JPH06193259A - 合成樹脂製建築用型枠 - Google Patents
合成樹脂製建築用型枠Info
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- JPH06193259A JPH06193259A JP4358442A JP35844292A JPH06193259A JP H06193259 A JPH06193259 A JP H06193259A JP 4358442 A JP4358442 A JP 4358442A JP 35844292 A JP35844292 A JP 35844292A JP H06193259 A JPH06193259 A JP H06193259A
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- side plate
- face plate
- plate
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/02—Forming boards or similar elements
- E04G2009/028—Forming boards or similar elements with reinforcing ribs on the underside
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量で十分な強度をもち、且つ型枠寸法の整
数分の１の寸法を有する単位枠を合成樹脂材によって一
体成形し、使用時にこれを連結することによって容易に
定形寸法の型枠を組立てることができる合成樹脂製の建
築用型枠を提供する。 【構成】 合成樹脂材による一体成型品で作製作され且
つ、型枠寸法の整数分の１のサイズを有する長方形状の
面板(19)と、該面板(19)の裏面の長辺縁部に沿って形成
された側板(12),(13)と、面板(19)の裏面の短辺縁部に
形成された側板(40)と、該側板(40)の下端部分で外側方
に張出して形成された木質角材載置用の鍔状部(14)と、
前記側板で囲まれた面板裏面に形成された多数の凸状リ
ブ(15),(16)とから成り、該凸状リブが少なくとも短辺
部の側板(40)に隣接するエリアにおいて前記側板(40)の
高さよりより低く形成されている単位枠(10)であって、
該単位枠(10)の複数個が前記連結部(11)で連結され、か
つ鍔状部(14),(14)で共通の角材によりクギ打ち結合さ
れて成る構造。
数分の１の寸法を有する単位枠を合成樹脂材によって一
体成形し、使用時にこれを連結することによって容易に
定形寸法の型枠を組立てることができる合成樹脂製の建
築用型枠を提供する。 【構成】 合成樹脂材による一体成型品で作製作され且
つ、型枠寸法の整数分の１のサイズを有する長方形状の
面板(19)と、該面板(19)の裏面の長辺縁部に沿って形成
された側板(12),(13)と、面板(19)の裏面の短辺縁部に
形成された側板(40)と、該側板(40)の下端部分で外側方
に張出して形成された木質角材載置用の鍔状部(14)と、
前記側板で囲まれた面板裏面に形成された多数の凸状リ
ブ(15),(16)とから成り、該凸状リブが少なくとも短辺
部の側板(40)に隣接するエリアにおいて前記側板(40)の
高さよりより低く形成されている単位枠(10)であって、
該単位枠(10)の複数個が前記連結部(11)で連結され、か
つ鍔状部(14),(14)で共通の角材によりクギ打ち結合さ
れて成る構造。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート打設工事
等において使用される合成樹脂製の建築用型枠（土木工
事用型枠を含む）に関する。
等において使用される合成樹脂製の建築用型枠（土木工
事用型枠を含む）に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の型枠として汎用されている
ものは、硬質かつ厚手の木質合板もしくは鋼板を面板と
し、その周縁部等からフランジ（角材を含む）やリブ
（角材を含む）を立設した構造である。
