JPH0619117Y2 - メツキ付き時計ケ−スの時計ガラスの固定構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ この考案は、メッキ付き時計ケースの時計ガラスの固定
構造に関するものである。

［従来技術とその問題点］ 従来、合成樹脂製の時計ケースの表面にメッキ層を形成
する場合、アクリル製の透明な時計ガラスを超音波溶着
により前記時計ケースに一体的に固定し、その後前記時
計ケースの表面にメッキ層を形成した時計ケースが知ら
れている。

しかしながら、前記時計ケースの表面にメッキ層を形成
するためにはこの時計ケースの表面に薬品等により微細
な凹凸を形成させるエッチング処理をしなければならな
い。ところが、前記時計ケースに前記時計ガラスが一体
的に固定されていると、このエッチング処理を行う際に
前記時計ガラスの表面がこのエッチング処理で侵されや
すいことから、前記時計ガラスの保護手段を講じなけれ
ばならない。これがため、メッキ処理の加工性が非常に
悪くなり、コストアップになってしまう。

また、前記時計ケースの表面に予めメッキ層を形成した
のち前記時計ケースに前記時計ガラスを超音波溶着で固
定させることも考えられるが、この場合はメッキ層の厚
さによっては超音波溶着のエネルギーでメッキ層を突き
破ることができず、前記時計ガラスが前記時計ケースに
超音波溶着で固定できないという問題点があった。

［考案の目的］ この考案は上述した事情に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、表面にメッキ層が形成される合成
樹脂製の時計ケースでありながら合成樹脂製の時計ガラ
スを超音波溶着手段を用いて簡単に時計ケースに溶着固
定できるようにしたメッキ付き時計ケースの時計ガラス
の固定構造を提供することにある。

［考案の要点］ この考案は上述した目的を達成するために、合成樹脂製
の時計ケースの上面にメッキが付かず前記合成樹脂製の
時計ケースの材質と異なる合成樹脂製の中間部材を固着
させると共に、この合成樹脂製の中間部材を除く前記合
成樹脂製の時計ケースの表面にメッキ層を形成し前記合
成樹脂製の中間部材に合成樹脂製の時計ガラスを超音波
溶着で一体的に固定したことを特徴とする。

［考案の実施例］ 以下、この考案を第１図乃至第６図に示す第１の実施例
及び第７図乃至第１１図に示す第２の実施例に基づいて
詳細に説明する。

（第１実施例） 第１図は時計ガラスが中間部材を介して時計ケースに固
定されている状態の要部の断面図で、時計ケース１の内
側に形成されている段部１ａの上面に時計ガラス２が中
間部材３を介して超音波溶着により一体的に固定されて
いる。そして、前記時計ケース１の表面にはメッキ層４
が形成されている。また、この時計ケース１は例えばＡ
ＢＳ樹脂で成形されていて、前記時計ガラス２及び前記
中間部材３が、前記時計ケース１の前記成形部材と異な
る材質の合成樹脂、例えばアクリル樹脂を用いて形成さ
れている。

次に、第２図乃至第６図を用いて第１図に示す前述のメ
ッキ付き時計ケースの時計ガラスの固定方法を説明す
る。

第２図は時計ケース１の要部断面及び中間部材の断面図
で、この時計ケース１の段部１ａの上面にはナイフエッ
ジ状に突設されている溶着部１ｂが一連に形成されてお
り、この溶着部１ｂの上に前記中間部材３を載置する。
そして、この中間部材３を加圧しながら超音波溶着手段
（図示せず）を用いて前記溶着部１ｂを溶融させ、前記
中間部材３を第３図に示す如く前記時計ケース１の段部
１ａの上面に一体的に溶着固定させる。その後、第４図
に示す如く前記時計ケース１の表面にメッキ層４を形成
する。この場合、前記中間部材４は時計ケース１とは材
質が異なるためにメッキ層４は形成されない。

次に、第５図に示す如く時計ガラス２の縁部２ａに形成
されたナイフエッジ状の突設溶着部２ｂを加圧により中
間部材３に超音波溶着させ時計ガラス２を時計ケース１
に固定させる。

