JPH06190005A - 臭気抑制月経用具 - Google Patents
臭気抑制月経用具Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、吸収剤芯の上に載った体に面する
液体透過性カバーシートを有する吸収剤製品に関する。
液体透過性カバーシートは不連続模様で配置されたポリ
マー材料を含む。重炭酸ナトリウムなどの臭気抑制材料
がポリマー材料に付着している。臭気抑制材料は体液が
吸収剤製品上に排出されると体液と直接接するように置
かれる。 【効果】 臭気抑制材料が局在化したり振り払われたり
せず、又体液の排出の直後に臭気抑制材料と体液が接す
ることができる吸収剤製品を得た。
液体透過性カバーシートを有する吸収剤製品に関する。
液体透過性カバーシートは不連続模様で配置されたポリ
マー材料を含む。重炭酸ナトリウムなどの臭気抑制材料
がポリマー材料に付着している。臭気抑制材料は体液が
吸収剤製品上に排出されると体液と直接接するように置
かれる。 【効果】 臭気抑制材料が局在化したり振り払われたり
せず、又体液の排出の直後に臭気抑制材料と体液が接す
ることができる吸収剤製品を得た。
Description
【0001】本発明は最外面の少なくとも一部に臭気抑
制材料を付着させた月経用具、失禁用具、使い捨ておむ
つなどの吸収剤製品に関する。
制材料を付着させた月経用具、失禁用具、使い捨ておむ
つなどの吸収剤製品に関する。
【0002】
【発明の背景】血液、尿、月経などの体液の吸収に有効
なばかりでなく、使用時に衛生的で快適なようにデザイ
ンされた多様な吸収剤構造が文献において既知である。
この種の使い捨て製品は一般にある種の液体透過性表面
シート又は表面材料、吸収剤芯、及び液体不透過性バッ
クシート材料を含む。それらの使用をより快適に便利に
するためにそのような製品の種々の形、寸法及び厚さが
研究されてきた。
なばかりでなく、使用時に衛生的で快適なようにデザイ
ンされた多様な吸収剤構造が文献において既知である。
この種の使い捨て製品は一般にある種の液体透過性表面
シート又は表面材料、吸収剤芯、及び液体不透過性バッ
クシート材料を含む。それらの使用をより快適に便利に
するためにそのような製品の種々の形、寸法及び厚さが
研究されてきた。
【0003】多年にわたって研究されてきた衛生保護製
品の特徴の1つは臭気抑制である。多くの体液は長時間
空気及び/又はバクテリアとの接触下におかれると不快
な臭気を有するか、又は発生する。この臭気の抑制のた
めの数種の方法があった。1つの方法は香水などの快適
な香りで臭気を遮断することであった。他の方法は尿及
び月経排出液中に存在する尿酸、尿素、アミノ酸などの
成分がバクテリア又は酵素によって悪臭の源であるアン
モニア又は揮発性アミンに還元されるのを抑制する抗微
生物剤(antimicrobial)又はバクテリア
発達防止剤(bacteriostatic agen
t)の使用であった。
品の特徴の1つは臭気抑制である。多くの体液は長時間
空気及び/又はバクテリアとの接触下におかれると不快
な臭気を有するか、又は発生する。この臭気の抑制のた
めの数種の方法があった。1つの方法は香水などの快適
な香りで臭気を遮断することであった。他の方法は尿及
び月経排出液中に存在する尿酸、尿素、アミノ酸などの
成分がバクテリア又は酵素によって悪臭の源であるアン
モニア又は揮発性アミンに還元されるのを抑制する抗微
生物剤(antimicrobial)又はバクテリア
発達防止剤(bacteriostatic agen
t)の使用であった。
【0004】さらに別の方法は、クロロフィル粒子、活
性炭顆粒、イオン交換樹脂などの臭気吸収材料を用いた
悪臭の吸収であった。
性炭顆粒、イオン交換樹脂などの臭気吸収材料を用いた
悪臭の吸収であった。
【0005】月経用具などへの粒子状臭気抑制材料の挿
入は、吸収剤芯上又は内へのばらの各粒子の分散により
行われてきた。別の場合、その中又はそれに粒子状臭気
抑制材料を付着したシートを吸収剤芯の直下、中、又は
上部に備えた。これらの方法は両方共ある欠点を有す
る。例えば粒子状材料が吸収剤芯内又は上に単に分散さ
れている場合、輸送及びとり扱いの間にそれが吸収剤芯
から“振り払われる(dust)”か又は落ちる傾向が
あり、あるいは用具の一部分に望ましくなく濃縮され得
る。その中又はそれに臭気抑制材料を付着したシートを
吸収剤芯の下、中又は上の位置に挿入すると、振り払わ
れる問題は軽減される。しかしこの構造は液体が衝突す
る及び/又はそれを貯蔵する領域から粒子状臭気抑制材
料の少なくとも一部が除去される傾向がある。従って排
出された液体が臭気抑制材料に到達する前に臭気が生成
され得る。
入は、吸収剤芯上又は内へのばらの各粒子の分散により
行われてきた。別の場合、その中又はそれに粒子状臭気
抑制材料を付着したシートを吸収剤芯の直下、中、又は
上部に備えた。これらの方法は両方共ある欠点を有す
る。例えば粒子状材料が吸収剤芯内又は上に単に分散さ
れている場合、輸送及びとり扱いの間にそれが吸収剤芯
から“振り払われる(dust)”か又は落ちる傾向が
あり、あるいは用具の一部分に望ましくなく濃縮され得
る。その中又はそれに臭気抑制材料を付着したシートを
吸収剤芯の下、中又は上の位置に挿入すると、振り払わ
れる問題は軽減される。しかしこの構造は液体が衝突す
る及び/又はそれを貯蔵する領域から粒子状臭気抑制材
料の少なくとも一部が除去される傾向がある。従って排
出された液体が臭気抑制材料に到達する前に臭気が生成
され得る。
【0006】従って月経液又は尿などの排出された体液
と臭気抑制材料の間の直接的で基本的に直後の接触を可
能にする臭気抑制機構を有する衛生保護、失禁用などの
製品の提供が本発明の目的である。