ものは、硬質かつ厚手の木質合板もしくは鋼板を面板と
し、その周縁部等からフランジ（角材を含む）やリブ
（角材を含む）を立設した構造である。
【０００３】したがって従来の型枠は、一般に重量が相
当に大で取扱が必ずしも楽でなく、木製のものにあって
は特に吸水による重量増加と、吸水・乾燥の反復による
早期劣化など、耐久性にも問題があった。しかも硬化し
たコンクリートの表層部が鋼板や木板に付着するから型
枠撤去後のコンクリート表面には不規則な凹凸を生じる
のみならず、該型枠表面に付着したコンクリートを次回
使用の前に取り除かねばならない。
当に大で取扱が必ずしも楽でなく、木製のものにあって
は特に吸水による重量増加と、吸水・乾燥の反復による
早期劣化など、耐久性にも問題があった。しかも硬化し
たコンクリートの表層部が鋼板や木板に付着するから型
枠撤去後のコンクリート表面には不規則な凹凸を生じる
のみならず、該型枠表面に付着したコンクリートを次回
使用の前に取り除かねばならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そのため、軽量化を意
図してアルミニウム材を押出し又は引抜き法により断面
「ハーモニカ」形のものとする試みも一部ではなされて
いるが、型枠のような大寸の異形構造材を押出し又は引
抜くことは決して容易でなく、敢えてこれを実施すれば
製造コストの高騰を招くことになる。更に、アルミニウ
ムは鋼や木材同様、コンクリートに対し親和性があるか
ら硬化したコンクリートがアルミ製型枠の表面に付着す
る、という問題は未解決のまま残る。
図してアルミニウム材を押出し又は引抜き法により断面
「ハーモニカ」形のものとする試みも一部ではなされて
いるが、型枠のような大寸の異形構造材を押出し又は引
抜くことは決して容易でなく、敢えてこれを実施すれば
製造コストの高騰を招くことになる。更に、アルミニウ
ムは鋼や木材同様、コンクリートに対し親和性があるか
ら硬化したコンクリートがアルミ製型枠の表面に付着す
る、という問題は未解決のまま残る。
【０００５】そこで本発明は、軽量で十分な強度をも
ち、且つ型枠寸法の整数分の１の寸法を有する単位枠を
合成樹脂材によって一体成形し、使用時にこれを連結す
ることによって容易に定形寸法の型枠を組み立てること
ができる合成樹脂製型枠を提供することにより従来の諸
問題を一挙に解消しようとするものである。
ち、且つ型枠寸法の整数分の１の寸法を有する単位枠を
合成樹脂材によって一体成形し、使用時にこれを連結す
ることによって容易に定形寸法の型枠を組み立てること
ができる合成樹脂製型枠を提供することにより従来の諸
問題を一挙に解消しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決すべくな
された本発明の概要を、図中の符号を用いて先ず説明す
ると、合成樹脂材による一体成型品であって、型枠横幅
寸法の整数分の１のサイズを有する長方形状の面板(19)
と、該面板(19)の裏面の長辺縁部に沿って形成された側
板(12),(13)と、面板(19)の裏面の短辺縁部に形成され
た側板(40)と、該側板(40)の下端部分で外側方に張出し
て形成された角材載置用の鍔状部(14)と、前記側板で囲
まれた面板裏面に形成された多数の凸状リブ(15),(16)
とから成り、該凸状リブの少なくとも一部が短辺部の側
板(40)に隣接するエリアにおいて前記側板(40)の高さよ
りより低く形成されている単位枠(10)であって、該単位
枠(10)の複数個が前記連結部(11)で連結され、かつ鍔状
部(14),(14)で共通の角材によりクギ打ち結合されて成
る構造としたものである。
された本発明の概要を、図中の符号を用いて先ず説明す
ると、合成樹脂材による一体成型品であって、型枠横幅
寸法の整数分の１のサイズを有する長方形状の面板(19)
と、該面板(19)の裏面の長辺縁部に沿って形成された側
板(12),(13)と、面板(19)の裏面の短辺縁部に形成され
た側板(40)と、該側板(40)の下端部分で外側方に張出し
て形成された角材載置用の鍔状部(14)と、前記側板で囲
まれた面板裏面に形成された多数の凸状リブ(15),(16)
