JPH0619073Y2 - Catalyst sampling device for fluidized bed reactor - Google Patents
Catalyst sampling device for fluidized bed reactorInfo
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- JPH0619073Y2 JPH0619073Y2 JP1987193260U JP19326087U JPH0619073Y2 JP H0619073 Y2 JPH0619073 Y2 JP H0619073Y2 JP 1987193260 U JP1987193260 U JP 1987193260U JP 19326087 U JP19326087 U JP 19326087U JP H0619073 Y2 JPH0619073 Y2 JP H0619073Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、流動層反応器に設置する触媒サンプリング装
置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a catalyst sampling device installed in a fluidized bed reactor.
従来の技術 底部に分散板を設置した塔の内部に粒子状の触媒を充填
すると共に、塔外部から前記分散板を通して塔内に原料
ガスを吹き込むことによりガスを流動状態の触媒と接触
させて反応させる流動層反応器は、固気接触面積が大き
く、層内の見掛熱伝導度が大きく、さらには伝熱面での
伝熱速度が大きいなどの特徴を有するため、種々の反応
に応用されており、またその応用分野がさらに広まって
いくものと考えられる。Conventional technology While filling the inside of a tower with a dispersion plate installed at the bottom with a particulate catalyst, the raw material gas is blown from the outside of the tower through the dispersion plate into the tower to bring the gas into contact with the catalyst in a fluidized state for reaction. The fluidized bed reactor has a large solid-gas contact area, a large apparent thermal conductivity in the bed, and a large heat transfer rate on the heat transfer surface. It is considered that the field of application will further spread.
流動層反応器においては、触媒が現在どの程度の活性を
有しているかを知ったり、触媒が反応器内でどのように
分布しているかを知ることが、反応の制御上あるいは触
媒の選択上重要であり、殊に実験装置あるいは中間実験
装置においては、触媒の活性や分布を把握することは実
反応器の設計に欠くことができない。In a fluidized bed reactor, it is important to know how much activity the catalyst currently has, and how the catalyst is distributed in the reactor in order to control the reaction or select the catalyst. It is important to understand the activity and distribution of the catalyst, especially in the experimental apparatus or the intermediate experimental apparatus, which is indispensable for the design of the actual reactor.
反応器内の触媒の活性あるいは分布を知るためには、反
応器内の触媒を反応中に適時サンプリングして試験ある
いは分析に供することが必要となる。In order to know the activity or distribution of the catalyst in the reactor, it is necessary to timely sample the catalyst in the reactor during the reaction and to use it for testing or analysis.
従来、この目的のサンプリング装置としては、反応器の
胴部にサンプリング口を設け、そこから反応器内にサン
プリング管を挿入して触媒をサンプリングすることが行
われていた。Conventionally, as a sampling device for this purpose, a catalyst is sampled by providing a sampling port in a body of a reactor and inserting a sampling pipe into the reactor through the sampling port.
考案が解決しようとする問題点 しかしながら、流動層方式の反応は一般に加圧状態で行
うことが多いため、サンプリング管挿入時に反応器内部
のガスが外部に漏れて圧力が変動したり、周辺の環境を
汚染したりすることがあり、またサンプリングした触媒
が外気に触れて変質し、試験または分析結果の信頼性が
低下することがあり、さらには定量サンプリングが難し
いという問題もあった。このことは、サンプリング作業
者の熟練度によっても試験または分析データが異なるこ
とを意味し、データのばらつきが、反応器内の反応に基
くのか、サンプリング技術のばらつきによるのかがわか
らないということにもなっていた。However, since the fluidized bed reaction is generally performed under pressure, the gas inside the reactor leaks to the outside when the sampling tube is inserted and the pressure fluctuates, and the surrounding environment. However, there is a problem that the sampled catalyst may be deteriorated by being exposed to the outside air and the reliability of the test or analysis result may be deteriorated, and that quantitative sampling is difficult. This means that the test or analysis data will also differ depending on the skill of the sampling operator, and it will not be clear whether the variation in the data is due to the reaction in the reactor or the variation in the sampling technique. Was there.
本考案は、反応器内の触媒のサンプリングを反応器内の
反応に影響を与えることなく容易に行うことができ、し
かもサンプリング作業者によるばらつきの生じない触媒
サンプリング装置を提供することを目的になされたもの
である。An object of the present invention is to provide a catalyst sampling device in which the catalyst in the reactor can be easily sampled without affecting the reaction in the reactor and moreover, there is no variation among sampling operators. It is a thing.
