JPH06192948A

JPH06192948A - 織機の空調装置

Info

Publication number: JPH06192948A
Application number: JP43A
Authority: JP
Inventors: Kimimasa Onishi; 公正大西
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1992-12-25
Filing date: 1992-12-25
Publication date: 1994-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】織機の湿度調整を必要とする被空調域を重点
的に湿度調整して効率良く空調を行うと共に、織機ごと
に適正な湿度を設定できるようにした織機の空調装置を
提供すること。【構成】織機１０の湿度調整を必要とする被空調域１
１、１２に対し霧水の噴射を行う加湿手段２１、２２、
２３、２４を織機１０に設けると共に、この加湿手段２
１、２２、２３、２４の作動を制御し前記被空調域１
１、１２の湿度を設定湿度に保つ制御装置４０を設けた
構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織機の空調装置に関
し、さらに詳しくは、織機の湿度調整を必要とする被空
調域を重点的に湿度調整することができると共に、織機
ごとに異なった湿度設定が可能な織機の空調装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に織機の稼働に際しては、作業室内
の湿度、特に糸の湿度が適正に保たれていないと織機の
停止回数が多くなり、稼働率が低下する。そこで稼働率
の低下を防ぐため、従来から作業室内の湿度を常に適正
に保つように色々な工夫がなされている。とくに最近の
ように織機の高速化により、織機からの発熱が増大し、
室内は乾燥しがちとなり、さらに高速化により経糸に過
酷な条件が加わる状況下にあっては、効率よく空調を行
うことは益々重要な課題になっている。

【０００３】従来、一般に行われている空調は、作業室
とは別の空調室に空調装置を設け、ここから送り出され
る所定湿度の空気を、床下から工場内の天井に導き、こ
こから排出するようになっている。このような装置によ
る空調は、作業室全体を一律に所定の湿度に保つので、
不必要な部分にまで所定の湿度に空調することになり、
空調効率は極めて悪いという問題点があった。

【０００４】このような問題点を解決した発明として、
特公昭６１−５３４５１号に記載された発明が知られて
いる。この発明の空調装置は、空調室にて所定の湿度に
調整された空気を各織機に導くと共に、この空気を各織
機に設けた空気供給管により、織機の湿度調整を必要と
する部分に分配供給した後、天井から排出するようにな
っている。この空調装置は、空調を必要とする部位にの
み所定湿度の空気を分配するので、従来の作業室全体を
空調する場合に比べ、効率よく空調を行うことができ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、特公
昭６１−５３４５１号の発明になる空調装置は、各織機
ごとに設けた空気供給管により織機の必要部分に所定の
湿度をもった空気を分配供給するようにしたので、作業
室全体を対象に空調する場合より効率よく空調を行うこ
とができる。

【０００６】ところで、最近の織布工場は多品種少量生
産の傾向にあり、同一の作業室内で多種類の経糸、緯糸
が製織されており、これらの糸はそれぞれ製織条件が異
なるので、湿度もこれに適した条件に合わせるのが好ま
しい。しかし、上記特公昭６１ー５３４５１号の空調装
置では、各織機に対し、空調室にて調整された同一条件
の空気しか供給できないので、糸種によっては湿度が適
さず、良好に織機が稼働できない恐れがあった。

【０００７】そこで、本発明の目的は、織機の湿度調整
を必要とする被空調域を重点的に湿度調整して効率良く
空調を行うと共に、織機ごとに適正な湿度を設定できる
ようにした織機の空調装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、織機に設けられこの織機の湿度調整を必
要とする被空調域に対し霧水の噴射を行う加湿手段と、
織機の製織条件に応じてこの加湿手段の作動を制御し前
記被空調域の湿度を設定湿度に保つ制御装置とを有する
ことを特徴としている。

【０００９】

【作用】本発明にあっては、織機の湿度調整を必要とす
る被空調域に対して、霧水の噴射を行う加湿手段を織機
に設けると共に、この加湿手段の作動を制御する制御装
置を設けて構成したので、加湿手段により直接被空調域
の湿度を調節することができる。従って、効率よく空調
を行うことができると共に、各織機に最適な湿度条件を
それぞれ別個に設定することが可能なので、多品種少量
生産の織布工場においても、高い生産性を維持すること
ができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面を参照しながら実施例に
より説明する。

【００１１】図１は本発明の実施例の構成説明図、図２
は同じく要部（加湿手段）の断面説明図、図３は同じく
要部（制御装置）のブロック説明図、図４は同じく要部
（火災検出手段）の斜視説明図、図５は他の実施例の斜
視説明図である。