と臭気抑制材料の間の直接的で基本的に直後の接触を可
能にする臭気抑制機構を有する衛生保護、失禁用などの
製品の提供が本発明の目的である。
【0007】用具の一部分における臭気抑制材料の“振
り払い”及び望ましくない濃縮に伴う問題を避けた臭気
抑制性を有する衛生保護又は失禁用具の提供が本発明の
他の目的である。
り払い”及び望ましくない濃縮に伴う問題を避けた臭気
抑制性を有する衛生保護又は失禁用具の提供が本発明の
他の目的である。
【0008】さらに別の目的は、本発明の製品及び方法
の好ましい具体化を記載する以下の議論において明らか
になるであろう。
の好ましい具体化を記載する以下の議論において明らか
になるであろう。
【0009】
【発明の概略】本発明は体に面する液体透過性カバーシ
ートと衣服に面する液体不透過性バッキングシートの間
に固定され、液体を吸収して保持することができる吸収
剤芯を有する月経用具、失禁用具、使い捨ておむつなど
の吸収剤製品に関する。周知の通り吸収剤芯、カバーシ
ート及びバッキングシートはそれぞれ第1主要又は上面
及び第2主要又は下面を有する。それぞれの場合に上面
は吸収剤製品が用いられる時に着用者の体に面する表面
であり、下面はそれぞれの場合に使用者の体から反対に
面する表面である。従って典型的な使い捨て吸収剤製品
の場合、吸収剤芯の下面はバッキングシートの上面と接
し、カバーシートの下面は吸収剤芯の上面と接する。構
造部品のこの配置の結果、表面材料の上面が吸収剤製品
の上面を構成し、それが用具が用いられる時に着用者の
体と接する製品の表面である。バッキングシートの下面
は吸収剤製品の下面を構成し、用具が用いられる時に体
から離れた側の用具の表面である。吸収剤製品が生理ナ
プキンの場合バッキングシートの下面は使用者の下着に
接し、典型的にナプキンを該下着に固定するための接着
剤などの手段を備えている。体に面する液体透過性カバ
ーシートは、その体に面する上面に付着された臭気抑制
材料を含む。
ートと衣服に面する液体不透過性バッキングシートの間
に固定され、液体を吸収して保持することができる吸収
剤芯を有する月経用具、失禁用具、使い捨ておむつなど
の吸収剤製品に関する。周知の通り吸収剤芯、カバーシ
ート及びバッキングシートはそれぞれ第1主要又は上面
及び第2主要又は下面を有する。それぞれの場合に上面
は吸収剤製品が用いられる時に着用者の体に面する表面
であり、下面はそれぞれの場合に使用者の体から反対に
面する表面である。従って典型的な使い捨て吸収剤製品
の場合、吸収剤芯の下面はバッキングシートの上面と接
し、カバーシートの下面は吸収剤芯の上面と接する。構
造部品のこの配置の結果、表面材料の上面が吸収剤製品
の上面を構成し、それが用具が用いられる時に着用者の
体と接する製品の表面である。バッキングシートの下面
は吸収剤製品の下面を構成し、用具が用いられる時に体
から離れた側の用具の表面である。吸収剤製品が生理ナ
プキンの場合バッキングシートの下面は使用者の下着に
接し、典型的にナプキンを該下着に固定するための接着
剤などの手段を備えている。体に面する液体透過性カバ
ーシートは、その体に面する上面に付着された臭気抑制
材料を含む。
【0010】体に面する液体透過性カバーシートは不織
布又は織物であることが好ましい。カバーシートはその
上面にポリマー材料の不連続な模様を含み、ポリマー材
料はそこに付着した臭気抑制材料を有する。カバーシー
トが吸収剤製品上に正しく位置すると、すなわちポリマ
ー材料/臭気抑制材料が下向きに面すると、体液が吸収
剤製品上に排出された時に臭気抑制材料は体液と直接接
するような位置となる。
布又は織物であることが好ましい。カバーシートはその
上面にポリマー材料の不連続な模様を含み、ポリマー材
料はそこに付着した臭気抑制材料を有する。カバーシー
トが吸収剤製品上に正しく位置すると、すなわちポリマ
ー材料/臭気抑制材料が下向きに面すると、体液が吸収
剤製品上に排出された時に臭気抑制材料は体液と直接接
するような位置となる。
【0011】
【好ましい具体化の詳細な説明】本発明の吸収剤製品は
一般に、体に面する液体透過性不織布又は織物カバーシ
ート、体液を吸収して保持するための親水性及び/又は
疎水性繊維を含む吸収剤芯、及び吸収剤芯の衣服に面す
る側の液体不透過性バッキングシートを有する月経用
具、失禁用具又は使い捨ておむつである。カバーシート
は臭気抑制材料を付着したポリマー材料の皮膜を含む。
一般に、体に面する液体透過性不織布又は織物カバーシ
ート、体液を吸収して保持するための親水性及び/又は
疎水性繊維を含む吸収剤芯、及び吸収剤芯の衣服に面す
る側の液体不透過性バッキングシートを有する月経用
具、失禁用具又は使い捨ておむつである。カバーシート
は臭気抑制材料を付着したポリマー材料の皮膜を含む。
【0012】液体不透過性バッキングシートは厚さが1
ミルの程度のポリエチレンの薄層が好ましい。
ミルの程度のポリエチレンの薄層が好ましい。
【0013】液体透過性カバーシートは不織布が好まし
い。当該技術において周知の通り、不織布は全体を親水
性繊維で、又は全体を疎水性繊維で形成することがで
き、あるいは親水性繊維と疎水性繊維のブレンドで形成
することができる。不織布において用いることができる
親水性繊維は例えば綿繊維、ステープル長のレーヨン繊
維及び木材パルプ繊維である。不織布において用いるこ
とができる疎水性繊維は例えばポリエステル繊維、ポリ
プロピレン繊維、及びポリエステルの芯とポリエチレン
のさやを有する二成分繊維である。典型的に不織布を構
成する繊維は、例えばアクリルポリマーラテックス結合
剤などの結合剤をそこに適用することにより用いられ
る。不織布が熱可塑性繊維を含む場合、加熱することに
より布を用いることができ、熱がその交錯点で繊維を融
解するように働く。さらに別の場合、不織布を構成する