問題点を解決するための手段 本考案の流動層反応器の触媒サンプリング装置は、流動
層反応器（１）内の流動状態にある触媒をサンプリング
する装置であって、サンプリングポット（３）の上部に
は導入口（3a）、下部には触媒導出口（3b）を設け、前
記導入口（3a）を不活性ガス供給ライン（５）からの不
活性ガス供給用管路（４）に接続すると共に、前記流動
層反応器（１）の胴部の複数個所に外設した触媒取出用
管路（２）をこの不活性ガス供給用管路（４）に接続
し、さらに前記サンプリングポット（３）を、前記不活
性ガス供給用管路（４）の触媒取出用管路（２）との接
続点よりもサンプリングポット（３）側において、取り
外し可能に構成したことを特徴とするものである。Means for Solving the Problems A catalyst sampling device for a fluidized bed reactor according to the present invention is a device for sampling a catalyst in a fluidized state in a fluidized bed reactor (1), which is located above a sampling pot (3). Is provided with an inlet (3a) and a catalyst outlet (3b) in the lower part, and the inlet (3a) is connected to an inert gas supply line (4) from an inert gas supply line (5). At the same time, a catalyst take-out pipe (2) externally provided at a plurality of places of the body of the fluidized bed reactor (1) is connected to the inert gas supply pipe (4), and the sampling pot (3) is further provided. ) Is removable on the sampling pot (3) side of the connection point of the inert gas supply conduit (4) with the catalyst extraction conduit (2). .
以上本考案を詳細に説明する。The present invention will be described in detail above.
本考案においては、流動層反応器（１）の胴部に触媒取
出用管路（２）を外設してサンプリングポット（３）に
連絡する。In the present invention, a catalyst take-out pipe line (2) is externally provided in the body of the fluidized bed reactor (1) to communicate with the sampling pot (3).
触媒取出用管路（２）は、流動層反応器（１）の胴部の
複数個所にそれぞれ設けて、サンプリングポット（３）
に連絡するようにする。The catalyst take-out conduits (2) are provided at a plurality of locations in the body of the fluidized bed reactor (1), and the sampling pot (3) is provided.
To contact.
触媒取出用管路（２）の流動層反応器（１）に対する設
置角度は、直角方向、下向き方向、上向き方向など任意
の角度に設定することができる。The installation angle of the catalyst take-out conduit (2) with respect to the fluidized bed reactor (1) can be set to an arbitrary angle such as a right angle direction, a downward direction, or an upward direction.
サンプリングポット（３）には、不活性ガス供給用管路
（４）を付設して、サンプリングポット（３）内を不活
性ガスで加圧できるようにする。An inert gas supply pipe line (4) is attached to the sampling pot (3) so that the inside of the sampling pot (3) can be pressurized with the inert gas.
上記のようにサンプリングポット（３）には触媒取出用
管路（２）と不活性ガス供給用管路（４）とが連絡され
るが、この場合、サンプリングポット（３）の上部に導
入口（3a）、下部に触媒導出口（3b）を設け、導入口
（3a）を不活性ガス供給用管路（４）に接続すると共
に、該不活性ガス供給用管路（４）に触媒取出用管路
（２）を接続する。As described above, the sampling pot (3) is connected to the catalyst take-out pipe line (2) and the inert gas supply pipe line (4), but in this case, the introduction port is provided above the sampling pot (3). (3a), a catalyst outlet (3b) is provided at the bottom, the inlet (3a) is connected to the inert gas supply pipe (4), and the catalyst is taken out to the inert gas supply pipe (4). Connect the conduit (2).
本考案の触媒サンプリング装置は、原料ガスを流動状態
の触媒粒子と接触させて反応させる流動層反応器であれ
ば、任意の反応器に設置できる。The catalyst sampling device of the present invention can be installed in any reactor as long as it is a fluidized bed reactor in which the raw material gas is brought into contact with the catalyst particles in a fluidized state and reacted.
実施例 次に実施例をあげて本考案をさらに説明する。EXAMPLES Next, the present invention will be further described with reference to examples.
第１図は本考案の触媒サンプリング装置の一例を示した
説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing an example of the catalyst sampling device of the present invention.
