JPH06190789A

JPH06190789A - 紙の切断装置

Info

Publication number: JPH06190789A
Application number: JP4348386A
Authority: JP
Inventors: Shunei Samejima; 俊英鮫島
Original assignee: Seikosha KK
Current assignee: Seikosha KK
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1994-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】怪我をする危険がなく、大きいスペースを要
せず、しかも高速で切断が可能な紙の切断装置を提供す
る。【構成】基台１の両端部に支持部１ａ及び１ｂを立設
し、支持部１ａの内端面に上方に延伸する振動板２をね
じ３で固着する。振動板２の上端部及び支持部１ｂの上
端部から、振動刃４及び固定刃５を対向方向に延伸させ
る。両刃により紙を剪断可能である。振動刃４の刃面４
ａは、切断された紙の片ｐをガイドする曲面形状に形成
する。支持部１ａの上面から取付部１ｃを立設し、回転
自在に回転軸６を貫通させ、この回転軸６に回転体７を
固着する。回転体７は磁性材で作り突起７ａを突設さ
せ、これに対向して振動板２の面に永久磁石８を固着す
る。回転体７の回転駆動手段として、回転軸６をモータ
のモータ軸に連結する。したがって、振動刃４の振動数
はモータの回転数により決定できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙の切断装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、紙を切断する装置として、鋏
などの剪断方式によるもの、円板式の刃を用いてこれを
回転させて切断するもの、またはナイフの刃をスライド
させて切断するものなどがあった。また、プリンタの連
続用紙を切断する装置としては、例えば、実開昭５５−
９６７４５公報に示されるように、円板式の刃を回転さ
せながら紙の幅方向に移動させて切断するものがある。
また、連続用紙の両側縁部に送り孔を有する耳部がある
ものでは、印刷後に耳部を切断する装置として、実開昭
５８−１０１７６６号公報に示されるように、円板状の
上刃と下刃とにより耳部を切断し、その下部に切断した
耳部を引き込むローラと切断用ブレードとを設けたもの
がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のナイフや円板式
の回転刃を用いるものは、刃が露出しており、指などに
触れて怪我をする危険が大きい。鋏などによる剪断方式
のものは、高速切断に適さない。また、ナイフなどによ
るスライド方式のものは、スペースが必要で小型化に対
応できない。

【０００４】そこで本発明の目的は、怪我をする危険が
なく、大きいスペースを要せず、しかも高速で切断が可
能な紙の切断装置を提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の紙の切断装置は、紙を剪断可能な１対の刃
と、この１対の刃のうちの少なくとも一方を振動させる
振動駆動手段とを具備している。

【０００６】振動駆動手段は、一方の刃を支持する振動
板と、振動板に並置してある回転体と、回転体の回転駆
動手段とからなり、振動板と回転体のうち一方には永久
磁石が設けてあり、他方には回転体の回転時に永久磁石
と対向可能な磁性体が設けてあるようにすることも可能
である。

【０００７】また振動駆動手段は、一方の刃を支持する
振動板と、振動板に対向して設けてある電磁石と、電磁
石に電圧を印加する発振回路とから構成されることもあ
る。

【０００８】さらに振動駆動手段は、一方の刃を支持す
る振動板と、振動板に固着してある圧電素子と、圧電素
子に電圧を印加する発振回路とから構成されることもあ
る。

【０００９】上記の振動する刃の刃面は、切断された紙
をガイドする曲面形状に形成すると、紙を円滑に排出す
るのに有効である。

【００１０】上記の回転体を用いる振動駆動手段を用い
て、１対の刃を、左右の両側縁に沿って送り孔が整列す
る耳部を有する連続用紙を使用するプリンタの両側縁部
のそれぞれに対向して配置し、１対の刃の上流側または
下流側に設けてあり連続用紙の上下面に弾接し回転駆動
手段に連動して回転する紙送りローラを設け連続用紙の
耳部を剪断可能とし、プリンタにおける連続用紙の耳部
の切断装置とすると便利である。

