JPH06191010A

JPH06191010A - スクリーン印刷機におけるスキージやドクターの付着インキ掻落し装置

Info

Publication number: JPH06191010A
Application number: JP34483392A
Authority: JP
Inventors: Shoji Kawai; 昭司川井
Original assignee: Mino Group Co Ltd
Current assignee: Mino Group Co Ltd
Priority date: 1992-12-24
Filing date: 1992-12-24
Publication date: 1994-07-12
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: JP2810832B2

Abstract

(57)【要約】【構成】インキ掻落し印刷サイクル中、スキージ１５
がインキ掻落し位置Ｐにある状態で、スキージ１５やド
クター１７に付着したインキが、ブレード４５の掻取り
部４５ａにより掻き落とされる。この場合、ブレード４
５の天井面４５ｂにより、インキが上方へ逃げることな
く確実に掻き落とされる。【効果】印刷サイクル中にスキージ１５やドクター１
７に付着したインキを掻取り部４５ａにより確実に取り
除くことができるので、版面４上をスキージ１５やドク
ター１７が移動するときインキの回転流動が良くなり、
良好な印刷を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はスクリーン印刷機にお
いてスキージやドクターに付着したインキを掻き落とす
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクリーン印刷機においては、例
えば特開昭６１−２７０１５９号公報に示すように、ド
クターによりインキが塗布された版面をスキージにより
圧接して印刷を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、特に粘性の
高いインキは、版面に対するスキージやドクターの摺動
に伴い、スキージやドクターに少しずつ付着し、それを
放置するとスキージやドクター上で盛り上がる恐れがあ
った。このようなインキの盛り上がりはスキージやドク
ターの機能に悪影響を及ぼし、印刷不良の原因にもなっ
ていた。

【０００４】本発明はスキージやドクターに付着したイ
ンキを掻き落とす装置を提供して良好な印刷を行うこと
を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】後記する第１実施例の図
面（図１から図８）及び第２実施例の図面（図９から図
１１）及び第３実施例の図面（図１２から図１４）及び
第４実施例の図面（図１５から図１７）に示すように、
本発明に係るスクリーン印刷機においては、版面４の上
方でスキージ１５及びドクター１７が駆動手段６により
版面４に沿って前後方向Ａへ往復移動可能に支持されて
その移動方向に沿う前後両側に配設されているととも
に、このスキージ１５及びドクター１７が駆動手段８，
９により版面４に対し接近離間する上下方向Ｂへ往復移
動可能に支持されて版面４上に当接可能になっている。

【０００６】さらに、前記スキージ１５とドクター１７
とは駆動手段２５により相対移動可能であって、互いに
離れた印刷位置Ｑと互いに接近したインキ掻落し位置Ｐ
とを取り得るようになっている。このインキ掻落し位置
Ｐで、スキージ１５及びドクター１７の上下動に伴い、
スキージ１５及びドクター１７のうち少なくとも一方の
ものに接触し得る掻取り部４５ａ，４６が設けられてい
る。

【０００７】例えば第１実施例に示すように、ドクター
１７にブレード４５が取着され、このブレード４５には
スキージ１５に付着したインキを掻き落とすための掻取
り部４５ａが設けられている。

【０００８】また、例えば第２実施例に示すように、ス
キージ１５にブレード４５が取着され、このブレード４
５にはドクター１７に付着したインキを掻き落とすため
の掻取り部４５ａが設けられている。

【０００９】さらに、例えば第４実施例に示すように、
スキージ１５とドクター１７との間でそれらと分離した
ブレード４５が設けられ、このブレード４５はスキージ
１５及びドクター１７とともに版面４に沿って前後方向
Ａへ往復移動可能に支持されている。このブレード４５
にはスキージ１５及びドクター１７の上下動に伴いそれ
らに接触してインキを掻き落とす掻取り部４５ａが設け
れている。

【００１０】前記各ブレード４５には版面４に対し対向
する天井面４５ｂが設けられている。

【００１１】

【作用】インキ掻落し印刷サイクル中、スキージ１５及
びドクター１７がインキ掻落し位置Ｐにある状態で、ス
キージ１５やドクター１７に付着したインキが、掻取り
部４５ａ，４６により掻き落とされる。この場合、ブレ
ード４５の天井面４５ｂにより、インキが上方へ逃げる
ことなく確実に掻き落とされる。