（１）は加圧反応型の流動層反応器であり、底部側にガ
ス導入口（1a）、底部に分散板（1b）、上部側にガス導
出口（1c）を設けてある。(1) is a pressurized reaction type fluidized bed reactor having a gas inlet (1a) on the bottom side, a dispersion plate (1b) on the bottom side, and a gas outlet (1c) on the upper side.
（２）は、この反応器（１）の胴部から外方に向けて設
けた触媒取出用管路である。触媒取出用管路（２）は、
高さを変えて合計３本を反応器（１）の壁に対し直角に
あるいは斜傾して設けてある。(2) is a catalyst-extracting pipe line provided outward from the body of the reactor (1). The catalyst take-out line (2) is
A total of three tubes having different heights are provided at right angles to the wall of the reactor (1) or inclined.
（３）はサンプリングポットであり、上部に導入口（3
a）、下部に触媒導出口（3b）を設けてある。(3) is a sampling pot, which has an inlet (3
a), a catalyst outlet (3b) is provided at the bottom.
（４）は不活性ガス供給用管路であり、その下端を上記
サンプリングポット（３）の導入口（3a）に、上端を不
活性ガス供給ライン（５）に接続してある。Reference numeral (4) is an inert gas supply pipeline, the lower end of which is connected to the inlet (3a) of the sampling pot (3) and the upper end of which is connected to the inert gas supply line (5).
前述の触媒取出用管路（２）の端部は、不活性ガス供給
用管路（４）の途中に接続してある。The end portion of the above-mentioned catalyst take-out conduit (2) is connected in the middle of the inert gas supply conduit (4).
図注、（Va），（Vb），（Vc），（Vd），（Ve）はバル
ブであり、（Va）は不活性ガス供給用管路（４）の上流
側、（Vb）はサンプリングポット（３）の導入口（3a）
部分、（Vc）はサンプリングポット（３）の触媒導出口
（3b）部分、（Vd）は触媒取出用管路（２）の途中、
（Ve）は不活性ガス供給用管路（４）の途中に設けた枝
管（６）先端のそれぞれ設けてある。Note: (Va), (Vb), (Vc), (Vd), (Ve) are valves, (Va) is the upstream side of the inert gas supply pipeline (4), and (Vb) is sampling Inlet (3a) for the pot (3)
Part (Vc) is the catalyst outlet (3b) part of the sampling pot (3), (Vd) is in the middle of the catalyst outlet pipe (2),
(Ve) is provided at each end of the branch pipes (6) provided in the middle of the inert gas supply pipe line (4).
なお（７）は、不活性ガス供給用管路（４）の途中に設
けた圧力計である。In addition, (7) is a pressure gauge provided in the middle of the inert gas supply pipe line (4).
触媒基質としての鉄族−酸化マンガン−白金族金属をア
ルミナ担体に担持させた触媒粒子を反応器（１）に充填
し、ガス導入口（1a）から分散板（1b）を介して、精製
コークス炉ガス82.4vol%と発生炉ガス17.6vol%とを混合
して得た原料ガスを供給したところ、粒子が全体的に浮
上して流動化した。反応器（１）内の圧力は１０気圧に
設定し、反応ガスは、ガス導入口（1c）から取り出し
た。A reactor (1) is filled with catalyst particles in which an iron group-manganese oxide-platinum group metal as a catalyst substrate is supported on an alumina carrier, and purified coke is introduced from a gas inlet (1a) through a dispersion plate (1b). When a raw material gas obtained by mixing 82.4 vol% of the furnace gas and 17.6 vol% of the generated furnace gas was supplied, the particles were entirely floated and fluidized. The pressure in the reactor (1) was set to 10 atm, and the reaction gas was taken out from the gas inlet (1c).
