JPH0619562Y2 - 帯体の冷却装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ．産業上の利用分野 本考案は帯体の冷却装置の改良に関する。

Ｂ．従来の技術 アルミメッキポットを出た高温の鋼板を除冷するとめっ
き模様（スパングル）が粗大化して商品にならないた
め、急冷装置が必要である。ところが、ポットの上方空
間は種々の処理設備で複雑化し、固定の冷却装置を設定
するスペースが確保できない実情がある。そのため従来
は、複数の軸流ファンを組込んだ移動式の空冷式冷却装
置を必要なときだけ導入し使用するようにしていた。

Ｃ．考案が解決しようとする問題点 しかし、上記従来のものでは、ポット上部に設置される
ため、雰囲気温度の高い空気を吹付けるので、厚物の被
冷却材に対して有効な冷却ゾーンと冷却能力が確保でき
ないため、通板速度をおとして処理せざるを得ず、生産
効率が落ちる問題点があった。

本考案は上記問題点を解決し、導入撤去が容易であり、
使用に際して冷却ゾーンが大きくとれ、ポット雰囲気外
の空気吸引で冷却能力が大きく、これにより通板速度が
確保できて高い生産効率が得られる冷却装置を提供する
ことを目的とする。

Ｄ．問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため本考案の構成は次の通りとす
る。即ち、下から上へ通過する帯体の展延面に向かい前
後側に対向して空気吹出孔を持つ分岐ダクトの左右端に
主ダクトが接続され、該主ダクトの下端に空気入口が設
けられ、昇降自在とされた内筒と、該内筒を下限位置に
おいて収容するように前後方向に分割されて互いに接近
離反可能とされた２片からなり、下から上へ通過する帯
体の展延面に向かい前後側に対向して空気吹出孔を持つ
分岐ダクトの左右端に主ダクトが接続され、該主ダクト
の側壁に空気入口、上端に前記内筒の空気入口に連通す
る連絡口を持つ外筒と、該外筒を支え、接近離反運動を
案内するよう装置フレームに設置された外筒ガイドと、
前記外筒を互いに接近離反させるよう装置フレームに設
置された外筒接近離反手段と、前記内筒の主ダクトに近
接して前記装置フレームから立設された内筒ガイドと、
該内筒ガイドに沿って前記内筒が昇降するように設けら
れた内筒昇降手段とを含み、 前記内筒昇降手段は、前記内筒主ダクトの左右側面に取
り付けられ、前記内筒ガイドに転動接触するローラをも
つ係合部と、前記内筒の下限位置においてその左右側で
前記装置フレームに取り付けられた左右各１対の上，下
スプロケットと、これらに張設されたエンドレスチェン
と、前記左右の下スプロケットの両方を連動して回転さ
せる伝動部および昇降モータとを含み、前記内筒の下端
面および前記外筒の上端面の少なくとも一方にはシール
材が設けられたことである。

Ｅ．作用 本考案の冷却装置はアルミメッキ鋼板生産時にポット上
方の設置架台に導入される。使用に当たって、内筒昇降
手段を作動させ、内筒を内筒ガイドに沿って上昇させ、
次に外筒の接近離反手段を作動させて分離された外筒を
外筒ガイドに沿って互いに接近させて組み付け、その上
に前記内筒をおろして両筒を連通させる。これらの両筒
の主ダクトに空気入口を経て冷空気が吹き込まれ、該冷
空気はそれぞれの分岐ダクトの空気吹出口を経て帯体の
両面に吹き付けられ、冷却が行われる。非冷却時には、
外筒接近離反手段によって外筒を前後に分離させ、その
間に内筒を下降収容する。

Ｆ．実施例 以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

本考案の空冷式冷却装置は可動とされ、必要に応じて第
１図の如くアルミポットの上方に搬送されて使用され
る。そして、空気ダクトが内筒と外筒とからなり、搬送
中は内筒が外筒内に収容され、冷却装置として使用され
るときには内外両筒が上下に連通されて下から上へ通過
する鋼板Ａを囲み、その両面に冷空気を吹き付けるよう
にしたものである。

即ち、第２図ないし第４図、第８図に示されるように、
内筒１０と、前後方向（第２図上下方向）に２分割され
た外筒２０と、これら外筒の２分割体を接近・離反させ
るガイド３０およびその接近離反手段４０と、前記内筒
１０を昇降させるガイド５０およびその昇降手段６０と
を含み、これらは直方体状の装置フレーム１の内側に設
置されている。