繊維は当該技術において周知のヒドロエンタングリング
(hydroentangling)法により一体化す
ることができる。
い。当該技術において周知の通り、不織布は全体を親水
性繊維で、又は全体を疎水性繊維で形成することがで
き、あるいは親水性繊維と疎水性繊維のブレンドで形成
することができる。不織布において用いることができる
親水性繊維は例えば綿繊維、ステープル長のレーヨン繊
維及び木材パルプ繊維である。不織布において用いるこ
とができる疎水性繊維は例えばポリエステル繊維、ポリ
プロピレン繊維、及びポリエステルの芯とポリエチレン
のさやを有する二成分繊維である。典型的に不織布を構
成する繊維は、例えばアクリルポリマーラテックス結合
剤などの結合剤をそこに適用することにより用いられ
る。不織布が熱可塑性繊維を含む場合、加熱することに
より布を用いることができ、熱がその交錯点で繊維を融
解するように働く。さらに別の場合、不織布を構成する
繊維は当該技術において周知のヒドロエンタングリング
(hydroentangling)法により一体化す
ることができる。
【0014】臭気抑制材料を付着した不織布は: a)出発不織布を準備し、 b)ポリマー材料が湿潤又は粘着性状態の間に該ポリマ
ー材料を該不織布の少なくとも1主要面に不連続模様で
適用し、 c)該湿潤又は粘着性ポリマーに臭気抑制材料を適用
し、 d)該ポリマー材料を融解させ、それにより該臭気抑制
材料を該ポリマー材料の表面に付着させる段階を含む方
法により製造する。
ー材料を該不織布の少なくとも1主要面に不連続模様で
適用し、 c)該湿潤又は粘着性ポリマーに臭気抑制材料を適用
し、 d)該ポリマー材料を融解させ、それにより該臭気抑制
材料を該ポリマー材料の表面に付着させる段階を含む方
法により製造する。
【0015】本文で用いられる“ポリマー材料の不連続
模様”という用語は、ポリマー材料が、それが適用され
る布の表面の面積全体の一部分のみを占有することを意
味する。例えばポリマーを互いに規則的に離れた多数の
小さな“小滴”又は“粒子”として適用することができ
る。これらのポリマー材料の“小滴”又は“粒子”は円
形、卵型、四角形、長方形などの種々の形を取ることが
できる。他の例のように“小滴”又は“粒子”を、一系
列の交差する細いストランドとして適用し、布の表面上
に無作為な模様を形成することができ、あるいは粗いメ
ッシュ模様を形成するようにそれらを適用することがで
きる。
模様”という用語は、ポリマー材料が、それが適用され
る布の表面の面積全体の一部分のみを占有することを意
味する。例えばポリマーを互いに規則的に離れた多数の
小さな“小滴”又は“粒子”として適用することができ
る。これらのポリマー材料の“小滴”又は“粒子”は円
形、卵型、四角形、長方形などの種々の形を取ることが
できる。他の例のように“小滴”又は“粒子”を、一系
列の交差する細いストランドとして適用し、布の表面上
に無作為な模様を形成することができ、あるいは粗いメ
ッシュ模様を形成するようにそれらを適用することがで
きる。
【0016】ポリマーはプラスチゾルの形態で最も簡単
に不織布の主要面に適用することができる。プラスチゾ
ルは可塑剤中のポリマー材料の分散液である。ポリマー
材料は、例えばポリビニルクロリド及びポリビニルクロ
リドコポリマーを含むことができる。好ましいポリマー
材料はポリビニルクロリドである。当該技術において既
知の通り、可塑剤はプラスチゾルの連続相を構成し、プ
ラスチゾルが凝集又は融解して固体材料となった時にポ
リマー材料の軟かさ及び柔軟性を増加させるように働く
不揮発性有機液体である。典型的可塑剤にはエチレング
リコール誘導体、トリクレシルホスフェート、ジブチル
フタレート、ブチルベンジルフタレートなどが含まれ
る。SanticizerTM160として商業的に入手
できるブチルベンジルフタレートがポリビニルクロリド
を含むプラスチゾルで使用するのに好ましい。本発明の
布の製造に用いるのに好ましいプラスチゾルはポリマー
材料としてポリビニルクロリド、及び可塑剤としてブチ
ルベンジルフタレートを含む。ある場合にはプラスチゾ
ルが揮発性有機溶剤を含むこともでき、その場合得られ
る材料は“オルガノゾル”と呼ばれる。
に不織布の主要面に適用することができる。プラスチゾ
ルは可塑剤中のポリマー材料の分散液である。ポリマー
材料は、例えばポリビニルクロリド及びポリビニルクロ
リドコポリマーを含むことができる。好ましいポリマー
材料はポリビニルクロリドである。当該技術において既
知の通り、可塑剤はプラスチゾルの連続相を構成し、プ
ラスチゾルが凝集又は融解して固体材料となった時にポ
リマー材料の軟かさ及び柔軟性を増加させるように働く
不揮発性有機液体である。典型的可塑剤にはエチレング
リコール誘導体、トリクレシルホスフェート、ジブチル
フタレート、ブチルベンジルフタレートなどが含まれ
る。SanticizerTM160として商業的に入手
できるブチルベンジルフタレートがポリビニルクロリド
を含むプラスチゾルで使用するのに好ましい。本発明の
布の製造に用いるのに好ましいプラスチゾルはポリマー
材料としてポリビニルクロリド、及び可塑剤としてブチ
ルベンジルフタレートを含む。ある場合にはプラスチゾ
ルが揮発性有機溶剤を含むこともでき、その場合得られ
る材料は“オルガノゾル”と呼ばれる。
【0017】ポリマー材料は、例えばスクリーン印刷、
グラビア印刷、スプレー、流延などにより不織布の表面
に簡単に適用することができる。プラスチゾルはスクリ
ーン印刷により不織布の表面に適用するのが好ましい。
グラビア印刷、スプレー、流延などにより不織布の表面
に簡単に適用することができる。プラスチゾルはスクリ
ーン印刷により不織布の表面に適用するのが好ましい。
