JPH06196014A - 蛍光管のペンダントの温度上昇防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蛍光管の破損時の安全性を確保するととも
に、冷却能力を備える密閉式の蛍光管のペンダントの温
度上昇防止装置を提供する。 【構成】 シェード１とグローブ２との結合により内部
に画成された空間にインバータ３を備えた蛍光管５を収
装するペンダントにおいて、シェード１の上部に排気口
６を設ける一方、グローブ２の蛍光管５とインバータ３
の接続位置より下方で内周に向けた段部２０を形成し、
段部２０の所定の位置で略鉛直方向に貫通孔７を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インバータ等の電力制
御部を備えた電球型などの蛍光管を収装する照明器具の
温度上昇防止装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、工事などの仮設用照明器具として
は白熱電球が使用されて来たが、仮設用電力料金が上昇
するため、白熱電球と同一の明るさを得るのに数分の一
の電力で済む電球型の蛍光管が経済性の面で注目されて
いる。この電球型の蛍光管は、蛍光管を２つ折り又は４
つ折り等に屈曲又はブリッジ接続してコンパクトに構成
したもので、従来の白熱電球と同等の大きさで構成する
ことができ、電灯線からの電力を高周波電流に変換する
インバータを備えて高効率、低消費電力を実現してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記蛍
光管は管の端部に設けたフィラメントに高電圧を加える
ために端部が加熱され、ソケットから電球型の蛍光管を
垂下させた場合には、蛍光管の上部で接続するインバー
タも加熱されて高温になり易い。このため、蛍光管が破
損した際にガラスの飛散を防止する密閉型のペンダント
に電球型の蛍光管を収装すると、内部の温度が上昇して
インバータなどの電子回路の動作が不安定になる場合が
あった。

【０００４】そこで本発明は、蛍光管の破損時の安全性
を確保するとともに、冷却能力を向上させた密閉式の蛍
光管のペンダントを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かさとグロー
ブとの結合により内部に画成された空間に電力制御部を
備えた蛍光管を収装するペンダントにおいて、かさの上
部に開口部を設ける一方、グローブの所定の位置で内周
に向けた段部を形成し、前記段部の所定の位置で略鉛直
方向に貫通孔を設ける。

【０００６】また、前記グローブの段部を蛍光管と電力
制御部との接続位置より下方に形成する。

【０００７】また、前記かさに前記開口部の上部に突出
する放熱部材を設ける。

【０００８】また、前記かさに設けた開口部の面積を前
記段部に設けた貫通孔の面積にほぼ等しく設定する。

【０００９】

【作用】したがって、段部の貫通孔から流入した空気を
一旦グローブの内周に沿って下降させた後、空気の対流
によって蛍光管及び電力制御部を冷却させた後、かさに
設けた開口部より加熱された空気を排出するため、特別
な動力を必要とせずに蛍光管及び電力制御部を冷却し、
蛍光管はグローブで覆われているため、破損した際にも
破片を周囲に飛散することなく安全な環境を提供でき、
段部の貫通孔をほぼ鉛直方向に形成したため、グローブ
の内部へ雨水や埃などの異物が侵入するのを防止でき
る。

【００１０】また、段部を電力制御部と蛍光管の接続位
置より下方に形成したため、貫通孔より侵入した空気を
グローブの内壁に沿って円滑に下降させることができ、
空気の対流の発生を促進して蛍光管、電力制御部の冷却
を行うことができる。

【００１１】また、放熱面積を増大させて熱伝導による
電力制御部及び蛍光管の放熱を促進するとともに、雨水
や埃の侵入を防いで電力制御部及び蛍光管を保護するこ
とができる。

【００１２】また、グローブの内部で発生する空気の対
流に伴う空気の排出、流入量を等しくすることができ、
最小の開口面積で効率よく内部を冷却することができ、
開口面積を低減することによって雨水や埃などの異物の
侵入を防止できる。