とから成り、該凸状リブの少なくとも一部が短辺部の側
板(40)に隣接するエリアにおいて前記側板(40)の高さよ
りより低く形成されている単位枠(10)であって、該単位
枠(10)の複数個が前記連結部(11)で連結され、かつ鍔状
部(14),(14)で共通の角材によりクギ打ち結合されて成
る構造としたものである。
【０００７】
【作用】上記のごとく構成された合成樹脂製型枠(K)は
複数の、例えば６個の単位枠(10)…を一方の単位枠の側
板(12)と隣接する他の単位枠の側板(13)とで連結部(11)
により互いに連結して一つの型枠を形成する。前記連結
部(11)はアリ溝とキーによる構成でもよく、あるいは側
板(12)、(13)を挟みつけるクリップであってもよい。し
かし、これだけでは、面板に垂直の方向には相対的にズ
レる恐れがあるから、本発明では、アリ溝形凹部を有し
ない側の対向辺から面板の属する平面内において外方へ
鍔状部(14),(14)を延設形成してあり、複数の単位枠に
亙り一直線に連なった該鍔状部は共通の角材へクギ止め
で固定される。即ち、鍔状部(14),(14)には木質角材(3
0)が載置され、鍔状部(14)にあけたクギ穴(31)から(50)
でクギ止めされて図１及び図２で示した型枠(K)が組み
立てられる。そして建築現場において図８に示すよう
に、側板(40)の内方から長尺のクギ(51)が打ち込まれて
隣接する型枠同士(K),(K)同士が連結されるものであ
る。
複数の、例えば６個の単位枠(10)…を一方の単位枠の側
板(12)と隣接する他の単位枠の側板(13)とで連結部(11)
により互いに連結して一つの型枠を形成する。前記連結
部(11)はアリ溝とキーによる構成でもよく、あるいは側
板(12)、(13)を挟みつけるクリップであってもよい。し
かし、これだけでは、面板に垂直の方向には相対的にズ
レる恐れがあるから、本発明では、アリ溝形凹部を有し
ない側の対向辺から面板の属する平面内において外方へ
鍔状部(14),(14)を延設形成してあり、複数の単位枠に
亙り一直線に連なった該鍔状部は共通の角材へクギ止め
で固定される。即ち、鍔状部(14),(14)には木質角材(3
0)が載置され、鍔状部(14)にあけたクギ穴(31)から(50)
でクギ止めされて図１及び図２で示した型枠(K)が組み
立てられる。そして建築現場において図８に示すよう
に、側板(40)の内方から長尺のクギ(51)が打ち込まれて
隣接する型枠同士(K),(K)同士が連結されるものであ
る。
【０００８】
【実施例】以下において、横１８００mm×縦６００mmの
長方形をなす定形型枠(K)を作成するための本発明の一
実施例について、図面に基づき説明すると、図３以降に
に示すように、単位枠(10)はポリプロピレン樹脂を溶融
押出成形してなる面板(19)を備えており、この面板(19)
の厚さは一例として４mmであり、従来の木質合板の場合
の厚さ１２mmに比し極めて薄いものである。
長方形をなす定形型枠(K)を作成するための本発明の一
実施例について、図面に基づき説明すると、図３以降に
に示すように、単位枠(10)はポリプロピレン樹脂を溶融
押出成形してなる面板(19)を備えており、この面板(19)
の厚さは一例として４mmであり、従来の木質合板の場合
の厚さ１２mmに比し極めて薄いものである。
【０００９】図１と図３に明らかなように、単位枠(10)
は、その長辺を型枠(K)の短辺の長さ（本例では６００m
m）にしてあり、その短辺は型枠長辺の長さである１８
００mmを整数分の１、本例の場合には６分の１（３００
mm）としたものである。
は、その長辺を型枠(K)の短辺の長さ（本例では６００m
m）にしてあり、その短辺は型枠長辺の長さである１８
００mmを整数分の１、本例の場合には６分の１（３００
mm）としたものである。
【００１０】各単位枠(10)の面板(19)の裏面(R)には、
後述の凸状リブ(15),(16),(17)及び突起(18)を立設形成
してあるほか、外向き狭隘部(11a)と内方拡大部(11b)と
のアリ形状凹部から成る連結部(11)が、裏面(R)から表
面(H)へ向い、且つ該表面の手前で終端となるよう面板