【００１１】

【作用】１対の刃のうちの少なくとも一方を振動させる
ので、紙の抵抗が減少して剪断効率が高められ、剪断速
度が早まる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１及び図２に示す第１実施例において、基台１の両端部
に支持部１ａ及び１ｂが立設してある。支持部１ａの内
端面に、上方に延伸する振動板２が、その下端部でねじ
３により固着してあり、振動板２の上端部及び支持部１
ｂの上端部から、振動刃４及び固定刃５を対向方向に延
伸するように設けてある。両刃は、刃４の背面側と刃５
の前面側とが摺接するように位置決めしてあり、摺接面
の角に刃が設けてある。また、振動刃４の刃面４ａは、
切断された紙片ｐを下方へガイドし易いように曲面形状
に形成してある。

【００１３】振動刃４の振動駆動手段について説明する
と、支持部１ａの上面から取付部１ｃが立設してあり、
この取付部１ｃに回転自在に回転軸６が貫通し、取付部
１ｃの前面側に突出する回転軸６に回転体７が固着して
ある。回転体７は磁性材で作られており、その一部には
突起７ａが突設してある。この突起７ａに対向可能な位
置の振動板２の面に、永久磁石８が固着してある。突起
７ａは回転体７の回転により永久磁石８に接近・離反
し、接近したときに、磁気的吸引力または反発力が作用
するように、突起７ａの先端部を、永久磁石８の先端部
の磁極と反対の極または同じ極に着磁してある。回転体
７の回転駆動手段として、回転軸６をモータ９のモータ
軸に連結している。したがって、振動刃４の振動数は、
モータ９の回転数により定まる。

【００１４】紙Ｐの送り出し手段として、紙Ｐの上下面
に弾接する紙送りローラ１０，１１を設けている。紙送
りローラ１０，１１は軸１２，１３に固着してあり、こ
の軸１２，１３は回転軸６の上部の取付部１ｃに回転自
在に貫通している。紙Ｐの下面に接する一方の紙送りロ
ーラ１１の回転駆動手段は、振動刃４の振動駆動手段に
連動するようにしている。即ち、軸１３の取付部１ｃか
ら前面側への突出端に伝達歯車１４が固着してあり、回
転軸６に固着してある駆動歯車１５に噛合させてある。
紙Ｐの上面に接する他方の紙送りローラ１０の回転は、
紙送りローラ１１に紙Ｐを介して弾接することにより相
対的に反対方向の回転が伝達される。

【００１５】紙Ｐを切断する動作について説明する。例
えば封筒を開封する際に、その一辺を切断しようとする
場合には、封筒Ｐの切断線を振動刃４と固定刃５とが接
する線に合わせ、モータ９の電源を入れ、図１の右側か
ら左へ向かって封筒を移動させる。電源が入ることによ
りモータ９が始動し、回転軸６が回転し、回転体７が回
転するので、突起７ａが永久磁石８に間歇的に接近・離
反する。突起７ａの接近・離反による永久磁石８との間
の磁気作用により、振動板２が振動して振動刃４が振動
し、固定刃５との切断角度が高速で微小変化する。この
ため、固定刃５と振動刃４との間を封筒Ｐの一辺が通過
することにより切断され、開封された封筒は紙送りロー
ラ１０と１１との間を通過する。振動刃４が振動するこ
とにより、１対の刃４，５による切断部において紙がつ
まることが回避できる。

【００１６】紙送りローラ１１にはモータ９の回転が駆
動歯車１５，伝達歯車１４，軸１３を介して伝達されて
いるので、紙送りローラ１１による紙送り速度に対応す
る振動数にて振動刃４を振動させることができる。紙の
搬送速度を大きくすれば剪断速度もこれに対応して大き
くなり、高速切断が可能でかつ１対の刃４，５による切
断部において紙がつまることが回避できる。切断された
封筒の片ｐは、振動刃４の刃面４ａの曲面形状にガイド
されて下方へ排出される。

