JPH06196077A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 全体の大型化を招くことなく遮断性能が向上
させられる回路遮断器の提供。 【構成】 固定及び可動接点4,6 の開成状態のときの可
動接触子5 の停止位置を決めるケース1 に設けたストッ
パー1sを、ＯＦＦ時停止部1tとトリップ時停止部1uが存
在するよう連設形成し、可動接触子5 の接点開成状態に
おける停止位置は、ＯＦＦ状態よりトリップ状態のとき
の方が接点開離距離が大きくなるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハンドルの操作により
ＯＮ，ＯＦＦの切り換えを行い、ＯＮ状態において異常
電流が流れたときにトリップ動作を行う回路遮断器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種の一般的な回路遮断器として、図
４及び図５に示す構成のものが存在する。図４はＯＦＦ
状態、図５はトリップ状態を示している。

【０００３】図において、1 は図外カバーとともにプラ
スチックのような絶縁材料製のハウジングを構成するケ
ースで、大略一面が開口した箱状をなし、後述する各部
材を収容配設する。この図は、ケース1 の開口部分を塞
ぐカバーを除いた状態を示している。ケース1 は、以下
に説明する各部材を収容配設するとともに、接点開成状
態のとき後述する可動接触子の停止位置を決めるストッ
パー1sを有する。3 は固定接点4 を設けた固定接触子、
5 は固定接点4 に接離する可動接点6 を設けた可動接触
子である。

【０００４】7 は開閉機構部であり、可動接触子5 と連
動するハンドル8 や係止部材 (クレドル) 9 を含み、ハ
ンドル8 の操作によって固定及び可動接点4,6 の開閉動
作を行い、クレドル (係止部材) 9 は異常電流が流れな
いときはラッチ状態に係止され異常電流が流れたときは
ラッチ状態の係止が外れてトリップ動作を行う。10はク
レドル9 やその他各部材、さらには後述するバイメタル
等を支持するフレーム、11は反転ばねである。クレドル
9 は、その先端部が後述する異常電流検出手段にラッチ
状態に係止される被係止部9aとなっている。

【０００５】12は異常電流検出手段で、クレドル9 をラ
ッチ状態に係止したり外したりする係止部を有した磁性
材料製のラッチ可動片13やラッチ可動片13を変位させる
バイメタル14を含んでいる。このバイメタル14は、基端
がフレーム10に固定され、先端に板ばね16を固定し、板
ばね16の先端にラッチ可動片13を固定している。15は固
定磁性片で、コ字状をなし、バイメタル14を囲むように
しかつ端面がラッチ可動片13に対面するようにしてバイ
メタル14に固定される。従って、バイメタル14に短絡電
流が流れたときにラッチ可動片13とともに磁束の磁路と
なってラッチ可動片13を瞬時に変位させる。17は負荷側
の端子板、18はバイメタル14と負荷側の端子板17を電気
的に接続する編組線、19はバイメタル14と可動接触子5
を電気的に接続する編組線である。

【０００６】この回路遮断器は、ハンドル8 を図４に示
すＯＦＦ位置に位置させたとき、クレドル9 がラッチ可
動片13にラッチ状態に係止され、可動接触子5 は反転ば
ね11のばね力によりストッパー1sに押圧せしめられて接
点開成状態となる。次いで、ハンドル8 をＯＮ位置に位
置させると、可動接触子5 に対する反転ばね11のばね力
の作用方向が反転し、可動接触子5 は固定接触子3 側に
押圧せしめられて可動接点6 が固定接点4 に当接する。
このＯＮ状態にあるときに過電流が流れると、バイメタ
ル14が反時計方向に撓み、従ってラッチ可動片13も変位
し、クレドル9の被係止部9aがラッチ可動片13の係止部
から外れてトリップ動作を行う。また、短絡電流が流れ
るとラッチ可動片13は瞬時に固定磁性片15に吸引されて
変位することとなり、やはりトリップ動作を行う。この
ようなトリップ動作は、クレドル9 の回動動作を伴うの
で、可動接触子5 に対する反転ばね11のばね力の作用方
向が反転し、可動接触子5 はストッパー1sに押圧せしめ
られる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述した回路遮断器
は、接点開成状態はハンドル8 の操作によるときとトリ
ップ動作によるときとがあるが、いずれも可動接触子5
の停止位置はストッパー1sに押圧せしめられた状態であ
る。従って、接点間距離はどちらの場合も略同様とな
る。