【００１２】

【第１実施例】まず、本発明の第１実施例に係るスクリ
ーン印刷機のインキ掻落とし装置を図１から図７を参照
して説明する。

【００１３】図１に概略的に示すように、バキュームテ
ーブル１上に印刷用紙２が位置決めされ、さらにこのバ
キュームテーブル１上に版枠３が載せられてその版面４
が印刷用紙２上に重合されるようになっている。

【００１４】前記バキュームテーブル１の上方で左右両
走行フレーム５が設置され、それらの内部に駆動ベルト
６が掛け渡されている。この両駆動ベルト６にそれぞれ
キャリッジ７が取り付けられている。この両キャリッジ
７にはそれぞれスキージ上下用シリンダ８とドクター上
下用シリンダ９とが両走行フレーム５の相対向内壁の外
側で前後に並べられて取着され、それらのピストンロッ
ド８ａ，９ａが版面４に向けて突出している。

【００１５】図２，３に示すように、前側に位置する左
右のスキージ上下用シリンダ８のピストンロッド８ａに
スキージ支持機構１０が取り付けられ、この両支持機構
１０間にスキージバー１１が支持されている。一方、図
２，４に示すように、後側に位置する左右のドクター上
下用シリンダ９のピストンロッド９ａにドクター支持機
構１２が取り付けられ、この両支持機構１２間にドクタ
ーバー１３が支持されている。スキージバー１１にスキ
ージホルダー１４が固定され、このホルダー１４にスキ
ージ１５が取り付けられている。一方、ドクターバー１
３にドクターホルダー１６が固定され、このホルダー１
６にドクター１７が取り付けられている。版面４の上方
においてこのスキージバー１１及びスキージ５はドクタ
ーバー１３及びドクター１７の前方に配設されている。

【００１６】そして、前記左右両駆動ベルト６が回転す
ると、左右両キャリッジ７とそれらの間の各シリンダ
８，９、各機構１０，１２、両バー１１，１３、両ホル
ダー１４，１６、スキージ１５及びドクター１７とが一
体となって版面４に沿う前後方向Ａへ往復移動する。

【００１７】また、左右のスキージ上下用シリンダ８の
ピストンロッド８ａが進退すると、左右のスキージ支持
機構１０とそれらの間のスキージバー１１、スキージホ
ルダー１４及びスキージ１５とが一体となって版面４に
対し直交する上下方向Ｂへ往復移動する。一方、左右の
ドクター上下用シリンダ９のピストンロッド９ａが進退
すると、左右のドクター支持機構１２とそれらの間のド
クターバー１３、ドクターホルダー１６及びドクター１
７とが一体となって前記上下方向Ｂへ往復移動する。

【００１８】なお、前記各スキージ上下用シリンダ８及
び各ドクター上下用シリンダ９の上端部に上下調節ノブ
１８，１９が取り付けられている。各ノブ１８，１９を
操作すると、各ピストンロッド８ａ，９ａの上下位置が
微調節される。この微調節位置は指針２０，２１により
読むことができる。

【００１９】前記スキージ支持機構１０について詳述す
る。スキージ上下用シリンダ８のピストンロッド８ａに
連結ブロック２２が取着され、この連結ブロック２２に
ハウジング２３が連結ピン２４により取り付けられて連
結ブロック２２に対し若干動き得るようになっている。
このハウジング２３にスキージ傾動用ロータリーソレノ
イド２５が固定プレート２６により取着されている。こ
のロータリーソレノイド２５から延びる回動シャフト２
７はハウジング２３に対しボールベアリング２８により
支持されている。回動シャフト２７はハウジング２３か
ら突出し、その突出部２７ａに回動プレート２９が取着
されている。この回動プレート２９は回動シャフト２７
と一体回動可能であって、回動シャフト２７からハウジ
ング２３に面して上方へ延び、図５（ａ）に示すように
このプレート２９の上端部には長孔３０が回動方向に沿
って延びるように形成されている。前記スキージバー１
１の端部には連結プレート３１が固着され、回動シャフ
ト２７の突出部２７ａに固定された支持ピン３２上でこ
の連結プレート３１が同シャフト２７と同一方向へ回動
可能に支持されている。この連結プレート３１は回動プ
レート２９に沿って上方へ延設され、この延設部分にあ
る長孔３３を通してスキージ角度調節用クランプレバー
３４が回動プレート２９に螺合されている。このクラン
プレバー３４を締め付けると、連結プレート１が回動プ
レート２９にロックされて、それらが一体回動する。こ
のクランプレバー３４を緩めると、連結プレート３１が
回動プレート２９に対し回動可能となる。この連結プレ
ート３１の延設部分にインキ掻き落し位置用ストッパピ
ン３５が固定されている。図５（ｂ）に示すようにハウ
ジング２３には前記回動プレート２９の長孔３０に沿っ
て長孔３６が形成されている。連結プレート３１上のス
トッパピン３５は回動プレート２９の長孔３０を通って
ハウジング２３の長孔３６に挿入されている。ハウジン
グ２３には印刷位置用ストッパピン３７が取着され、回
動プレート２９がこのストッパピン３７に当接する。ハ
ウジング２３にはインキ掻き落し位置用調節ねじ３８が
螺合されて長孔３６内に挿入され、連結プレート３１上
のストッパピン３５がこの調節ねじ３８に当接する。