【００１３】

【実施例】図１〜３に本発明の実施例を示す。

【００１４】図１〜３において、１は円錐状の側面を備
える一方、頂部を半球状に形成されてペンダントの上部
を構成するシェードで、このシェード１はアルミなど熱
伝導率の良い金属製の板状部材で形成される。

【００１５】シェード１の外周端部には、下端を半球状
に封止した円筒状部材で形成されるグローブ２が同軸的
に結合され、シェード１とグローブ２の内部に画成され
る空間の中央部に蛍光管５を収装することで密閉型のペ
ンダントを構成する。

【００１６】シェード１の頂部内周の中心にはソケット
４を固着する台座４０が固定され、ソケット４をシェー
ド１の中心から略鉛直方向に垂下する。シェード１の頂
部には図示しないコードを挿通するための開口部１０が
設けられ、挿通させたコードによってシェード１及びグ
ローブ２を垂下する。なお、開口部１０の内周にはゴム
等により形成されたブッシュ１２が固着されてシェード
１の端部によって図示しないコードが破損するのを防止
する。

【００１７】ソケット４の下方からは電力制御部として
のインバータ３と一体に形成された蛍光管５が螺合す
る。この蛍光管５は中央部をＵ字状に屈曲したもので、
図示しないフィラメントを蛍光管５の端部となるインバ
ータ３との接続部近傍に備える。

【００１８】グローブ２は光の透過性を備えた樹脂など
を所定の厚さに形成したもので、上端部にはフランジ部
２Ｃが形成される。フランジ部２Ｃの外径は、シェード
１の端部内径よりやや小さく設定され、フランジ部２Ｃ
の内周からは所定の外径の大径部２Ａが円筒状に形成さ
れる一方、インバータ３と蛍光管５が接続する位置から
所定の下方において、グローブ２の外径を大径部２Ａよ
り十分小さくかつ、内周で蛍光管５との間に所定の間隙
を備える小径部２Ｂが形成され、この小径部２Ｂの下端
は半球部２１により封止される。

【００１９】グローブ２の外径が大径部２Ａより小さく
なるインバータ３と蛍光管５の接続位置から所定の下方
では、大径部２Ａと小径部２Ｂとを連絡する段部２０が
グローブ２の内周に向けて所定の傾斜を備えて形成され
る。なお、この傾斜角度は水平に近い所定の角度に設定
される。

【００２０】この段部２０にはグローブ２の軸とほぼ平
行な鉛直方向で所定の面積を備えた楕円状の貫通孔７が
設けられ、図２にも示すように、貫通孔７は段部２０の
全周にわたって所定の間隔で形成される。

【００２１】グローブ２の上端に形成されたフランジ部
２Ｃの内周の３カ所には、グローブ２をシェード１に結
合するための「コ」の字状に形成された金具２２を挿通
する取付穴２３が設けられ、この取付穴２３に金具２２
を挿通させるとともに、フランジ部２Ｃに係合させ、シ
ェード１の所定の位置に設けられた図示しない貫通孔に
ボルト２４を上方より挿通させるとともに、金具２２に
螺合させることでグローブ２をシェード１に結合する。

【００２２】シェード１の側面には、円弧状の開口部で
形成される排気口６が同心円状の所定の間隔で配設さ
れ、この排気口６の上端からは略水平方向に所定の長さ
で突出した放熱部材としての放熱フィン１１が形成され
る。この放熱フィン１１の端部は排気口６の下端よりシ
ェード１の外周に向けて突出し、排気口６の上部は放熱
フィン１１によって覆われる。なお、シェード１の全周
にわたって設けられた排気口６は、その開口面積の合計
が段部２０に設けた貫通孔７の開口面積の合計にほぼ等
しく設定される。

【００２３】以上のように構成され、次に作用について
説明する。

【００２４】インバータ３を備えた蛍光管５をシェード
１とグローブ２との内部に収装したペンダントを、所定
の位置で図示しないコードによって垂下させてから通電
する。

