JPH06191170A - 熱転写インクリボン用基材および該基材を用いた熱転写インクリボン - Google Patents

熱転写インクリボン用基材および該基材を用いた熱転写インクリボン

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JPH06191170A
JPH06191170A JP4344604A JP34460492A JPH06191170A JP H06191170 A JPH06191170 A JP H06191170A JP 4344604 A JP4344604 A JP 4344604A JP 34460492 A JP34460492 A JP 34460492A JP H06191170 A JPH06191170 A JP H06191170A
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thermal transfer
ink ribbon
heat
transfer ink
less
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JP4344604A
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English (en)
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Hiromi Tsuyukuchi
弘美 露口
Atsushi Sogabe
淳 曽我部
Tomohiro Shinohara
智裕 篠原
Yasuo Tako
靖夫 多湖
Yoshiyuki Obata
善幸 小畠
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Fujicopian Co Ltd
Original Assignee
Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd
Fujicopian Co Ltd
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/41—Base layers supports or substrates

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 基材およびインク層が薄い熱転写インクリボ
ンをうること。 【構成】 平均分子量12×103 〜30×103 のポリエステ
ル系樹脂からなり、厚さが1.5 〜3.0 μｍで、加熱収縮
率が縦方向３％以下、横方向２％以下のフィルムの片面
に熱溶融性インクが塗布量1.5 〜2.5 ｇ／ｍ2 で塗布さ
れてなることを特徴とする熱転写インクリボン。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写インクリボン用基
材および該基材を用いた熱転写インクリボンに関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどの基材
の片面に熱溶融性インクを塗布した構成の熱転写インク
リボンが広く使用されている。
【０００３】近時、この種の熱転写インクリボンを薄く
することが要望されている。それは薄くすることによっ
てつぎのような利点があるためである。
【０００４】（１）印字エネルギーを低減できる。印字
エネルギーが低減されると、とくにプリンタのバッテリ
ー駆動時にバッテリーの寿命が延びるので有利である。
【０００５】（２）サーマルヘッドの加熱素子を加熱す
るために加えられる電気信号のパルス巾を狭くすること
ができるので、印字の高速化が可能となる。
【０００６】（３）基材が薄く、加熱素子から基材に加
えられた熱エネルギーの基材中での熱拡散が減少される
ので、印字の高精細化が達成される。
【０００７】（４）リボン巻体（パンケーキ）において
リボンの長尺化が可能となる。またリボンの長さを一定
とするとリボン巻体を小さくでき、カセットの小型化、
ひいてはプリンタの小型化が可能となる。
【０００８】本発明者らは、前記の点に鑑みて熱転写イ
ンクリボンを薄くすべく基材およびインク層を薄くする