(19)の対向辺Ａ,Ｂ、つまり長辺に沿い該面板から立設
された垂直の、図４（ａ）上で上側の側板(12)と下側の
側板(13)の所定部位、本例の場合には両端近傍と中央、
に形成されている。各リブの厚さは面板と同じく４mmと
してあり、突起(18)の直径は、セパレーター端部挿通用
の穴(S)を貫設できるよう３０mmφとしてある。
後述の凸状リブ(15),(16),(17)及び突起(18)を立設形成
してあるほか、外向き狭隘部(11a)と内方拡大部(11b)と
のアリ形状凹部から成る連結部(11)が、裏面(R)から表
面(H)へ向い、且つ該表面の手前で終端となるよう面板
(19)の対向辺Ａ,Ｂ、つまり長辺に沿い該面板から立設
された垂直の、図４（ａ）上で上側の側板(12)と下側の
側板(13)の所定部位、本例の場合には両端近傍と中央、
に形成されている。各リブの厚さは面板と同じく４mmと
してあり、突起(18)の直径は、セパレーター端部挿通用
の穴(S)を貫設できるよう３０mmφとしてある。
【００１１】密接させた隣接単位枠(10),(10)の前記側
板(12),(13)が有する狭隘部(11a)どうしが位置整合して
実質的に瓢箪形を呈している連結部(11),(11)へ、同形
のキー(20)が打ち込まれて単位枠どうしが相互に連結さ
れる。このキーは、２つの梯形を短辺どうし融合させた
断面形状を有するものであるが、これは図６に示すよう
にＩビーム形やＨ鋼形、或は図５に示すように、それら
の側溝部分に丸みを付けたもの、更には図７に示すよう
に１対の円形部が狭窄部を介し連なった形、等々でよ
く、中央部(21)が細く両側部(22),(22)が互いに対称形
をなして広がった「実質的」に瓢箪形と言える形状であ
ればよい。
板(12),(13)が有する狭隘部(11a)どうしが位置整合して
実質的に瓢箪形を呈している連結部(11),(11)へ、同形
のキー(20)が打ち込まれて単位枠どうしが相互に連結さ
れる。このキーは、２つの梯形を短辺どうし融合させた
断面形状を有するものであるが、これは図６に示すよう
にＩビーム形やＨ鋼形、或は図５に示すように、それら
の側溝部分に丸みを付けたもの、更には図７に示すよう
に１対の円形部が狭窄部を介し連なった形、等々でよ
く、中央部(21)が細く両側部(22),(22)が互いに対称形
をなして広がった「実質的」に瓢箪形と言える形状であ
ればよい。
【００１２】前記の対向辺Ａ,Ｂに挟まれた他の対向辺
Ｃ,Ｄ、つまり短辺には面板裏面に突出する側板(40),(4
0)が形成され、該側板(40),(40)の下端部には外側方に
張り出して面板(19)の属する平面内で一直線に連なった
鍔状部(14),(14)が設けられている。そしてこの鍔状部
(14),(14)には木質角材(30)が載置され、鍔状部(14)に
あけたクギ穴(31)から(50)でクギ止めされて図１及び図
２で示した型枠(K)が組み立てられる。そして建築現場
において図８に示すように、側板(40)の内方から長尺の
クギ(51)が打ち込まれて隣接する型枠同士(K),(K)同士
が連結されるものである。
Ｃ,Ｄ、つまり短辺には面板裏面に突出する側板(40),(4
0)が形成され、該側板(40),(40)の下端部には外側方に
張り出して面板(19)の属する平面内で一直線に連なった
鍔状部(14),(14)が設けられている。そしてこの鍔状部
(14),(14)には木質角材(30)が載置され、鍔状部(14)に
あけたクギ穴(31)から(50)でクギ止めされて図１及び図
２で示した型枠(K)が組み立てられる。そして建築現場
において図８に示すように、側板(40)の内方から長尺の
クギ(51)が打ち込まれて隣接する型枠同士(K),(K)同士
が連結されるものである。
【００１３】面板裏面には前記側板(12)及び(13)より低
い高さの、図４（ａ）上で横向きの直線状凸状リブ(15)
と縦向きの直線状の凸状リブ(16)とが互いに補強し合う
かたち、即ち長短両辺の何れかと平行かつ相互に交差し
て配置されており、単位枠面板の左右には、夫々その中
央部に直線状凸状リブがない区域を設けてあり、この区
域に６重同心円状の凸状リブ(17)と突起(18)が設けられ
ている。なお、これら凸状リブ(15),(16),(17)の高さは
