JPH0619356A

JPH0619356A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0619356A
Application number: JP4171305A
Authority: JP
Inventors: Ikuyo Kawakami; 郁世川上; Masahiro Imanishi; 政弘今西; Takeshi Aoyama; 武史青山; Mitsuhiro Mukasa; 充浩武笠
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-06-29
Filing date: 1992-06-29
Publication date: 1994-01-28

Abstract

(57)【要約】【目的】種々の使用状況下においても、高質画像を常
に安定して得ることができる画像形成装置を提供するこ
と。【構成】画像情報を入力して記録媒体に画像を形成す
る画像形成装置において、画像情報量を判断するための
手段と、装置稼動状況により、画像情報に基づいて感光
体上の現像像を記録媒体上に転写し及び記録媒体から分
離する条件設定を複数設け、定着手段に設けられた清掃
部材（ウェブ）の作動量を前記条件設定及び画像情報量
に基づいて変化させる（第１発明）。第１発明によれ
ば、使用環境等の応じて切り替わる条件設定と入力され
る画像情報の双方に応じて、定着手段の清掃部材の作動
量が変化せしめられるため、種々の装置使用状況下で常
に安定した最終画像を記録することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像情報に基づいて記
録画像を得る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置には様々なものが提
案され、実用に供されているが、特に複写機等の画像形
成装置では、電子写真方式が多く用いられている。通
常、電子写真方式では次の〜に挙げる５つの工程を
経て最終的な画像を得る。

【０００３】潜像形成・・・感光体上に帯電、露光に
より画像情報を書き込む。

【０００４】現像・・・潜像に対し、現像剤を付着さ
せて顕像化する。

【０００５】転写・分離・・・感光体上の現像像を記
録材上に転写した後、記録材を感光体から分離する。

【０００６】クリーニング・・・転写後の感光体上の
残像を除去する。

【０００７】定着・・・記録材上に転写された現像剤
像を記録材に定着させる。

【０００８】ところで、近年の複写機等の中には、様々
な使用状況下であっても常に安定して最終画像を得るた
めに、特に前記の転写・分離工程において装置使用環
境、装置使用状況及び使用記録材に応じて各々の動作条
件が変更できるように、設定条件が複数設けられてお
り、任意の設定条件に切り替えることができるようにし
たものがある。斯かる画像形成装置によれば、記録材上
には、可成り安定してほぼ良好な状態で画像情報が記録
されることになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、定着工程における記録材から定着手段への現
像剤の転移現像（オフセット）が装置使用環境等によっ
て異なり、定着手段の一部に設けられたフェルトパッド
やウェブ等のクリーニング部材（例えば、フェルトパッ
ドやウェブ）を現像剤が擦り抜けて、次の記録材を汚し
たり、定着手段を汚したりするという不都合があった。

【００１０】従って、第１発明の目的とする処は、種々
の使用状況下においても、高質画像を常に安定して得る
ことができる画像形成装置を提供することにある。

【００１１】ところで、電子写真複写機等の画像形成装
置において画像を形成する場合、その潜像形成のための
感光体のクリーニング手段、或いは定着器におけるオイ
ル塗布手段並びにクリーニング手段としてウェブが広く
用いられている。

【００１２】図２５に示すように、ウェブ５はウェブ供
給ローラ６とウェブ巻きローラ７に巻装されるととも
に、ウェブローラ２６によって定着ローラ４Ａに押圧さ
れており、ウェブ供給ローラ６とウェブ巻き取りローラ
７の何れか一方（通常は、ウェブ巻き取りローラ７）を
回転駆動することによって、該ウェブ５は定着ローラ４
Ａに接触しながら移動し、定着ローラ４Ａの表面に離型
剤であるオイルを塗布するとともに、定着ローラ４Ａに
付着したトナーや紙粉等を除去して定着ローラ４Ａ表面
をクリーニングする。

【００１３】尚、ウェブ５の駆動手段としては、ステッ
ピングモータ又はソレノイドとワンウェイクラッチとの
組み合せ等が用いられており、ウェブ５を定着ローラ４
Ａに当接させる手段としては前記ウェブローラ２６が一
般的に用いられている。

【００１４】しかしながら、上記従来例では、ウェブ５
の定着ローラ４Ａへの当接幅が小さ過ぎてオフセットト
ナー等を十分にクリーニングし切れなかったり、当接幅
は十分であるが、スタンバイ中に十分に熱せられたトナ
ー等が、放置後の次のコピーに際し、ローラ回転開始の
ときにウェブ５を擦り抜け、特に１枚目の記録紙や加圧
ローラ４Ｂを汚すという不都合があった。

【００１５】従って、第２発明の目的とする処は、装置
構成の複雑化を招くことなく、定着手段に付着したオフ
セットトナー等の異物を効率良く確実に除去することが
できるとともに、ウェブに含浸されている離型剤の塗布
効率を高めて高質画像を常に安定して得ることができる
画像形成装置を提供することにある。

【００１６】ここで、図１４にシートの両面に画像形成
する両面モード、或いはシートの同一面に複数の画像を
重ねて形成する多重モードを備えた複写機等の画像形成
装置を示す。

【００１７】上記画像形成装置１には、画像形成部３、
該画像形成部３にシートＳを給送するシート給送部Ａ
１、画像形成部３で形成されたシートＳ上の画像を定着
する定着部Ａ２、画像形成の完了したシートＳを排出す
るシート排出部Ａ３、一度画像形成されて再度画像形成
部３に給送されるシートＳを一旦収納する中間トレイ３
５、再給紙するシートＳを中間トレイ３５に誘導する再
給紙シート誘導部Ａ４及び中間トレイ３５に収納された
シートＳを再度画像形成部３に給送するシート再給紙部
Ａ５がそれぞれ配置されている。

【００１８】而して、両面モード、或いは多重モードが
選択された場合、一度画像形成部３で画像形成されたシ
ートＳは、定着部Ａ２で画像を定着されると、再給紙シ
ート誘導部Ａ４によって中間トレイ３５上に積載・収納
され、これらのシートＳが所定枚数収納されたところ
で、シート再給紙部Ａ５によってシートＳは１枚ずつ分
離、給紙されて画像形成部３に再度給送される。そし
て、２度目の画像が形成されると定着部Ａ２で画像が定
着され、画像の定着を受けたシートＳは排出部Ａ３へと
排出される。

【００１９】斯かる画像形成装置１において、積載され
たシートＳは例えば以下のようにして１枚ずつ分離され
る。

【００２０】即ち、図２６に示すように中間トレイ３５
に積載されたシートＳは、最下位のものから半月ローラ
４１によって、搬送方向に回転駆動される搬送ローラ３
９と所定のトルクリミッターを介して搬送方向とは逆の
回転駆動力を受けながら搬送ローラ３９に連れ回りする
リタードローラ４０とによって形成されるニップ部ｎに
給送され、複数枚のシートＳがニップ部ｎに給送されて
きたときには、リタードローラ４０側のシートＳは逆方
向に戻され、搬送ローラ３９側のシートＳのみが給送さ
れる。