ことを試みたところ、つぎのような問題が生じることが
判明した。
【０００９】Ａ基材が薄いことに起因する問題点 （１）リボンの製造時および印字時に破断しやすい。と
くに印字の際に基材の加熱部にピット（くぼみ）や貫通
孔が生じると強度が低下し、破断しやすい。
【００１０】（２）リボンの製造時および印字時におい
てリボンの走行性がわるく、リボンにシワが発生しやす
い。またリボンが斜行しやすく、カセット中でリボン折
れが発生する。
【００１１】Ｂインク層が薄いことに起因する問題点 （１）表面平滑性のわるい紙（以下、ラフ紙という）に
印字するとき、印像にボイドが発生する。ラフ紙対応の
インクリボンではインクのベヒクル中における樹脂の含
有量を高めてインク層の凝集力を大きくし、ラフ紙の凹
部に橋をかけるようにインク層を転写することが行なわ
れている。その際インク層が薄いとインク層の橋かけ性
を確保しずらく、そのためボイドが発生する。
【００１２】（２）印字濃度が低下する。
【００１３】（３）リボンは通常リボン巻体（パンケー
キ）として使用されるが、このリボン巻体においてイン
ク層の表面と基材の裏面がくっつく現象がブロッキング
である。このブロッキングを防止するためには一般にイ
ンク層に粒子を入れることが行なわれている。用いる粒
子の大きさはインク層の厚さより小さくする必要がある
（大きいとインク層の表面の凹凸がひどくなり、インク
の転写性が悪くなる）が、ブロッキング防止効果のある
粒子の大きさは通常２μｍ以上であるので、インク層を
薄くするとブロキング防止用の粒子を入れることができ
ない。
【００１４】本発明は、熱転写インクリボンの基材およ
びインク層を薄くするばあいの前記の問題点が解決され
た薄い熱転写インクリボンを提供することを目的とす
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、平均分子量12
×103 〜30×103 のポリエステル系樹脂からなり、厚さ
が1.5 〜3.0 μｍで、加熱収縮率が縦方向３％以下、横
方向２％以下のフィルムからなることを特徴とする熱転
写インクリボン用基材（以下、第１発明という）に関す
る。
【００１６】さらに本発明は、前記フィルムの動摩擦係
数が0.6 以下である熱転写インクリボン用基材（第１発
明の第１実施態様という）に関する。
【００１７】さらに本発明は、前記フィルムに平均粒径
0.1 〜５μｍの粒子が１〜30重量％含有されてなる熱転
写インクリボン用基材（第１発明の第２実施態様とい
う）に関する。
【００１８】さらに本発明は、前記基材の片面に熱溶融
性インクが塗布量1.5 〜2.5 ｇ／ｍ2 で塗布されてなる
熱転写インクリボン（以下、第２発明という）に関す
る。
【００１９】さらに本発明は、前記熱溶融性インクにお
ける熱溶融性ベヒクルが熱溶融性樹脂を主体とし、かつ
メルトフローレートが1200ｇ／10min 以下の熱溶融性樹
脂を30重量％以上含有する熱転写インクリボン（以下、
第２発明の第１実施態様という）に関する。
【００２０】さらに本発明は、前記熱溶融性インクにお
ける着色顔料の含有量が20〜60重量％である熱転写イン
クリボン（以下、第２発明の第２実施態様という）に関
する。
【００２１】
【作用および実施例】本発明においては基材の厚さを1.
5 〜3.0 μｍ、熱溶融性インクの塗布量を1.5 〜2.5 ｇ
／ｍ2 としているので、熱転写インクリボンの薄膜化
（たとえばリボン全体の厚さが3.0 〜5.5 μｍ）が達成
されている。
【００２２】さらに本発明においては、基材およびイン
ク層を薄くするばあいの前述の問題点がつぎのごとく解
決されている。
【００２３】Ａ基材が薄いことに起因する問題点の解決 （１）基材として平均分子量が12×103 〜30×103 と大
きいポリエステル系樹脂フィルムを用いているので、薄
くても強度が大きく、そのためリボン製造時、印字時に
破断しにくい。
【００２４】また分子量が大きいから耐熱性が高く、印
字の際に加熱部にピットや孔が発生しにくい。さらに加
熱収縮率が小さいので、ピットや孔が生じても大きく広
がらず、基材が破断することはない。
【００２５】またフィルムに粒子を混入することによっ
て（第１発明の第１実施態様）、フィルムの強度、耐熱