【0018】ポリマー材料により覆われる不織布の合計
表面積のパーセンテージは、最終的に布が置かれる末端
用途に依存して変わるであろう。例えば男性用失禁用具
は生理ナプキンより多い臭気抑制材料を必要とし、従っ
て前者の用具は比較的多量のポリマー及び臭気抑制材料
をそこに適用した表面材料を必要とするであろう。しか
しポリマー材料で覆われた不織基質の表面積は、布を通
る体液の通過と抵触しすぎないように、臭気抑制材料の
必要量と調和した最低量に保たれねばならないことは理
解されるであろう。
表面積のパーセンテージは、最終的に布が置かれる末端
用途に依存して変わるであろう。例えば男性用失禁用具
は生理ナプキンより多い臭気抑制材料を必要とし、従っ
て前者の用具は比較的多量のポリマー及び臭気抑制材料
をそこに適用した表面材料を必要とするであろう。しか
しポリマー材料で覆われた不織基質の表面積は、布を通
る体液の通過と抵触しすぎないように、臭気抑制材料の
必要量と調和した最低量に保たれねばならないことは理
解されるであろう。
【0019】本発明の実行において有用な臭気抑制材料
は、体液と反応して臭気を軽減又は抑制する能力に関し
て知られている多くの材料から選ばれることができる。
例えば重炭酸ナトリウム、ゼオライト、イオン交換樹脂
及び活性炭を本発明の製品において臭気抑制材料として
用いることができる。
は、体液と反応して臭気を軽減又は抑制する能力に関し
て知られている多くの材料から選ばれることができる。
例えば重炭酸ナトリウム、ゼオライト、イオン交換樹脂
及び活性炭を本発明の製品において臭気抑制材料として
用いることができる。
【0020】ポリマー材料を不連続模様として不織布に
適用した後、該ポリマー材料が湿潤又は粘着性状態の間
に不織布を分配装置の下に通過させ、そこで臭気抑制材
料をウェブの上面に分配し、粘着性ポリマー材料の表面
に接着する。臭気抑制材料の、ポリマー材料と接触せず
そこに接着しなかった部分は、不織布12から除去され
る。これは例えば分配装置5及び融解装置7の間、又は
装置7及び引取ロール9の間に置かれた真空スロット
(vacuum slot)上に不織布を通過させるこ
とにより行うことができる。ポリマー材料及び臭気抑制
材料をその上面に有する不織布を、その後融解又は硬化
段階に供し、その段階で湿潤又は粘着性状態の液体プラ
スチゾルが固体に変換される。プラスチゾルのその最初
の液体状態から最終的固体状態への変換は、当該技術に
おいて硬化、凝集又は融解などいろいろに呼ばれる。本
明細書及び添付特許請求の範囲で用いる場合、“融解”
という用語は“硬化”及び“凝集”という用語を含む。
プラスチゾルの融解はそこを加熱することにより行われ
る。加熱は例えばマイクロ波装置、赤外装置、従来のガ
スだき又は電気炉などにより行うことができる。プラス
チゾルの融解に必要なエネルギーは短波長赤外ランプに
より与えるのが好ましい。
適用した後、該ポリマー材料が湿潤又は粘着性状態の間
に不織布を分配装置の下に通過させ、そこで臭気抑制材
料をウェブの上面に分配し、粘着性ポリマー材料の表面
に接着する。臭気抑制材料の、ポリマー材料と接触せず
そこに接着しなかった部分は、不織布12から除去され
る。これは例えば分配装置5及び融解装置7の間、又は
装置7及び引取ロール9の間に置かれた真空スロット
(vacuum slot)上に不織布を通過させるこ
とにより行うことができる。ポリマー材料及び臭気抑制
材料をその上面に有する不織布を、その後融解又は硬化
段階に供し、その段階で湿潤又は粘着性状態の液体プラ
スチゾルが固体に変換される。プラスチゾルのその最初
の液体状態から最終的固体状態への変換は、当該技術に
おいて硬化、凝集又は融解などいろいろに呼ばれる。本
明細書及び添付特許請求の範囲で用いる場合、“融解”
という用語は“硬化”及び“凝集”という用語を含む。
プラスチゾルの融解はそこを加熱することにより行われ
る。加熱は例えばマイクロ波装置、赤外装置、従来のガ
スだき又は電気炉などにより行うことができる。プラス
チゾルの融解に必要なエネルギーは短波長赤外ランプに
より与えるのが好ましい。
【0021】布に適用する前に不透明剤をプラスチゾル
に加えるのが好ましい。適した不透明剤は粘土、炭酸カ
ルシウム、二酸化チタンなどである。二酸化チタンが好
ましい不透明剤である。
に加えるのが好ましい。適した不透明剤は粘土、炭酸カ
ルシウム、二酸化チタンなどである。二酸化チタンが好
ましい不透明剤である。
【0022】本発明の製品の利点はいくつかある。ポリ
マー材料中への臭気抑制材料の固定は、移動及び振り払
いに伴う問題を実質的に除去する。さらに布の上面に臭
気抑制材料が存在することは、体液が吸収剤製品上に付
着した時の臭気抑制材料と体液の間の接触を保証する。
本発明の方法及び製品の他の利点は、臭気抑制材料が製
品の吸収剤芯から離れた位置に保持されることである。
これは臭気抑制材料が通常吸収剤芯に用いられる繊維材
料、例えば木材パルプと接触する可能性を実質的に低下
させ、従って他の場合に繊維材料と臭気抑制材料の接触
によって起こり得る繊維の黄変などの不利な反応の可能
性を大きく低下させる。熱可塑性であるポリマー材料の
使用も製品のヒートシールを可能にし、より丈夫な構造
を保証する。好ましい例としてポリマー材料を非−水性
材料であるプラスチゾルの形態で布に適用すると、水と
臭気抑制材料の間の不利な反応が大きく減少する。例え
ばポリマー材料を与えるのにプラスチゾルが用いられ、
臭気抑制材料が重炭酸ナトリウムである場合、水及び重
炭酸ナトリウムを含むいずれの不利な反応の可能性も実
際に除去される。
マー材料中への臭気抑制材料の固定は、移動及び振り払
いに伴う問題を実質的に除去する。さらに布の上面に臭
気抑制材料が存在することは、体液が吸収剤製品上に付