【００２１】しかし、複数枚のシートＳがニップ部ｎに
搬送されたときには、最下位から２番目のシートＳもニ
ップ部ｎに挟持されているため、該最下位から２番目の
シートＳのニップ部ｎに対応する部分が最下位のシート
Ｓに押し付けられながら摺擦することになる。

【００２２】従って、シートＳの画像面が上向きの場合
（両面複写）には、２番目のシートＳの裏側のニップ部
ｎに挟持されている部分が汚れる。又、シートＳの画像
面が下向きの場合（下分離）には、２番目のシートＳの
画像のニップ部ｎに挟持されている部分が消えたりす
る。

【００２３】上述したシートＳ間の摩擦による汚れの発
生について図２７及び図２８に示す簡単なモデルを用い
てもう少し詳しく説明する。

【００２４】図２７に示すモデルは多重時の状態を示す
ものであって、黒点ｂは現像剤（トナー）を示す。再給
紙時に前述のようにシートＳ１をニップ部ｎで分離しな
がら順送すると、シートＳ１の斜線部分がニップ部ｎで
互いに摺擦される。このとき、最下位から２番目のシー
トＳ２上の現像剤が剥離し、剥離した現像剤が最下位シ
ートＳ１の非画像面に付着する。

【００２５】又、図２８に示すモデルはは両面時の状態
を示すものであって、再給紙時に多重時と同様にシート
Ｓ１を順送すると、シートＳ１の斜線部分が摺擦され、
最下位シートＳ１の画像面の現像剤が最下位から２番目
のシートＳ２の非画像面に付着する。

【００２６】そこで、従来の画像形成装置では、定着器
の加圧ローラに、オイルを含浸させたオイル塗布フェル
トを当接させてオイルを供給し、シートの画像形成面と
は反対側の面にオイルを塗布することによって、再給紙
の分離動作時に中間トレイに積載されたシート間の摩擦
を減らして現像剤が他のシートに転移するのを防いでい
た。

【００２７】しかしながら、上記従来例においては、耐
久が進むにつれて次第に定着器を通過するシートの屑
（紙粉）がオイル塗布フェルトに付着してしまい、オイ
ルが加圧ローラに効率良く供給されないという問題があ
った。

【００２８】従って、第３発明の目的とする処は、離型
剤を定着手段に効率的に供給して高質画像を常に安定し
て得ることができる画像形成装置を提供することにあ
る。

【００２９】ところで、定着器における各ローラへの離
型剤であるオイルの塗布量は、通常のコピー時の記録材
のローラからの剥れ具合から決定されており、記録材１
枚当りのオイル塗布量は微量である。

【００３０】一方、複写機では、両面コピーも多く行な
われており、両面機能を具備する複写機も増加の傾向に
ある。ここに、両面機能とは、記録材上の片面にトナー
像を転写し、記録材を一度定着器に通した後、記録材の
トナー像が転写されていない側の転写面にトナー像を転
写し、最初と同様に再度定着器に記録材を通して定着を
完了させる機能を言う。

【００３１】又、同じ１枚の原稿から複数枚（例えば、
２０枚）の同様のコピーを得る場合の両面コピーにおい
ては、最初の１枚目の原稿で片面２０枚コピーをし、次
の２枚目の原稿が置かれるまで、コピーされた２０枚の
記録材は両面ユニット内部に積載される。そして、次に
２枚目の原稿が置かれ、両面コピーかがスタートされた
場合、両面ユニット内部に積載された記録材はその未転
写面が感光体上に来るように再給紙される。尚、多重コ
ピーにおいても、上記と殆んど同様の方法が採られる。

【００３２】しかしながら、上記従来例では、各ローラ
へのオイルの塗布量が微量であるため、次のような問題
があった。

【００３３】即ち、電源を投入した直後や厚紙等を通紙
した場合、一般的にトナーが紙に定着する定着率は低下
する傾向にある。又、各ローラへのオイルの塗布量が少
ないため、記録材上にローラから与えられるオイルの量
はそれよりも少量となる。

【００３４】而して、上記２つが重なった場合には、定
着率の低い記録材上に少量のオイルが塗布されることと
なる。このため、前述のように両面ユニット内部から記
録材が再給紙される場合、再給紙ローラに定着されてい
る筈のトナーがオフセットし、ローラを汚すことがあ
り、汚れたローラは次の記録材上に汚れを再度オフセッ
トさせ、結果的に画像汚れを発生させる原因となる。

【００３５】従って、第４発明の目的とする処は、再給
紙時の画像汚れを防ぐことができる画像形成装置を提供
することにある。

【００３６】ところで、定着器には該定着器で発生する
熱の逃げを防止するために、図２９に示すように定着器
４の上部や下部に断熱カバー７０，７１が設けられてい
る。一方、定着ローラ４Ａからのシート及びトナーの剥
離性を高めるため、オイルを含浸したウェブ５をウェブ
ローラ２６によって定着ローラ４Ａに圧接し、定着ロー
ラ４Ａにオイルを供給することが行なわれている。或い
は、図３０に示すように、定着ローラ４Ａに板バネ７５
で圧接される塗布フェルト７６に、定着器４から離れて
配置されたオイル充填容器８０からオイル７２をポンプ
７７で供給することによって、定着ローラ４Ａにオイル
７２を供給する方法も採られている。

【００３７】しかしながら、上記従来例ではウェブ５に
厚みがないため、これに含浸されたオイル７２による断
熱効果が得られず、又、オイル充填容器８０が定着器４
から離れて配置されているため、該オイル充填容器８０
に充填されたオイル７２による断熱効果を得ることがで
きなかった。

【００３８】従って、第５発明の目的とする処は、定着
手段に設けられる断熱カバーの断熱効果を高めることが
できる画像形成装置を提供することにある。

【００３９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成すべく第
１発明は、画像情報を入力して記録媒体に画像を形成す
る画像形成装置において、画像情報量を判断するための
手段と、装置稼動状況により、画像情報に基づいて感光
体上の現像像を記録媒体上に転写し及び記録媒体を感光
体から分離する条件設定を複数設け、定着手段に設けら
れた清掃部材の作動量を前記条件設定及び画像情報量に
基づいて変化させることをその特徴とする。

【００４０】第２発明は、像担持体を用いて記録媒体上
に画像を形成し、記録媒体上の現像像を記録媒体に定着
する定着手段と、像担持体、定着手段等の移動体に当接
するウェブと、該移動体の移動方向下流側にウェブを押
し当てるための押圧部材を含んで画像形成装置を構成
し、前記ウェブを駆動することを特徴とする。

