JPH06193804A - 蒸気発生器 - Google Patents
蒸気発生器Info
- Publication number
- JPH06193804A JPH06193804A JP4342999A JP34299992A JPH06193804A JP H06193804 A JPH06193804 A JP H06193804A JP 4342999 A JP4342999 A JP 4342999A JP 34299992 A JP34299992 A JP 34299992A JP H06193804 A JPH06193804 A JP H06193804A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- steam
- tube
- transfer tube
- steam generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、伝熱管破損が生じた場合に
おいても容易に外管プラグ作業を行なうことのできる蒸
気発生器を得ることにある。 【構成】 本発明に係る蒸気発生器21は、蒸気管板14を
貫通する伝熱管内管12を伝熱管外管13を介して蒸気管板
14に支持されることを特徴とする。
おいても容易に外管プラグ作業を行なうことのできる蒸
気発生器を得ることにある。 【構成】 本発明に係る蒸気発生器21は、蒸気管板14を
貫通する伝熱管内管12を伝熱管外管13を介して蒸気管板
14に支持されることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高速増殖炉プラントにお
ける液体金属加熱２重伝熱管型の蒸気発生器に関する。
ける液体金属加熱２重伝熱管型の蒸気発生器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、高速増殖炉（以下ＦＢＲと略
す）では一次冷却材として液体金属ナトリウム等の液体
金属が使用されている。
す）では一次冷却材として液体金属ナトリウム等の液体
金属が使用されている。
【０００３】また、ＦＢＲは一次冷却材が炉心を通過し
て強く放射化される点と、液体金属加熱蒸気発生器の蒸
気側配管が破損した際にも水−ナトリウム反応の影響が
炉心に波及するのを防止する等の理由から図２に示すよ
うに２重伝熱管型の蒸気発生器を設置している。
て強く放射化される点と、液体金属加熱蒸気発生器の蒸
気側配管が破損した際にも水−ナトリウム反応の影響が
炉心に波及するのを防止する等の理由から図２に示すよ
うに２重伝熱管型の蒸気発生器を設置している。
【０００４】すなわち、この種のＦＢＲは図２に示すよ
うに構成され、一次冷却系Ａは原子炉容器１内に液体金
属ナトリウム等の一次冷却材２および炉心３を収容して
いる。
うに構成され、一次冷却系Ａは原子炉容器１内に液体金
属ナトリウム等の一次冷却材２および炉心３を収容して
いる。
【０００５】原子炉容器１は一次冷却配管４を介して蒸
気発生器本体５の一次側および一次循環ポンプ６を順
次、かつループ状に接続して、一次冷却材を循環させる
閉ループを形成している。
気発生器本体５の一次側および一次循環ポンプ６を順
次、かつループ状に接続して、一次冷却材を循環させる
閉ループを形成している。
【０００６】蒸気系Ｂは液体金属加熱蒸気発生器５の伝
熱管12の蒸気出口には蒸気配管７を介して蒸気タービン
９の蒸気入口を連通し、タービン復水器20から給水ポン
プ８を介装した復水配管11を介して液体金属加熱蒸気発
生器５の伝熱管12の力水入口ノズルを連通している。
熱管12の蒸気出口には蒸気配管７を介して蒸気タービン
９の蒸気入口を連通し、タービン復水器20から給水ポン
プ８を介装した復水配管11を介して液体金属加熱蒸気発
生器５の伝熱管12の力水入口ノズルを連通している。
【０００７】したがって、原子炉容器１内の炉心３で加
熱されて高温に昇温した一次冷却材２は液体金属加熱２
重伝熱管型蒸気発生器５にて、その伝熱管12に供給され
た給水を加熱して蒸気を発生させる一方で冷却され、再
び原子炉容器１に戻される。液体金属加熱２重伝熱管型
蒸気発生器５で発生した蒸気は蒸気タービン９に送られ
て仕事をし、蒸気タービン９は発電機10を駆動して発電
させる。
熱されて高温に昇温した一次冷却材２は液体金属加熱２
重伝熱管型蒸気発生器５にて、その伝熱管12に供給され
た給水を加熱して蒸気を発生させる一方で冷却され、再
び原子炉容器１に戻される。液体金属加熱２重伝熱管型
蒸気発生器５で発生した蒸気は蒸気タービン９に送られ
て仕事をし、蒸気タービン９は発電機10を駆動して発電
させる。
【０００８】蒸気タービン９で仕事をした蒸気はタービ
ン復水器20で冷却されて、復水に凝縮し、この復水は復
水管11を通して給水として液体金属加熱２重伝熱管型蒸
気発生器５に給水される。
ン復水器20で冷却されて、復水に凝縮し、この復水は復
水管11を通して給水として液体金属加熱２重伝熱管型蒸
気発生器５に給水される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】これら上述した液体金
属加熱２重伝熱管型蒸気発生器において、内管又は外管
の伝熱管破損が生じた場合に行なう破損伝熱管の上部液
体金属側管板での外管プラグ作業は非常に難かしい恐れ
があった。よって本発明の目的は、伝熱管破損が生じた
場合においても容易に外管プラグ作業を行なうことので
きる蒸気発生器を得ることにある。
属加熱２重伝熱管型蒸気発生器において、内管又は外管
の伝熱管破損が生じた場合に行なう破損伝熱管の上部液
体金属側管板での外管プラグ作業は非常に難かしい恐れ
があった。よって本発明の目的は、伝熱管破損が生じた
場合においても容易に外管プラグ作業を行なうことので
きる蒸気発生器を得ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題点
を解決するため、蒸気発生器を構成する蒸気管板の貫通
伝熱管２重管とすることを特徴とする。
を解決するため、蒸気発生器を構成する蒸気管板の貫通
伝熱管２重管とすることを特徴とする。
【００１１】
【作用】貫通伝熱管が２重管となることにより、伝熱管