【００１２】本発明の実施例からなる織機の空調装置Ｅ
は、織機１０に設けられこの織機１０の湿度調整を必要
とする被空調域１１、１２に対し霧水の噴射停止自在な
加湿手段２０と、この加湿手段２０の作動を制御し前記
被空調域１１、１２の湿度を設定湿度に保つ制御装置４
０とを有することを特徴としている。

【００１３】すなわち、本発明においては、各織機１０
ごとに設けた加湿手段２０により、湿度調節を必要とす
る被空調域１１、１２に直接霧水を噴射して被空調域１
１、１２の湿度調節をすることができるので、極めて効
率よく空調が行えるとともに、各織機１０ごとに所望の
湿度を設定できる。さらに、本実施例の織機の空調装置
Ｅは、火災検出手段５０を備えており、火災を検出した
際は、加湿手段２０により、直ちに消火を行うことがで
きるようになっている。

【００１４】まず、本発明に係る空調装置Ｅを取付けた
織機１０の一例について、図１を参照してその構造を説
明する。空気噴射式織機１０は、左右一対のサイドフレ
ーム１４（一方のみ示す）を備えており、これらサイド
フレーム１４には、ワープビーム１５およびクロスロー
ラ１６が回転自在に支持されている。ワープビーム１５
に卷回された経糸１７は、ドロッパ１８を介して複数の
ヘルドフレーム１９に案内される。そして、各ヘルドフ
レーム１９の運動によって形成された経糸１７の開口部
にエアーの噴流によって緯入れされた緯糸をおさ打ちす
ることにより織物となり、クロスローラ１６に巻き取ら
れるように構成されている。

【００１５】次に本発明に係る空調装置Ｅにつき詳細に
説明する。なお、本実施例においては、ワープビーム１
５の経糸を送り出す送り部近傍を被空調域１１とし、ヘ
ルドフレーム１９近傍を被空調域１２としている。ま
ず、加湿手段２０は、被空調域１１に対向して設けられ
た加湿器２１と、この加湿器２１に近接して設けられ
て、被空調域１２に対向して設けられた加湿器２２、２
３と、これら加湿器２２、２３の下方に設けられた加湿
器２４とを備えている。

【００１６】これら加湿器２１〜２４のうち、加湿器２
１、２２、２３、２４は電磁開閉弁２６ａを介して一方
のエアー配管２６ｃに接続されており、同じく加湿器２
１、２２、２３、２４は別の電磁開閉弁２６ｂを介して
他方のエアー配管２６ｄに接続されている。ここで一方
のエアー配管２６ｃは０．４〜０．８kg／cm²程度の空
気圧力に設定され、通常の加湿を行なう際に使用する。
また他方のエアー配管２６ｄは１．０〜１．５kg／cm²
程度の空気圧力に設定され、消化の際に使用される。ま
た、各加湿器２１〜２４は電磁開閉弁２７ａを介してウ
ォータ配管２７ｂに接続されており、これら電磁開閉弁
２６ａ、２６ｂ、２７ａは後述する制御装置４０にそれ
ぞれ接続されている。なお、ウォータ配管２７ｂは電磁
開閉弁２７ａを開としても、それだけでは水が各加湿器
２１〜２４には至らない程度の水圧となっており、電磁
開閉弁２７ａは常時開に設定してある。また、加湿器２
１〜２３の上部には、加湿状態を検出する湿度センサ２
５が設けられており、このセンサ２５の出力は制御装置
４０に入力されるようになっている。

【００１７】なお、前記電磁開閉弁２６ａ、２６ｂの入
口部あるいは出口部に加温器を設けると共に加湿器２１
〜２３の上部に温度状態を検出する温度センサを設け、
織機１０が所定温度となるように加温器を制御するよう
にしてもよいし、また、湿度は温度と関連性があるの
で、若干湿度を変更するために加温器を制御して温度を
変更するようにしてもよい。また、床下から一定温度の
空気を供給するエアーダクトを設けてもよく、その際に
は温度変化が小さくなるので、温度変化によって生じる
湿度変化も小さくなる。