【００４１】第３発明は、一度画像形成された記録媒体
に再度画像形成すべく前記記録媒体を収納し、収納した
複数枚の記録媒体を１枚毎に分離・再給紙する再給紙手
段と、現像像を記録媒体に定着する定着手段と、離型剤
を含浸して成る塗布フェルトを前記定着手段のローラに
押圧する離型剤供給手段を有する画像形成装置におい
て、前記塗布フェルトを前記ローラに接離させる接離手
段を設け、画像が形成・定着された記録媒体を前記再給
紙手段に搬送するときのみ前記塗布フェルトを前記ロー
ラに当接させることを特徴とする。

【００４２】第４発明は、記録媒体の両面若しくは同一
片面に２度以上画像を転写・定着させる場合に、記録媒
体上の片面定着時から再給紙時までの記録媒体の重送防
止のための分離機構を有する画像形成装置において、記
録媒体が再給紙ローラに達するまでの定着〜記録媒体搬
送までの間に、通常の片面画像形成時よりも増量の離型
剤を定着手段に塗布することを特徴とする。

【００４３】第５発明は、記録媒体上に現像像を形成す
る画像形成部と、記録媒体上の現像像を定着する定着手
段と、該定着手段に離型剤を供給する離型剤供給手段を
有する画像形成装置において、前記定着手段を構成する
定着ローラと加圧ローラとで形成されるニップ部のスラ
スト方向の幅と略等しいか若しくはそれ以上の幅を有す
る断熱カバーを設け、該断熱カバーに離型剤を充填した
ことを特徴とする。

【００４４】

【作用】第１発明によれば、使用環境等に応じて切り替
わる条件設定と入力される画像情報の双方に応じて、定
着手段の清掃部材の作動量を変化させることにより、様
々な装置使用状況下で、常に安定した最終画像情報を記
録することができる。

【００４５】第２発明によれば、装置構成の複雑化を招
くことなく、定着手段に付着したオフセットトナー等の
異物を効率良く確実に除去することができるとともに、
ウェブに含浸されている離型剤の塗布効率を高めて高質
画像を常に安定して得ることができる。

【００４６】第３発明によれば、再給紙部に記録媒体を
搬送しないときに、塗布フェルトに紙粉等が付着するの
を防ぐことができ、高質画像を常に安定して得ることが
できる。

【００４７】第４発明によれば、両面及び多重の画像形
成時のみ通常の片面画像形成時よりも増量の離型剤が定
着手段に塗布されるため、再給紙時の画像汚れを防ぐこ
とができる。

【００４８】第５発明によれば、断熱カバーに充填され
るオイル等の離型剤が断熱作用を果たすため、断熱カバ
ーの断熱効果を高めることができる。

【００４９】

【実施例】

［第１発明］以下に第１発明の実施例を添付図面に基づ
いて説明する。

【００５０】＜第１実施例＞図１は本発明に係る画像形
成装置（複写機）の作用説明のためのフローチャート、
図２は同画像形成装置の断面図、図３は定着部の構成を
示す斜視図、図４は画像形成装置内部の回路図である。

【００５１】本実施例に係る画像形成装置１はレーザコ
ピアと呼ばれる種類の複写機であって、これは大きくは
原稿画像読取装置（リーダー）２と記録装置（プリン
タ）３で構成されている。

【００５２】而して、本画像形成装置１においては、原
稿８は線状固体撮像素子（ＣＣＤ）９によって読み取ら
れ、読み取られた画像情報は画像処理装置１０へ送られ
る。これに基づいてレーザビーム発生装置１１より発生
したレーザビームは、ポリゴンミラー２により感光体３
上に走査され、感光体１３上には静電潜像が形成され
る。

【００５３】上記静電潜像は現像剤（トナー）の入った
現像器１４によって現像像（トナー像）として現像さ
れ、現像像は用紙カセット１５から給紙ローラ１６によ
り給紙された記録紙に転写帯電器１７によって転写され
る。そして、現像像が転写された記録紙は、分離帯電器
１８で感光体１３から分離され、定着器４へと搬送され
る。

【００５４】このとき、装置の使用環境によっては、転
写・分離条件の最適値が著しく異なる場合ある。即ち、
低湿環境においては、記録紙の抵抗が大きく、転写のチ
ャージが比較的記録紙に残り易い。又、記録紙の剛度も
高湿に比べて高く、転写・分離条件は常湿時とほぼ同等
で構わない（Ｌ設定）。

【００５５】一方、高温環境においては、記録紙の抵抗
が下がり、転写のチャージも記録紙に残りにくく、転写
・分離条件は常湿時よりも少し強めに設定するのが好ま
しい（Ｈ設定）。

【００５６】ところで、前記定着器４では、現像像の転
写を受けた前記記録紙が定着ローラ４Ａとこれに押圧さ
れて従動する加圧ローラ４Ｂに挟持されて搬送されるこ
とによって、熱、圧力等により現像像が該記録紙に定着
され、現像像の定着を受けた記録紙は機外に排出され
る。

【００５７】一方、定着ローラ４Ａには、定着時にオフ
セットした現像剤（トナー）や紙粉等の異物を除去する
ため及び離型剤を供給するために、ウェブ５が当接され
ている。このウェブ５は、図３に示すソレノイド１９の
駆動により、ワンウェイクラッチ２０を介してローラ６
から送り出され、ローラ７に巻き取られる。

【００５８】次に、画像形成装置１の内部回路を図４に
より説明する。

【００５９】マイクロコンピュータ（以下、ＣＰＵと称
する）３００は、バスを介して各周辺機器に接続されて
おり、ランダムアクセスメモリ（以下、ＲＡＭと称す
る）３０２を使用して、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）
３０１に記憶されたプログラムに基づいて各周辺機器を
制御する。

【００６０】タイマ回路３０３は、基準時間を計測し、
シリアル通信回路３０４は、記録の開始や停止の指示を
受信したり、紙無し等のプリンタの状態を通知するため
の回路である。又、Ａ／Ｄ変換器３０５は、各種アナロ
グデータをデジタル信号に変換してＣＰＵ３００に知ら
せるための回路であって、これの入力信号としては定着
器４の温度、画像信号積分回路３１０の積分値、感光体
１３上の電位測定値等がある。

【００６１】更に、入力制御回路３０６は、プリンタ内
の各駆動部（例えば、搬送モータや感光体回転モータ、
給紙クラッチや感光体周りの各種高圧機器）の駆動や用
紙センサの入力信号等の入出力制御を行なう回路であ
る。ソレノイド制御回路３０７は、前記ウェブ５の巻き
取りを行なうソレノイド１９を駆動する回路である。

【００６２】又、リーダ２より入力される画像信号は、
感光体１３上の横方向の１ライン分の画像信号毎に同期
がとられ、画像部分（トナーを付着する部分）が正の信
号として入力される。入力された画像信号は、画信号受
信回路３０９で受信されて画信号積分回路３１０を介し
てレーザドライバ３１１に入力され、レーザ３１２を駆
動してレーザ光を発生し、感光体１３はレーザ光の照射
を受けてその上に静電潜像が形成される。