本例の場合面板表面から１２mmである。このように面板
(19)の裏面中間部分に形成される凸状リブを側板(12),
(13),(40),(40)より低く形成することによって、図８に
示すように側板(40)の内方から長尺のクギ(51)を打ち込
んで隣接する型枠同士(K),(K)同士を連結する際のクギ
打ち作業を容易にしている。この凸状リブ(15)、(16)は
必ずしも全部が側板(40)より低く形成する必要はなく、
側板(40)の内側から鍔状部(14)に載置された木質角材(3
0)に向かってクギ打ちする際に凸状リブが邪魔にならな
いようなエリアのみ低く形成するようにしてもよい。
い高さの、図４（ａ）上で横向きの直線状凸状リブ(15)
と縦向きの直線状の凸状リブ(16)とが互いに補強し合う
かたち、即ち長短両辺の何れかと平行かつ相互に交差し
て配置されており、単位枠面板の左右には、夫々その中
央部に直線状凸状リブがない区域を設けてあり、この区
域に６重同心円状の凸状リブ(17)と突起(18)が設けられ
ている。なお、これら凸状リブ(15),(16),(17)の高さは
本例の場合面板表面から１２mmである。このように面板
(19)の裏面中間部分に形成される凸状リブを側板(12),
(13),(40),(40)より低く形成することによって、図８に
示すように側板(40)の内方から長尺のクギ(51)を打ち込
んで隣接する型枠同士(K),(K)同士を連結する際のクギ
打ち作業を容易にしている。この凸状リブ(15)、(16)は
必ずしも全部が側板(40)より低く形成する必要はなく、
側板(40)の内側から鍔状部(14)に載置された木質角材(3
0)に向かってクギ打ちする際に凸状リブが邪魔にならな
いようなエリアのみ低く形成するようにしてもよい。
【００１４】さらに本例では、側板(40)の外側下部に形
成した鍔状部(14)の周縁と中央にも前記の凸状リブと同
高の補強リブ(41)を形成してあるから、角材(30)への取
付けは強固である。また、図４（ａ）及び（ｂ）に示す
ように、前記の側板(12),(13)の何れか一方、好ましく
は両方、に隣接型枠(K),(K)間の連結に用いる穴(12a),
(13a)を穿設してある。この穴には、Ｃ字形クリップ等
を差し込み、隣接フランジどうしを連結するものであ
る。従って、これを利用して単位枠(10)どうしの連結に
も使用できる。
成した鍔状部(14)の周縁と中央にも前記の凸状リブと同
高の補強リブ(41)を形成してあるから、角材(30)への取
付けは強固である。また、図４（ａ）及び（ｂ）に示す
ように、前記の側板(12),(13)の何れか一方、好ましく
は両方、に隣接型枠(K),(K)間の連結に用いる穴(12a),
(13a)を穿設してある。この穴には、Ｃ字形クリップ等
を差し込み、隣接フランジどうしを連結するものであ
る。従って、これを利用して単位枠(10)どうしの連結に
も使用できる。
【００１５】単位枠(10)の材料としての合成樹脂は、離
型性かつ耐久性にすぐれた適宜のもの、例えば、ポリプ
ロピレン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂あ
るいはＦＲＰなどの中から選択すればよい。該材料の機
械的強度特性も重要であり、その観点からは面板と一体
をなす凸状リブ(15)、(16)が直線状に延び、中央部で凸
状リブ(17)が同心円を描くよう配置されていることが望
ましい。
型性かつ耐久性にすぐれた適宜のもの、例えば、ポリプ
ロピレン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂あ
るいはＦＲＰなどの中から選択すればよい。該材料の機
械的強度特性も重要であり、その観点からは面板と一体
をなす凸状リブ(15)、(16)が直線状に延び、中央部で凸
状リブ(17)が同心円を描くよう配置されていることが望
ましい。
【００１６】単位枠は、汎用されている型枠の慣用寸
法、即ち縦６００mm、横１８００mm（土木工事では１５
００mmが一般的）の整数分の１のサイズを有することが
望ましい。一例としては縦３００mm、横６００mmの単位