【００２５】通電に伴って、蛍光管５はインバータ３か
ら供給される高周波電流により点灯し、この点灯に伴っ
て蛍光管５は端部を主として発熱する。蛍光管５の発熱
によりインバータ３及びソケット４も熱伝導により加熱
され、グローブ２の内部の空気も加熱されて対流が発生
する。

【００２６】加熱された空気は図１の矢印に示すよう
に、蛍光管５の表面で加熱された後に蛍光管５の端部及
びインバータ３の表面に沿って上昇し、シェード１に開
口した排気口６から外部へ排出される。なお、この上昇
気流の一部はインバータ３の図示しないスリットから内
部へ侵入すると共に上部より排出され、インバータ３の
内部を冷却する。

【００２７】一方、この対流によりインバータ３と蛍光
管５の接続位置でグローブ２の段部２０に設けた貫通孔
７からは、外部の空気が導入される。貫通孔７の下方か
ら上方に向けて流入した加熱されていない空気は、その
比重によりグローブ２の小径部２Ｂの内周に沿って下降
した後、蛍光管５の下端で加熱されて上記のように上昇
する。

【００２８】蛍光管５の表面で加熱された空気がインバ
ータ３の表面に沿って上昇する一方、段部２０の貫通孔
７から流入した空気がグローブ２の内周を下降した後に
蛍光管５で加熱される循環を繰り返すことで、蛍光管５
及びインバータ３はそれぞれ空気に放熱して温度の上昇
を抑制し、グローブ２の内部の温度を所定の温度範囲内
に保持することができる。

【００２９】段部２０に設けた貫通孔７はインバータ３
と蛍光管５の接続位置より所定の下方で略鉛直方向に向
けて形成されるため、雨水や埃の侵入を防ぐとともに、
グローブ２の外部から流入する空気を小径部２Ｂの内周
に沿って半球部２１に向けて下降することができ、蛍光
管５の表面で加熱された上昇気流の影響を受けることな
く蛍光管５の下端に外部の加熱されていない空気を導入
することが可能となって、効率良く対流を発生させてグ
ローブ２の内部の温度上昇を抑制する。さらに、グロー
ブ２の下端を半球部２１により封止したため、衝撃など
によって蛍光管５が破損した際に、破片がペンダントの
外部に飛散することがない。

【００３０】シェード１の排気口６の開口面積と段部２
０の貫通孔７の開口面積とを略等しくすることによっ
て、グローブ２の内部で発生する空気の対流に伴う空気
の排出、流入量を等しくすることができ、最小の開口面
積で効率よく内部を冷却することができ、開口面積を低
減することによって雨水や埃などの異物の侵入を防止で
きる。

【００３１】一方、蛍光管５の発熱はインバータ３を介
してソケット４にも伝導されるが、ソケット４が加熱さ
れると台座４０を介してシェード１によって熱が伝えら
れる。加熱されたシェード１は、排気口６の上部に突設
した放熱フィン１１及びシェード１の上部表面より外部
の空気に放熱すると共に、排気口６から排出されるグロ
ーブ２の内部からの空気にも放熱することができ、イン
バータ３の温度の上昇を抑制して安定した動作を得るこ
とができる。

【００３２】ここで、放熱フィン１１はソケット４から
伝導された熱を放出してシェード１を冷却するだけでな
く、排気口６の上方を覆うように突出しているため雨水
や埃がグローブ２の内部へ侵入するのを防ぐことがで
き、蛍光管５及びインバータ３の性能を保持することが
できる。