【００６３】上記画像信号積分回路３１０は、１ページ
分の画像信号が発生する前にＣＰＵ３００によりリセッ
トされ、１ページ分の画像信号が積分されればＡ／Ｄ変
換器３０５を介して積分値をＣＰＵ３００に知らせる。

【００６４】Ａ／Ｄ変換器３０５は、アナログ情報を０
から２５５のデジタル信号に変換するもので、画像信号
の積分値も１ページ全白で０、全黒で２５５になり、そ
の間が黒の画像信号の量により変化する。従って、１ペ
ージ分の黒情報の割合がＣＰＵ３００に伝えられる。

【００６５】ここで、図１と図５によりＣＰＵ３００の
コピー動作の制御手順をフローチャートで示し、以下こ
れを説明する。

【００６６】操作部よりシリアル通信回路３０４を介し
たシリアル通信によりプリントスタート指示を受信する
と（ＳＴＰ４０１）、モータや高圧機器等のプリンタの
各部の記録準備用の前回転を開始する（ＳＴＰ４０
２）。

【００６７】次に、積分回路３１０がリセットされ（Ｓ
ＴＰ４０３）、給紙可能情報が受信されると（ＳＴＰ４
０４）、給紙カセット１５より給紙を開始する（ＳＴＰ
４０５）。

【００６８】一方、給紙開始（ＳＴＰ４０５）後、給紙
された用紙が画像と合う位置に達すると、画信号受信開
始信号をリーダ２に出力する（ＳＴＰ４０６）。する
と、リーダ２から画像信号が出力され、これを受信して
（ＳＴＰ４０７）、画像記録が前述のように実行され
る。そして、画信号受信回路３０９を介して１ページ分
の画像信号を受信し終わると（ＳＴＰ４０８）、積分回
路３１０より積分値をＡ／Ｄ変換器３０５を介して入力
する（ＳＴＰ４０９）。その入力値はＲＡＭ３０２上に
記憶される。

【００６９】そして、現像像（トナー像）が転写された
用紙が機内を搬送され、これが定着器４の定着ローラ４
Ａに達すると（ＳＴＰ４１０）、条件判断（ＳＴＰ１０
１）及び画像情報量判断（ＳＴＰ１０２）を行ない、ウ
ェブ５の送り量を以下のように変える。

【００７０】即ち、ウェブ５の駆動はソレノイド１９の
駆動によるので、該ウェブ５の送り量はソレノイド９の
駆動回数を以下のように変えることによって自由に変え
られる。

【００７１】転写・分離条件がＬ設定（ＳＴＰ１０
１）で画像信号積分値が１２８未満（ＳＴＰ１０２）の
とき・・・＜Ｌ１モード＞（ＳＴＰ１０３）では１回
（ＳＴＰ１０７）。

【００７２】転写・分離条件がＬ設定（ＳＴＰ１０
１）で画像信号積分値が１２８以上（ＳＴＰ１０２）の
とき・・・＜Ｌ２モード＞（ＳＴＰ１０４）では３回
（ＳＴＰ１０８）。

【００７３】転写・分離条件がＨ設定（ＳＴＰ１０
１）で画像信号積分値が１２８未満（ＳＴＰ１０２）の
とき・・・＜Ｈ１モード＞（ＳＴＰ１０５）では２回
（ＳＴＰ１０９）。

【００７４】転写・分離条件がＨ設定（ＳＴＰ１０
１）で画像信号積分値が１２８以上（ＳＴＰ１０２）の
とき・・・＜Ｈ２モード＞（ＳＴＰ１０６）では４回
（ｓｔｐ１１０）。

【００７５】そして、各部が後回転（ＳＴＰ４１２）
し、用紙が装置外に排出されたことが確認される（ＳＴ
Ｐ４１３）と、一連の動作を終了したものとして複写動
作を停止する（ＳＴＰ４１５）。又、用紙が機外に排出
されていないときには、用紙が機内でジャムしているも
のとしてＪＡＭ表示する（ＳＴＰ４１４）。尚、連続し
て複写動作が行なわれる場合（連続、両面、多重等）
（ＳＴＰ４１１）は、ＳＴＰ４０３〜ＳＴＰ４１１の一
連の動作を繰り返し行なう。

【００７６】以上のように、本実施例では、装置使用状
況だけでなく、原稿画像の画像情報量の双方に応じて定
着器４のウェブ５の送り量が変化せしめられ、各々に応
じて定着ローラ４Ａの適正な清掃がなされるため、用紙
や定着器４を汚すことなく、高質画像を常に安定して得
ることができるとともに、ウェブ５の長寿命化をも図る
ことができる。

【００７７】＜第２の実施例＞図６は本発明の第２実施
例に係る画像形成装置（複写機）の作用説明のためのフ
ローチャートである。

【００７８】本実施例においても、画像形成については
前記第１実施例と同様に行なわれるが、本実施例では、
転写・分離の条件設定が複写の１面目と２面目以降とで
異なる。

【００７９】即ち、本装置において、両面或いは多重複
写を行なう場合、記録紙は一連の画像形成工程を経て、
定着工程を通過した後、図３に示す下搬送系２１へ送ら
れ、両面或いは多重複写開始の指示を受けて、感光体１
３へ再給紙される。この２面目以降の複写工程において
は、記録紙は１面目の最終工程で熱及び圧力を受けて現
像像（トナー像）を定着されるため、記録紙そのものの
抵抗値や形状（カール紙になる）が１面目の場合と異な
り、このため、転写・分離の条件設定を１面目の設定
（Ｉ設定）と２面目以降の設定（ II 設定）とで意識的
に変えてある。

【００８０】従って、図６で示す判断のフローチャート
に従い、ソレノイド１９の駆動回数を、ここでは以下の
ように変化させる。

【００８１】転写・分離条件がＩ設定（ＳＴＰ５０
１）で画像信号積分値が１２８未満（ＳＴＰ５０２）の
とき・・・＜Ｉ１モード＞（ＳＴＰ５０３）では２回
（ＳＴＰ５０７）。

【００８２】転写・分離条件がＩ設定（ＳＴＰ５０
１）で画像信号積分値が１２８以上（ＳＴＰ５０２）の
とき・・・＜Ｉ２モード＞（ＳＴＰ５０４）では４回
（ＳＴＰ５０８）。

【００８３】転写・分離条件がII設定（ＳＴＰ５０
１）で画像信号積分値が１２８未満（ＳＴＰ５０２）の
とき・・・＜II１モード＞（ＳＴＰ５０５）では１回
（ＳＴＰ５０９）。

【００８４】転写・分離条件がII設定（ＳＴＰ５０
１）で画像信号積分値が１２８以上（ＳＴＰ５０２）の
とき・・・＜II２モード＞（ＳＴＰ６０６）では３回
（ＳＴＰ５１０）。

【００８５】＜第３の実施例＞図７は本発明の第３実施
例に係る画像形成装置（複写機）の作用説明のためのフ
ローチャートである。

【００８６】本実施例においても、画像形成については
前記実施例と同様に行なわれるが、本実施例では、転写
・分離の条件設定を、用紙カセットから給紙される記録
紙と手差しで給紙される記録紙で異ならせている。