性がより一層向上され、より破断しにくくなる。
【００２６】（２）フィルムに粒子を混入することによ
って（第１発明の第１実施態様）、動的摩擦係数が低減
され、リボンの走行性が良好で、シワの発生やリボン折
れが生じない。さらにブロッキング防止効果もある。
【００２７】Ｂインク層が薄いことに起因する問題点の
解決 （１）熱溶融性インクにおけるベヒクルを、熱溶融性樹
脂を主体とし、かつメルトフローレートが1200ｇ／10mi
n 以下の熱溶融性樹脂を30重量％以上含有するものとす
ることによって（第２発明の第１実施態様）、熱溶融性
インク層の凝集力が大きくなり、ボイドの発生が防止さ
れる。
【００２８】（２）熱溶融性インクにおける着色顔料の
含有量が20〜60重量％と多いので（第２発明の第２実施
態様）、インク層が薄くても印字濃度が高い。
【００２９】（３）熱溶融性インクにおける着色顔料の
含有量が20〜60重量％と多いが、着色顔料の含有量がこ
のように多いと、ブロッキング防止剤としても作用する
ことが見出された。そのため別途ブロッキング防止剤と
しての粒子を用いなくてもブロッキングが防止できる。
【００３０】以下本発明を具体的に説明する。
【００３１】本発明の熱転写インクリボン用基材は、平
均分子量（数平均分子量をいう、以下同様）12×103 〜
30×103 のポリエステル系樹脂からなり、厚さが1.5 〜
3.0μｍで、加熱収縮率（ＪＩＳ Ｃ2318、150 ℃×２
時間）が縦方向３％以下、横方向２％以下のフィルムで
ある。
【００３２】前記ポリエステル系樹脂としては平均分子
量12×103 〜30×103 の、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、つ
ぎの一般式：
【００３３】
【化１】
【００３４】（式中、Ｒは水素原子またはメチルなどの
低級アルキル基であり、Ｘは
【００３５】
【化２】
【００３６】である）で示される、とくに次式：
【００３７】
【化３】
【００３８】で示されるポリアリレート（ＰＡＲ）、ポ
リブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などが使用できる
が、とくにポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポ
リエチレンナフタレート（ＰＥＮ）が好適に用いられ
る。
【００３９】ポリエステル系樹脂の平均分子量が12×10
3 より小さいと、フィルムの強度、耐熱性が劣り、リボ
ン製造時、あるいは印字時にとくに加熱部の孔あきが生
じ、破断しやすくなるので好ましくない。平均分子量が
30×103 より大きいと、薄膜フィルム化が難しく、安定
した厚さの薄膜化フィルムがえられにくくなる。
【００４０】フィルムの厚さが3.0 μｍより大きいと、
本発明のインクリボンの薄膜化という所期の目的が達成
されない。一方フィルムの厚さが1.5 μｍより小さくな
ると、強度が小さくなるので、好ましくない。
【００４１】フィルムの加熱収縮率が縦方向で３％より
大きく、横方向で２％より大きいと、印字時にサーマル
ヘッドの加熱によりピットや孔が生じたばあいにフィル
ムが破断しやすくなるので好ましくない。
【００４２】前記ポリエステル系樹脂フィルムは通常二
軸延伸フィルムであり、延伸倍率は縦方向2.5 〜５倍、
横方向３〜５倍程度である。
【００４３】前記ポリエステル系樹脂フィルムには粒子
を含有させて、強度をより向上させると共に動摩擦係数
（ＡＳＴＭ Ｄ−1894Ｅ法）を0.6 以下にするのが好ま
しい。
【００４４】このような粒子としては、炭酸カルシウ
ム、シリカ、カオリン、タルクなどの無機粒子が使用で
きる。粒子の平均粒径は0.1 〜５μｍの範囲が好まし
く、粒子の含有率は１〜30重量％の範囲が好ましい。
【００４５】粒子の平均粒径が前記範囲より小さいと、
動摩擦係数低減効果が小さく、また塗布後に巻取りロー
ルでフィルムの表裏がブロッキングを起しやすい。粒子
の平均粒径が前記範囲より大きいと、熱転写インクリボ
ンとしたときの印字機能の劣化がひどくなる。粒子の含
有率が前記範囲より小さいと、強度向上効果および動摩
擦係数低減効果が充分でない。粒子の含有率が前記範囲
