JPH0619121B2 - アスファルトプラントのドライヤ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は道路舗装材であるアスファルト合材を製造する
アスファルトプラントの骨材加熱装置であるドライヤに
関し、特に新規骨材及びアスファルト舗装廃材の両材料
も加熱することができるドライヤに関するものである。

［従来技術］ 道路工事等によって掘り起こされたアスファルト舗装廃
材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファル
ト合材として再利用されるようになってきており、この
廃材を加熱する装置は、一般的にはアスファルトプラン
トの新規骨材加熱装置であるドライヤとほぼ同構造のも
のが採用されている。そして、上記廃材加熱用のドライ
ヤはアスファルトプラントのドライヤと併設されること
が多い。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、新規骨材加熱用ドライヤと廃材加熱用ド
ライヤを同一工場の敷地内に併設すると装置の構造及び
配置が繁雑となり、敷地面積を有効に利用することがで
きない。

そこで、本発明は上記の点に鑑み、新規骨材と廃材の両
材料を単一のドラムで加熱することができるドライヤを
提案することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、一端部に骨材加熱
用バーナを有したホットホッパを、他端部に排気煙道を
有したコールドホッパを配設し、回転自在に傾斜枢支し
たドラムのほぼ中央付近を仕切板で仕切るとともに、ド
ラムのバーナ寄りの前半部に熱風を分流通過させる筒状
体を挿入してその先端部を前記仕切板に貫通させて配設
し、前記筒状体の先端部開口に傘状の熱風量調整用ダン
パを臨ませ、該熱風量調整用ダンパをドラムの軸心に沿
って前後摺動可能に設けた摺動軸に固着する一方、仕切
り板を挟むドラム周壁に沿って適宜間隔で新規骨材投入
用と廃材排出用の透孔を二列穿設し、該透孔を外周部か
らカバー体で包囲し、骨材加熱用バーナ側に位置するカ
バー体の上部に新規骨材投入部を、ホットホッパ下部に
新規骨材排出口を配設し、かつコールドホッパに新規骨
材をも供給できる廃材供給部を、コールドホッパ側に位
置するカバー体下部に排出ゲートを有する廃材排出口を
配設し、更に前記カバー体にはバイパス排気煙道の一端
部を取付け、その他端部をコールドホッパに配設した排
気煙道に連結したことを特徴とするアスファルトプラン
トのドライヤを提供するものである。

［作用］ 本発明に係るアスファルトプラントのドライヤによれ
ば、新規骨材と廃材を同時に加熱する場合は、ドラム中
央部付近のコールドホッパ側に位置するカバー体下部の
排出ゲートを開動作させておき、ドラムの一端部に配設
した骨材加熱用バーナより発生させた高温の熱風をドラ
ム内に送り込み、ドラム前半部を通過させてドラムのほ
ぼ中央付近からバイパス排気煙道へ導出する一方、熱風
の一部をドラム内部に配設した筒状体内部に導入し、ド
ラム後半部へと導いてドラム他端部のコールドホッパに
配設した排気煙道から導出する。

そして、ドラム中央部付近のホットホッパ側のカバー体
上部の新規骨材供給部から新規骨材を供給し、ドラムに
穿設した新規骨材投入用透孔を通してドラム内に投入
し、ドラムのバーナ寄りの前半部内を転動流下させる間
に熱風と熱交換させて所望の温度まで加熱し、ホットホ
ッパ下部の新規骨材排出口より排出する。

また、コールドホッパ側から廃材をドラム内に供給し、
ドラムの後半部内を転動流下する間に、ドラム前半部に
挿入配設された筒状体内を通過してくる熱風によって所
望の温度まで加熱し、ドラム中央部付近に穿設した廃材
排出用透孔を通してカバー体下部の廃材排出口より排出
する。