【０００８】ところで、接点が開成する際には、接点に
流れている電流に応じたアークが発生する。従って、ハ
ンドル8 の操作によって接点を開成する場合よりトリッ
プ動作、特に短絡電流によるトリップ動作によって接点
が開成する場合の方が大きなアークが発生する。このよ
うな状況において、その遮断性能を向上させるには接点
開離距離の大きいことが望ましいことは言うまでもな
い。しかし、単に接点開離距離を大きく設計したのでは
全体の大型化を招くこととなる。

【０００９】本発明は、かかる事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、全体の大型化を招くこと
なく遮断性能が向上させられる回路遮断器の提供にあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
めに、請求項１記載の回路遮断器は、固定接点を設けた
固定接触子と、固定接点に接離する可動接点を設けた可
動接触子と、可動接触子と連動するハンドルや係止部材
を含みハンドル操作によって固定及び可動接点の開閉動
作を行い、係止部材は異常電流が流れないときはラッチ
状態に係止され異常電流が流れたときはラッチ状態の係
止が外れてトリップ動作を行う開閉機構部と、係止部材
をラッチ状態に係止したり外したりするラッチ可動片や
ラッチ可動片を変位させるバイメタルを含む異常電流検
出手段と、上記各部材を収容配設するとともに接点開成
状態のとき可動接触子の停止位置を決めるストッパーを
設けたケースと、を有する回路遮断器において、前記可
動接触子の接点開成状態における停止位置が、ＯＦＦ状
態よりトリップ状態のときの方が接点開離距離が大きく
なるようにした構成としている。

【００１１】また、請求項２記載の回路遮断器は、請求
項１記載のストッパーを、可動接触子の停止位置となる
箇所にＯＦＦ時停止部とトリップ時停止部を連設した構
成としている。

【００１２】

【作用】請求項１記載の構成によれば、全体構造の大き
さが従来のものと同じである場合、ＯＦＦ時の接点開離
距離が従来のものと同じであってもトリップ動作時の接
点開離距離が大きくできる。

【００１３】また、請求項２記載の構成によれば、請求
項１記載の効果を奏するのに、従来の構造におけるケー
スのストッパー形状のみを変更すればよいので、形状変
更が容易に実施できる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図３に基
づいて説明する。図１はＯＮ状態、図２はＯＦＦ状態、
図３はトリップ状態をそれぞれ示している。なお、従来
のものと基本的機能が同じ部材には同一の符号を付して
いる。

【００１５】1 はケースで、例えばフェノール樹脂のよ
うな絶縁材料にて大略一面が開口した箱状に型造され、
図外カバーとともにハウジングを形成する。ケース1
は、上壁面にハンドル用開口部1a、左右側壁に固定接触
子装着部1bと端子板装着部1c等を開口端面から切り欠く
ように形成している。上下壁や左右側壁は、均一な肉厚
ではなく、内壁側は収容する部材の配置、固定、位置決
め等を考慮し、外壁側は端子用部材の取着等を考慮して
適宜設計する。ケース1 の壁内の下方には、後述する固
定及び可動接点を収容する収容空間 (固定及び可動接点
か動作する空間)1d を有し、またケース1 の肉厚部分に
は、カバー固定用のかしめピン用の孔1e,1e,─や、収容
空間1dと外部とを連通するガス排出路1f,1f を有してい
る。前述した収容空間 1d を形成する一方の壁状部分の
内方面は、接点開成状態のとき後述する可動接触子の停
止位置を決めるストッパー1sとなる。

【００１６】このストッパー1sは、具体的には、図にお
いて従来の形状から左上部を斜めに切除した形状にして
いる。そして可動接触子の停止位置となる箇所に、下方
側の垂直面をＯＦＦ時停止部1t、傾斜面をトリップ時停
止部1uとして連設している。このケース1 は、後述する
各部材を収容し、ケース1 の開口部を塞ぐように図外カ
バーを被せ、かしめピンにてかしめることによりハウジ
ングを形成する。

【００１７】3 は固定接触子で、固定接触子装着部1bに
装着されたときケース1 の内部から外部に至る長さを有
して折曲形成される。固定接触子3 は、ケース1 の内部
側に位置する一端に固定接点4 を固着し、外部側の他端
は端子板を兼ねており、従って端子ねじ20が螺合してい
る。