【００１７】つぎに本発明の第２実施例について図３を
参照して説明する。図３は本発明の紙の切断装置を、プ
リンタの連続用紙Ｑの耳部ｑの切断に用いたものであ
る。すなわち、連続用紙Ｑにはその両側縁に沿って送り
孔が整列する耳部ｑがあり、印刷後はこの耳部ｑは不要
のものとなる。そこで印刷が終了した後でこの耳部ｑを
切断するのが望ましい。耳部ｑは連続用紙Ｑの両側縁に
設けてあるので、耳部の切断装置は、１対の刃４，５が
両側縁部に対向する位置に来るようにプリンタの基板
（図示せず。）から立設させてある。このため、回転軸
６，軸１２，１３に対応する回転軸６Ａ，軸１２Ａ，１
３Ａは、連続用紙Ｑの幅にほぼ一致する長さに延伸し、
その両端部がプリンタの基板から立設させた１対の取付
板１ｃにより軸支してある。回転軸６Ａの取付板１ｃか
ら外側への突出部には、先に説明したのと同様な回転体
７が固着してあり、また軸１２Ａ，１３Ａには、先に説
明したのと同様な紙送りローラ１０Ａ，１１Ａが両側縁
部近傍にそれぞれ１対ずつ設けてある。その他、振動板
２，振動刃４，固定刃５など実質的に同一の個所には同
一の符号が付してある。回転軸６Ａの一端部に設けられ
たモータ９により回転軸６Ａが、また駆動歯車１５，伝
達歯車１４を介して軸１３Ａが駆動されることも、先の
例と実質的に同様である。

【００１８】そこで連続用紙Ｑの耳部ｑを切断する際
に、その切断線を振動刃４と固定刃５とが接する線に合
わせ、モータ９の電源を入れ、図３の右側から左へ向か
って連続用紙Ｑを送り出す。電源が入ることによりモー
タ９が始動し、回転軸６Ａが回転し、回転体７の回転に
より上記と同様の原理により振動板２が振動して振動刃
４が振動し、固定刃５との切断角度が高速で微小変化す
る。このため、固定刃５と振動刃４との間を連続用紙Ｑ
が通過することにより耳部ｑが切断される。耳部ｑを切
断された連続用紙Ｑは、紙送りローラ１０Ａ，１１Ａ間
を通過して送り出される。

【００１９】振動刃４は、紙送りローラ１１Ａの回転速
度に対応する振動数で振動させることができるので、紙
の搬送速度に対応した剪断速度で紙を剪断することがで
きる。切断された耳部ｑは、振動刃４の刃面４ａの曲面
形状にガイドされて紙づまりなく円滑に下方へ排出され
る。

【００２０】なお、紙の剪断速度Ｖs について述べる
と、振動刃４の最大振幅をｘ0 とし、振動の角速度をω
とすると、Ｖs ＝ｘ0 ・ωであるので、最大振幅が小さ
くても角速度を大きくすれば大きな剪断速度Ｖs を得ら
れ、角速度ωはモータ９の回転速度の調整により任意に
設定できる。そしてモータ９の回転速度に対応して紙送
りローラ１１Ａの回転速度が決まるので、紙の搬送速度
を大きくすれば剪断速度もこれに対応して大きくなる。

【００２１】つぎに本発明の第３実施例について図４を
参照して説明する。図４は振動刃４の振動駆動手段の他
の実施例を示しており、この例は電磁駆動によるもの
で、振動板２は磁性体によりなっている。振動板２に対
向的に１対のコイル（電磁石）１６，コイル１７が設け
てありこれらに自励発振回路１９が接続している。自励
発振回路１９はコイル１６に駆動電圧を印加するもので
ある。自励発振回路１９からコイル１６へ電圧が印加さ
れるとコイル１６が磁化され、振動板２を吸引または反
発して振動させる。この振動板２の振動によってコイル
１７に起電力が生じ自励発振回路１９に帰還し、自励発
振回路１９からこの振動板２の振動と同期した駆動電圧
が磁石１６に供給されて振動板２を振動させる。

【００２２】つぎに本発明の第４実施例について図５を
参照して説明する。図５は振動刃４の振動駆動手段のさ
らに他の実施例を示し、この例は圧電駆動によるもの
で、振動板２に１対の圧電素子２１，２２が設けてあり
これらに自励発振回路２０が接続している。自励発振回
路２０は圧電素子２１に駆動電圧を印加するものであ
る。自励発振回路２０から圧電素子２１へ電圧が印加さ
れると圧電素子２１が屈曲して振動板２を振動させる。
この振動板２の振動によって圧電素子２２に起電力が生
じ自励発振回路２０に帰還し、自励発振回路２０からこ
の振動板２の振動と同期した駆動電圧が圧電素子２１に
供給されて振動板２を振動させる。

【００２３】なお、振動駆動手段は上の例に限られるも
のでなく、たとえば第１，２の実施例においては回転体
の回転により磁性体と永久磁石との距離が可変になって
いればよい。すなわち回転体全体が磁性体であることは
必ずしも必要でなく、回転体の一部たとえば突起部のみ
磁性体であってもよい。また回転体の形状は第１，２の
実施例に限られず他の非円形のものでもよく、また振動
板に磁性体を設け、回転時にこの磁性体に対向可能な永
久磁石を回転体に設けてもよい。

