JPH06193984A - 冷熱搬送装置 - Google Patents
冷熱搬送装置Info
- Publication number
- JPH06193984A JPH06193984A JP4340099A JP34009992A JPH06193984A JP H06193984 A JPH06193984 A JP H06193984A JP 4340099 A JP4340099 A JP 4340099A JP 34009992 A JP34009992 A JP 34009992A JP H06193984 A JPH06193984 A JP H06193984A
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- JP
- Japan
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- refrigerant
- liquid
- gas
- liquid refrigerant
- heat
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- Withdrawn
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 7
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
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- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱源側冷凍サイクルの蒸発器と熱交換可能な
熱交換器と、液冷媒タンクと、液冷媒ポンプと利用側熱
交換器とを、この順に接続して閉サイクルを形成し、熱
源側冷凍サイクルの冷熱を利用側熱交換器へ搬送する冷
熱搬送装置において、水の代りに冷媒を使用して水漏れ
の心配を無くし、かつエネルギーロスが発生しないよう
にする。 【構成】 前記利用側熱交換器の出口側に気液分離器を
設置すると共に、同気液分離器で分離した液冷媒を前記
液冷媒タンクに戻す回路を設けた。
熱交換器と、液冷媒タンクと、液冷媒ポンプと利用側熱
交換器とを、この順に接続して閉サイクルを形成し、熱
源側冷凍サイクルの冷熱を利用側熱交換器へ搬送する冷
熱搬送装置において、水の代りに冷媒を使用して水漏れ
の心配を無くし、かつエネルギーロスが発生しないよう
にする。 【構成】 前記利用側熱交換器の出口側に気液分離器を
設置すると共に、同気液分離器で分離した液冷媒を前記
液冷媒タンクに戻す回路を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】冷凍装置からの冷熱を冷媒を熱媒
体として搬送する装置に関するものである。
体として搬送する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は冷凍装置から冷熱を負荷側に搬送
するために、従来から用いられている装置の一例の系統
図である。図において１は圧縮機、２は凝縮器、３は絞
り、４は蒸発器、５は冷却水配管、２１は水ポンプ、２
２は利用側熱交換器、２３はファン組立、２４は水の供
給管路、２５は水の戻り管路である。
するために、従来から用いられている装置の一例の系統
図である。図において１は圧縮機、２は凝縮器、３は絞
り、４は蒸発器、５は冷却水配管、２１は水ポンプ、２
２は利用側熱交換器、２３はファン組立、２４は水の供
給管路、２５は水の戻り管路である。
【０００３】本装置において、圧縮機１で圧縮された高
圧、高温のガスは凝縮器２で冷却水配管５の冷却水に放
熱し、高圧の液となり、絞り３を経て、蒸発器４に入
り、蒸発器４内に於て戻り管路２５の比較的温度の高い
冷水と熱交換し、蒸発した後圧縮機１に戻る。一方、蒸
発器４内で、熱交換された供給管路２４の冷水は利用側
熱交換器２２において、室内空気と熱交換され、高温に
なり、水ポンプ２１の働きにより、蒸発器４内に循環さ
れる。
圧、高温のガスは凝縮器２で冷却水配管５の冷却水に放
熱し、高圧の液となり、絞り３を経て、蒸発器４に入
り、蒸発器４内に於て戻り管路２５の比較的温度の高い
冷水と熱交換し、蒸発した後圧縮機１に戻る。一方、蒸
発器４内で、熱交換された供給管路２４の冷水は利用側
熱交換器２２において、室内空気と熱交換され、高温に
なり、水ポンプ２１の働きにより、蒸発器４内に循環さ
れる。
【０００４】従来の冷熱搬送装置においては、利用側熱
交換器２２に冷熱を供給するため熱媒体として水を使う
ため、熱媒体として冷媒（Ｒ−２２等）を使用する直膨
式のパッケージエアコンに比べ、冬季の凍結防止策を含
めた配管工事、水の圧力損失低減のため配管径を大きく
する等のイニシアルコストの増大、メインテナンス、水
漏れ等に欠点があり、その改善が必要であった。
交換器２２に冷熱を供給するため熱媒体として水を使う
ため、熱媒体として冷媒（Ｒ−２２等）を使用する直膨
式のパッケージエアコンに比べ、冬季の凍結防止策を含
めた配管工事、水の圧力損失低減のため配管径を大きく
する等のイニシアルコストの増大、メインテナンス、水
漏れ等に欠点があり、その改善が必要であった。
【０００５】また利用側冷媒サイクルの熱媒体として、
水の代りに、相変化を伴う冷媒を用いたものは、例えば
特開平２−１７８５４３号に示されているように従来か