【００１８】5 は可動接触子で、下方に位置する一端に
固定接点4 と接離動作を行う可動接点6 を固着し、上方
側の他端に設けたピン5aが後述するハンドルに回動可能
に支持され、中間部に反転ばねのばね受け5bを設けてい
る。

【００１９】7 は開閉機構部であり、可動接触子5 と連
動するハンドル8 や係止部材 (クレドル) 9 を含み、ハ
ンドル8 の操作によって固定及び可動接点4,6 の開閉動
作を行い、クレドル (係止部材) 9 は異常電流が流れな
いときはラッチ状態に係止され異常電流が流れたときは
ラッチ状態の係止が外れてトリップ動作を行う。ハンド
ル8 は、下方に位置する回動支点部8aがケース1 あるい
はフレーム10に回動可能に支持され、上方に位置する操
作部8bがハンドル用開口部1aから突出し、中間部にクレ
ドル9 の押圧部8cを有し、そして前述の可動接触子5 を
回動可能に支持している。

【００２０】クレドル9 は、大略ヘ字状をなし、基端部
の回動支点部9dがフレーム10に回動可能に支持され、そ
の先端部が後述する異常電流検出手段にラッチ状態に係
止される被係止部9aとなっている。また、クレドル9
は、中間部に反転ばねのばね受け9bとハンドル8 の押圧
部8cに対応する被押圧部9cを有している。フレーム10
は、金属板材を折曲や孔明け加工してなるもので、クレ
ドル9 やその他各部材、さらには後述するバイメタル等
を支持する。従って、平坦な基部10a には多数の支持孔
を有し、そこにクレドル9 を支持する支持片10b やバイ
メタルを固定支持するためのバイメタル固定片10c を有
する。11は反転ばねで、コイル状をなしており、可動接
触子5 とクレドル9 のばね受け5b,9b 間に圧縮懸架され
る。従って反転ばね11は、クレドル9 を常に反時計方向
にばね付勢し、可動接触子5 をハンドル8 やクレドル9
の位置に応じて接点接触方向又は接点開離方向にばね付
勢している。

【００２１】12は異常電流検出手段で、クレドル9 をラ
ッチ状態に係止したり外したりする係止部を有した磁性
材料製のラッチ可動片13やラッチ可動片13を変位させる
バイメタル14を含んでいる。この実施例では、さらにバ
イメタル14に短絡電流が流れたときにラッチ可動片13や
これとともに磁束の磁路となってラッチ可動片13を駆動
する固定磁性片15を有する。このバイメタル14は、基端
がフレーム10に固定され、先端に板ばね16を固定し、こ
の板ばね16の先端にラッチ可動片13を固定している。固
定磁性片15は、コ字状をなし、バイメタル14を囲むよう
にしかつ端面がラッチ可動片13に対面するようにしてバ
イメタル14に固定される。従って、バイメタル14に短絡
電流が流れたときにラッチ可動片13とともに磁束の磁路
となってラッチ可動片13を瞬時に変位させるのである。
17は負荷側の端子板、18はバイメタル14と負荷側の端子
板17を電気的に接続する編組線、19はバイメタル14と可
動接触子5 を電気的に接続する編組線である。

【００２２】21は例えば可動接触子5 によって開閉せし
められる補助スイッチで、接点4,6の開閉状態あるいは
トリップ状態を検出し、信号線22により外部に検出内容
を伝達する。

【００２３】この回路遮断器は、図２に示すように、ハ
ンドル8 をＯＦＦ位置に位置させたとき、クレドル9 が
ラッチ可動片13にラッチ状態に係止され、可動接触子5
は反転ばね11のばね力によりストッパー1sのＯＦＦ時停
止部1tに押圧せしめられて接点開成状態となる。この場
合、クレドル9 がラッチ可動片13にラッチ状態に係止さ
れているので、図における可動接触子5 の下方端部はＯ
ＦＦ時停止部1tに当接するのである。次いで、図１に示
すように、ハンドル8 をＯＮ位置に位置させると、可動
接触子5 に対する反転ばね11のばね力の作用方向が反転
し、可動接触子5 は固定接触子3 側に押圧せしめられて
可動接点6 が固定接点4 に当接する。