【００８７】即ち、本装置において、用紙カセットから
給紙される記録紙（例えば、８０ｇ／ｍ² 程度以下のも
の）以外の記録紙（例えば、ＯＨＰ用紙や１２６ｇ／ｍ
² 以上の厚紙）に複写を行なう場合は、記録紙そのもの
の抵抗値や剛度等がカセット給紙される記録紙と異なる
ため、転写・分離の条件設定がカセット給紙の場合の設
定（Ｃ設定）と手差し給紙の場合の設定（Ｍ設定）とで
意識的に変えられている。

【００８８】従って、図７で示す判断のフローチャート
に従い、ソレノイド１９の駆動回数を、ここでは以下の
ように変化させる。

【００８９】転写・分離条件がＣ設定（ＳＴＰ６０
１）で画像信号積分値が１２８未満（ＳＴＰ６０２）の
とき・・・＜Ｃ１モード＞（ＳＴＰ６０３）では１回
（ＳＴＰ６０７）。

【００９０】転写・分離条件がＣ設定（ＳＴＰ６０
１）で画像信号積分値が１２８以上（ＳＴＰ６０２）の
とき・・・＜Ｃ２モード＞（ＳＴＰ６０４）では２回
（ＳＴＰ６０８）。

【００９１】転写・分離条件がＭ設定（ＳＴＰ６０
１）で画像信号積分値が１２８未満（ＳＴＰ６０２）の
とき・・・＜Ｍ１モード＞（ＳＴＰ６０５）では３回
（ＳＴＰ６０９）。

【００９２】転写・分離条件がＨ設定（ＳＴＰ６０
１）で画像信号積分値が１２８以上（ＳＴＰ６０２）の
とき・・・＜Ｍ２モード＞（ＳＴＰ６０６）では４回
（ＳＴＰ６１０）。［第２発明］以下に第２発明の実施例を添付図面に基づ
いて説明する。

【００９３】＜第１実施例＞図８は本発明に係る画像形
成装置の定着器の断面図、図９は同定着器要部の拡大詳
細図、図１０は本発明に係る画像形成装置の断面図であ
る。

【００９４】図１０に示す画像形成装置においては、原
稿台２２上の原稿８は露光用ランプ２３によって照射さ
れ、感光体１３上には原稿８に対応する潜像が形成され
る。この潜像は、現像剤（トナー）の入った現像器１４
によって現像像（トナー像）として現像され、用紙カセ
ット１５から給紙された記録紙に転写手段１７によって
転写され、現像像の転写を受けた記録紙は定着器４へ搬
送される。

【００９５】上記定着器４では、記録紙が定着ローラ４
Ａとこれに押圧従動する加圧ローラ４Ｂによって挟持搬
送されながら、熱、圧力等により現像像の定着を受け、
現像像の定着を受けた記録紙は機外に排出される。

【００９６】一方、感光体１３や定着ローラ４Ａには転
写・分離時及び定着時にオフセットしたトナーや紙粉等
の異物を除去するため及び離型剤を供給するためにウェ
ブ５が当接されている。このウェブ５は不図示のソレノ
イドの駆動により、ワンウェイクラッチを経て図８に示
されるウェブ供給ローラ６から送り出され、ウェブ巻き
取りローラ７に巻き取られる。そして、この間にウェブ
押圧部材２４によってウェブ５が定着ローラ４Ａに押圧
される。

【００９７】ところで、本実施例においては、ウェブ５
は定着ローラ４Ａに対してガイド２５によって幅広に当
接されている。具体的には、ウェブ５は外径４０ｍｍの
定着ローラ４Ａに対して、その周長の約１６％に当たる
２０ｍｍの幅で当接している。

【００９８】更に、定着ローラ４Ａとウェブ５の当接域
の中であって、且つ、定着ローラ４Ａの回転下流側に
は、フェルトパッドで構成される前記押圧部材２４が設
けられている。該押圧部材２４の押圧幅は約５ｍｍであ
って、これはウェブ５の定着ローラ４Ａへの当接幅の約
２５％に相当する。

【００９９】而して、定着ローラ４Ａにオフセットして
きたトナー等は、先ず、図９に示すａ領域でその殆んど
がウェブ５に拭き取られ、残ったトナーも、ｂ領域でウ
ェブ５が定着ローラ４Ａに強く押圧されているため、ｂ
領域に入る直前で堰止められてウェブ５に拭き取られる
ことになり、たとえ休止中に当接域で十分に温められた
トナーが移動してきても、記録紙や加圧ローラ４Ｂがト
ナーで汚されることがなく、高質画像が常に安定して得
られる。

【０１００】＜第２実施例＞本発明の第２実施例を図１
１に基づいて説明する。尚、図１１は第２実施例に係る
定着器の断面図であり、本図においては図８に示したと
同一要素には同一符号を付している。

【０１０１】本実施例においては、ウェブ押圧部材２４
をブレードで構成し、且つ、このウェブ押圧部材２４で
ウェブガイド２５を兼ねている。この場合もウェブ押圧
部材２４の当接位置よりも上流側（定着ローラ４Ａの回
転方向上流側）に対してに当接しているウェブ５で殆ん
どのオフセットトナーが拭き取られるためにウェブ押圧
部材２４位置まで到達するオフセットトナーも少なく、
又、休止中に当接部で温められたトナーが次のコピー開
始時に移動して来ても、これはウェブ押圧部材２４によ
って確実に堰止められる。

【０１０２】尚、上記第１及び第２実施例のように、ウ
ェブ当接部材２４が固定された部材である場合には、該
ウェブ当接部材２４としては、ウェブ５との接触面が出
来るだけ平滑で滑り性の良いものを用いることが好まし
い。倒えば、テフロンコートフェルト、ポアフロンＲ、
フェルトとフッ素樹脂の多層構造物若しくはフッ素ゴム
等が好適である。

【０１０３】＜実施例３＞次に、本発明の第３実施例を
図１２及び図１３に基づいて説明する。尚、図１２は第
３実施例に係る定着器の断面図、図１３は同定着器要部
の拡大詳細図であり、これらの図においては、図８及び
図９に示したと同一要素には同一符号を付している。

【０１０４】本実施例では、図１３に示すように、前記
実施例と同様にウェブ５の広幅当接と押圧部材であるゴ
ムローラ２６によりオフセットトナーを確実にせき止め
る（図１３のｃ領域・ｄ領域において）と同時に、離型
剤塗布効果を高めるためにｅ領域を設けている。

【０１０５】上記のように構成することによって、従来
提案されているようなウェブ５の両面使用とほぼ同等の
効果を得ることができる。即ち、図１３に示すｃ領域で
大体のオフセットトナーを除去することができ、ｄ領域
でオフセットトナーを確実に除去することができ、ｅ領
域でウェブ５に含浸されている離型剤を定着ローラ４Ａ
表面に塗布することができ、各ｃ，ｄ，ｅ領域に機能を
分担させることができる。［第３発明］以下に第３発明の実施例を添付図面に基づ
いて説明する。