枠６個（若しくは５個）を横１列に並べて連結できるも
の、つまり一例として６分の１（若しくは５分の１）サ
イズの単位枠、が有利である。何故ならば、一般に土木
工事等においては３００mmの倍数の寸法が用いられるこ
とが多く、工事途中での寸法変更も同様に３００mm単位
で行われることが多いからである。
法、即ち縦６００mm、横１８００mm（土木工事では１５
００mmが一般的）の整数分の１のサイズを有することが
望ましい。一例としては縦３００mm、横６００mmの単位
枠６個（若しくは５個）を横１列に並べて連結できるも
の、つまり一例として６分の１（若しくは５分の１）サ
イズの単位枠、が有利である。何故ならば、一般に土木
工事等においては３００mmの倍数の寸法が用いられるこ
とが多く、工事途中での寸法変更も同様に３００mm単位
で行われることが多いからである。
【００１７】したがって本明の単位枠は、上記したよう
に縦（又は横）方向の対向辺どうしの間の前記連結部(1
0)による結合と、横（又は縦）方向の対向辺に沿って延
び複数単位枠に亙り一直線に連なった鍔状部(14)におけ
る角材クギ止めによる固着、の両手段により列設単位枠
を一体化し得る構成がよい。尚、上記実施例で示した連
結部において使用されるキーは、アルミニウム合金や鉄
などの適宜の金属の押出し棒状材を所要寸法に裁断した
ものである。
に縦（又は横）方向の対向辺どうしの間の前記連結部(1
0)による結合と、横（又は縦）方向の対向辺に沿って延
び複数単位枠に亙り一直線に連なった鍔状部(14)におけ
る角材クギ止めによる固着、の両手段により列設単位枠
を一体化し得る構成がよい。尚、上記実施例で示した連
結部において使用されるキーは、アルミニウム合金や鉄
などの適宜の金属の押出し棒状材を所要寸法に裁断した
ものである。
【００１８】前記連結部(11)による単位枠同士の連結
は、上記したアリ溝とキーによる構造に限定されない。
例えば側板(12)、(13)の平らな板状部分をクリップによ
って挟着することによって連結部とすることも可能であ
る。
は、上記したアリ溝とキーによる構造に限定されない。
例えば側板(12)、(13)の平らな板状部分をクリップによ
って挟着することによって連結部とすることも可能であ
る。
【００１９】図９乃至図１５は、本発明における単位枠
(10)の側板(12),(13),(40),(40)で囲まれた裏面中間部
分での凸状リブ(15)(16)の配置に若干の変更を加えた実
施例を示すものであって、該実施例では直線状の凸状リ
ブによって概ね格子状に形成されている。側板(40)の内
側から鍔状部(14)に載置された木質角材に向かってクギ
打ちする際に邪魔にならないような位置にある１部の凸
状リブ(15'),(16')は側板(12),(13),(40)と同じ高さに
形成されている。勿論、全ての凸状リブを低く形成して
もよい。
(10)の側板(12),(13),(40),(40)で囲まれた裏面中間部
分での凸状リブ(15)(16)の配置に若干の変更を加えた実
施例を示すものであって、該実施例では直線状の凸状リ
ブによって概ね格子状に形成されている。側板(40)の内
側から鍔状部(14)に載置された木質角材に向かってクギ
打ちする際に邪魔にならないような位置にある１部の凸
状リブ(15'),(16')は側板(12),(13),(40)と同じ高さに
形成されている。勿論、全ての凸状リブを低く形成して
もよい。
【００２０】以上本発明の代表的と思われる実施例につ
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明の構成要件を備
え、かつ本発明の目的を達成し、下記の効果を奏する範
囲内において適宜改変して実施できるものである。
いて説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明の構成要件を備
え、かつ本発明の目的を達成し、下記の効果を奏する範
囲内において適宜改変して実施できるものである。
【００２１】
【発明の効果】本発明の建築型枠用の合成樹脂製型枠
は、以上のように構成してあるから軽量であるにも拘わ
らず強靭で長持ちし、コンクリート打設工事を伴う各種