【００２４】このＯＮ状態にあるときに過電流が流れる
と、バイメタル14が反時計方向に撓み、従ってラッチ可
動片13も変位し、クレドル9 の被係止部9aがラッチ可動
片13の係止部から外れてトリップ動作を行う。また、短
絡電流が流れるとラッチ可動片13は瞬時に固定磁性片15
に吸引されて変位することとなり、やはりトリップ動作
を行う。このようなトリップ動作は、クレドル9 の回動
動作を伴うので、可動接触子5 に対する反転ばね11のば
ね力の作用方向が反転し、可動接触子5 はストッパー1s
のトリップ時停止部1uに押圧せしめられる。この場合、
クレドル9 はラッチ可動片13とのラッチ状態を外される
ので、図における可動接触子5 の上方端部はＯＦＦ時停
止部1tより上方に位置するトリップ時停止部1uに当接す
るのである。

【００２５】トリップ動作をした後に、ハンドル8 をＯ
ＦＦ位置に位置させると前述したようにクレドル9 がラ
ッチ可動片13にラッチ状態に係止され、そしてハンドル
8 をＯＮ位置に位置させれば次の異常電流検出ができる
状態となる。この場合、ストッパー1sのＯＦＦ時停止部
1tとトリップ時停止部1uは連続的に形成されているの
で、可動接触子5 の動作を阻害することはない。

【００２６】この回路遮断器は、全体構造の大きさが従
来のものと同じである場合、ＯＦＦ時の接点開離距離が
従来のものと同じであってもトリップ動作時の接点開離
距離が大きくできる。また、従来の構造であるものを本
案の構造に変更しようとした場合、ケースのストッパー
形状のみを変更すればよいので、形状変更が容易に実施
できる。

【００２７】なお、この実施例では、可動接触子の接点
開成状態における停止位置が、ＯＦＦ状態よりトリップ
状態のときの方が接点開離距離が大きくなるようにする
にあたり、ケースに一体形成されるストッパーを特有の
形状としたが、ストッパーを別部材で形成してそれをケ
ースに取着するようにしてもよいし、別部材とケースと
を組み合わせてストッパーを形成してもよい。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の回路遮断器は、全体構造
の大きさが従来のものと同じである場合、ＯＦＦ時の接
点開離距離が従来のものと同じであってもトリップ動作
時の接点開離距離が大きくでき、よって遮断性能が向上
させられる。

【００２９】請求項２記載の回路遮断器は、請求項１記
載の効果を奏するうえに、従来の構造におけるケースの
ストッパー形状のみを変更すればよいので、形状変更が
容易に実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、ＯＮ状態の側
面図である。

【図２】そのＯＦＦ状態の側面図である。

【図３】そのトリップ状態のの側面図である。

【図４】従来例を示すもので、ＯＦＦ状態の側面図であ
る。

【図５】そのトリップ状態の側面図である。

【符号の説明】

1 ケース 1s ケースのストッパー 1t ストッパーのＯＦＦ時停止部 1u ストッパーのトリップ時停止部 3 固定接触子 4 固定接点 5 可動接触子 6 可動接点 7 開閉機構部 8 ハンドル 9 クレドル (係止部材) 9a クレドルの被係止部 10 フレーム 11 反転ばね 12 異常電流検出手段 13 ラッチ可動片 14 バイメタル 15 固定磁性片

フロントページの続き (72)発明者 広島 達男 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 松岡 幸弘 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点を設けた固定接触子と、固定
   接点に接離する可動接点を設けた可動接触子と、可動接
   触子と連動するハンドルや係止部材を含みハンドル操作
   によって固定及び可動接点の開閉動作を行い、係止部材
   は異常電流が流れないときはラッチ状態に係止され異常
   電流が流れたときはラッチ状態の係止が外れてトリップ
   動作を行う開閉機構部と、係止部材をラッチ状態に係止
   したり外したりするラッチ可動片やラッチ可動片を変位
   させるバイメタルを含む異常電流検出手段と、上記各部
   材を収容配設するとともに接点開成状態のとき可動接触
   子の停止位置を決めるストッパーを設けたケースと、を
   有する回路遮断器において、前記可動接触子の接点開成
   状態における停止位置が、ＯＦＦ状態よりトリップ状態
   のときの方が接点開離距離が大きくなるようにしてなる
   回路遮断器。
2. 【請求項２】 前記ストッパーは、可動接触子の停止
   位置となる箇所にＯＦＦ時停止部とトリップ時停止部を
   連設してなる請求項１記載の回路遮断器。