着した時の臭気抑制材料と体液の間の接触を保証する。
本発明の方法及び製品の他の利点は、臭気抑制材料が製
品の吸収剤芯から離れた位置に保持されることである。
これは臭気抑制材料が通常吸収剤芯に用いられる繊維材
料、例えば木材パルプと接触する可能性を実質的に低下
させ、従って他の場合に繊維材料と臭気抑制材料の接触
によって起こり得る繊維の黄変などの不利な反応の可能
性を大きく低下させる。熱可塑性であるポリマー材料の
使用も製品のヒートシールを可能にし、より丈夫な構造
を保証する。好ましい例としてポリマー材料を非−水性
材料であるプラスチゾルの形態で布に適用すると、水と
臭気抑制材料の間の不利な反応が大きく減少する。例え
ばポリマー材料を与えるのにプラスチゾルが用いられ、
臭気抑制材料が重炭酸ナトリウムである場合、水及び重
炭酸ナトリウムを含むいずれの不利な反応の可能性も実
際に除去される。
【0023】以下の実施例は本発明の方法及び製品の例
示である。しかしこの実施例は単に例示であり、本発明
の範囲を制限するものではない。
示である。しかしこの実施例は単に例示であり、本発明
の範囲を制限するものではない。
【0024】
【実施例】実施例1 出発不織布は以下の通りに製造する:1平方ヤード当た
り約214グレンの重量で3デニール及び1−9/16
インチ長の100%エクストラ艶消し(extra d
ull)漂白レーヨン繊維を含む繊維カードウェブ(f
ibrous card web)を、機械中で又は長
さ方向に測定して1インチ当たり4個の水平波線を有す
る彫刻印刷ロール(engraved printin
g roll)を用いたグラビア法により断続的に接着
する。彫刻印刷ロール上の周囲で測定した各線の幅は
0.019インチである。架橋剤樹脂はN−メチロール
アクリルアミド修飾したエチルアクリレートとブチルア
クリレートの架橋可能なコポリマーである。水性結合剤
組成物は結合剤樹脂の50%固体水性分散液を9ポンド
(樹脂の実際の重量は4.5ポンド)、1.4ポンドの
従来の増粘剤、0.05ポンドの従来の消泡剤及び少量
の従来の顔料、酸化防止剤などを含む。繊維カードウェ
ブを水で湿潤させる。その後結合剤を湿潤ウェブに適用
し、約270oFの温度の加熱乾燥缶で乾燥する。接着
不織布の最終的乾燥重量は1平方ヤード当たり約260
グレンである。
り約214グレンの重量で3デニール及び1−9/16
インチ長の100%エクストラ艶消し(extra d
ull)漂白レーヨン繊維を含む繊維カードウェブ(f
ibrous card web)を、機械中で又は長
さ方向に測定して1インチ当たり4個の水平波線を有す
る彫刻印刷ロール(engraved printin
g roll)を用いたグラビア法により断続的に接着
する。彫刻印刷ロール上の周囲で測定した各線の幅は
0.019インチである。架橋剤樹脂はN−メチロール
アクリルアミド修飾したエチルアクリレートとブチルア
クリレートの架橋可能なコポリマーである。水性結合剤
組成物は結合剤樹脂の50%固体水性分散液を9ポンド
(樹脂の実際の重量は4.5ポンド)、1.4ポンドの
従来の増粘剤、0.05ポンドの従来の消泡剤及び少量
の従来の顔料、酸化防止剤などを含む。繊維カードウェ
ブを水で湿潤させる。その後結合剤を湿潤ウェブに適用
し、約270oFの温度の加熱乾燥缶で乾燥する。接着
不織布の最終的乾燥重量は1平方ヤード当たり約260
グレンである。
【0025】45重量部のGeonTM185、45重量
部のSanticizerTM160及び10重量部の二
酸化チタンを合わせることにより液体プラスチゾルを調
製する。GeonTM185はB.F.Goodrich
& Companyから商業的に入手可能な粉末の形
態のポリビニルクロリド樹脂である。Santiciz
erTM160はブチルベンジルフタレートであり、Mo
nsanto Chemical Companyから
商業的に入手可能である。上記の3成分混合物をHob
art Mixture中で室温にて約2時間撹拌し、
本発明の実行に用いるのに適したプラスチゾルを得た。
部のSanticizerTM160及び10重量部の二
酸化チタンを合わせることにより液体プラスチゾルを調
製する。GeonTM185はB.F.Goodrich
& Companyから商業的に入手可能な粉末の形
態のポリビニルクロリド樹脂である。Santiciz
erTM160はブチルベンジルフタレートであり、Mo
nsanto Chemical Companyから
商業的に入手可能である。上記の3成分混合物をHob
art Mixture中で室温にて約2時間撹拌し、
本発明の実行に用いるのに適したプラスチゾルを得た。
【0026】ここで図面の図1を参照し、上記の出発不
織布12を巻出ロール1からコンベアーベルト10に供
給した。不織布12はスクリーン印刷装置3の下を通過
し、それに前記のプラスチゾルを供給した。用いたスク
リーン印刷装置はKraemer Koaterであ
り、これはToms River,New Jerse
yのKraemer Koating Campany
から得た。Kraemer Koaterの印刷スクリ
ーンは直線模様で配置された一系列の円形開口部を含
む。開口部の直径は0.045インチであり、1平方イ
ンチ当たり225の開口部があった。印刷スクリーンの
開口部面積は約36%であった。スクリーン印刷装置は
不織布12の上面12a上に上記のプラスチゾルの小さ
な点の模様を付着させた。湿潤プラスチゾルを適用され
た布はその後粉末分配装置5の下を通過し、そこで重炭
酸ナトリウムの微粒子が40メッシュスクリーンを通っ
て向けられ、不織布の上面に付着し、湿潤プラスチゾル
に接着される。重炭酸ナトリウムはFisher Sc
ientific Companyから得た。その後不