このとき、熱風の一部をドラム内部に配設した筒状体内
部に導入し、ドラム後半部へと導いてドラム後半部の廃
材を所望の温度に加熱しているが、このドラム後半部へ
導く熱風量は、ドラム中央部付近に設けた仕切板を貫通
した筒状体の先端部開口に臨ませた傘状の熱風量調整用
ダンパの前後移動によって調整される。即ち、熱風量調
整用ダンパの前後移動により筒状体の先端部と熱風量調
整用ダンパとの間隙を広くしたり、また狭くしたりして
熱風の通過断面積を変化させ、筒状体内部に流入する熱
風量を調整するものであり、ドラム後半部に導出する熱
風量を直接調整することができ、ドラムから排出される
新規骨材及び廃材の加熱温度を検出しこれを速やかにフ
ィードバックして温度変化に対して迅速に対応すること
ができるようにしてある。

なお、新規骨材のみを加熱する場合は、ドラムの中央部
付近のカバー体下部の排出ゲートを閉動作させて廃材排
出口より骨材が外部に流出するのを阻止しておき、コー
ルドホッパ側から新規骨材を供給し、ドラム後半部で加
熱するとともにドラムの中央部付近に穿設した廃材排出
用透孔から落下させ、一部の骨材をカバー体下部に溜め
ながらカバー体内をバーナ側に向けて横送りし、新規骨
材投入用透孔を通して再度ドラム前半部に乗り移し、ド
ラム前半部内を転動流下させる間に所望の温度まで加熱
し、ホットホッパ下部の新規骨材排出口より排出するの
である。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

新規骨材及び廃材を加熱するドライヤ１は、内部に多数
の掻き上げ羽根２を周設した円筒状のドラム３を機台４
上の支持ローラ５によって回転自在に傾斜枢支し、駆動
装置（図示せず）により所定の速度で回転させている。
ドラム３の一端部にはホットホッパ６が配設してあり、
該ホットホッパ６にはドラム３内に熱風を送り込む骨材
加熱用バーナ７が配設してあり、またホットホッパ６下
部には加熱された新規骨材を排出する新規骨材排出口８
を形成している。

ドラム３のほぼ中央部付近の内部には仕切板９を固着し
てドラム内部を前後に仕切るとともに、ドラム３のバー
ナ７寄りの前半部に熱風の一部をドラム後半部に導く適
宜口径の筒状体１０を配設し、その先端部を前記仕切板
９に貫通させている。また、仕切板９を貫通させた前記
筒状体１０の先端部に臨ませて傘状の熱風量調整用ダン
パ１１を配設してあり、該熱風調整用ダンパ１１は前後
に移動可能なように摺動軸１２に固着してある。該摺動
軸１２はその一端部を筒状体１０の先端部に固着した支
持材１３に取り付けた摺動軸受１４に挿通し、他端部を
コールドホッパ１５に貫通させた管体１６内を通して摺
動軸駆動装置１７に連結してある。該摺動軸駆動装置１
７はコールドホッパ１５の支持部材１８に取り付けた水
平材１９上にモータシリンダ２０を配設し、該モータシ
リンダ２０のピストンロッド２１の先端部に取り付けた
摺動体２２をコールドホッパ１５に固着した案内軸固定
具２３の案内軸２４に摺動可能に装着してあり、ピスト
ンロッド２１の伸縮時に案内軸２４に沿って水平案内さ
せながら摺動軸１２を前後移動させるようになってい
る。

２５は摺動軸１２を上部から覆う摺動軸保護カバーであ
って、その端部を固定部材２６によってコールドホッパ
１５に固定している。筒状体１０のバーナ７側には遮蔽
板２７が取り付けてあり、火炎を適正に維持するためも
のであって、必要に応じて適宜取り付けると良い。

仕切板９を挟むドラム３周壁には適宜間隔で新規骨材投
入用透孔２８と廃材排出用透孔２９が穿設してあり、該
透孔２８、２９を外周部よりドラム３と切り離して固定
されたカバー体３０で包囲してある。