らあるが、このものでは、利用側の負荷が変化し、利用
側熱交換器で蒸発しきれなかった液冷媒がそのまま第２
補助熱交換器に戻り、熱源側冷媒サイクルの第１補助熱
交換器で再び冷却されることになるため、エネルギーロ
スが発生するという問題があった。
水の代りに、相変化を伴う冷媒を用いたものは、例えば
特開平２−１７８５４３号に示されているように従来か
らあるが、このものでは、利用側の負荷が変化し、利用
側熱交換器で蒸発しきれなかった液冷媒がそのまま第２
補助熱交換器に戻り、熱源側冷媒サイクルの第１補助熱
交換器で再び冷却されることになるため、エネルギーロ
スが発生するという問題があった。
【０００６】本発明は、水の代りに冷媒を使用し、かつ
エネルギーロスの発生しない冷熱搬送装置を提供しよう
とするものである。
エネルギーロスの発生しない冷熱搬送装置を提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、圧縮器、凝縮器、絞り、および蒸発
器からなる熱源側冷凍サイクルの前記蒸発器と熱交換可
能な熱交換器と、液冷媒タンクと、液冷媒ポンプと、利
用側熱交換器とを、この順に接続して閉サイクルを形成
し、熱源側冷凍サイクルの冷熱を利用側熱交換器へ搬送
する冷熱搬送装置において、前記利用側熱交換器の出口
側に気液分離器を設置すると共に、同気液分離器で分離
した液冷媒を前記液冷媒タンクに戻す回路を有してなる
ことを特徴とする冷熱搬送装置に関するものである。
したものであって、圧縮器、凝縮器、絞り、および蒸発
器からなる熱源側冷凍サイクルの前記蒸発器と熱交換可
能な熱交換器と、液冷媒タンクと、液冷媒ポンプと、利
用側熱交換器とを、この順に接続して閉サイクルを形成
し、熱源側冷凍サイクルの冷熱を利用側熱交換器へ搬送
する冷熱搬送装置において、前記利用側熱交換器の出口
側に気液分離器を設置すると共に、同気液分離器で分離
した液冷媒を前記液冷媒タンクに戻す回路を有してなる
ことを特徴とする冷熱搬送装置に関するものである。
【０００８】
【作用】本発明の装置においては、水の代りに冷媒を使
用して水漏れの被害を無くし、さらに液冷媒タンクを配
置しているので、液冷媒ポンプの前が常に液封され、搬
送エネルギーが低減される。また、気液分離器を設け、
未蒸発の液冷媒が液冷媒タンクへ戻り、再循環するの
で、有効なエネルギーを回収利用でき、蒸発器での性能
向上に寄与する。
用して水漏れの被害を無くし、さらに液冷媒タンクを配
置しているので、液冷媒ポンプの前が常に液封され、搬
送エネルギーが低減される。また、気液分離器を設け、
未蒸発の液冷媒が液冷媒タンクへ戻り、再循環するの
で、有効なエネルギーを回収利用でき、蒸発器での性能
向上に寄与する。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の冷熱搬送装置の一実施例の系
統図である。図において、１は圧縮機、２は凝縮器、３
は絞り、４は蒸発器、５は冷却水配管、１１は冷媒液ポ
ンプ、１２は利用側熱交換器、１３はファン組立、１４
は気液分離器、１５は液戻し管、１６は液冷媒タンク、
１７は冷媒供給管、１８は冷媒戻り管である。冷熱搬送
回路内を流れる冷媒としては、例えばＲ−２２が使用さ
れる。
統図である。図において、１は圧縮機、２は凝縮器、３
は絞り、４は蒸発器、５は冷却水配管、１１は冷媒液ポ
ンプ、１２は利用側熱交換器、１３はファン組立、１４
は気液分離器、１５は液戻し管、１６は液冷媒タンク、
１７は冷媒供給管、１８は冷媒戻り管である。冷熱搬送
回路内を流れる冷媒としては、例えばＲ−２２が使用さ
れる。
【００１０】圧縮機１で圧縮された冷媒は高圧、高温の
ガスとなり、凝縮器２で冷却水配管５を流れる冷却水に
より冷却され、高圧の液冷媒となり、絞り３で低圧の二
相冷媒となり、蒸発器４で吸熱し、ガス冷媒となる。一
方冷熱搬送装置の冷媒戻り管１８から蒸発器４に流入し
たガス冷媒は低温の冷媒に放熱し、液化して液冷媒タン
ク１６内に収容される。
ガスとなり、凝縮器２で冷却水配管５を流れる冷却水に
より冷却され、高圧の液冷媒となり、絞り３で低圧の二
相冷媒となり、蒸発器４で吸熱し、ガス冷媒となる。一
方冷熱搬送装置の冷媒戻り管１８から蒸発器４に流入し
たガス冷媒は低温の冷媒に放熱し、液化して液冷媒タン
ク１６内に収容される。
【００１１】図２は上記実施例における電気配線図の一
例の系統図である。ｓは運転スイッチ、１ａは圧縮機１
の電磁接触器、１ａ−１はその接点、１１ａは冷媒液ポ
ンプ１１の電磁接触器、１１ａ−１はその接点、１３ａ
はファン組立１３のモータの電磁接触器、Ｔはタイマ
で、ｔはその接点を示す。
例の系統図である。ｓは運転スイッチ、１ａは圧縮機１
の電磁接触器、１ａ−１はその接点、１１ａは冷媒液ポ
ンプ１１の電磁接触器、１１ａ−１はその接点、１３ａ
はファン組立１３のモータの電磁接触器、Ｔはタイマ
で、ｔはその接点を示す。
【００１２】電動スイッチｓを入れると圧縮機１の電磁
接触器１ａが励磁され、その接点１ａ−１が閉になる。
数秒後にタイマＴが励磁され、その接点ｔが閉になり、
冷媒液ポンプ１１の電磁接触器１１ａ及びファン組立１
３のモータの電磁接触器１３ａが各々励磁され、その接
点１１ａ−１が閉となり、冷熱搬送装置が運転される。
接触器１ａが励磁され、その接点１ａ−１が閉になる。
数秒後にタイマＴが励磁され、その接点ｔが閉になり、
冷媒液ポンプ１１の電磁接触器１１ａ及びファン組立１
３のモータの電磁接触器１３ａが各々励磁され、その接