【００２０】前記スキージ１５においては、スキージプ
レート３９がスキージホルダー１４に取り付けられ、こ
のスキージプレート３９にスキージゴム４０が挿着され
て版面４に面している。一方、前記ドクター１７は支持
板４１とインキ返し板４２とを有し、支持板４１が前記
ドクターホルダー１６に取り付けられて同ホルダー１６
から版面４及びスキージ１５側に傾斜して延設されてい
る。インキ返し板４２はこの支持板４１の下端部で折曲
され、版面４に対し直角に延設されている。

【００２１】特に、本実施例では、このドクター１７の
支持板４１上にインキ掻落し板４３が固定ねじ４４によ
り取着されている。このインキ掻落し板４３はブレード
４５を有している。このブレード４５はインキ返し板４
２の頂部４２ａでスキージ１５側に向けて折曲され、イ
ンキ返し板４２に対し直角にすなわち版面４に対し平行
に延設されている。このブレード４５の先端に掻取り部
４５ａが形成されている。このブレード４５は版面４に
対向する天井面４５ｂを有している。このブレード４５
はステンレス、アルミニウム、プラスチックなどからな
る。

【００２２】前記スキージ角度調節用クランプレバー３
４を締め付けるとともに、インキ掻落し位置用調節ねじ
３８を位置決めした状態で、スキージ傾動用ロータリー
ソレノイド２５が駆動すると、回動シャフト２７ととも
に回動プレート２９及びスキージバー１１の連結プレー
ト３１が回動し、スキージ１５が前後方向Ａへ傾動す
る。その傾動時、インキ掻落し位置用ストッパピン３５
がインキ掻落し位置用調節ねじ３８に当接すると、スキ
ージ１５がドクター１７に接近してインキ掻落し位置Ｐ
で停止し、スキージゴム４０の中心４０ａが版面４に対
し直角になる。また、印刷位置用ストッパピン３７に回
動プレート２９が当接すると、スキージ１５がドクター
１７から離れて印刷位置Ｑになり、スキージゴム４０の
中心４０ａが前方に傾く。一方、スキージ角度調節用ク
ランプレバー３４を操作して回動プレート２９に対する
連結プレート３１の位置関係を変更すると、スキージ１
５のインキ掻落し位置Ｐでスキージゴム４０の中心４０
ａが版面４に対しなす角度が若干変わる。

【００２３】特に、スキージ１５がインキ掻落し位置Ｐ
にある状態で、ドクター上下用シリンダ９のピストンロ
ッド９ａが進退すると、インキ掻落し板４３のブレード
４５がその掻取り部４５ａでスキージゴム４０の側面に
接触しながら上下方向Ｂに平行移動する。このブレード
４５の掻取り部４５ａをスキージゴム４０に対し円滑に
接触させるために、前述したようにスキージ４５の角度
調節を行う。

【００２４】次に、本装置の作用を通常印刷サイクル
（図６参照）とインキ掻落し印刷サイクル（図７参照）
とに分けて述べる。まず、通常印刷サイクルにおいて、
スキージ１５は常に印刷位置Ｑにあり、スキージ１５及
びドクター１７は単に上下方向Ｂへ往復移動するのみで
ある。すなわち、図６（ａ）に示す状態では、スキージ
１５が上動し、ドクター１７が下動してそのインキ返し
板４２が版面４上に接触している。この状態のまま、図
６（ｂ）に示すようにスキージ１５及びドクター１７が
版面４に沿って前方に移動し、インキ返し板４２により
版面４にインキが塗布される。次に、図６（ｃ）に示す
ように、ドクター１７が上動し、スキージ１５が下動し
てそのスキージゴム４０が版面４に接触する。そして、
図６（ｄ）に示すように、スキージ１５及びドクター１
７が版面４に沿って後方へ移動すると、スキージゴム４
０により版面４が圧接されて印刷が行われる。その後、
スキージ１５が上動するとともに、ドクター１７が下動
し、図６（ａ）の状態に戻る。