破損時の伝熱管プラグにおいて、蒸気管板の穴径が伝熱
管外径相当となるため、切削後の外管を引き抜くことが
でき、さらに、外管プラグ用のキャップの挿入が可能と
なり、従って伝熱管破損後のプラグ方法の信頼性を向上
させることができる。
破損時の伝熱管プラグにおいて、蒸気管板の穴径が伝熱
管外径相当となるため、切削後の外管を引き抜くことが
でき、さらに、外管プラグ用のキャップの挿入が可能と
なり、従って伝熱管破損後のプラグ方法の信頼性を向上
させることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を、図１に基づいて説
明する。図１は、本発明の一実施例の要部を示す縦断面
図であり、蒸気発生器21の蒸気管板14に、外管13を介し
て伝熱管12が貫通している。
明する。図１は、本発明の一実施例の要部を示す縦断面
図であり、蒸気発生器21の蒸気管板14に、外管13を介し
て伝熱管12が貫通している。
【００１３】伝熱管破損が生じ、プラグが必要になった
場合、蒸気管板14においては、図１（ａ）の図示切断位
置にて外管13を切りはなし、上部液体金属管板15の切断
位置にて、外管13を切りはなす。切断位置がＣの場合、
外管13は切削により伝熱管12と同等に取り除かれ、図１
（ｂ）の位置にキャップ16が設置される。また、切断位
置がＤの場合は、引きぬきにより外管13が取り除かれ、
図１（ｃ）の位置にキャップ16が設置される。キャップ
16によるプラグは、暴着プラグ、溶接プラグ、メカニカ
ルプラグのいずれの場合も含まれる。
場合、蒸気管板14においては、図１（ａ）の図示切断位
置にて外管13を切りはなし、上部液体金属管板15の切断
位置にて、外管13を切りはなす。切断位置がＣの場合、
外管13は切削により伝熱管12と同等に取り除かれ、図１
（ｂ）の位置にキャップ16が設置される。また、切断位
置がＤの場合は、引きぬきにより外管13が取り除かれ、
図１（ｃ）の位置にキャップ16が設置される。キャップ
16によるプラグは、暴着プラグ、溶接プラグ、メカニカ
ルプラグのいずれの場合も含まれる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、従来２重伝熱管蒸気発
生器においては、伝熱管外管のプラグは、下部（給水管
板側）のみで切断されていたものを、上部（蒸気管板
側）でも切断可能とし、伝熱管破損後補修技術としての
プラグ方法の信頼性の向上を図ることができる。
生器においては、伝熱管外管のプラグは、下部（給水管
板側）のみで切断されていたものを、上部（蒸気管板
側）でも切断可能とし、伝熱管破損後補修技術としての
プラグ方法の信頼性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例の蒸気発生器の要部を示し、
（ａ）は要部拡大縦断面図、（ｂ）は（ａ）において伝
熱管外管をＣ部で切断した状態を説明する要部拡大縦断
面図、（ｃ）は（ａ）において伝熱管外管をＤ部で切断
した状態を説明する要部拡大縦断面図。
（ａ）は要部拡大縦断面図、（ｂ）は（ａ）において伝
熱管外管をＣ部で切断した状態を説明する要部拡大縦断
面図、（ｃ）は（ａ）において伝熱管外管をＤ部で切断
した状態を説明する要部拡大縦断面図。
【図２】高速増殖炉プラントの従来例における全体構成
を示す系統図。
を示す系統図。
１…原子炉容器、２…一次冷却材、３…炉心、４…一次
冷却配管、５，21…蒸気発生器、６…一次循環ポンプ、
７…蒸気配管、８…給水ポンプ、９…蒸気タービン、10
…発電機、11…給水配管、12…伝熱管内管、13…伝熱管
外管、14…蒸気管板、15…上部液体金属管板、16…キャ
ップ。
冷却配管、５，21…蒸気発生器、６…一次循環ポンプ、
７…蒸気配管、８…給水ポンプ、９…蒸気タービン、10
…発電機、11…給水配管、12…伝熱管内管、13…伝熱管
外管、14…蒸気管板、15…上部液体金属管板、16…キャ
ップ。
Claims (1)
- 【請求項１】 高速増殖炉発電プラントにおける一次系
熱媒体又は、二次系熱媒体を本体容器内に流通させ、復
水器より排出された水を、給水ノズルより前記本体容器
の一端側に設けられた給水入口水室を通して本体容器内
に配置された多数の伝熱管に流入させ、一次系熱媒体又
は二次系熱媒体との熱交換により生じた過熱蒸気を蒸気
タービンへ向けて送り出す蒸気発生器において、前記伝
熱管と前記給水入口水室を構成する蒸気管板との間に伝
熱管外管を配設したことを特徴とする蒸気発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342999A JPH06193804A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 蒸気発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342999A JPH06193804A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 蒸気発生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193804A true JPH06193804A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18358159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4342999A Pending JPH06193804A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 蒸気発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06193804A (ja) |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP4342999A patent/JPH06193804A/ja active Pending
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