より高いとフィルム物性全般が劣化すると共に、印字性
能も劣化する。
【００４６】前記フィルムの背面（加熱ヘッドに摺接す
る側の面）には、加熱ヘッドがフィルムに融着するステ
ィック現象を防止するためのスティック防止層を設けて
もよい。かかるスティック防止層の材料としては、たと
えばシリコーン樹脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹
脂などの耐熱性樹脂、あるいはこれらの樹脂で変性され
た樹脂（たとえば、シリコーン変性ポリウレタン樹脂な
ど）、さらには前記のごとき樹脂に滑剤を混入したもの
などがあげられる。基材全体の厚さを薄くする観点から
スティック防止層もその機能を発揮しうる限りできるだ
け薄くするのがよく、たとえば0.01〜0.5 μｍ程度が好
ましい。
【００４７】前記熱転写インクリボン用基材は各種タイ
プの熱転写インクリボン［たとえば基材の片面にワンタ
イムの熱溶融性インク層を形成したもの、基材の片面に
多数回転写性の熱溶融性インク層（加熱のたびにインク
層の厚さ方向に徐々に転写するインク層）を形成したも
の、基材の片面に熱溶融性インクが含有された非転写性
の多孔質層を形成したもの、基材の片面に熱転移性（た
とえば熱昇華性など）の染料を含有する非転写性樹脂層
を形成したものなど］に適用しうるものであるが、基材
上に熱溶融性インクを塗布量1.5 〜2.5 ｇ／ｍ2 （乾燥
塗布量、以下同様）で塗布し、全体の厚さを3.0 〜5.5
μｍとしたワンタイムの熱転写インクリボンのばあい
に、そのすぐれた効果が顕著に奏される。
【００４８】前記熱溶融性インクとしては従来より一般
に用いられている熱溶融性ベヒクルと着色剤とからなる
組成のものがいずれも用いられうるが、前述したインク
層を薄くするばあいの問題点を解決する観点から、その
熱溶融性ベヒクルが熱溶融性樹脂を主体とし、かつメル
トフローレート（ＪＩＳ Ｋ7210）が1200ｇ／10min以
下の熱溶融性樹脂を30重量％以上含有する組成のものが
好ましく、そしてさらにベヒクル全体のメルトフローレ
ートを50〜2500ｇ／10min とするのが好ましい。ベヒク
ルのメルトフローレートが前記範囲未満ではインクの凝
集力が小さく、ボイドが発生しやすくなり、一方前記範
囲より大きいと熱転写感度が低下し、印字のカスレなど
が生じやすくなる。前記特定のメルトフローレートの熱
溶融性樹脂の割合が前記範囲未満ではベヒクルのメルト
フローレートを前記の範囲に調整するのが困難で、ボイ
ドなどが発生しやすくなる。前記熱溶融性樹脂全体のベ
ヒクル中で占める割合は30重量％以上が好ましく、これ
より含有量が少ないとインクの凝集力が低下する。
【００４９】前記熱溶融性樹脂としては、たとえばエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酪酸ビニル共重
合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレ
ン−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体（ア
ルキル基としてはメチル、エチル、プロピル、ブチル、
ヘキシル、ヘプチル、オクチル、２−エチルヘキシル、
ノニル、ドデシル、ヘキサデシルなど炭素数１〜16個程
度のものがあげられる）、エチレン−アクリロニトリル
共重合体、エチレン−アクリルアミド共重合体、エチレ
ン−Ｎ−メチルロールアクリルアミド共重合体、エチレ
ン−スチレン共重合体などのエチレン系共重合体；ポリ
ラウリルメタクリレート、ポリヘキシルアクリレートな
どのポリ（メタ）アクリル酸エステル類；ポリ塩化ビニ
ル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−ビ
ニルアルコール共重合体などの塩化ビニル系（共）重合
体；セバシン酸−デカンジオール重合体、アゼライン酸
−ドデカンジオール重合体、アゼライン酸−ヘキサデカ
ンジオール重合体などのポリエステル樹脂；ポリアミド
樹脂などの１種または２種以上が使用できる。
【００５０】前記メルトフローレートが1200ｇ／10min
以下の熱溶融性樹脂としては前記例示の熱溶融性樹脂の
うちでメルトフローレートが1200ｇ／10min 以下のもの