【０１０６】＜第１実施例＞図１４は本発明に係る画像
形成装置の断面図、図１５は定着器の構成を示す断面図
である。

【０１０７】公知のように、図１４に示す画像形成装置
の画像形成部３で画像が形成されているシートＳは、図
１５に示す定着器４の定着ローラ４Ａと加圧ローラ４Ｂ
が形成するニップ部Ｎに加圧挟持されながら搬送され、
且つ、ヒータ２７により加熱されて画像がシートＳ上に
定着される。

【０１０８】ところで、図１５に示すように、前記加圧
ローラ４Ｂの下方には、軸２８が回動自在に設けられて
おり、該軸２８にはアーム２９が結着されている。そし
て、アーム２９の一端には、オイルを含浸したオイル塗
布フェルト３０を支持する板バネ３１が取り付けられて
おり、同アーム２９の他端にはコイルバネ３２とプラン
ジャ３３のロッド３３ａが連結されている。尚、前記コ
イルバネ３２はオイル塗布フェルト３０を加圧ローラ４
Ｂから離間させる方向にアーム２９を付勢している。

【０１０９】上記構成において、前記プランジャ３３の
非作動状態においては、コイルバネ３２の作用によって
オイル塗布フェルト３０は図１５に破線にて示すように
加圧ローラ４Ｂから離間している。

【０１１０】而して、プランジャ３３が駆動されてこれ
のロッド３３ａが図１５の矢印方向に移動すると、アー
ム２９は図示矢印方向（半時計方向）に回動し、板バネ
３１及びオイル塗布フェルト３０が破線位置から実線位
置まで回動し、オイル塗布フェルト３０が板バネ３１に
よって加圧ローラ４Ｂに圧接される。

【０１１１】次に、本実施例に係る画像形成装置でのシ
ートＳの両面に複写するとき、及びシートＳの同一面に
多重複写するときの動作について説明する。

【０１１２】本画像形成装置は多重モード或いは両面モ
ードが選択されると、プランジャ３３が駆動されて前述
のようにオイル塗布フェルト３０が加圧ローラ４Ｂに圧
接される。そして、多重モードの場合、前述のように画
像が定着されたシートＳは再給紙シート誘導部３６に誘
導され、画像面を下にして中間トレイ３５上に積載され
る。

【０１１３】又、両面モードの場合、同様に画像が定着
されたシートＳは再給紙シート誘導部３６に反転・誘導
され、画像面を上にして中間トレイ３５上に積載され
る。この一連の動作中、加圧ローラ４Ｂにはオイル塗布
フェルト３０により常にオイルが塗布されている。

【０１１４】従って、シートＳがニップ部Ｎを通過する
とき、該シートＳの加圧ローラ４Ｂに接触している面、
即ち、非画像面にオイルが均一に塗布されることにな
る。つまり、シートＳがニップ部Ｎを通過すれば、該シ
ートＳの非画像面は薄いオイル層が均一にコートされた
状態になる。この状態では、シートＳの非画像面は非常
に滑り性が高くなっており、該非画像面に現像剤等の異
物が付着しにくい状態となっている。

【０１１５】従って、前述のように画像が形成されてい
るシートＳを積載してから分離して再給紙を行なう再給
紙手段を用いても、即ち、シートＳ同士を擦り合わせる
ような構成を採っても、シートＳの非画像面の平滑性及
び滑り性が高いため、シートＳ上の現像剤が剥離して隣
接する別のシートＳの非画像面側に付着することがな
く、該シートＳが現像剤で汚されるという従来の問題が
解消される。

【０１１６】又、画像が形成されているシートＳを再給
紙するとき及びシートＳを再給紙しなしいモード（片面
に一回だけ画像を形成するモード）のときには、シート
Ｓ同士を擦り合わせる動作がないので、シートＳにオイ
ルを塗布する必要がない。従って、プランジャ３３を非
作動とすれば、コイルバネ３２がオイル塗布フェルト３
０を加圧ローラ４Ｂから離間させるため、オイル塗布フ
ェルト３０による加圧ローラ４Ｂへのオイル塗布が行な
われず、オイル塗布フェルト３０に異物が付着せず、オ
イルの消費を減らすことができる。

【０１１７】＜第２実施例＞次に、本発明の第２実施例
を図１６に基づいて説明する。

【０１１８】本実施例では、前記第１実施例に以下の構
成を追加した。

【０１１９】即ち、軸４２が回動可能に支持され、該軸
４２にはアーム４４が結着されている。そして、アーム
４４の一端には、ブレード４５が板バネ４３を介して支
持されており、同アーム４４の他端にはコイルバネ３０
及びプランジャ３３のロッド３３ａが連結されている。
尚、コイルバネ３２はブレード４５を加圧ローラ４Ｂか
ら離間させる方向にアーム４４に付勢力を与えている。

【０１２０】斯かる構成において、プランジャ３３が駆
動されてロッド３３ａが図示矢印方向に移動すると、両
アーム２９，４４がそれぞれ矢印方向に回動し、オイル
塗布フェルト３０が板バネ３１よって加圧ローラ４Ｂに
圧接されると同時に、ブレード４５も板バネ４３によっ
て加圧ローラ４Ｂに圧接される。従って、オイル塗布フ
ェルト３０が加圧ローラ４Ｂに圧接されているときはブ
レード４５も加圧ローラ４Ｂに圧接されているため、加
圧ローラ４Ｂに付着している異物がブレード４５によっ
て取り除かれ、オイル塗布フェルト３０に異物が付着し
にくくなる。

【０１２１】又、第１実施例で述べたように、加圧ロー
ラ４Ｂにオイルを塗布する必要がない場合、プランジャ
３３が非作動状態に維持され、コイルバネ３２とブレー
ド４５が共に加圧ローラ４Ｂから離間するため、オイル
塗布フェルト３０及びブレード４５に異物が付着せず、
且つ、ブレード４５の離間動作により加圧ローラ４Ｂか
ら取り除いた異物を落下させることができる。つまり、
ブレード４５上の異物は常に除去されているので、加圧
ローラ４４に付着した異物をブレード４５で確実に取り
除くことができる。

【０１２２】＜第３実施例＞以上の実施例では、再給紙
の分離手段は下分離のリタード方式を用いて説明した
が、本発明の効果が有用な分離手段はこれに限ったもの
ではない。

【０１２３】例えば、再給紙の分離方式が、図１７に示
すように中間トレイに積載されたシートＳが最上位のシ
ートＳからピックアップローラ３７により搬送方向に回
転駆動を受ける搬送ローラ３９と所定のトルクリミッタ
ーを介して搬送方向とは逆の回転駆動力を受けながら前
記搬送ローラ３９に連れ回りするリタードローラ４０と
により形成されるニップ部ｎに搬送され、複数枚数のシ
ートＳがニップ部ｎに給送されてきたときには、リター
ドローラ４０側のシートＳは逆方向に戻され、搬送ロー
ラ３９側のシートＳのみが給送される上分離リタード方
式によっても同様の効果が得られる。