【００２５】次に、インキ掻落し印刷サイクルにおい
て、図７（ａ）から（ｄ）に示すスキージ１５及びドク
ター１７の動きは、図６（ａ）から（ｄ）で述べた通常
印刷サイクルの動きと同様であるが、図７（ｅ），
（ｆ）に示すインキ掻落し工程が加わる点で通常印刷サ
イクルと異なる。すなわち、図７（ｄ）に示すように印
刷が終了すると、スキージ１５が上動するとともに、印
刷位置Ｑから傾動してドクター１７に接近し、図７
（ｅ）に示すようにインキ掻落し位置Ｐになる。この状
態では、スキージゴム４０の側面上部にインキ掻落し板
４３のブレード４５の掻取り部４５ａが接触し、スキー
ジゴム４０の側面に付着したインキをその上方でブレー
ド４５の天井面４５ｂが覆う。そして、図７（ｆ）及び
図２に示すように、ドクター１７が下動すると、ブレー
ド４５の掻取り部４５ａがスキージゴム４０の側面に接
触しながらブレード４５が同側面に沿って下動し、スキ
ージゴム４０に付着したインキがブレード４５により掻
き落とされる。この場合、スキージゴム４０に付着した
インキの上方をブレード４５の天井面４５ｂが覆ってい
るため、インキが上方へ逃げることなく確実に掻き落と
される。その後、スキージ１５がインキ掻落し位置Ｐか
ら印刷位置Ｑまで傾動して図７（ａ）の状態に戻る。

【００２６】このようにして、スキージゴム４０からイ
ンキが取り除かれるため、図７（ｃ），（ｄ）に示すよ
うにスキージ１５が印刷を行う時、スキージゴム４０と
版面４との間で生じるインキの回転流動が円滑に行われ
て、印刷状態が良くなる。

【００２７】図８に示すインキ掻落し印刷サイクルの別
例において、図８（ｆ）から図８（ａ）に至るインキ掻
落し作用は、前記図７で示したインキ掻落し印刷サイク
ルで図７（ｅ）から図７（ｆ）に至るインキ掻落し作用
と同様であるが、図８（ａ）から図８（ｂ）に至るイン
キ返し作用と、図７（ａ）から図７（ｂ）に至るインキ
返し作用とを比較すると、この別例ではスキージ１５が
インキ掻落し位置Ｐにある点で図７に示す場合と異な
る。

【００２８】

【第２実施例】前記第１実施例ではインキ掻落し板４３
がドクター１７に取り付けられているが、図９及び図１
０に示す第２実施例ではこのインキ掻落し板４３がスキ
ージプレート３９に固定ねじ４４により取り付けられて
いる。このインキ掻落し板４３のブレード４５はスキー
ジゴム４０の中心４０ａに対し直交する方向へ折曲され
てドクター１７側に延設されている。スキージ１５がイ
ンキ掻落し位置Ｐにある状態で、このブレード４５が版
面４に対し平行にすなわちドクター１７のインキ返し板
４２に対し直角になり、ブレード４５の掻取り部４５ａ
がインキ返し板４２に接触する。インキ返し板４２に付
着したインキはその上方でブレード４５の天井面４５ｂ
により覆われる。

【００２９】図１０（ａ）から（ｆ）に示すインキ掻落
し印刷サイクル中、図１０（ｃ）に示すようにインキ掻
落し位置Ｐで上動位置にあるスキージ１５に対しドクタ
ー１７が下動位置から上動し、図１０（ｄ）及び図９に
示すようにインキ返し板４２に付着したインキがブレー
ド４５により掻き落とされる。このようにしてドクター
１７のインキ返し板４２からインキが取り除かれると、
インキ返し工程時に版面４とインキ返し板４２との間に
生じるインキの回転流動が円滑に行われて、版面４に対
するインキの塗布状態が良くなり、ひいては印刷状態が
良くなる。

【００３０】図１１に示すインキ掻落し印刷サイクルの
別例においては、図１０（ａ）から（ｂ）に示すインキ
返し作用と比較して、図１１（ａ）から図１１（ｂ）に
至るインキ返し作用でスキージ１５がインキ掻落し位置
Ｐにある点で異なる。