次に、メッキ層４の形成方法を第６図に示す作業工程に
基づいて説明する。

まず、前記中間部材３が固定された前記時計ケース１の
表面に電気メッキを施すためにこの表面の脱脂を行う。

次に、脱脂後前記時計ケース１をプレエッチング処理工
程に移し、有機溶剤中に前記時計ケース１を浸せきして
プレエッチングを行う。この処理は前記時計ケース１の
表面の低分子質を溶出させるとともに非結晶質部分を膨
潤させることにある。

次に、プレエッチング処理された前記時計ケース１に一
次エッチング処理を行う。この一次エッチング処理は前
記時計ケース１がＡＢＳ樹脂で形成されていて疎水性が
あるために、例えばクロム酸を用いて前記時計ケース１
の表面を濡れやすい親水性にする。更に、前記時計ケー
ス１のＡＢＳ樹脂にメッキ金属を強く密着させるために
前記時計ケース１の表面に極性基をつくってその表面を
活性化させると共にその表面に微細な孔を生成させる二
次エッチング処理を行う。

なお、この実施例の場合前記時計ケース１がＡＢＳ樹脂
製であるのでエッチング処理された前記時計ケース１の
表面は、ＡＢＳ樹脂のブタジェンがクロム酸により酸化
溶出されて表面があれると共に、樹脂の二重結合が分解
切断されたカルボニル基などの極性基を生じて微細な孔
が形成される。

また、前記中間部材３は前記時計ケース１と異なる材質
で前記ブタジェンを含まないアクリル樹脂で形成されて
いるので、前記エッチング処理工程ではこの中間部材３
の表面は粗面にならない。

次いで、前記エッチング処理を終えた前記時計ケース１
は中和処理してキャタライズ処理に移す。このキャタラ
イズ処理は前記時計ケース１の表面に後述する電気メッ
キがつきやすくするためのもので、このキヤタライズ処
理によってエッチング処理された前記時計ケース１の表
面に触媒金属を吸着させる。

その後、前記時計ケース１をアクセレート処理に移しこ
の時計ケース１の表面に吸着されている金属パラジウム
を析出させる。

更に、前記アクセレート処理の次に化学ニッケル処理を
行い前記時計ケース１の表面に無電解ニッケル処理を施
す。なお、この化学ニッケルメッキは、電気メッキのよ
うに外部からの電気的駆動力を使わないで金属の電位差
（イオン化傾向の差）を利用して前記時計ケース１の表
面に薄模の化学ニッケル層（図示せず）を形成させるも
のである。

次に、前記時計ケース１を次の活性化処理工程に送って
前記時計ケース１を活性化させ、かつ、次のストライク
ニッケル処理に移して前記化学ニッケル処理工程で形成
された前記時計ケース１の前記化学ニッケル層にストラ
イク浴を行う。

そして、次の電気メッキ処理工程において前記時計ケー
ス１の表面に形成されている前記化学ニッケル層の表面
に電気メッキを行う。この電気メッキは、はじめに銅メ
ッキ処理工程において前記化学ニッケル層の表面に銅メ
ッキを施し、次に半光沢ニッケル処理及び光沢ニッケル
処理を行い、かつ、クロムメッキ処理を行う。

このようにして、表面が化学処理された前記時計ケース
１の表面にのみ第４図に示す如くメッキ層４が形成され
るが、前記時計ケース１に固定されている前記中間部材
３の表面には前記メッキ層４は形成されない。

なお、前述の各処理工程において化学処理される前記時
計ケース１は、次の処理工程に移る際に必要に応じて水
洗いされること勿論である。

（第２実施例） 次に、第７図乃至第１１図を用いて第２の実施例を説明
する。

第７図は時計ガラスが中間部材を介して時計ケースに固
定されている状態の要部の断面図で、この実施例の場合
時計ケース１０は前記第１の実施例で説明したようにＡ
ＢＳ樹脂で形成されていて、この時計ケース１０の段部
１０ａは第８図に示す如く上面１０ｂが平坦に形成され
ており、この上面１０ｂに設けられている中間部材１１
が前記時計ケース１０と異なる材質の塩化ビニール製の
インキで形成されている。そして、このインキで形成さ
れている前記中間部材１１は塗布または印刷手段などに
よって第９図に示す如く前記上面１０ｂに一体的に形成
されている。また、時計ガラス１２は透明なアクリル樹
脂で形成されていて、前記中間部材１１を介して前記段
部１０ａの上面１０ｂに超音波溶着手段を用いて一体的
に固定されている。