ガス導入口（1a）から導入する原料ガスの組成は、Ｈ
２：53.9vol%、Ｏ２：0.2vol%、Ｎ２：2.1vol%、ＣＯ：
13.5vol%、ＣＯ２：4.4vol%、ＣＨ４：23.2vol%、Ｃ２
Ｈ４：1.9vol%、Ｃ２Ｈ６：0.8vol%、原料ガスの発熱量
は4,680Kcal/Nm3であり、ガス導出口（1c）から導出さ
れる反応ガスの組成は、Ｎ２：5.1vol%、ＣＨ４：80.5v
ol%、Ｃ２Ｈ６：9.8vol%、Ｃ３Ｈ８：3.1vol%、Ｃ４Ｈ1
0：1.5vol%であり、反応ガスの発熱量は10,550Kcal/Nm3
であった。The composition of the source gas introduced from the gas inlet (1a) is H
2: 53.9vol%, O2: 0.2vol%, N2: 2.1vol%, CO:
13.5vol%, CO2: 4.4vol%, CH4: 23.2vol%, C2
H4: 1.9 vol%, C2H6: 0.8 vol%, the calorific value of the raw material gas was 4,680 Kcal / Nm 3 , and the composition of the reaction gas derived from the gas outlet (1c) was N2: 5.1 vol%, CH4: 80.5v
ol%, C2H6: 9.8vol%, C3H8: 3.1vol%, C4H1
0: 1.5 vol%, the calorific value of the reaction gas is 10,550 Kcal / Nm 3
Met.
反応途中において、次の作用の項で詳述する手順により
触媒のサンプリングを行ったが、サンプリング操作は、
熟練を要しなくとも極めて円滑に行うことができた。During the course of the reaction, the catalyst was sampled by the procedure detailed in the next section, but the sampling operation was
It was possible to perform extremely smoothly without requiring skill.
作用 次に本考案の作用を上記実施例の場合について説明す
る。Operation Next, the operation of the present invention will be described in the case of the above embodiment.
以下、３本の触媒取出用管路（２）のうち２本の触媒取
出用管路（２）のバルブ（Vd）を閉にしておき、残りの
１本を使用して触媒サンプリングを行う場合を述べる。
他の触媒取出用管路（２）を用いるときは、それぞれの
バルブ（Vd）を切り換えればよい。In the following, when the valve (Vd) of the two catalyst extraction conduits (2) out of the three catalyst extraction conduits (2) is closed and the remaining one is used for catalyst sampling State.
When using another catalyst take-out conduit (2), each valve (Vd) may be switched.
触媒サンプリングを行うときは、バルブ（Vd）および
（Ve）を閉にした状態でバルブ（Va），（Vb）および
（Vc）を開にし、サンプリングポット（３）内を不活性
ガスで置換する。When performing catalyst sampling, open the valves (Va), (Vb) and (Vc) with the valves (Vd) and (Ve) closed, and replace the inside of the sampling pot (3) with an inert gas. .
ついで、バルブ（Vc）を閉にし、サンプリングポット
（３）内を所定圧力まで不活性ガスで加圧し、加圧終了
後バルブ（Va）を閉にする。このときの圧力調整でサン
プリング量を調整する。Then, the valve (Vc) is closed, the interior of the sampling pot (3) is pressurized to a predetermined pressure with an inert gas, and after completion of the pressurization, the valve (Va) is closed. The sampling amount is adjusted by adjusting the pressure at this time.
続いて、バルブ（Vd）を開にし、反応器（１）内の触媒
をサンプリングポット（３）内にサンプリングし、バル
ブ（Vd）を閉にする。この状態でバルブ（Vc）を開にす
れば、触媒を抜き出すことができる。Then, the valve (Vd) is opened, the catalyst in the reactor (1) is sampled in the sampling pot (3), and the valve (Vd) is closed. If the valve (Vc) is opened in this state, the catalyst can be extracted.
サンプリング後、サンプリングポット（３）内を不活性
ガスで置換したい場合は、次のおよびの操作を適当
回数繰り返せばよい。After the sampling, if it is desired to replace the inside of the sampling pot (3) with an inert gas, the following operations and may be repeated an appropriate number of times.
バルブ（Ve）を開にしてサンプリングポット（３）内
を減圧し、ついでバルブ（Ve）を閉にする。The valve (Ve) is opened to reduce the pressure in the sampling pot (3), and then the valve (Ve) is closed.
バルブ（Va）を開にしてサンプリングポット（３）内
を加圧し、ついでバルブ（Va）を閉にする。The valve (Va) is opened to pressurize the inside of the sampling pot (3), and then the valve (Va) is closed.
なお、サンプリングした触媒を他の場所（たとえば不活
性ガス置換箱）で抜き出す場合は、バルブ（Vb）の上部
よりサンプリングポット（３）を取り外せばよい。When the sampled catalyst is taken out at another place (for example, an inert gas substitution box), the sampling pot (3) may be removed from the upper part of the valve (Vb).