点１１ａ−１が閉となり、冷熱搬送装置が運転される。
【００１３】本装置においては、液冷媒タンク１６を配
置しているので、液冷媒ポンプ１１の前が常に液封さ
れ、搬送エネルギーが低減される。また、気液分離器１
４を設け、未蒸発の液冷媒を液冷媒タンク１６へ戻し、
再循環させるようにしているので、有効なエネルギーを
回収して利用できると共に、蒸発器４での性能向上に寄
与することができる。
置しているので、液冷媒ポンプ１１の前が常に液封さ
れ、搬送エネルギーが低減される。また、気液分離器１
４を設け、未蒸発の液冷媒を液冷媒タンク１６へ戻し、
再循環させるようにしているので、有効なエネルギーを
回収して利用できると共に、蒸発器４での性能向上に寄
与することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の冷熱搬送装置においては、利用
側熱交換器の出口側に気液分離器を設置すると共に、同
気液分離器で分離した液冷媒を液冷媒タンクに戻す回路
を設けてあるので、水の代りに冷媒を使用して水漏れに
よる被害を無くし、かつエネルギーロスの生じない冷熱
搬送装置を提供することができる。
側熱交換器の出口側に気液分離器を設置すると共に、同
気液分離器で分離した液冷媒を液冷媒タンクに戻す回路
を設けてあるので、水の代りに冷媒を使用して水漏れに
よる被害を無くし、かつエネルギーロスの生じない冷熱
搬送装置を提供することができる。
【図１】本発明の冷熱搬送装置の一実施例の系統図。
【図２】上記実施例における電気配線図の一例の系統
図。
図。
【図３】従来から用いられている冷熱搬送装置の一例の
系統図。
系統図。
１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 絞り ４ 蒸発器 ５ 冷却水配管 １１ 冷媒液ポンプ １２ 利用側熱交換器 １３ ファン組立 １４ 気液分離器 １５ 液戻し管 １６ 液冷媒タンク １７ 冷媒供給管 １８ 冷媒戻り管 ２１ 水ポンプ ２２ 利用側熱交換器 ２３ ファン組立 ２４ 水の供給管路 ２５ 水の戻り管路
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮器、凝縮器、絞り、および蒸発器か
らなる熱源側冷凍サイクルの前記蒸発器と熱交換可能な
熱交換器と、液冷媒タンクと、液冷媒ポンプと、利用側
熱交換器とを、この順に接続して閉サイクルを形成し、
熱源側冷凍サイクルの冷熱を利用側熱交換器へ搬送する
冷熱搬送装置において、前記利用側熱交換器の出口側に
気液分離器を設置すると共に、同気液分離器で分離した
液冷媒を前記液冷媒タンクに戻す回路を有してなること
を特徴とする冷熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4340099A JPH06193984A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 冷熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4340099A JPH06193984A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 冷熱搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193984A true JPH06193984A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18333710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4340099A Withdrawn JPH06193984A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 冷熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06193984A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005001345A1 (en) * | 2003-06-25 | 2005-01-06 | Star Refrigeration Limited | Improved cooling system |
| JP2017116171A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 株式会社前川製作所 | クーラユニット |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP4340099A patent/JPH06193984A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005001345A1 (en) * | 2003-06-25 | 2005-01-06 | Star Refrigeration Limited | Improved cooling system |
| JP2017116171A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 株式会社前川製作所 | クーラユニット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000307 |