また、前記時計ケース１０に形成されているメッキ層１
３は、前記第１の実施例で説明した工程によって前述の
メッキ層３と同じに形成されている。よって、第１０図
に示すメッキ層１３の形成については説明を省略する。
なお、このメッキ層１３の形成により前記時計ケース１
０は表面が一様にメッキ処理されるが、前記中間部材１
１の面は前記時計ケース１０の材質と異なるためにエッ
チングされないので滑面を維持し、この面には前記メッ
キ層１３が形成されない。

次に、第１１図を用いて前記時計ケース１０に対する時
計ガラス１２の固定について説明する。

この時計ガラス１２は前述したように透明なアクリル樹
脂で形成されていて前記時計ゲース１０の段部１０ａの
上面１０ｂに対向する縁部１２ａ及びこの縁部１２ａの
下面にあらかじめ溶着部１２ｂが一体に形成されてい
る。そして、この時計ガラス１２は前記第１の実施例の
場合と同じように前記溶着部１２ｂを前記中間部材に加
圧的に押し付けて超音波溶着を行うと、前記溶着部１２
ｂが前記中間部材１１を突き破って前記時計ケース１０
側に溶着され、第７図に示す如く前記時計ガラス１２が
前記時計ケース１０に一体的に固定される。

上記において、前記中間部材１１は透明なインキを用い
ることの他に、例えば着色されたインキを用いてもよ
い。

なお、前記第１の実施例に示す時計ガラス２及び中間部
材３と、前記第２の実施例に示す時計ガラス１２は前記
アクリル樹脂の他、例えばＡＳ樹脂、ＰＣ樹脂、ＰＳ樹
脂などを用いて形成されたものであってもよい。

［考案の効果］ この考案は以上詳細に説明したように、合成樹脂製のメ
ッキ付き時計ケースにおいて、合成樹脂製の時計ケース
の表面に電気メッキを施す際に、前記時計ケースの上面
にメッキ層が形成されないように前記合成樹脂製の時計
ケースとは材質の異なる合成樹脂製の中間部材を設け、
この中間部材に前記時計ガラスを超音波溶着で一体的に
固定したので、合成樹脂製でありながらメタル感をもっ
た強化防水構造の時計ケースが簡単に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図はこの考案の第１実施例を示し、第１
図は時計ガラスが中間部材を介して時計ケースに固定さ
れている状態の要部の断面図、第２図は計時ケースの要
部断面及び中間部材の断面図、第３図は第２図に示す時
計ケースに中間部材を溶着させた状態の断面図、第４図
は第３図に示す時計ケースの表面にメッキ層を形成した
状態の断面図、第５図は第４図に示す時計ケースの中間
部材に時計ガラスを超音波溶着させる前の状態の断面
図、第６図は作業工程図、第７図乃至第１１図は第２実
施例を示し、第７図は時計ガラスが中間部材を介して時
計ケースに固定されている状態の要部の断面図、第８図
は時計ケースの要部の断面図、第９図は第８図に示す時
計ケースの断面に中間部材を設けた状態の断面図、第１
０図は第９図に示す時計ケースの表面にメッキ層を形成
した状態の断面図、第１１図は第１０図に示す時計ケー
スの中間部材に時計ガラスを超音波溶着させる前の状態
の断面図である。 １、１０……時計ケース、２、１２……時計ガラス、
３、１１……中間部材、４、１３……メッキ層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ガラス取付段部が形成されると共に表面に
   メッキが施された合成樹脂製の時計ケースと、 この時計ケースの合成樹脂とは異なったメッキの施され
   ない合成樹脂からなり前記時計ケースの前記ガラス取付
   段部上に固着された中間部材と、 この中間部材を介して超音波溶着により固着される合成
   樹脂製の時計ガラスとからなることを特徴とするメッキ
   付き時計ケースの時計ガラスの固定構造。