織布は、6個の短波長赤外ランプの列を含む赤外硬化装
置7の下を通過した。そのような各ランプは長さが約2
2インチであり、直径が11ミリメートルであった。ラ
ンプのピーク波長発光域は0.75−1.3ミクロンで
あった。赤外ランプは約460ボルトで運転し、ランプ
自身はウェブの上面から約11インチ上方に置いた。ウ
ェブは1分当たり約20インチの速度で赤外硬化装置の
下を送られた。完成布20はその後巻取ロール9に巻き
上げられ、その後の使用を待った。完成不織布20の上
面20bは、重炭酸ナトリウム臭気抑制材料がそこに付
着したポリマー材料の不連続模様を含んだ。
織布12を巻出ロール1からコンベアーベルト10に供
給した。不織布12はスクリーン印刷装置3の下を通過
し、それに前記のプラスチゾルを供給した。用いたスク
リーン印刷装置はKraemer Koaterであ
り、これはToms River,New Jerse
yのKraemer Koating Campany
から得た。Kraemer Koaterの印刷スクリ
ーンは直線模様で配置された一系列の円形開口部を含
む。開口部の直径は0.045インチであり、1平方イ
ンチ当たり225の開口部があった。印刷スクリーンの
開口部面積は約36%であった。スクリーン印刷装置は
不織布12の上面12a上に上記のプラスチゾルの小さ
な点の模様を付着させた。湿潤プラスチゾルを適用され
た布はその後粉末分配装置5の下を通過し、そこで重炭
酸ナトリウムの微粒子が40メッシュスクリーンを通っ
て向けられ、不織布の上面に付着し、湿潤プラスチゾル
に接着される。重炭酸ナトリウムはFisher Sc
ientific Companyから得た。その後不
織布は、6個の短波長赤外ランプの列を含む赤外硬化装
置7の下を通過した。そのような各ランプは長さが約2
2インチであり、直径が11ミリメートルであった。ラ
ンプのピーク波長発光域は0.75−1.3ミクロンで
あった。赤外ランプは約460ボルトで運転し、ランプ
自身はウェブの上面から約11インチ上方に置いた。ウ
ェブは1分当たり約20インチの速度で赤外硬化装置の
下を送られた。完成布20はその後巻取ロール9に巻き
上げられ、その後の使用を待った。完成不織布20の上
面20bは、重炭酸ナトリウム臭気抑制材料がそこに付
着したポリマー材料の不連続模様を含んだ。
【0027】図2及び2Aでわかる通り、不織布20は
ポリマー材料16の離散した“粒子”又は“小滴”16
を含み、それに臭気抑制材料18が付着している。
ポリマー材料16の離散した“粒子”又は“小滴”16
を含み、それに臭気抑制材料18が付着している。
【0028】添付図面の図3及び4を参照すると、本発
明の記載に従う生理ナプキンの形態の吸収剤製品が例示
されている。生理ナプキン22は衣服に面する液体不透
過性バッキングシート28、吸収剤芯34及び実施例1
に記載の通りに製造され、体に面する液体透過性カバー
シート24を含む。図4からわかる通り、吸収剤芯34
はバッキングシート28と表面シート24の間に置かれ
る。バッキングシート及び表面シートは、例えば接着剤
によりナプキンの周囲40で互いに固定される。カバー
シート24の上面はポリマーの小さい点32を含み、そ
れはそこに付着した臭気抑制材料、すなわち重炭酸ナト
リウムを有する。接着剤26の3本の線がバッキングシ
ートの下面に露出し、ナプキンを下着の股の部分に接着
する手段となっている。接着剤の線26は剥離紙のスト
リップ30で覆うことにより使用前は保護されている。
その露出した面に付着した臭気抑制材料を有するポリマ
ーの小さい点は、ナプキンが使用される時に体に接し、
月経液はナプキンの上面に排出されると実質的にその直
後に臭気抑制材料と接触することは明らかであろう。
明の記載に従う生理ナプキンの形態の吸収剤製品が例示
されている。生理ナプキン22は衣服に面する液体不透
過性バッキングシート28、吸収剤芯34及び実施例1
に記載の通りに製造され、体に面する液体透過性カバー
シート24を含む。図4からわかる通り、吸収剤芯34
はバッキングシート28と表面シート24の間に置かれ
る。バッキングシート及び表面シートは、例えば接着剤
によりナプキンの周囲40で互いに固定される。カバー
シート24の上面はポリマーの小さい点32を含み、そ
れはそこに付着した臭気抑制材料、すなわち重炭酸ナト
リウムを有する。接着剤26の3本の線がバッキングシ
ートの下面に露出し、ナプキンを下着の股の部分に接着
する手段となっている。接着剤の線26は剥離紙のスト
リップ30で覆うことにより使用前は保護されている。
その露出した面に付着した臭気抑制材料を有するポリマ
ーの小さい点は、ナプキンが使用される時に体に接し、
月経液はナプキンの上面に排出されると実質的にその直
後に臭気抑制材料と接触することは明らかであろう。
【0029】本発明の主たる特徴及び態様は以下の通り
である。
である。
【0030】1.第1主要面及び第2主要面を有する布
において、該布の該第1及び第2主要面の少なくとも1
つが不連続模様に配置されたポリマー材料を含み、該ポ
リマー材料がそこに付着した臭気抑制材料を有すること
を特徴とする布。
において、該布の該第1及び第2主要面の少なくとも1
つが不連続模様に配置されたポリマー材料を含み、該ポ
リマー材料がそこに付着した臭気抑制材料を有すること
を特徴とする布。
【0031】2.上記第1項に記載の布において、該布
が不織布であることを特徴とする布。
が不織布であることを特徴とする布。
【0032】3.上記第2項に記載の不織布において、
親水性繊維、疎水性繊維及び親水性繊維と疎水性繊維の
ブレンドから成る群より選ばれる繊維を含むことを特徴
とする不織布。
親水性繊維、疎水性繊維及び親水性繊維と疎水性繊維の
ブレンドから成る群より選ばれる繊維を含むことを特徴
とする不織布。