が使用可能であるが、とくにエチレン−酢酸ビニル共重
合体が好ましい。
【００５１】前記ベヒクルには、ベヒクル全体のメルト
フローレートが50〜2500ｇ／10minとなる範囲内で、前
記熱溶融性樹脂に加えて、ワックス状物質を使用しても
よい。
【００５２】本発明においては、インク層の転写性をよ
くする観点から、前記ベヒクルに粘着付与剤樹脂を配合
するのが好ましい。粘着付与剤樹脂を配合することによ
って、インクの粘度にそれほど影響を及ぼすことなく、
受容紙に対する接着性をよくし、転写性を向上すること
ができる。
【００５３】かかる粘着付与剤樹脂としては、天然系の
粘着付与剤樹脂ではたとえば水素添加ロジン、不均斉化
ロジン、重合ロジン、ロジンエステル類などのロジン
類、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸
樹脂、ロジン変性キシレン樹脂などのロジン変性樹脂、
ポリテルペン、芳香族変性テルペン、テルペンフェノー
ル、水添テルペンなどからえられるテルペン系樹脂、テ
ルペン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂などのテル
ペン系樹脂などがあげられる。また合成系の粘着付与剤
樹脂として石油樹脂系では、Ｃ5 系の脂肪族もしくは脂
環族炭化水素またはその誘導体、Ｃ9 系の芳香族もしく
は脂環族炭化水素またはそれらの誘導体からなる石油系
樹脂、スチレン、α−メチルスチレンまたはイソプロピ
ルトルエンのホモポリマーあるいはコポリマー樹脂、ジ
シクロペンタジエン系樹脂、芳香族系付加縮合型石油樹
脂、クマロン−インデン重合体樹脂など、その他キシレ
ン樹脂、フェノール樹脂、スチレン−無水マレイン酸共
重合体樹脂、低分子量エチレン−酢酸ビニル共重合体樹
脂などがあげられる。
【００５４】粘着付与剤樹脂のベヒクル中で占める割合
は５〜20重量％の範囲が好ましい。粘着付与剤樹脂の割
合が前記範囲未満ではその効果があらわれず、転写性が
向上されず、一方前記範囲より多いとインクの凝集力が
低下し、ラフ紙対応性がわるくなる。
【００５５】前記熱溶融性インク中における着色顔料の
含有量は印字濃度を確保する点から20〜60重量％が好ま
しい。また着色顔料の含有量がこのように高いと、ブロ
ッキング防止剤として粒子を混入しなくてもブロッキン
グを防止できる。
【００５６】着色顔料としては従来よりこの種の熱転写
インクリボンで使用されているものが、とくに制限なく
使用でき、たとえばつぎのものがあげられる。
【００５７】黒色顔料としてはカーボンブラック、ニグ
ロシンベースなどがあげられる。
【００５８】イエロー顔料としてはナフトールエロー
Ｓ、ハンザエロー５Ｇ、ハンザエロー３Ｇ、ハンザエロ
ーＧ、ハンザエローＧＲ、ハンザエローＡ、ハンザエロ
ーＲＮ、ハンザエローＲ、ベンジジンエローＧ、ベンジ
ジンエローＧＲ、パーマネントエローＮＣＧ、キノリン
エローレーキなどの１種または２種以上が用いられる。
【００５９】またマゼンタ顔料としては、たとえばパー
マネントレッド４Ｒ、ブリリアントフアストスカーレッ
ト、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントカーミン
ＦＢ、リソールレッド、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ブ
リリアントカーミン６Ｂ、ピグメントスカーレット３
Ｂ、ローダミンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、アリザ
ンリンレーキなどの１種または２種以上が用いられる。
【００６０】さらにシアン顔料としては、たとえばビク
トリアブルーレーキ、無金属フタロシアニンブルー、フ
タロシアニンブルー、フアストスカイブルーなどの１種
または２種以上が用いられる。
【００６１】前記の色以外の色のインクは前記の顔料を
適宜組合せて用いることによってえられる。たとえばブ
ルーブラックは黒色顔料とシアン顔料を組合せることに
よってえられる。また顔料に加えて染料を用いてもよ
い。
【００６２】前記熱溶融性インクにはさらにブロッキン
グをより防止するために表面改質剤を配合してもよい。