【００３３】このようにして、インバータ３と蛍光管５
の接続位置に設けた段部２０の貫通孔７から流入した空
気を一旦グローブ２の内周に沿って下降させた後、空気
の対流によって蛍光管５及びインバータ３を冷却させて
シェード１の排気口６より排出するため、特別な動力を
必要とせずに蛍光管５及びインバータ３を冷却すること
が可能となり、蛍光管５はグローブ２で覆われているた
め、破損した際にも破片を周囲に飛散することなく安全
な環境を提供できる。また、段部２０の貫通孔７を鉛直
方向に貫通させ、シェード１の放熱フィン１１を排気口
６の上部でひさし状に突出させたため、フィルターなど
の濾過装置を必要とせずに雨水や埃の侵入を防いでイン
バータ３及び蛍光管５を保護することができる。

【００３４】尚、上記実施例において、段部２０に水平
に近い傾斜を備えたが、貫通孔７を略鉛直方向に形成可
能な形状であればよく、例えば、図示はしないが３０度
ないし６０度程度の傾斜を備えた段部２０を肉厚の厚い
部材で形成し、鉛直方向に貫通孔７を設けても上記実施
例と同様の作用、効果を得ることができる。

【００３５】また、上記実施例において、グローブ２を
円筒状部材により構成したが、図示はしないが、多角形
の筒状部材などで構成してもよく、貫通孔７及び排気口
６の形状も任意の形状とすることができる。

【００３６】また、上記実施例において、排気口６の開
口面積の合計と貫通孔７の開口面積の合計とをほぼ等し
い値に設定したが、グローブ２の内部に異物の侵入の恐
れがない場合などには、これら面積を等しくせずに貫通
孔７の開口面積を大きくしたり、または排気口６の開口
面積を大きくして冷却効果の向上を期待することができ
る。

【００３７】また、上記実施例において、段部２０を全
周にわたって形成したが、図示はしないが、部分的に形
成してもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、段部に設
けた貫通孔から流入した空気を一旦グローブの内周に沿
って下降させた後、空気の対流によって蛍光管及び電力
制御部を冷却させた後、かさに設けた開口部より加熱さ
れた空気を排出するため、特別な動力を必要とせずにペ
ンダントの内部を冷却することが可能となって電力制御
部の動作を安定させると共に蛍光管の性能を保持するこ
とができ、蛍光管はグローブで覆われているため、破損
した際にも破片を周囲に飛散することなく安全な環境を
提供できる。

【００３９】また、前記グローブの段部を蛍光管と電力
制御部との接続位置より下方に形成したため、段部に設
けた貫通孔より流入した空気をグローブの内周に沿って
円滑に下降させることができ、空気の対流を促進して冷
却効率を向上することが可能となる。

【００４０】また、段部の貫通孔を鉛直方向に貫通させ
るとともに、かさの放熱部材を開口部の上部でひさし状
に突出させたため、雨水や埃の侵入を防いで電力制御部
及び蛍光管を保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。

【図３】シェードの部分断面図である。

【符号の説明】

１ シェード ２ グローブ ３ インバータ ４ ソケット ５ 蛍光管 ６ 排気口 ７ 貫通孔 １１ 放熱フィン ２０ 段部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 かさとグローブとの結合により内部に画
   成された空間に電力制御部を備えた蛍光管を収装するペ
   ンダントにおいて、かさの上部に開口部を設ける一方、
   グローブの所定の位置で内周に向けた段部を形成し、前
   記段部の所定の位置で略鉛直方向に貫通孔を設けたこと
   を特徴とする蛍光管のペンダントの温度上昇防止装置。
2. 【請求項２】 前記グローブの段部を蛍光管と電力制御
   部との接続位置より下方に形成したことを特徴とする請
   求項１に記載の蛍光管のペンダントの温度上昇防止装
   置。
3. 【請求項３】 前記かさに前記開口部の上部に突出する
   放熱部材を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載の蛍光管のペンダントの温度上昇防止装置。
4. 【請求項４】 前記かさに設けた開口部の面積が前記段
   部に設けた貫通孔の面積にほぼ等しいことを特徴とする
   請求項１、請求項２又は請求項３に記載の蛍光管のペン
   ダントの温度上昇防止装置。