カバー体３０の上部には新規骨材投入用シュート３１が
配設してあり、その先端部はカバー体３０を貫通してド
ラム３に穿設した新規骨材投入用透孔２８に臨ませてあ
り、新規骨材を貯蔵する骨材ホッパ（図示せず）から切
り出し骨出コンベヤ３２によって搬送した新規骨材を新
規骨材投入シュート３１から投入したときにスムーズに
ドラム３内に導き入れるために新規骨材投入用透孔２８
には案内シュート３３を取り付けている。

カバー体３０の下部には廃材排出口３４が配設してあ
り、該廃材排出口３４はドラム３に穿設した廃材排出用
透孔２９に臨ませてあり、排出ゲート３５を具備してい
る。そして排出ゲート３５を開放することによってドラ
ム３後半部を流下してきた材料を廃材排出用透孔２９よ
り落下させて外部へ排出する。また、排出ゲート３５を
閉塞することによってドラム後半部を流下してきた材料
の一部を廃材排出口３４に溜めながら送り羽根３６によ
りカバー体３０内をバーナ側に向かって横送りし、案内
シュート３３で掻き上げて新規骨材投入用透孔２８より
ドラム３前半部へと材料を乗り移すことができるような
っている。

コールドホッパ１５下部には廃材を貯蔵する廃材ホッパ
（図示せず）から切り出した廃材をドラム３後半部に供
給する廃材コンベヤ３７が配設してある。そして該廃材
コンベヤ３７には点線で示すように新規骨材を乗移す別
のコンベヤ（図示せず）が骨材コンベヤ３２との間に掛
け渡してあり、ドラム３後半部に廃材だけでなく新規骨
材をも供給できるようにしてある。

また、コールドホッパ１５にはドラム３内を通過する排
ガスを導出する排気煙道３８が連結してあり、その末端
には排ガスを吸引する排風機（図示せず）が連結してあ
る。また、カバー体３０と前記排気煙道３８との間には
バイパス排気煙道３９が連結してあり、ドラム３前半部
を通過する排ガスをバイパス排気煙道３９に導出できる
ようにしてある。４０、４１、４２、４３は風量調整用
ダンパを示すもので、適宜開度にコントロールされもの
である。

しかして、新規骨材と廃材を同時に加熱する場合は、ド
ラム３の中央部付近に位置するカバー体３０下部の排出
ゲート３５を開動作し、骨材加熱用バーナ７によりドラ
ム３内に熱風を送り込む一方、各種粒径別に新規骨材を
貯蔵する骨材ホッパーから新規骨材を所定量切り出し、
骨材コンベヤ３２を介してドラム３の中央部付近の新規
骨材投入シュート３１に供給し、ドラム３に穿設した新
規骨材投入用透孔２８よりドラム３内に投入し、ドラム
３の前半部内を転動流下させる間に新規骨材を所臨温度
まで加熱し、ホットホッパ６下部の新規骨材排出口８よ
り排出する。

また、各種粒径別に廃材を貯蔵する廃材ホッパ（図示せ
ず）から切り出した所定量の廃材を廃材コンベヤ３７を
介してコールドホッパ１５側から供給する。

そして、ドラム３の前半部に挿入配設した筒状体１０内
を通過し、高温度を維持してドラム後半部に導出する熱
風によってドラム３後半部内を転動流下する廃材を所望
の温度にまで加熱してドラム３の中央部付近に穿設した
廃材排出用透孔２９より落下させ、カバー体３０下部の
廃材排出口３４より排出させるのである。このとき、骨
材加熱用バーナ７で発生させた熱風をドラム３の前半部
に送り込む同時に、その一部を分流して筒状体１０内を
通過させてドラム３の後半部へ送り込んでいるが、この
熱風の分流量は主に筒状体１０の先端部に設けた熱風量
調整用ダンパ１１の開度によって調整する。熱風量調整
用ダンパ１１の開度調整は、ドラム３より排出される加
熱新規骨材と加熱廃材の温度を検出し、それぞれの設定
温度と比較し、その差値量に基づいてモータシリンダ２
０を駆動してピストンロッド２１を適宜伸縮動作させ、
熱風量調整用ダンパ１１を前後に移動して行なうのであ
る。