かかる表面改質剤としては脂肪酸アミドなどのワックス
状物質などがあげられる。表面改質剤は通常インク全量
に対して0.2 〜１重量％の割合で配合される。
【００６３】本発明においては、さらに必要に応じて分
散剤、老化防止剤などの添加剤を配合してもよい。
【００６４】本発明においては、前記熱溶融性インクの
凝集力が大きいために印字時に基材からの離脱性がわる
いばあいは、基材とインク層との間に離型層を設けるの
が好ましい。
【００６５】かかる離型層はワックス状物質を主体とす
るのが好ましく、このワックス状物質としては、たとえ
ばポリエチレンワックス、α−オレフィンワックス、フ
ィッシャートロプシュワックス、パラフィンワックス、
マイクロクリスタリンワックス、キャンデリラワック
ス、カルナバワックスなどがあげられる。なお、離型層
には基材に対する接着性をよくするためにエチレン−酢
酸ビニル共重合体などの熱溶融性樹脂を少量配合しても
よい。
【００６６】インクリボン全体の厚さを薄くする観点か
ら、離型層もその機能を発揮するかぎりできるだけ薄く
するのが好ましく、たとえば0.5 〜２μｍ程度とするの
がよい。
【００６７】つぎに実験例により本発明を説明する。
【００６８】実験例１〜10 表１に示されるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）
フィルムの片面（スティック防止層が設けられているば
あいはその反対側の面）に離型層を形成し、そのうえに
表１に示される組成のインクをトルエン／エチレングリ
コールモノメチルエーテル混合溶剤（43／７重量比）を
用いて、塗布してインク層を形成し、表１に示される全
厚さを有する熱転写インクリボンを作製した。
【００６９】
【表１】
【００７０】＊１：Ｐ１：平均粒径２μｍの炭酸カルシ
ム、含有率８％ ２：Ｓ１：シリコーン変性ウレタン樹脂からなる厚さ0.
3 μｍの塗布層 ３：メルトフローレート400 ｇ／10min のエチレン−酢
酸ビニル共重合体 ４：メルトフローレート15ｇ／10min のエチレン−酢酸
ビニル共重合体 ５：メルトフローレート100 ｇ／10min ６：平均分子量10000 のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ７：脂肪酸アミド ８：Ｒ１：石油系ワックスからなる厚さ1.0 ｇ／ｍ2 の
塗布層 前記でえられた各熱転写インクリボンについて下記の試
験を行なった。結果を表２に示す。
【００７１】（１）孔あき （株）東芝製日本語ワードプロセッサ（ルポ95ＨＰ）に
て、各インクリボンを印字走行（走行速度10インチ／se
c ）させ、走行後のインクリボンを光学顕微鏡にて観察
し、加熱部の基材フィルムに孔、亀裂などの異常がある
か否かを判定した。
【００７２】２・・・異常なし １・・・異常あり （２）破断 前記（１）と同じ方法で印字走行テストを行ない、イン
クリボンの破断の有無を判定した。
【００７３】２・・・インクリボンは破断しない。 １・・・インクリボンが破断した。
【００７４】（３）走行性（スリップ率） 前記（１）と同じ方法で印字走行テストを行ない、次式
によりスリップ率ｒｓを求め、走行性を評価した。
【００７５】ｒｓ（％）＝（１−Ｌ2 ／Ｌ1 ）×100 ここで、Ｌ1 は１行印字時のリボン印字長、Ｌ2 は対応
する印字抜け跡の長さである。
【００７６】３・・・ｒｓ≦10％ ２・・・10％＜ｒｓ≦15％ １・・・15％＜ｒｓ （４）ボイド 日本電気（株）製シリアル熱転写プリンター（ＰＣ−Ｐ
Ｒ150 Ｖ）を用い、最大印字エネルギー（15ｍＪ／m
m2 ）で、ベック平滑度30秒のラフ紙に印字し、えられ
た印像の反射濃度（ＯＤ値）を測定し、ボイドの有無を
判定した。
【００７７】３・・・ＯＤ値1.5 以上 ２・・・ＯＤ値1.0 以上、1.5 未満 １・・・ＯＤ値1.0 未満 （５）印字濃度 前記（４）と同じ方法でベック平滑度500 秒の平滑紙に
印字し、えられた印像の反射濃度（ＯＤ値）を測定し
た。
【００７８】３・・・ＯＤ値1.5 以上 ２・・・ＯＤ値1.0 以上、1.5 未満 １・・・ＯＤ値1.0 未満 （６）ブロッキング パンケーキ状のインクリボン（幅13mm）を高温環境下