【００１８】上記加湿器２１〜２４につきさらに詳述す
るが、これら各加湿器２１〜２４は同様な構成なので、
加湿器２１につき説明する。図２において、３１は本体
で、水管３２が取付けられている。この水管３２は中心
部は給水路３２ａになっており、先端部には水を噴出さ
せる噴水口３２ｂが形成された前部水管３２ｃが取付け
られている。また、この水管３２の外周部には、圧縮空
気を通す給気路３２ｄが形成されている。また、この水
管３２の外側にはスライダー３３が嵌まっており、本体
３１に摺動自在となっている。このスライダー３３の後
端側にはフランジ３３ａが形成されており、前端側（噴
水口３２ｂ側）には噴水口３２ｂに対向したノズル噴出
口３３ｂが形成されている。また、本体３１の外側には
ベローズ室３４が取付けられており、このベローズ室３
４には上記フランジ３３ａが収容されている。そして、
このフランジ３３ａとベローズ室３４の前端側内端面と
の間には、圧縮ばね３４ａが介奘されており、ベローズ
室３４の後端側内端面とフランジ３３ａとの間にはベロ
ーズ３４ｂが取付けられている。

【００１９】そして、圧縮空気が導入されていないとき
には、圧縮ばね３４ａによりスライダー３３が後退し、
ノズル噴出口３３ｂは前部水管３２ｃにより閉じられて
いる。また、矢印３５に示すように圧縮空気が導入され
ると、ベローズ３４ｂが伸び、スライダー３３が前端側
方向に移動し、ノズル噴出口３３ｂが開口して空気が噴
出する。この空気の噴出により負圧が発生し、矢印３６
方向から水が吸い上げられ、噴水口３２ｂからの水は、
霧状になってノズル噴出口３３ｂから噴出する。水は上
記負圧により吸い上げられるので、圧縮空気の電磁開閉
弁の開閉により水の噴出、停止を制御できる。また、圧
縮空気の圧力の強さと時間により、加湿量を制御でき
る。なお、図中３２ｅは逆流防止弁であり、３１ｃ、３
３ｃはロックナットである。

【００２０】次に制御装置４０につき説明する。制御装
置４０は、各センサが接続された検出器４１と、これに
接続された記憶器４２と、この記憶器４２に接続された
演算器４３と、この演算器４３にそれぞれ別個に接続さ
れたコントローラ４４と入力器４５とから構成されてい
る。なお、コントローラ４４と入力手段４５は織機１０
の近傍に取付けられており、その他の検出器４１、記憶
器４２、演算器４３は図示しないホストコンピュータに
設けられており、ホストコンピュータの一部を構成する
ものである。

【００２１】検出器４１には、湿度センサ２５と、後述
する火災センサ５１が接続されており、湿度センサ２
５、火災センサ５１の出力信号が検出器４１に入力され
ると、これらの信号は、記憶器４２に送られる。また、
検出器４１には、図示しない主軸の回転角度センサ、経
糸張力センサ、緯糸到達センサなどが接続されている。
また、記憶器４２には、例えば主軸の回転速度と布品種
と加湿量との関係データとか、加湿量と加湿器の圧力と
の関係データとか、電磁開閉弁２６ａ、２６ｂを作動さ
せるか否か、火災発生か否かを判断するための設定値な
どが格納されている。また、演算器４３は入力手段４５
からの入力データや記憶器４２に格納されている上記各
データに基づき、例えば主軸の回転速度と布品種とから
加湿量を算出し、設定すると共に、この設定値と各セン
サからの入力信号とを比較し、算出結果をコントローラ
４４に出力する。

【００２２】コントローラ４４には、駆動回路（図示し
ない）を介して各電磁開閉弁２６ａ、２６ｂ、２７ａ
や、後述する火災警報器５２とか、図示しない主軸モー
タ、巻取モータ、緯入れノズルなど種種な作動体が接続
されており、演算器４３からの演算結果に基づいて各作
動体を駆動する。

【００２３】次に上述した火災検出手段５０につき図１
〜図４を参照して説明する。この火災検出手段５０は、
検出器４１に接続された火災センサ５１、コントローラ
４４に接続された警報器５２から構成されている。火災
センサ５１は温度変化による抵抗変化により発火を検出
するセンサケーブルからなっており、図１および図４に
示すように、織機の構造部材間に適宜に張り渡して取付
けられており、発火による抵抗変化が検出器４１に入力
される。警報器５２は、火災センサ５１の出力により、
火災発生と判断された場合に、コントローラ４４により
駆動され、警報を発するようになっている。また、制御
装置４０が火災発生と判断した場合は、コントローラ４
４は各加湿器２１〜２４が最大限の霧水噴射を行うよう
高圧側の電磁開閉弁２６ｂを開にし、低圧側の電磁開閉
弁２６ａを閉にする。