しかして前記内筒１０は鋼板Ａを挟んで左右（鋼板Ａの
幅方向）に設けられた矩形断面立形の主ダクト１１と、
これら左右ダクトを接続して上下方向当間隔に複数設け
られたエア吹出分岐ダクト１２とからなる。そして、主
ダクト１１の下端が周囲にフランジ１１ｂを配して開口
された空気入口１１ａとなり、前記フランジ１１ｂの下
面には丸鋼棒からなるシール環１１ｃが固定される。主
ダクト１１の左右両端側の前後方向中央には後記昇降ガ
イド配設用の縦溝１１ｄが設けられている。エア吹出分
岐ダクト１２は広い冷却域を得るため正面視Ｖ型とさ
れ、その鋼板Ａに面する側面にスリット空気吹出口１２
ａが設けられている。

外筒２０は鋼板の左右側に位置し、かつ、前後に２分割
された立形の主ダクト２１と、左右の主ダクトを接続し
て上下方向当間隔に複数設けられた分岐ダクト２２と、
前記前後主ダクト２１、２１を連通する接続ダクト２３
との一対の分割体で構成される。主ダクト２１の頂部に
前記内筒空気入口１１ａの空気連絡口２１ｂが設けら
れ、その周囲に配されたフランジ２１ｃの上面にゴムパ
ッキング２１ｄが設けられる。前側（第１図下側）主ダ
クト２１の前側壁には空気入口２１ａが設けられ、給気
ダクト３が接続される。分岐ダクト２２は前記内筒１０
の分岐ダクト１２と同様に構成され、空気吹出口２２ａ
が設けられている。接続ダクト２３は前記分割体の左右
側面に設けられ、接続端部に蛇腹管２３ａを持つ。

各主ダクト２１の底面には、外筒ガイド３０に沿って前
後方向に走行可能な車輪２１ｅが設けられる。外筒ガイ
ド３０は冷却装置を設置するための方形フレーム１の下
枠に設けられる。

外筒接近離反手段４０は前記外筒ガイド３０に固定され
た固定アーム４１と、前記主ダクト２１より垂設された
移動アーム４２と、これら両アーム間に設置されたピス
トンシリンダ機構４３とからなり、前後分割体毎に１組
ずつ設けられる。

前記内筒１０の主ダクト１１の縦溝１１ｄには内筒ガイ
ド５０が配置される。内筒ガイド５０はＨ型鋼柱体から
なり、ガイド片となる一方側フランジを左右方向内側に
向けてフレーム１の下枠から立設される。

内筒昇降手段として、ガイド５０に対する係合部６１
と、内筒吊持部６２と、伝動部６３および昇降モータ６
４が設けられる。係合部６１は主ダクト１１の下端から
垂下したブラケット６１ａと、それに支持されて前記一
方側フランジの両面に接触回転可能とされた第１ローラ
６１ｂおよび第２ローラ６１ｃとからなる。吊持部６２
は前記ブラケット６１ａに固定されたアーム６２ａと、
それに接続されたエンドレスのチェン６２ｂと、該チェ
ンを駆動するための上スプロケット６２ｃとおよび下ス
プロケット６２ｄとで構成される。

また、前記下スプロケット６２ｄへ回転を伝達するため
の伝動部６３では、昇降モータ６４に直結された第１ス
プロケット６３ａから第１チェン６３ｅ、第２スプロケ
ット６３ｂ、第１中間軸６３ｇ、第３スプロケット６３
ｃ、第２チェン６３ｆ、第４スプロケット６３ｄを経
て、前記下スプロケット６２ｃが固定された第２中間軸
６３ｈへ回転が伝達される。そして、前記モータ６４お
よび第１スプロケット６３ａから第１中間軸６３ｇまで
が左右主ダクト１１に共用され、第３スプロケット６３
以降は左右主ダクトのそれぞれに設けられる。

以上において使用態様を説明する。冷却装置はフレーム
１に配置された状態で、フレーム１がクレーンなどでポ
ット上方に運ばれるが、このとき外筒の２片が前後方向
離反状態とされ、その間に内筒１０が下降収容されてい
る。次に内外筒１０、２０を上下に接続するには、昇降
モータ６４を起動し、左右の下スプロケット６２ｃを回
転させて吊持チェン６２ａを巡回させ、内筒１０の左右
主ダクト１１、１１をガイド５０と第１、第２ローラ６
１ｂ、６１ｃとの案内のもとに上昇させ、その下端部が
外筒主ダクト２１の頂面より上方となる位置で図示外の
リミットスイッチを作動させて止める。