（50℃、85％ＲＨ）で４日間保存し、ブロッキング状態
を判定した。
【００７９】３・・・インクリボンを巻き出す際に必要
とする力が３ｇ以下である。 ２・・・インクリボンを巻き出す際に必要とする力が３
ｇより大きい。 １・・・インクリボンを巻き出す際に、インク層が基材
フィルムから剥れ、基材フィルムの背面に付着する。
【００８０】
【表２】
【００８１】表２の結果から、つぎのことがわかる。
【００８２】基材として平均分子量が12×103 〜30×10
3 、加熱収縮率が縦方向３％以下、横方向２％以下のＰ
ＥＴフィルムを用いると、厚さが1.5 〜3.0 μｍと薄く
ても、孔あき、破断などが生じず、走行性がよい（実験
例１〜４、８〜10）。
【００８３】これに対して、基材として平均分子量が12
×103 未満で、かつ薄いＰＥＴフィルムを用いると、孔
あき、破断などが生じ、走行性がわるい（実験例５）。
また加熱収縮率が本発明で規定する範囲より大きくて、
かつ薄いＰＥＴフィルムを用いると、孔あきなどが生
じ、走行性もわるい（実験例６）。また動摩擦係数が0.
6 より大きくて、かつ薄いＰＥＴフィルムを用いると、
走行性がわるい（実験例７）。
【００８４】熱溶融性ベヒクルが熱溶融性樹脂を主体と
し、かつ、メルトフローレートが1200ｇ／10min 以下の
熱溶融性樹脂を30重量％以上含有するものであり、カー
ボンブラックの含有量が20％以上であり、かつ表面改質
剤を含有する熱溶融性インクを用いると、インクの塗布
量が1.5 〜2.5 ｇ／ｍ2 と少なくても、印像にボイドが
発生せず、印字濃度が高く、かつブロッキングが生じな
い（実験例１〜４）。なお、表面改質剤を用いないと若
干耐ブロッキング性がわるくなる（実験例９）。
【００８５】これに対して、熱溶融性ベヒクルにおける
メルトフローレート1200ｇ／10min以下の熱溶融性樹脂
の含有量が30％より少ないと、インクの塗布量が少ない
ばあい、ボイドの発生が顕著で、ブロッキングも顕著で
ある（実験例10）。
【００８６】
【発明の効果】熱転写インクリボンの基材およびインク
層が薄いにもかかわらず、走行性がよく、破断しにく
く、印字濃度が高く、ボイドやブロッキングが防止され
ている。そのため、基材およびインク層が薄いことによ
る利点、すなわち印字時の消費エネルギーの低減、印字
の高速化、印字の高精細化、リボンの長尺化、カセット
の小型化、プリンタの小型化など図られる。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５３】かかる粘着付与剤樹脂としては、天然系の
粘着付与剤樹脂ではたとえば水素添加ロジン、不均斉化
ロジン、重合ロジン、ロジンエステル類などのロジン
類、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸
樹脂、ロジン変性キシレン樹脂などのロジン変性樹脂、
ポリテルペン、芳香族変性テルペン、テルペンフェノー
ル、水添テルペンなどからえられるテルペン系樹脂、テ
ルペン−フェノール−ホルムアルデヒド樹脂などのテル
ペン系樹脂などがあげられる。また合成系の粘着付与剤
樹脂として石油樹脂系では、Ｃ5 系の脂肪族もしくは脂
環族炭化水素またはその誘導体、Ｃ9 系の芳香族もしく
は脂環族炭化水素またはそれらの誘導体からなる石油系
樹脂、スチレン、α−メチルスチレンまたはビニルトル
エンのホモポリマーあるいはコポリマー樹脂、ジシクロ
ペンタジエン系樹脂、芳香族系付加縮合型石油樹脂、ク
マロン−インデン重合体樹脂など、その他キシレン樹
脂、フェノール樹脂、スチレン−無水マレイン酸共重合
体樹脂などがあげられる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５４】粘着付与剤樹脂のインク中で占める割合は
５〜20重量％の範囲が好ましい。粘着付与剤樹脂の割合
が前記範囲未満ではその効果があらわれず、転写性が向
上されず、一方前記範囲より多いとインクの凝集力が低
下し、ラフ紙対応性がわるくなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７０】＊１：Ｐ１：平均粒径２μｍの炭酸カルシ
ム、含有率８％ ２：Ｓ１：シリコーン変性ウレタン樹脂からなる厚さ0.
