつきを抑えて一定した重量の製品を得
ることを第一の目的とし、その第二の目的は、その内包
材と生地との比率をチェックし、一定の比率にしたり自
由に変更できること、必要に応じてその状態を知らせる
ことができ、第三の目的はこの製品を所望の一定した重
量のもとに生産量や比率を変更することができ、生産管
理を容易にすることを可能にするものである。
【０００５】
【実施例】本発明を実施例にもとづいて説明すると、連
続した生地シート１をコンベア２上に供給する。３は連
続した生地シート１をコンベア２上でその側端から巻き
上げ、連続した棒状生地４に仕上げる巻き上げ装置であ
る。５は秤量コンベアであり棒状生地４を下流に運搬す
ると同時に運搬中の棒状生地４の重量を連続的に測定す
る。この測定値は秤量コンベア５の搬送距離検知装置６
としてロータリーエンコーダや回転トランスジューサー
などにより検知搬送距離の出力値に帯同させて制御装置
７に記録することができる。８は切断装置であり、制御
装置７からの信号に基づき切断動作を行う。９はフィリ
ング供給装置であり、生地シート１の上にあん、ジャ
ム、クリーム等のフィリングを連続的に供給する。
【０００６】つぎに制御装置７からの信号により行われ
る切断動作について説明をする。あらかじめ切断して得
ようとする目標重量を制御装置７に設定しておき、生地
シート１をコンベア２に供給する。巻き上げ装置３によ
り成形された棒状生地４は秤量コンベア５に搬送され、
秤量コンベア５上で棒状生地４の単位長さ当たりの重量
を連続的に測定し積算するとともに、その測定値を測定
位置における重量として記憶するために検値搬送距離の
出力値と帯同させる。
【０００７】最初にダミー切断をおこなった後、この切
断位置から積算される値が目標重量に到達する位置を切
断装置において制御装置７が搬送距離検知装置６の出力
値から切断装置に信号を送り切断が行われる。この切断
が行われると積算重量はゼロリセットされ、次の生地の
測定にうつり、同様の処理が繰り返し行われる。また、
フィリング供給装置は一定量のフィリングを生地シート
上に吐出するものであり、フィリングが充填されている
棒状生地を秤量することで、その秤量位置のフィリング
と生地との重量比を計算することができ、その比率をを
表示し、目標値に対して異常の場合には、それを知らせ
ることができる。また、この比率および切断目標重量を
一定のもとに生産量を変更することができる。これはあ
らかじめ設定した生産量と実際の秤量値から算出される
時間当たりの生産量とを比較し、差異があるときは、そ
の差を算出して制御装置の偏差増幅手段によって、生地
シートの供給量とフィリング供給量を増減して、一定の
比率のまま生産量を変更することができる。このときは
切断装置の切断回数を変更することも上記制御に伴い追
随しておこなわれる。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したようにシート生地を巻き上
げてフィリングを内包材する棒状生地を成形するにあた
り、製品の重量を一定にして切断するとができフィリン
グと生地との比率を管理し、所定の重量のもと生産量を
変更することができるようになり生産工場における生産
管理が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の側面図
【図２】本発明実施例の斜視図
【符号の説明】
１ 連続生地シート ２ コンベア ３ 巻き上げ装置 ４ 棒状生地 ５ 秤量コンベア ６ 搬送距離検値装置 ７ 制御装置 ８ 切断装置 ９ フィリング供給装置 10 切断された生地 11 排出コンベア

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 連続生地を搬送する搬送装置にその搬送
    距離検知装置を設け、この搬送装置上にはフィリング供
    給装置、その下流に生地巻き上げ装置を設け、該巻き上
    げ装置の下流に秤量装置とその下流に切断装置を設けた
    ものにおいて、前記秤量装置の出力値を前記搬送距離検
    知装置の出力値に帯同させるさせるとともに、この秤量
    出力値を積算する手段、この積算値と目標値とを比較し
    て前記切断装置に信号を発する信号発信手段を設けたこ
    とを特徴とする複合食品の生産量制御装置。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の装置に生産量検出器を設
    け、生産量検出器の出力と目標生産量との差を求めて、
    前記搬送装置、フィリング供給装置に駆動信号を出力す
    る偏差増幅手段からなる複合食品の生産量制御装置。
JP4223291A 1992-03-30 1992-07-30 複合食品の生産量制御装置 Pending JPH06189664A (ja)

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JP4223291A JPH06189664A (ja) 1992-07-30 1992-07-30 複合食品の生産量制御装置
TW082100478A TW213852B (ja) 1992-03-30 1993-01-28
US08/012,073 US5286185A (en) 1992-03-30 1993-02-01 Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread
CA002089840A CA2089840C (en) 1992-03-30 1993-02-18 Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread
AU33188/93A AU655350B2 (en) 1992-03-30 1993-02-19 Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread
CN 93102985 CN1027724C (zh) 1992-03-30 1993-03-17 用以连续地成型条形面包的方法和设备
EP93302112A EP0564131B1 (en) 1992-03-30 1993-03-19 Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread
SG1996000617A SG46979A1 (en) 1992-03-30 1993-03-19 Method and apparatus for continuously shaping bar-shaped bread
AT93302112T ATE154196T1 (de) 1992-03-30 1993-03-19 Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen formen von stabförmigem brot
ES93302112T ES2101945T3 (es) 1992-03-30 1993-03-19 Metodo y aparato para formar barras de pan de un modo continuo.
DE69311422T DE69311422T2 (de) 1992-03-30 1993-03-19 Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Formen von stabförmigem Brot
KR1019930004790A KR950012605B1 (ko) 1992-03-30 1993-03-26 바아형 빵을 연속 제조하는 방법 및 장치
US08/101,861 US5292539A (en) 1992-03-30 1993-08-04 Method of continuously shaping bar-shaped bread

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JP (1) JPH06189664A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008122156A (ja) * 2006-11-09 2008-05-29 Shikishima Baking Co Ltd フィリング充填検査方法、フィリング充填検査装置、および、フィリング充填制御装置
JPWO2021241724A1 (ja) * 2020-05-29 2021-12-02

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60110237A (ja) * 1983-11-18 1985-06-15 レオン自動機株式会社 生地の連続計量、分割方法およびその装置

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