更に、新規骨材のみを加熱する場合は、ドラム３の中央
部付近の廃材排出口３４の排出ゲート３５を閉動作して
廃材排出口３４より骨材が外部に流出するのを阻止して
おくとともに、風量調整用ダンパ４２を閉塞し、ダンパ
４０、４１を開放しておき、骨材ホッパから切り出した
新規骨材を骨材コンベヤ３１から廃材コンベヤ３７に点
線で示すように別のコンベヤ（図示せず）で供給先を切
り替え、コールドホッパ１５側に供給する。供給された
新規骨材は加熱されながらドラム３後半部内を転動流下
し、ドラム３の中央部付近に達するとドラム３の周壁に
穿設した廃材排出用透孔２９からカバー体３０に落下
し、骨材の一部を廃材排出口３４に溜めながら送り羽根
３６によりカバー体３０内をバーナ７側に向かって横送
りされ、案内シュート３３で掻き上げられて新規骨材投
入用透孔２８よりドラム３前半部へと乗り移り、バーナ
７に向かってドラム３前半部を転動流下する間に所望の
温度まで加熱され、ホットホッパ６下部の新規骨材排出
口８より排出されるのである。

なお、骨材の温度制御は前記熱風量調整用ダンパ１１に
よって制御するとともにバーナ７の燃焼量によって制御
することは言うまでもない。

［発明の効果］ 以上のように本発明ドライヤにあっては、単一のドラム
でもって新規骨材及び廃材の両材料を同時に加熱するこ
とも、またそれぞれの材料を単独に加熱することもで
き、しかも、装置をコンパクトとすることが可能となる
ので装置の構成及び配置が簡素となり、省スペース化が
図れる実益を有するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ドライヤの一実施例の一部切り欠き正面
図、第２図は第１図の一部拡大図、第３図は第１図のＡ
−Ａ線切断拡大断面図、第４図は第１図のＢ−Ｂ線切断
拡大断面図である。 １……ドライヤ、２……掻き上げ羽根、３……ドラム、
６……ホットホッパ、７……バーナ、８……新規骨材排
出口、９……仕切板、１０……筒状体、１１……熱風量
調整用ダンパ、１２……摺動軸、１７……摺動軸駆動装
置、２８……新規骨材投入用透孔、２９……廃材排出用
透孔、３０……カバー体、３１……新規骨材投入用シュ
ート、３２……骨材コンベヤ、３３……案内シュート、
３４……廃材排出口、３５……排出ゲート、３６……送
り羽根、３７……廃材コンベヤ、３８……排気煙道、３
９……バイパス排気煙道

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一端部に骨材加熱用バーナを有したホット
   ホッパを、他端部に排気煙道を有したコールドホッパを
   配設し、回転自在に傾斜枢支したドラムのほぼ中央付近
   を仕切板で仕切るとともに、ドラムのバーナ寄りの前半
   部に熱風を分流通過させる筒状体を挿入してその先端部
   を前記仕切板に貫通させて配設し、前記筒状体の先端部
   開口に傘状の熱風量調整用ダンパを臨ませ、該熱風量調
   整用ダンパをドラムの軸心に沿って前後摺動可能に設け
   た摺動軸に固着する一方、仕切り板を挟むドラム周壁に
   沿って適宜間隔で新規骨材投入用と廃材排出用の透孔を
   二列穿設し、該透孔を外周部からカバー体で包囲し、骨
   材加熱用バーナ側に位置するカバー体の上部に新規骨材
   投入部を、ホットホッパ下部に新規骨材排出口を配設
   し、かつコールドホッパに新規骨材をも供給できる廃材
   供給部を、コールドホッパ側に位置するカバー体下部に
   排出ゲートを有する廃材排出口を配設し、更に前記カバ
   ー体にはバイパス排気煙道の一端部を取付け、その他端
   部をコールドホッパに配設した排気煙道に連結したこと
   を特徴とするアスファルトプラントのドライヤ。