の建築土木工事の能率向上に寄与するところ大である。
しかも、合成樹脂製の面板はコンクリートの離型性がよ
いため美麗なコンクリート面を形成できると共に、付着
コンクリートを剥がすという従来の余分な作業も不要と
なる。特に重要な利点は、例えば縦６００mm×横１８０
０mmといった大寸の型枠を一体ものとして射出成形する
場合に比べ、その数分の一のサイズの金型でよいから製
作容易であり、かつ軽量でコンパクトであるから搬送、
組立て並びに分解が容易である。
は、以上のように構成してあるから軽量であるにも拘わ
らず強靭で長持ちし、コンクリート打設工事を伴う各種
の建築土木工事の能率向上に寄与するところ大である。
しかも、合成樹脂製の面板はコンクリートの離型性がよ
いため美麗なコンクリート面を形成できると共に、付着
コンクリートを剥がすという従来の余分な作業も不要と
なる。特に重要な利点は、例えば縦６００mm×横１８０
０mmといった大寸の型枠を一体ものとして射出成形する
場合に比べ、その数分の一のサイズの金型でよいから製
作容易であり、かつ軽量でコンパクトであるから搬送、
組立て並びに分解が容易である。
【００２２】さらに、通常の型枠は反復使用によって両
端部分、特にコーナー部分に損傷が生じ易く、このよう
な場合、型枠全体を廃棄しなければ成らないが、本発明
のように単位枠を組み合わせて型枠を形成した場合は、
損傷した部分の単位枠を交換するだけでよいから経済的
であり、また連結される単位枠の数によって型枠寸法の
調節が可能であるから作業が楽である。
端部分、特にコーナー部分に損傷が生じ易く、このよう
な場合、型枠全体を廃棄しなければ成らないが、本発明
のように単位枠を組み合わせて型枠を形成した場合は、
損傷した部分の単位枠を交換するだけでよいから経済的
であり、また連結される単位枠の数によって型枠寸法の
調節が可能であるから作業が楽である。
【００２３】更に加えて、面板裏面の短辺縁部に形成さ
れた側板と、該側板の下端部分で外側方に張出して形成
された木質角材載置用の鍔状部が形成されているから、
複数の単位枠を組み合わせて型枠を形成する際にこの鍔
状部に木質角材を載せてクギ打ち固定することにより型
枠全体の補強とズレのない強力な一体結合が達成できる
と共に、面板中間面に形成された凸状リブが短辺部の側
板に隣接するエリアにおいて側板の高さよりより低く形
成されているので、型枠同士を側板部分でクギ打ち連結
する作業が容易である、等の種々の効果がある。
れた側板と、該側板の下端部分で外側方に張出して形成
された木質角材載置用の鍔状部が形成されているから、
複数の単位枠を組み合わせて型枠を形成する際にこの鍔
状部に木質角材を載せてクギ打ち固定することにより型
枠全体の補強とズレのない強力な一体結合が達成できる
と共に、面板中間面に形成された凸状リブが短辺部の側
板に隣接するエリアにおいて側板の高さよりより低く形
成されているので、型枠同士を側板部分でクギ打ち連結
する作業が容易である、等の種々の効果がある。
【図１】本発明一実施例における単位枠を連結してなる
型枠の全体平面図。
型枠の全体平面図。
【図２】図１中のI−I線矢視による正面図。
【図３】本発明一実施例における単位枠２つを突合わせ
組立中の状態を示したの分解斜視図。
組立中の状態を示したの分解斜視図。
【図４】図４（ａ）は該実施例の単位枠１個を示した拡
大平面図、同（ｂ）は図４（ａ）中のII−II線矢視によ
る正面図、同（ｃ）は図４（ａ）中のIII−III線矢視に
よる側面図。
大平面図、同（ｂ）は図４（ａ）中のII−II線矢視によ
る正面図、同（ｃ）は図４（ａ）中のIII−III線矢視に
よる側面図。
【図５】図５（ａ）及び（ｂ）は改変例における要部の
拡大斜視図。
拡大斜視図。
【図６】図６（ａ）及び（ｂ）は改変例における要部の
拡大斜視図。
拡大斜視図。
【図７】図７（ａ）及び（ｂ）は改変例における要部の
拡大斜視図。
拡大斜視図。
【図８】型枠同士をクギ打ちで連結した場合の部分的な
拡大断面図。
拡大断面図。
【図９】本発明に係る単位枠の第二実施例を示す平面
図。
図。
【図１０】上記第二実施例の正面図。
【図１１】上記第二実施例の側面図。
【図１２】図９におけるＣ−Ｃ線に沿った断面図。