【０１２４】又、図１８及び図１９に示すように上分
離、下分離リタード方式のリタードローラの代わりに分
離パッド３８を搬送ローラ３９に圧接してシートＳを分
離する上分離、下分離デュプロ方式においても同様の効
果が得られる。［第４発明］以下に第４発明の実施例を添付図面に基づ
いて説明する。

【０１２５】＜第１実施例＞図２０は本発明に係る画像
形成装置１の断面図である。

【０１２６】本発明に係る画像形成装置１においては、
通常の片面コピー時は、給紙カセット１５からの給紙ロ
ーラ１６で給紙された記録紙がレジストローラ５３を通
って転写帯電器１７まで搬送される。

【０１２７】一方、一次帯電器５８によってその表面が
一様に帯電された感光ドラム１３上に形成された静電潜
像は現像器１４によってトナー像として現像され、トナ
ー像は転写帯電器１７によって前記記録紙上に転写され
る。そして、トナー像の転写を受けた記録紙は、搬送部
５６を通って定着器４に送られ、この定着器４では定着
ローラ４Ａと加圧ローラ４Ｂのニップ部を通過すること
によって、熱と圧力によってトナー像の定着を受け、ト
ナー像を定着された記録紙は排紙ローラ５５によって外
部に排紙される。

【０１２８】次に、多重コピー時は、片面コピー時と同
様に記録紙が定着器４を通過し、排紙ローラ５５へ到着
する前に、フラッパ４９によって図示Ｔ方向へ搬送され
る。

【０１２９】Ｔ方向に搬送された記録紙は、両面ユニッ
ト５７に次々と置数分だけ積載される。ユーザーが多重
用の原稿を準備し、再度、コピーボタンを押した時、両
面ユニット５７内部に積載された記録紙を１枚ずつ分離
し、再給紙する必要が生じる。この役目を果たすのが、
再給紙ローラ５０であって、これは給紙ローラ１６と同
様に、重送を防止するための分離機構を持つ。

【０１３０】そして、再給紙された記録紙は、レジスト
ローラ５３を通り、再度トナーを転写され、定着器４を
通り、最後に機外に排紙される。

【０１３１】又、両面コピー時はフラッパ４９は、片面
と同様に、排紙ローラ５５により排紙される方向に進
む。そこで、記録紙の後端がフラッパ４９を通過した
時、排紙ローラ５５は逆回転して記録紙を逆方向へ搬送
させる。それと同時にフラッパ４９は左端を上部に向
け、記録紙がＲ方向へ導かれるようにする。その後は先
の多重コピーと同じである。

【０１３２】而して、本実施例においては、通常の片面
時には、オイル塗布ローラ５１は図２０に斜線にて示す
ように定着ローラ４Ａに当接されておらず、ユーザーが
両面コピー又は多重コピーを選択した場合のみ、オイル
塗布ローラ５１が図２０に破線にて示すように定着ロー
ラ４Ａに当接されて該定着ローラ４Ａに塗布するオイル
（離型剤）の量が増やされる。

【０１３３】又、予定の枚数の記録紙の全てが両面ユニ
ット５７内に収まった時点でオイル塗布ローラ５１は定
着ローラ４Ａから離脱し、再給紙の定着動作時は、通常
の片面コピーと同様に、微量のオイルが定着ローラ４Ａ
に塗布される。

【０１３４】以上のように、本実施例では、両面コピー
及び多重コピー時にのみ通常の片面コピー時の定着ロー
ラ４Ａへのオイル塗布量が増やされるため、再給紙時の
画像汚れが防がれる。

【０１３５】又、両面コピー及び多重コピー時にのみオ
イル塗布ローラ５１を定着ローラ４Ａに当接させるた
め、該オイル塗布ローラ５１を定着ローラ４Ａに常時当
接させている場合よりも当該オイル塗布ローラ５１の寿
命を延ばすことができる。

【０１３６】尚、オイル塗布ローラ５１は加圧ローラ４
Ｂに当接されても構わず、その形状もローラでなくパッ
ドの形状にしても問題はない。

【０１３７】又、本実施例では、定着ローラ４Ａへ塗布
する離型剤を片面コピーと両面や多重コピー時に切り分
ける方法を採ったが、定着器４と再給紙ローラ５０の間
に、記録紙上に離型剤を塗布する部材（オイルローラ）
を設けても同様の効果が得られる。

【０１３８】＜第２実施例＞前記第１実施例に示した２
本のローラ（定着ローラ４Ａと加圧ローラ４Ｂ）を用い
る定着器４だけでなく、図２１に示す定着ベルト６７を
用いる定着器６４にも本発明を適用すること可能であ
る。

【０１３９】又、オイル塗布ローラ５１の脱着方法とし
ては、軸６１を中心として回動するアーム６２の一端に
オイル塗布ローラ５１を軸支し、同アーム６２の他端に
プランジャ（電磁コイル）６９のロッド６９ａを連結
し、プランジャ６９の駆動によってこれのロッド６９ａ
を図示矢印方向に移動させることによって、オイル塗布
ローラ５１を定着ベルト６７に対して脱着させる方法が
ある。［第５発明］以下に第５発明の実施例を添付図面に基づ
いて説明する。

【０１４０】図２４は本発明に係る画像形成装置１の断
面図であり、本画像形成装置１では給紙部１５に載置さ
れたシートＳが画像形成部３に送られ、画像形成部３で
は公知のようにシートＳ上に画像が形成され、この形成
された画像が定着器４でシートＳに定着される。

【０１４１】ここで、上記定着器４の構成及び作用を図
２２及び図２３に基づいて説明する。

【０１４２】画像が形成されているシートＳは、定着ロ
ーラ４Ａと該定着ローラ４Ａに圧接されている加圧ロー
ラ４Ｂが形成するニップ部Ｎに加圧挟持されながら搬送
され、且つ、ヒータ２７により加熱されて、画像が当該
シートＳに定着される。

【０１４３】上断熱カバー７０、下断熱カバー７１はヒ
ータ２７より発生した熱の逃げを防止しており、又、下
断熱カバー７１はニップ部Ｎのスラスト方向の幅Ａとほ
ぼ等しいか或いはそれ以上の開口幅Ｂを有している。そ
して、下断熱カバー７１にはオイル７２が充填されてお
り、バックアップバネ７３によって加圧ローラ４Ｂに押
圧されている塗布フェルト３０の毛細管現象によって前
記オイル７２が加圧ローラ４Ｂに供給され、更に加圧ロ
ーラ４Ｂから定着ローラ４Ａに供給される。

【０１４４】従って、本実施例によれば、定着ローラ４
Ａの表面にオイルが塗布されているために該定着ローラ
４ＡからのシートＳ及びトナーの剥離性が向上し、且
つ、下断熱カバー７１に充填されたオイル７２により断
熱カバー７１の断熱効果が高められる。