次に、ピストンシリンダ機構４３を作動させ、前後外筒
２０の主ダクト２１，２１を外筒ガイド３０に沿って接
近させる。そして、前記内筒１０の空気入口１１ａの直
下に外筒２０の空気連絡口２１ｂが達したことを図示外
のリミットスイッチで感知させて外筒を停止させる。そ
して接続ダクト２３がその端部の蛇腹管２３ａを介して
接続される。

続いてモータ６４を逆回転させて、前記内筒１０を外筒
２０の上端に載置して図示外のリミットスイッチにより
前記モータ６４を停止させると、内筒１０と外筒２０と
はシール環１１ｃとゴムパッキン２１ｄとの圧接によっ
て気密状態に接続される。

この状態で給気ダクト３より供給された冷空気は空気入
口２１ａから前側外筒主ダクト２１へ、また接続ダクト
２３を経て後側外筒主ダクト２１へ入り、更にそれぞれ
の空気連絡口２１ｂを経て内筒主ダクト１１へも入り、
各分岐ダクト１２、２２の空気吹出口１２ａより鋼板Ａ
の両面へ噴射し、鋼帯の冷却を行う。

冷却装置が不要となり撤去するときは、前記と逆の順序
により内筒１０を僅かに上昇させて外筒２０との接続を
断ち、外筒２０を離反させて両分割体間に内筒１０を下
降させて収容する。

本考案の冷却装置はめっき鋼板のほか、紙、プラスチッ
ク等の帯体の冷却用としても用いられる。

Ｇ．考案の効果 本考案は以上の如く、分割外筒の２片間に内筒を収容す
るようにしたので、導入、撤去等の移動が背丈を低くし
て行え、移動経路上において高さの制限がある場合でも
容易に移動することができる。そして、使用場所では内
筒・外筒を上下に接続することによって帯体の通過経路
に沿う長い冷却ゾーンが得られるので、帯体の通板速度
をおとす必要がなく、生産性の向上に役立つこととなっ
た。

また、天井から吊り下げずに、地上から操作でき、建屋
の空間を無駄に占領せず、建屋の強度も天井吊り下げ操
業による考慮を入れる必要はない。また、外筒上に内筒
を載せ、それらの間にシール材を介在させるので、シー
ル作用が確実である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す概略縦断左側面図、第
２図は拡大平面図、第３図は要部拡大正面図、第４図は
第２図のIV−IV断面図、第５図は内外筒接続状態を示す
要部拡大右側面図、第６図は内筒昇降手段の要部拡大平
面図、第７図は内外筒の接続状態の要部拡大縦断断面
図、第８図は装置全体の概略斜視図である。 Ａ……鋼板、Ｂ……ポット、１０……内筒、１１……主
ダクト、１２……分岐ダクト、２０……外筒、２１……
主ダクト、２２……分岐ダクト、２３……接続ダクト、
３０……外筒ダクト、４０……外筒接近離反手段、４３
……ピストンシリンダ機構、５０……内筒ガイド、６０
……内筒昇降手段、６１……係合部、６１ａ……ブラケ
ット、６２……吊持部、６３……伝動部、６４……モー
タ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下から上へ通過する帯体の展延面に向かい
   前後側に対向して空気吹出孔を持つ分岐ダクトの左右端
   に主ダクトが接続され、該主ダクトの下端に空気入口が
   設けられ、昇降自在とされた内筒と、該内筒を下限位置
   において収容するように前後方向に分割されて互いに接
   近離反可能とされた２片からなり、下から上へ通過する
   帯体の展延面に向かい前後側に対向して空気吹出孔を持
   つ分岐ダクトの左右端に主ダクトが接続され、該主ダク
   トの側壁に空気入口、上端に前記内筒の空気入口に連通
   する連絡口を持つ外筒と、該外筒を支え、接近離反運動
   を案内するよう装置フレームに設置された外筒ガイド
   と、前記外筒を互いに接近離反させるよう装置フレーム
   に設置された外筒接近離反手段と、前記内筒の主ダクト
   に近接して前記装置フレームから立設された内筒ガイド
   と、該内筒ガイドに沿って前記内筒が昇降するように設
   けられた内筒昇降手段とを含み、 前記内筒昇降手段は、前記内筒主ダクトの左右側面に取
   り付けられ、前記内筒ガイドに転動接触するローラをも
   つ係合部と、前記内筒の下限位置においてその左右側で
   前記装置フレームに取り付けられた左右各１対の上，下
   スプロケットと、これらに張設されたエンドレスチェン
   と、前記左右の下スプロケットの両方を連動して回転さ
   せる伝動部および昇降モータとを含み、前記内筒の下端
   面および前記外筒の上端面の少なくとも一方にはシール
   材が設けられたことを特徴とする帯体の冷却装置。