【００３１】

【第３実施例】図１２及び図１３に示す第３実施例にお
いては、前記第１及び第２実施例と異なり、インキ掻落
し板４３がキャリッジ７に対し固定ねじ４４により取り
付けられている。このインキ掻落し板４３はスキージバ
ー１１とドクターバー１３との間を通ってスキージ１５
とドクター１７との間まで下方へ延設され、その下端部
にブレード４５が設けられている。このブレード４５は
版面４と平行にスキージ１５及びドクター１７側にそれ
ぞれ延設されている。このブレード４５はインキ掻落し
位置Ｐにあるスキージゴム４０の中心４０ａとドクター
１７のインキ返し板４２に対し直角をなし、このブレー
ド４５の両掻取り部４５ａがそれぞれスキージゴム４０
の側面とインキ返し板４２に接触している。

【００３２】図１３（ａ）から（ｆ）に示すインキ掻落
し印刷サイクルにおいて、スキージ１５及びドクター１
７の上下動に伴い、スキージゴム４０の側面やインキ返
し板４２に付着したインキが共にこのブレード４５の掻
取り部４５ａにより掻き落とされる。前記第１実施例や
第２実施例ではスキージゴム４０及びインキ返し板４２
のうち一方のものに付着したインキのみを取り除くこと
ができるが、この第３実施例ではそれらのインキを共に
取り除くことができる点で優れている。

【００３３】図１４に示すインキ掻落し印刷サイクルの
別例においては、図１３（ａ）から（ｂ）に示すインキ
返し作用と比較して、図１４（ａ）から図１４（ｂ）に
至るインキ返し作用でスキージ１５がインキ掻落し位置
Ｐにある点で異なる。

【００３４】

【第４実施例】前記第１，第２，第３実施例ではブレー
ド４５を有するインキ掻落し板４３をスキージ１５やド
クター１７との関係で積極的に設けてインキの掻き落し
を行っているが、図１５及び図１６に示す第４実施例で
はこのようなインキ掻落し板４３を設けず、ズキージゴ
ム４０とドクター１７のインキ返し板４２とを互いに接
触させて上下逆方向へ移動させることにより、それらの
間の接触圧によりインキを掻き落とすようになってい
る。例えば、図１６に示すインキ掻落し印刷サイクルに
おいては、スキージゴム４０の下端部が掻取り部４６と
しての機能を果たし、図１６（ａ）から図１６（ｂ）に
至るインキ返し後、図１６（ｃ）から（ｄ）に示すよう
に、ドクター１７が上動すると、インキ返し板４２に付
着したインキがスキージゴム４０の掻取り部４６により
掻き落とされる。また、図示はしないが、別のインキ掻
落し印刷サイクルにおいて、インキ返し板４２の下端部
を掻取り部として兼用し、この掻取り部によりスキージ
ゴム４０上のインキを掻き落とすようにしてもよい。

【００３５】図１７に示すインキ掻落し印刷サイクルの
別例においては、図１７（ａ）から（ｂ）に至るインキ
返し作用でスキージ１５の位置が図１６（ａ）から
（ｂ）の場合と異なる。

【００３６】

【発明の効果】本発明に係るスクリーン印刷機によれ
ば、印刷サイクル中にスキージ１５やドクター１７に付
着したインキを掻取り部４５ａ，４６により確実に取り
除くことができるので、版面４上をスキージ１５やドク
ター１７が移動するときインキの回転流動が良くなり、
良好な印刷を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は第１実施例に係るスクリーン印刷機の
スキージ及びドクター及びそれらの駆動系並びに版枠を
示す概略正断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線部
分側断面図である。