【０１４５】

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く、第１発明に
よれば、使用環境等に応じてり替わる条件設定と入力さ
れる画像情報に応じて、定着手段の清掃部材の作動量が
変化せしめられるため、種々の装置使用状況下で常に安
定した最終画像情報を記録することができるという効果
が得られる。

【０１４６】第２発明によれば、装置構成の複雑化を招
くことなく、定着手段に付着したオフセットトナー等の
異物を効率良く除去することができるとともに、ウェブ
に含浸されている離型剤の塗布効率を高めて高質画像を
常に安定して得ることができる。

【０１４７】第３発明によれば、再給紙部に記録媒体を
搬送しないとき、塗布フェルトに紙粉等が付着するのを
防ぐことができ、高質画像を常に安定して得ることがで
きる。

【０１４８】第４発明によれば、両面及び多重の画像形
成時のみ通常の片面画像形成時よりも増量の離型剤が定
着手段に塗布されるため、再給紙時の画像汚れを防ぐこ
とができるという効果が得られる。

【０１４９】第５発明によれば、断熱カバーに充填され
るオイル等の離型剤が断熱作用を果たすため、断熱カバ
ーの断熱効果を高めることができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の第１実施例に係る画像形成装置の作
用を説明するためのフローチャートである。

【図２】第１発明に係る画像形成装置の断面図である。

【図３】第１発明に係る画像形成装置の定着部の斜視図
である。

【図４】第１発明に係る画像形成装置の内部回路図であ
る。

【図５】第１発明の第１実施例に係る画像形成装置の作
用を説明するためのフローチャートである。

【図６】第１発明の第２実施例に係る画像形成装置の作
用を説明するためのフローチャートである。

【図７】第１発明の第３実施例に係る画像形成装置の作
用を説明するためのフローチャートである。

【図８】第２発明の第１実施例に係る定着器の断面図で
ある。

【図９】第２発明の第１実施例に係る定着器要部の拡大
詳細図である。

【図１０】第２発明に係る画像形成装置の断面図であ
る。

【図１１】第２発明の第２実施例に係る定着器の断面図
である。

【図１２】第２発明の第３実施例に係る定着器の断面図
である。

【図１３】第２発明の第３実施例に係る定着器要部の拡
大詳細図である。

【図１４】第３発明に係る画像形成装置の断面図であ
る。

【図１５】第３発明の第１実施例に係る定着器の断面図
である。

【図１６】第３発明の第２実施例に係る定着器の断面図
である。

【図１７】上分離リタード方式を説明するための図であ
る。

【図１８】上分離デュプロ方式を説明するための図であ
る。

【図１９】下分離デュプロ方式を説明するための図であ
る。

【図２０】第４発明の第１実施例に係る画像形成装置の
断面図である。

【図２１】第４発明の第２実施例に係るベルト方式の定
着器の構成図である。

【図２２】第５発明に係る定着器の斜視図である。

【図２３】第５発明に係る定着器の断面図である。

【図２４】第５発明に係る画像形成装置の断面図であ
る。

【図２５】従来例に係る定着器の断面図である。

【図２６】下分離リタード方式を説明するための図であ
る。

【図２７】多重画像形成時の汚れ発生を示す説明図であ
る。

【図２８】多重画像形成時の汚れ発生を示す説明図であ
る。

【図２９】従来例に係る定着器の断面図である。

【図３０】従来例に係る定着器の断面図である。

【符号の説明】

１画像形成装置４定着器４Ａ定着ローラ４Ｂ加圧ローラ５ウェブ（清掃部材）１９プランジャ３０塗布フェルト５１オイル塗布ローラ７０断熱カバー７１断熱カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０４Ｎ 1/29 Ｚ 9186−5Ｃ (72)発明者武笠充浩東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像情報を入力して記録媒体に画像を形
成する画像形成装置であって、画像情報量を判断するた
めの手段と、装置稼動状況により、画像情報に基づいて
感光体上の現像像を記録媒体上に転写し及び記録媒体を
感光体から分離する条件設定を複数有し、定着手段に設
けられた清掃部材の作動量を前記条件設定及び画像情報
量に基づいて変化させることを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】画像形成工程における転写及び分離条件
は、装置使用環境によって独立に設定されることを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】両面及び多重複写機能を備え、初期画像
形成時と両面及び多重画像形成時とで、転写及び分離条
件が独立に設定されることを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
【請求項４】手差し給紙機能を備え、カセット給紙時
と手差し給紙時とで、転写及び分離条件が独立に設定さ
れることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】像担持体を用いて記録媒体上に画像を形
成し、記録媒体上の現像像を記録媒体に定着する定着手
段と、像担持体、定着手段等の移動体に当接するウェブ
と、該移動体の移動方向下流側にウェブを押し当てるた
めの押圧部材を備え、前記ウェブを駆動することを特徴
とする画像形成装置。
【請求項６】一度画像形成された記録媒体に再度画像
形成すべく前記記録媒体を収納し、収納した複数枚の記
録媒体を１枚毎に分離・再給紙する再給紙手段と、現像
像を記録媒体に定着する定着手段と、離型剤を含浸して
成る塗布フェルトを前記定着手段のローラに押圧する離
型剤供給手段を有する画像形成装置において、前記塗布
フェルトを前記ローラに接離させる接離手段を設け、画
像が形成・定着された記録媒体を前記再給紙手段に搬送
するときのみ前記塗布フェルトを前記ローラに当接させ
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】前記ローラに当接して該ローラに付着し
た異物を除去するブレードを備え、該ブレードを前記ロ
ーラに接離させる接離手段を設けたことを特徴とする請
求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】前記ローラに当接して該ローラに付着し
た異物を除去するブレードを備え、該ブレードを前記ロ
ーラに接離させる接離手段を設けるとともに、画像が形
成・定着された記録媒体を前記再給紙手段に搬送すると
きのみ前記塗布フェルト及びブレードを前記ローラに当
接させることを特徴とする請求項７記載の画像形成装
置。
【請求項９】記録媒体の両面若しくは同一片面に２度
以上画像を転写・定着させる場合に、記録媒体上の片面
定着時から再給紙時までの記録媒体の重送防止のための
分離機構を有する画像形成装置において、記録媒体が再
給紙ローラに達するまでの定着〜記録媒体搬送までの間
に、通常の片面画像形成時よりも増量の離型剤を定着手
段に塗布することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】記録媒体上に現像像を形成する画像形
成部と、記録媒体上の現像像を定着する定着手段と、該
定着手段に離型剤を供給する離型剤供給手段を有する画
像形成装置において、前記定着手段を構成する定着ロー
ラと加圧ローラとで形成されるニップ部のスラスト方向
の幅と略等しいか若しくはそれ以上の幅を有する断熱カ
バーを設け、該断熱カバーに離型剤を充填したことを特
徴とする画像形成装置。