3 μｍの塗布層 ３：メルトフローレート400 ｇ／10min のエチレン−酢
酸ビニル共重合体 ４：メルトフローレート15ｇ／10min のエチレン−酢酸
ビニル共重合体 ５：メルトフローレート100 ｇ／10min ６：平均分子量10000 、メルトフローレート2000ｇ／10
min のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ７：脂肪酸アミド ８：Ｒ１：石油系ワックスからなる厚さ1.0 ｇ／ｍ2 の
塗布層 前記でえられた各熱転写インクリボンについて下記の試
験を行なった。結果を表２に示す。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００８０】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 多湖 靖夫 大阪市西淀川区御幣島五丁目４−14 フジ コピアン株式会社技術センター内 (72)発明者 小畠 善幸 大阪市西淀川区御幣島五丁目４−14 フジ コピアン株式会社技術センター内

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 平均分子量12×103 〜30×103 のポリエ
    ステル系樹脂からなり、厚さが1.5 〜3.0 μｍで、加熱
    収縮率が縦方向３％以下、横方向２％以下のフィルムか
    らなることを特徴とする熱転写インクリボン用基材。
  2. 【請求項２】 前記フィルムの動摩擦係数が0.6 以下で
    ある請求項１記載の熱転写インクリボン用基材。
  3. 【請求項３】 前記フィルムに平均粒径0.1 〜５μｍの
    粒子が１〜30重量％含有されてなる請求項１または２記
    載の熱転写インクリボン用基材。
  4. 【請求項４】 平均分子量12×103 〜30×103 のポリエ
    ステル系樹脂からなり、厚さが1.5 〜3.0 μｍで、加熱
    収縮率が縦方向３％以下、横方向２％以下のフィルムの
    片面に熱溶融性インクが塗布量1.5 〜2.5 ｇ／ｍ2 で塗
    布されてなることを特徴とする熱転写インクリボン。
  5. 【請求項５】 前記フィルムの動摩擦係数が0.6 以下で
    ある請求項４記載の熱転写インクリボン。
  6. 【請求項６】 前記フィルムに平均粒径0.1 〜５μｍの
    粒子が１〜30重量％含有されてなる請求項４または５記
    載の熱転写インクリボン。
  7. 【請求項７】 全体の厚さが3.0 〜5.5 μｍである請求
    項４、５または６記載の熱転写インクリボン。
  8. 【請求項８】 前記熱溶融性インクにおける熱溶融性ベ
    ヒクルが熱溶融性樹脂を主体とし、かつメルトフローレ
    ートが1200ｇ／10min 以下の熱溶融性樹脂を30重量％以
    上含有する請求項４、５、６または７記載の熱転写イン
    クリボン。
  9. 【請求項９】 前記熱溶融性インクにおける着色顔料の
    含有量が20〜60重量％である請求項４、５、６、７また
    は８記載の熱転写インクリボン。
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