【００２４】また第３，４の実施例において発振回路は
自励式のものに限られず、他励式のものであってもよ
く、このときはコイルおよび圧電素子はそれぞれ一つ設
ければよく、これらに発振回路により電圧を印加し振動
刃を振動させる。

【００２５】また振動駆動手段として超音波振動板を介
して超音波振動を振動刃に印加するようにしたものでも
よい。また、振動駆動する刃は、上記のように一方の刃
に限られるものでなく、両方の刃を振動させてもよい。

【００２６】また上述の実施例は据置型の紙の切断装置
の例であり、紙が切断装置に紙送りロ―ラによって送ら
れるタイプであるが、本発明はこれに限られず、紙の切
断装置は１対の刃と振動駆動手段とを有し、かつ携帯可
能なものでもよい。この場合、紙の切断装置には紙送り
ロ―ラは必要なく、紙を切断するときは、例えば紙を固
定しておき、これに対して切断装置を近づけて紙を切断
するようにしてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
紙を剪断可能な１対の刃のうちの少なくとも一方を振動
させるようにしているので、１対の刃による切断部にお
いて紙がつまることが回避でき、高速で切断することが
可能である。露出する円板刃を用いないので、怪我をす
る危険がなく、カッターのスライドによらないので大き
いスペースを必要とせず、小型化ができる。また、刃面
を曲面形状にすることにより切断した紙の片の紙づまり
を排除できる。さらに、プリンタの連続用紙の耳部の切
断に実施し、振動刃の振動を紙送りローラの回転に連動
させることにより、紙送り速度に対応した剪断速度が得
られ、高速切断を円滑に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す一部切欠正面図であ
る。

【図２】同上の一部断面平面図である。

【図３】本発明をプリンタに実施した第２実施例を示す
一部切欠斜視図である。

【図４】本発明の第３実施例の振動駆動手段の概略構成
図である。

【図５】本発明の第４実施例の振動駆動手段の概略構成
図である。

【符号の説明】

２振動板４振動刃４ａ刃面５刃６，６Ａ回転軸（回転駆動手段）７回転体７ａ磁性体８永久磁石９モータ（回転駆動手段）１０，１１紙送りローラ１０Ａ，１１Ａ紙送りローラ１６電磁石１９，２０発振回路２１圧電素子Ｐ紙ｐ切断された紙Ｑ連続用紙ｑ耳部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙を剪断可能な１対の刃と、上記１対の刃のうちの少なくとも一方を振動させる振動
駆動手段とを具備することを特徴とする紙の切断装置。
【請求項２】請求項１において、上記振動駆動手段
は、上記一方の刃を支持する振動板と、上記振動板に並
置してある回転体と、上記回転体の回転駆動手段とから
なり、上記振動板と上記回転体のうち一方には永久磁石
が設けてあり、他方には上記回転体の回転時に上記永久
磁石と対向可能な磁性体が設けてあることを特徴とする
紙の切断装置。
【請求項３】請求項１において、上記振動駆動手段
は、上記一方の刃を支持する振動板と、上記振動板に対
向して設けてある電磁石と、上記電磁石に電圧を印加す
る発振回路とからなることを特徴とする紙の切断装置。
【請求項４】請求項１において、上記振動駆動手段
は、上記一方の刃を支持する振動板と、上記振動板に固
着してある圧電素子と、上記圧電素子に電圧を印加する
発振回路とからなることを特徴とする紙の切断装置。
【請求項５】請求項１乃至４のいずれかにおいて、振
動する刃の刃面が、切断された紙をガイドする曲面形状
に形成してあることを特徴とする紙の切断装置。
【請求項６】請求項２において、上記１対の刃は、左
右の両側縁に沿って送り孔が整列する耳部を有する連続
用紙を使用するプリンタの上記両側縁部のそれぞれに対
向して配置され、上記１対の刃の上流側または下流側に
設けてあり上記連続用紙の上下面に弾接し上記回転駆動
手段に連動して回転する紙送りローラを具備し、上記連
続用紙の耳部を剪断可能であることを特徴とする紙の切
断装置。