【００２４】次に、本実施例の作用につき説明する。織
機１０の稼働に先立って、織機主軸の回転速度と布品種
を手動、もしくは入力装置によりコンピュータに入力す
る。コンピュータは、この入力データにより記憶器４２
に格納されているデータ、もしくは演算処理により設定
すべき湿度を決定し、設定湿度が記憶される。また、設
定湿度に対する加湿量も決定される。そこで、低圧側の
電磁開閉弁２６ａを開にし、高圧側の電磁開閉弁２６ｂ
を閉にして、加湿器２１〜２４が稼働を開始すると、霧
状の水分が噴射され、被空調域１１、１２の湿度は設定
湿度に達する。その後例えば湿度センサ２５からの湿度
検出値が設定湿度を超えると、コントローラ４４は、加
湿器２１〜２４の作動を停止するよう電磁開閉弁２６ａ
を閉にする。このようにして被空調域１１、１２の湿度
が設定湿度で安定した後、織機１０を稼働する。稼働中
においても、上述と同様にして加湿器２１〜２４の制御
がなされる。

【００２５】また、火災センサ５１の火災信号が検出器
４１に入力した場合は、コントローラ４４は、加湿器２
１〜２４を最大霧水噴射量の状態（最大圧力）となるよ
うに、高圧側の電磁開閉弁２６ｂが開となり、低圧側の
電磁開閉弁２６ａは閉となって最大霧水による急激な冷
却によって消火を開始すると共に、警報器５２を作動さ
せる。

【００２６】図５に他の実施例を示す。本実施例におい
ては、織機１０全体をカプセル６１で覆ってある。その
他の構成は上述の実施例と同様なので、詳細な説明は省
略する。このようにカプセル６１で覆った場合は、湿度
の変動が少なく、省エネルギーの効果があると共に、万
一火災が発生した場合でも、他の織機への類焼を避ける
ことができる。清掃が行き届かずに、風綿が堆積して燃
えやすい製織現場の場合、本実施例は、防災効果面の意
義は極めて大きい。

【００２７】なお、上述した両実施例においては、湿度
センサを設けたが、このセンサは必ずしも必要ではな
く、稼働中に湿度の変動が少ない場合はオープン制御で
もよい。また、加湿器も実施例のものに限定されず、水
分を霧状に噴出するものならばよい。また、火災センサ
は抵抗変化を利用したものを用いたが、これに限定され
ず、例えば、臭い検出器とか煙り検出器のようなものを
用いてもよい。また、加湿器だけではなく、消火用のス
プリンクラなどを併用してもよい。

【００２８】更にまた、上記実施例では高圧側と低圧側
のエアー配管を設け、電磁開閉弁にて切換えていたが、
これに限らず、高圧のエアー配管を設け、電磁流量制御
弁にて空気流量を制御するようにし、万一火災が発生し
た際には、その空気流量を最大値となるようにしてもよ
い。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明にあって
は、織機の湿度調整を必要とする被空調域に対して、霧
水の噴射を行う加湿手段を織機に設けると共に、この加
湿手段の作動を制御する制御装置を設けて構成したの
で、加湿手段により直接被空調域の湿度を調節すること
ができる。従って、効率よく空調を行うことができると
共に、各織機に最適な湿度条件をそれぞれ別個に設定す
ることが可能なので、多品種少量生産の織布工場におい
ても、高い生産性を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の構成説明図。

【図２】同じく要部（加湿手段）の断面説明図。

【図３】同じく要部（制御装置）のブロック説明図。

【図４】同じく要部（火災検出手段）の斜視説明図。

【図５】他の実施例の斜視説明図。

【符号の説明】

１０織機１１被空調域１２被空調域２０加湿手段２５湿度センサ４０制御装置５０火災検出手段６１カプセル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】織機に設けられこの織機の湿度調整を必
要とする被空調域に対し霧水の噴射を行う加湿手段と、
織機の製織条件に応じてこの加湿手段の作動を制御し前
記被空調域の湿度を設定湿度に保つ制御装置とを有する
ことを特徴とした織機の空調装置。
【請求項２】前記加湿手段は、被空調域の湿度を検出
し湿度信号を制御装置に出力する湿度センサを有するこ
とを特徴とする請求項１記載の織機の空調装置。
【請求項３】前記織機の被空調域には、これを覆うカ
プセルを有することを特徴とした請求項１または請求項
２記載の織機の空調装置。
【請求項４】前記織機の被空調域には、この領域で発
生した火災を検出し火災信号を制御装置に出力する火災
検出手段を有し、制御装置は前記火災信号により各加湿
器を最大霧水噴射状態に設定することを特徴とした請求
項１ないし請求項３のいずれかに記載の織機の空調装
置。