【図２】図１（ａ）の部分拡大正断面図である。

【図３】図２のＹ１−Ｙ１線部分拡大側断面図である。

【図４】図２のＹ２−Ｙ２線部分拡大側断面図である。

【図５】（ａ）は図３のＺ１−Ｚ１線部分正断面図であ
り、（ｂ）は図３のＺ２−Ｚ２線部分正断面図である。

【図６】（ａ）から（ｄ）は第１実施例に係るスクリー
ン印刷機において通常印刷サイクルを示す作用説明図で
ある。

【図７】（ａ）から（ｆ）は第１実施例に係るスクリー
ン印刷機においてインキ掻落し印刷サイクルを示す作用
説明図である。

【図８】（ａ）から（ｆ）は第１実施例に係るスクリー
ン印刷機においてインキ掻落し印刷サイクルの別例を示
す作用説明図である。

【図９】インキ掻落し手段を変更した第２実施例におい
て前記図２に相当する部分拡大正断面図である。

【図１０】（ａ）から（ｆ）は第２実施例においてイン
キ掻落し印刷サイクルを示す作用説明図である。

【図１１】（ａ）から（ｆ）は第２実施例においてイン
キ掻落し印刷サイクルの別例を示す作用説明図である。

【図１２】インキ掻落し手段を変更した第３実施例にお
いて前記図２に相当する部分拡大正断面である。

【図１３】（ａ）から（ｇ）は第３実施例においてイン
キ掻落し印刷サイクルを示す作用説明図である。

【図１４】（ａ）から（ｇ）は第３実施例においてイン
キ掻落し印刷サイクルの別例を示す作用説明図である。

【図１５】インキ掻落し手段を変更した第４実施例にお
いて前記図２に相当する部分拡大正断面図である。

【図１６】（ａ）から（ｆ）は第４実施例においてイン
キ掻落し印刷サイクルを示す作用説明図である。

【図１７】（ａ）から（ｆ）は第４実施例においてイン
キ掻落し印刷サイクルの別例を示す作用説明図である。

【符号の説明】

３版枠、４版面、５走行フレーム、６駆動手段
としての駆動ベルト、７キャリッジ、８駆動手段と
してのスキージ上下用シリンダ、９駆動手段としての
ドクター上下用シリンダ、１０スキージ支持機構、１
１スキージバー、１２ドクター支持機構、１３ド
クターバー、１４スキージホルダー、１５スキー
ジ、１６ドクターホルダー、１７ドクター、２５
駆動手段としてのスキージ傾動用ロータリーソレノイ
ド、２７回動シャフト、２９回動プレート、３１
連結プレート、３９スキージプレート、４０スキー
ジゴム、４２インキ返し板、４３インキ掻落し板、
４５ブレード、４５ａ掻取り部、４５ｂ天井面、
４６掻取り部、Ｐインキ掻落し位置、Ｑ印刷位
置。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】版面（４）の上方でスキージ（１５）及
びドクター（１７）を駆動手段（６）により版面（４）
に沿って前後方向（Ａ）へ往復移動可能に支持してその
移動方向に沿う前後両側に配設するとともに、このスキ
ージ（１５）及びドクター（１７）を駆動手段（８，
９）により版面（４）に対し接近離間する上下方向
（Ｂ）へ往復移動可能に支持して版面（４）上に当接可
能にしたスクリーン印刷機においてさらに、前記スキー
ジ（１５）とドクター（１７）とを駆動手段（２５）に
より相対移動可能にして、互いに離れた印刷位置（Ｑ）
と互いに接近したインキ掻落し位置（Ｐ）とを取り得る
ようにし、このインキ掻落し位置（Ｐ）で、スキージ
（１５）及びドクター（１７）の上下移動に伴い、スキ
ージ（１５）及びドクター（１７）のうち少なくとも一
方のものに接触し得る掻取り部（４５ａ，４６）を設け
たことを特徴とするスクリーン印刷機におけるスキージ
やドクターの付着インキ掻落し装置。
【請求項２】請求項１における掻取り部（４５ａ）
は、スキージ（１５）に付着したインキを掻き落とすた
めにドクター（１７）に取着したブレード（４５）に設
けられていることを特徴とするスクリーン印刷機におけ
るスキージやドクターの付着インキ掻落し装置。
【請求項３】請求項１における掻取り部（４５ａ）
は、ドクター（１７）に付着したインキを掻き落とすた
めにスキージ（１５）に取着したブレード（４５）に設
けられていることを特徴とするスクリーン印刷機におけ
るスキージやドクターの付着インキ掻落し装置。
【請求項４】請求項１における掻取り部（４５ａ）
は、スキージ（１５）とドクター（１７）との間でそれ
らと分離したブレード（４５）に設けられ、このブレー
ド（４５）はスキージ（１５）及びドクター（１７）と
ともに版面（４）に沿って前後方向（Ａ）へ往復移動可
能に支持されていることを特徴とするスクリーン印刷機
におけるスキージやドクターの付着インキ掻落し装置。
【請求項５】請求項２又は請求項３又は請求項４にお
いて、ブレード（４５）は版面（４）に対向する天井面
（４５ｂ）を有することを特徴とするスクリーン印刷機
におけるスキージやドクターの付着インキ掻落し装置。