【0033】4.上記第1項に記載の布において、該臭
気抑制材料が重炭酸ナトリウム、ゼオライト、イオン交
換樹脂及び活性炭から成る群より選ばれることを特徴と
する布。
気抑制材料が重炭酸ナトリウム、ゼオライト、イオン交
換樹脂及び活性炭から成る群より選ばれることを特徴と
する布。
【0034】5.上記第1項に記載の布において、該臭
気抑制材料が重炭酸ナトリウムであることを特徴とする
布。
気抑制材料が重炭酸ナトリウムであることを特徴とする
布。
【0035】6.上記第1項に記載の布において、該ポ
リマー材料がポリビニルクロリドを含むことを特徴とす
る布。
リマー材料がポリビニルクロリドを含むことを特徴とす
る布。
【0036】7.吸収剤芯、液体不透過性バッキングシ
ート及び液体透過性カバーシートを含む吸収剤製品にお
いて、該吸収剤芯が該バッキングシート及び該カバーシ
ートの間に固定され、該カバーシートが該吸収剤製品の
外面を構成する第1主要面を有する布を含み、該カバー
シートの該第1主要面が不連続模様に配置されたポリマ
ー材料を含み、該ポリマー材料がそこに付着した臭気抑
制材料を有することを特徴とする吸収剤製品。
ート及び液体透過性カバーシートを含む吸収剤製品にお
いて、該吸収剤芯が該バッキングシート及び該カバーシ
ートの間に固定され、該カバーシートが該吸収剤製品の
外面を構成する第1主要面を有する布を含み、該カバー
シートの該第1主要面が不連続模様に配置されたポリマ
ー材料を含み、該ポリマー材料がそこに付着した臭気抑
制材料を有することを特徴とする吸収剤製品。
【0037】8.上記第7項に記載の吸収剤製品におい
て、該ポリマー材料がポリビニルクロリド及びポリビニ
ルクロリドコポリマーから成る群より選ばれるポリマー
を含むことを特徴とする製品。
て、該ポリマー材料がポリビニルクロリド及びポリビニ
ルクロリドコポリマーから成る群より選ばれるポリマー
を含むことを特徴とする製品。
【0038】9.上記第7項に記載の吸収剤製品におい
て、該ポリマー材料がポリビニルクロリドを含むことを
特徴とする製品。
て、該ポリマー材料がポリビニルクロリドを含むことを
特徴とする製品。
【0039】10.上記第7項に記載の吸収剤製品にお
いて、該ポリマー材料が小さな点の模様で配置されてい
ることを特徴とする製品。
いて、該ポリマー材料が小さな点の模様で配置されてい
ることを特徴とする製品。
【0040】11.上記第7項に記載の吸収剤製品にお
いて、該臭気抑制材料が重炭酸ナトリウム、ゼオライ
ト、イオン交換樹脂及び活性炭から成る群より選ばれる
ことを特徴とする製品。
いて、該臭気抑制材料が重炭酸ナトリウム、ゼオライ
ト、イオン交換樹脂及び活性炭から成る群より選ばれる
ことを特徴とする製品。
【0041】12.上記第7項に記載の吸収剤製品にお
いて、該臭気抑制材料が重炭酸ナトリウムを含むことを
特徴とする製品。
いて、該臭気抑制材料が重炭酸ナトリウムを含むことを
特徴とする製品。
【0042】13.上記第7項に記載の吸収剤製品にお
いて、該ポリマー材料がプラスチゾルから誘導されるこ
とを特徴とする製品。
いて、該ポリマー材料がプラスチゾルから誘導されるこ
とを特徴とする製品。
【0043】14.上記第7項に記載の吸収剤製品にお
いて、該プラスチゾルがポリビニルクロリドを含むこと
を特徴とする製品。
いて、該プラスチゾルがポリビニルクロリドを含むこと
を特徴とする製品。
【0044】15.上記第7項に記載の吸収剤製品にお
いて、該カバーシートが不織布であり、該ポリマー材料
がポリビニルクロリドを含むプラスチゾルから誘導さ
れ、該第1主要面上に不連続模様で配置され、該臭気抑
制材料が重炭酸ナトリウムであることを特徴とする製
品。
いて、該カバーシートが不織布であり、該ポリマー材料
がポリビニルクロリドを含むプラスチゾルから誘導さ
れ、該第1主要面上に不連続模様で配置され、該臭気抑
制材料が重炭酸ナトリウムであることを特徴とする製
品。
【0045】16.上記第7項に記載の吸収剤製品にお
いて、該バッキングシートが接着剤を含み、該接着剤が
除去可能で接着された剥離ストリップにより該製品の使
用前に保護されていることを特徴とする製品。
いて、該バッキングシートが接着剤を含み、該接着剤が
除去可能で接着された剥離ストリップにより該製品の使
用前に保護されていることを特徴とする製品。
【0046】17.臭気抑制材料が付着した不織布の製
造法において、該方法が: a)第1主要面及び第2主要面を有する出発不織布を準
備し、 b)ポリマー材料が湿潤又は粘着性状態の間に該ポリマ
ー材料を該第1及び第2主要面の少なくとも1つに不連
続模様で適用し、 c)該湿潤又は粘着性ポリマー材料に臭気抑制材料を適
用し、 d)該ポリマー材料を融解させ、それにより該臭気抑制
材料を該ポリマー材料の表面に付着させる段階を含むこ
とを特徴とする方法。
造法において、該方法が: a)第1主要面及び第2主要面を有する出発不織布を準
備し、 b)ポリマー材料が湿潤又は粘着性状態の間に該ポリマ
ー材料を該第1及び第2主要面の少なくとも1つに不連
続模様で適用し、 c)該湿潤又は粘着性ポリマー材料に臭気抑制材料を適
用し、 d)該ポリマー材料を融解させ、それにより該臭気抑制
材料を該ポリマー材料の表面に付着させる段階を含むこ
とを特徴とする方法。
【0047】18.上記第17項に記載の方法におい
て、該ポリマー材料を短波長赤外線に暴露することによ
り融解させることを特徴とする方法。
て、該ポリマー材料を短波長赤外線に暴露することによ
り融解させることを特徴とする方法。
【0048】19.上記第17項に記載の方法におい
て、該ポリマー材料がポリビニルクロリドプラスチゾル
から誘導されることを特徴とする方法。
て、該ポリマー材料がポリビニルクロリドプラスチゾル
から誘導されることを特徴とする方法。
【0049】20.上記第17項に記載の方法におい
て、該臭気抑制材料が重炭酸ナトリウムを含むことを特
徴とする方法。
て、該臭気抑制材料が重炭酸ナトリウムを含むことを特
徴とする方法。
【0050】21.上記第17項に記載の方法におい
て、該臭気抑制材料が重炭酸ナトリウムであり、該ポリ
マー材料がポリビニルクロリドプラスチゾルから誘導さ
れ、該ポリマー材料が短波長赤外線に暴露することによ
り融解されることを特徴とする方法。
て、該臭気抑制材料が重炭酸ナトリウムであり、該ポリ
マー材料がポリビニルクロリドプラスチゾルから誘導さ
れ、該ポリマー材料が短波長赤外線に暴露することによ
り融解されることを特徴とする方法。
【図1】臭気抑制材料をその上面に含む液体透過性布の
製造のための装置の側面略図である。
製造のための装置の側面略図である。
【図2】臭気抑制材料をその上面に含む本発明に従って
製造された布の拡大斜視図であり、Aは図2の円で囲ん
だ部分の拡大図である。
製造された布の拡大斜視図であり、Aは図2の円で囲ん
だ部分の拡大図である。
【図3】本発明の記載に従う生理ナプキンの斜視図であ
る。
る。
【図4】図3の線4−4に沿った断面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 第1主要面及び第2主要面を有する布に
おいて、該布の該第1及び第2主要面の少なくとも1つ
が不連続模様に配置されたポリマー材料を含み、該ポリ
マー材料がそこに付着した臭気抑制材料を有することを
特徴とする布。 - 【請求項2】 吸収剤芯、液体不透過性バッキングシー
ト及び液体透過性カバーシートを含む吸収剤製品におい
て、該吸収剤芯が該バッキングシート及び該カバーシー
トの間に固定され、該カバーシートが該吸収剤製品の外
面を構成する第1主要面を有する布を含み、該カバーシ
ートの該第1主要面が不連続模様に配置されたポリマー
材料を含み、該ポリマー材料がそこに付着した臭気抑制
材料を有することを特徴とする吸収剤製品。 - 【請求項3】 臭気抑制材料が付着した不織布の製造法
において、該方法が: a)第1主要面及び第2主要面を有する出発不織布を準
備し、 b)ポリマー材料が湿潤又は粘着性状態の間に該ポリマ
ー材料を該第1及び第2主要面の少なくとも1つに不連
続模様で適用し、 c)該湿潤又は粘着性ポリマー材料に臭気抑制材料を適
用し、 d)該ポリマー材料を融解させ、それにより該臭気抑制
材料を該ポリマー材料の表面に付着させる段階を含むこ
とを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US95901392A | 1992-10-09 | 1992-10-09 | |
| US959013 | 1992-10-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190005A true JPH06190005A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=25501562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5277321A Pending JPH06190005A (ja) | 1992-10-09 | 1993-10-12 | 臭気抑制月経用具 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0592001B2 (ja) |
| JP (1) | JPH06190005A (ja) |
| AT (1) | ATE160929T1 (ja) |
| BR (1) | BR9304192A (ja) |
| DE (1) | DE69315657T3 (ja) |
| GR (1) | GR1002550B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE169798T1 (de) * | 1992-09-16 | 1998-09-15 | Triosyn Corp | Desinfizierendes jod-harz und verfahren zur seiner herstellung |
| US6680050B1 (en) | 1992-09-16 | 2004-01-20 | Triosyn Holdings, Inc. | Iodine/resin disinfectant and a procedure for the preparation thereof |
| US5662991A (en) † | 1994-12-23 | 1997-09-02 | Gentex Corporation | Laminated biocidal fabric |
| CA2275605A1 (en) | 1996-12-20 | 1998-07-02 | The Procter & Gamble Company | A dry laid structure comprising particulate material |
| EP0850615A1 (en) | 1996-12-20 | 1998-07-01 | The Procter & Gamble Company | A dry laid structure comprising particulate material |
| JP3753581B2 (ja) | 1999-05-20 | 2006-03-08 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
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