考案の効果 本考案の触媒サンプリング装置においては、反応器
（１）内の反応中の触媒を外気との接触を遮断した状態
において容易にサンプリングすることが可能であり、触
媒が外気と接触することによる変質や反応器（１）内の
ガスの漏洩に基くトラブルを防止できる。Effect of the Invention In the catalyst sampling device of the present invention, it is possible to easily sample the catalyst in the reaction in the reactor (1) in a state where the contact with the outside air is blocked, and the catalyst contacts the outside air. It is possible to prevent troubles due to deterioration due to gas and leakage of gas in the reactor (1).
そして、不活性ガスによるサンプリングポット（３）内
の圧力調整により定量サンプリングも可能になる上、サ
ンプリング操作に熟練を要しないという利点もある。Further, there is an advantage that the sampling operation can be performed quantitatively by adjusting the pressure in the sampling pot (3) with an inert gas and the sampling operation does not require skill.
よって、本考案は実用上極めて有用である。Therefore, the present invention is extremely useful in practice.
第１図は本考案の触媒サンプリング装置の一例を示した
説明図である。 （１）……流動層反応器、（1a）……ガス導入口、（1
b）……分散板、（1c）……ガス導出口、（２）……触
媒取出用管路、（３）……サンプリングポット、（3a）
……導入口、（3b）……触媒導出口、（４）……不活性
ガス供給用管路、（５）……不活性ガス供給ライン、
（６）……枝管、（７）……圧力計、（Va），（Vb），
（Vc），（Vd），（Ve）……バルブFIG. 1 is an explanatory view showing an example of the catalyst sampling device of the present invention. (1) ... fluidized bed reactor, (1a) ... gas inlet, (1
b) …… Dispersion plate, (1c) …… Gas outlet, (2) …… Catalyst extraction line, (3) …… Sampling pot, (3a)
…… Inlet, (3b) …… Catalyst outlet, (4) …… Inert gas supply conduit, (5) …… Inert gas supply line,
(6) …… Branch pipe, (7) …… Pressure gauge, (Va), (Vb),
(Vc), (Vd), (Ve) ... Valve
Claims (1)
媒をサンプリングする装置であって、サンプリングポッ
ト（３）の上部には導入口（3a）、下部には触媒導出口
（3b）を設け、前記導入口（3a）を不活性ガス供給ライ
ン（５）からの不活性ガス供給用管路（４）に接続する
と共に、前記流動層反応器（１）の胴部の複数個所に外
設した触媒取出用管路（２）をこの不活性ガス供給用管
路（４）に接続し、さらに前記サンプリングポット
（３）を、前記不活性ガス供給用管路（４）の触媒取出
用管路（２）との接続点よりもサンプリングポット
（３）側において、取り外し可能に構成したことを特徴
とする流動層反応器の触媒サンプリング装置。1. A device for sampling a fluidized catalyst in a fluidized bed reactor (1), wherein an upper part of a sampling pot (3) is an inlet port (3a) and a lower part is a catalyst outlet port (3b). ) Is provided, the inlet (3a) is connected to the inert gas supply pipe (4) from the inert gas supply line (5), and a plurality of parts of the body of the fluidized bed reactor (1) are provided. A catalyst take-out pipe (2) externally installed in the catalyst is connected to the inert gas supply pipe (4), and the sampling pot (3) is connected to the catalyst of the inert gas supply pipe (4). A catalyst sampling device for a fluidized bed reactor, wherein the catalyst sampling device is detachable on a sampling pot (3) side of a connection point with an extraction pipe line (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987193260U JPH0619073Y2 (en) | 1987-12-19 | 1987-12-19 | Catalyst sampling device for fluidized bed reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987193260U JPH0619073Y2 (en) | 1987-12-19 | 1987-12-19 | Catalyst sampling device for fluidized bed reactor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0197239U JPH0197239U (en) | 1989-06-28 |
| JPH0619073Y2 true JPH0619073Y2 (en) | 1994-05-18 |
Family
ID=31484066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987193260U Expired - Lifetime JPH0619073Y2 (en) | 1987-12-19 | 1987-12-19 | Catalyst sampling device for fluidized bed reactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619073Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3792612A (en) * | 1973-02-01 | 1974-02-19 | Chevron Res | Safety interlock for a particulate solids sampler |
-
1987
- 1987-12-19 JP JP1987193260U patent/JPH0619073Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0197239U (en) | 1989-06-28 |
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