【図１３】図９におけるＤ−Ｄ線に沿った断面図。
【図１４】図９におけるＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図１５】図９におけるＢ−Ｂ線に沿った断面図。
(10) 単位枠 (11) 連結部 (12) 側板 (13) 側板 (14) 鍔状部 (15) 凸状リブ (16) 凸状リブ (18) 突起 (19) 面板 (30) 木質角材 (40) 側板 (K) 合成樹脂製型枠
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂材による一体成型品で製作され
且つ、型枠横幅寸法の整数分の１のサイズを有する長方
形状の面板(19)と、該面板(19)の裏面の長辺縁部に沿っ
て形成された側板(12),(13)と、面板(19)の裏面の短辺
縁部に形成された側板(40)と、該側板(40)の下端部分で
外側方に張出して形成された角材載置用の鍔状部(14)
と、前記側板で囲まれた面板裏面に形成された多数の凸
状リブ(15),(16)とから成り、該凸状リブの一部が少な
くとも短辺部の側板(40)に隣接するエリアにおいて前記
側板(40)の高さよりより低く形成されている単位枠(10)
であって、該単位枠(10)の複数個が前記連結部(11)で連
結され、かつ鍔状部(14),(14)で共通の角材によりクギ
打ち結合されて成る合成樹脂製型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35844292A JP3184925B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 合成樹脂製建築用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35844292A JP3184925B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 合成樹脂製建築用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193259A true JPH06193259A (ja) | 1994-07-12 |
| JP3184925B2 JP3184925B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=18459327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35844292A Expired - Fee Related JP3184925B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 合成樹脂製建築用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3184925B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07259328A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-10-09 | Mitsuo Sasaki | 型枠要素及びそれらを使用した組立式型枠 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP35844292A patent/JP3184925B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07259328A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-10-09 | Mitsuo Sasaki | 型枠要素及びそれらを使用した組立式型枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3184925B2 (ja) | 2001-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |